SK283087B6 - Spôsob tvarovania predmetu, lisovací nástroj na vykonávanie tohto spôsobu a tvarovaný predmet - Google Patents

Spôsob tvarovania predmetu, lisovací nástroj na vykonávanie tohto spôsobu a tvarovaný predmet Download PDF

Info

Publication number
SK283087B6
SK283087B6 SK498-95A SK49895A SK283087B6 SK 283087 B6 SK283087 B6 SK 283087B6 SK 49895 A SK49895 A SK 49895A SK 283087 B6 SK283087 B6 SK 283087B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
article
molding
particulate material
opening
molded
Prior art date
Application number
SK498-95A
Other languages
English (en)
Other versions
SK49895A3 (en
Inventor
Terence Corcoran
Original Assignee
Gt.B Components Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26301807&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK283087(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from GB9221750A external-priority patent/GB9221750D0/en
Application filed by Gt.B Components Limited filed Critical Gt.B Components Limited
Publication of SK49895A3 publication Critical patent/SK49895A3/sk
Publication of SK283087B6 publication Critical patent/SK283087B6/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B22F5/106—Tube or ring forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
    • B22F2003/033—Press-moulding apparatus therefor with multiple punches working in the same direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B22F2005/103—Cavity made by removal of insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2240/00—Spacing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)

Abstract

Predmet (10), ktorý má bočné otvory (11), t. j. rozperka na radiátory ústredného vykurovania, je vytvorený z lisovaného sypkého časticového materiálu v tvarovacom nástroji, ktorý obsahuje dosku (1) majúcu vertikálne vybranie (2), horný razník (7) a dolný razník (4). Vnútorná tyčová jadrová výstuž (3) vytvára v rozperke axiálny priechod (12) a bočné tyčové jadrové výstuže (6) vytvárajú bočné otvory (11). Hustota vylisovaného materiálu určujúceho bočné otvory (11) je väčšia ako vo zvyšku predmetu (10).ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka tvarovania predmetov, ktoré majú otvory. Predovšetkým sa vynález týka výroby predmetu stláčaním alebo zhutňovaním časticového materiálu do tvarovaného tvaru, aby sa vytvoril výrobok s otvorom rozkladajúcim sa v pravých uhloch k smeru lisovania. Ďalej sa vynález týka lisovacieho nástroja na vykonávanie tohto spôsobu a tvarovaného predmetu.
Doterajší stav techniky
V priemysle je nastolená taká prax, že ak je lisovaním vyrábaný predmet z kovového prášku alebo podobne, nemôžu byť otvory tvarované v smere v pravých uhloch na os lisovania, napr. Iron Powder Handbook, 1957 diel 1, časť D, kapitola 20, str. 45, a Handbook of Powder Metallurgy, druhé vydanie 1982, str. 144. Ako dôsledok je považované za nevyhnutné vytvárať taký otvor ako druhú operáciu obrábaním. Teraz sme objavili spôsob výroby bočného otvoru súčasne s tvarovaním predmetu.
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu je spôsob tvarovania predmetu z časticového materiálu v jednej lisovacej operácii, ktorý’ má v bočnej stene najmenej jeden otvor spojený s priechodom, umiestneným v smere lisovania, zahŕňajúci umiestnenie voľného časticového materiálu v jednej tvarovacej časti, prvej tvarovacej časti s druhou tvarovacou časťou, tvarovanie časticového materiálu a vyňatie tvarovaného predmetu z formy, pričom podstatou spôsobu podľa vynálezu je, že sa umiestni bočná tyčová jadrová výstuž na vytvorenie otvoru do jednej pevnej tvarovacej časti tak, aby sa rozkladala z jednej strany formy k jej druhej strane pred umiestnením voľného časticového materiálu do jednej tvarovacej časti a stláčanie materiálu pôsobením tlaku pozdĺž osi v podstate v pravých uhloch na os jadrovej výstuže na tvarovanie predmetu s otvorom, načo sa zatiahne bočná jadrová výstuž na vytvorenie predmetu s priechodom a otvorom pred vyňatím predmetu z formy.
Prednostne spôsob zahŕňa operáciu umiestnenia vnútornej tyčovej jadrovej výstuže do tvarovacích častí, takže jadrová výstuž sa rozkladá v smere tlaku aplikovaného na tvarovacie časti, čím sa v predmete vytvára priechod, otvor je tvorený bočnou tyčovou jadrovou výstužou, ktorá sa rozkladá od bočnej steny predmetu smerom k priechodu. Prednostne je bočná tyčová jadrová výstuž dimenzovaná tak, že sa otvor stýka s priechodom. Prednostne spôsob zahŕňa umiestnenie najmenej dvoch tyčových jadrových výstuží formujúcich otvory v úplne protiľahlých stranách tvarovacej časti.
Pri známom lisovacom nástroji je sypký časticový materiál, t. j. kovový prášok umiestnený do otvoreného lisovadla. Razník je potom priamočiaro premiestnený, aby stlačil časticový materiál faktorom približne 2:1 na vopred určenú hustotu, zvyčajne približne 6,5 g/cm3. Pokiaľ je podľa tohto vynálezu bočná tyčová jadrová výstuž upravená v tvarovacom nástroji, je pomer stlačenia vyšší, zvlášť v oblastiach jadrovej výstuže, takže hustota týchto oblastí môže byť až približne 7,4 g/cm3. Rozsah, v ktorom je možné nastaviť hustotu v oblasti vytváraného otvoru, bude závisieť od množstva ľaktorov, t. j. rozmerov priečneho prierezu a tvaru bočnej tyčovej jadrovej výstuže. Hoci nie je cieľom, aby bol rozsah monopolu akokoľvek obmedzený nasledujúcou teóriou, ukazujú výskumy, že pri tomto vynáleze majú častice sklon premiestňovať sa bočné, rovnako ako v smere stláčania, čím vedú ku koncentrácii zhutncncho materiálu, a preto vyššej hustote v oblastiach, ktoré určujú a obklopujú tvarované otvory. Presnejšie, výskumy ukazujú, že oproti zvyčajnej teórii sú práškovité častice v priebehu počiatočných fáz stláčania odstránené z vrchu a spodku bočných tyčových jadrových výstuží v dostatočnom objeme, aby boli dosiahnuté uspokojivé stredné hustoty medzi otvormi s vyššou hustotou nad a pod otvormi. Spôsob podľa vynálezu teda môže byť použitý na výrobu predmetov, ktoré majú rôznu hustotu v rôznych oblastiach prostredníctvom jedného lisovania. To môže poskytnúť zväčšenú pevnosť a tvrdosť v týchto oblastiach. Existuje potreba jednoduchého spôsobu na výrobu takýchto predmetov, kde majú byť časti predmetu vystavené vysokej sile. Jedným príkladom je rozperka na radiátor horúcovodného ústredného vykurovania alebo iného výmenníka tepla, ktorá je vystavená trhacej sile, keď je pripájaná, t. j. nitovaná k jednému alebo viacerým panelom. Radiátory môžu byť akejkoľvek známej konštrukcie. Spôsob podľa vynálezu môže byť aplikovaný na výrobu predmetu lisovaním, kde má byť vytvorený otvor v bočnej stene.
Pri prednostnom uskutočnení vytvára vynález spôsob tvarovania rúrkovitého predmetu z lisovaného časticového materiálu, ktorý má vo svojej bočnej stene najmenej jeden otvor, pričom zahŕňa umiestnenie vnútornej tyčovej jadrovej výstuže do otvorovej tvarovacej časti, umiestnenie najmenej jednej bočnej tyčovej jadrovej výstuže do tvarovacieho nástroja tak, že sa rozkladá v podstate v pravých uhloch k vnútornej tyčovej jadrovej výstuži, umiestnenie sypkého časticového materiálu do tvarovacieho nástroja, zavedenie tuhej plnej tvarovacej časti do otvorovej tvarovacej časti, aby sa sypký časticový materiál vylisoval, odtiahnutie jadrových výstuží a odstránenie vytvoreného rúrkovitého predmetu, ktorý má vo svojej bočnej stene najmenej jeden otvor, z tvarovacieho nástroja.
Časticový materiál môže byť akýkoľvek vhodný materiál, zvyčajne kovový prášok alebo slinutý kovový prášok, alebo podobne.
Po tvarovaní môže byť vyformovaný predmet vystavený ďalšiemu spracovaniu, t. j. tepelnému spracovaniu.
Ďalej vynález vytvára lisovací nástroj na výrobu rúrkovitého predmetu z lisovaného časticového materiálu, kde predmet má priechod a bočný otvor, pričom lisovací nástroj je tvorený lisovnicou s dutou tvarovacou časťou a prvým razníkom na jednom konci dutiny, kde podstatou vynálezu je, že lisovací nástroj má aspoň jednu tyčovú jadrovú výstuž rozkladajúcu sa v dutine v pravých uhloch k vnútornej tyčovej jadrovej výstuži a druhý razník pri druhom konci dutiny. Takéto usporiadanie pri použití, po presunutí prvého razníka, spôsobuje, aby sa vnútorná tyčová jadrová výstuž rozkladala do vybrania, a po presunutí bočnej jadrovej výstuže, aby zasahovala smerom k vnútornej tyčovej jadrovej výstuži, čím je sypký časticový materiál zavedený do vybrania a razníky sú premiestnené smerom k sebe, aby zlisovali časticový materiál vo vybraní na vytvorenie predmetu.
Ďalej vynález rieši tvarovaný predmet z lisovaného časticového materiálu, lisovaný v jednej lisovacej operácii opatrený axiálnym priechodom, ktorého podstatou je, že predmet má ďalej otvor prechádzajúci naprieč predmetom a priechodom, pričom lisovaný materiál v oblasti otvoru na protiľahlých stranách axiálneho priechodu je kompaktnejší ako v oblastiach vzdialených od otvoru.
Vynález poskytuje hospodárny spôsob výroby predmetov vylučujúci nutnosť vŕtania bočných otvorov po liso vaní; znižuje množstvo požadovaného surového materiálu; a ponúka kontrolu hustoty predmetu na poskytnutie vyššej pevnosti v oblastiach najväčšieho napätia pri použití vzhľadom na oblasti s nižším napätím, ktoré pri použití trpia menším napätím.
Sme si vedomí toho, že DE-A-2145006 opisuje technológiu izostatického lisovania s použitím flexibilnej otvorovej tvarovacej časti a bočnej tyčovej výstuže. Táto technológia nie je vzhľadom na predložený vynález relevantná, pretože lisovanie je v priečnom smere, nie pozdĺžne, a výstuže plávu. V GB-A-1097355 je predmetom lisovacej operácie predtvarovanie v tvarovacom nástroji, ktorý' zahŕňa bočné výstuže, ale tie sú umiestnené vo vopred vytvarovaných otvoroch.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Aby bolo možné vynálezu lepšie porozumieť, bude bližšie vysvetlený pomocou výkresov konkrétneho príkladu vyhotovenia, na ktorých predstavuje:
obr. 1 čiastočný pohľad na lisovací nástroj na výrobu rozperky na radiátor ústredného vykurovania, obr. 2 rovnaký pohľad ako obrázok 1 v priebehu vstrekovacej operácie, obr. 3 perspektívny pohľad na vytvarovaný predmet a obr. 4 bočný zväčšený pohľad na predmet.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Lisovací nástroj obsahuje kovovú dosku 1, ktorá má vertikálne vybranie 2. Vo vybraní 2, ktoré je pri svojom spodnom konci obklopené dolným raznikom 4, je vnútorná tyčová jadrová výstuž 3. Keď je vybranie 2 prázdne, je vnútorná tyčová jadrová výstuž 3 v rovine s horným čelom lisovacieho nástroja. V bokoch dosky 1 sú priechody 5, ktoré sa otvárajú do vybrania 2; priechody 5 sú horizontálne axiálne vyrovnané do jednej osi. Priechody 5 obsahujú bočné tyčové jadrové výstuže 6, ktoré môžu byť presúvané silovými prostriedkami, čo nie je znázornené, aby prišli do styku s vnútornou tyčovou jadrovou výstužou 3. Sú prítomné štyri takéto jadrové výstuže 6. Horný razník 7 je upravený nad vybraním 2.
Pri použití je vybranie 2 vyplnené sypkým lisovaným materiálom, ako je železný prášok, výhodne s vhodnými prísadami. Pred plnením vybrania 2 je horný koniec vnútornej tyčovej jadrovej výstuže 3 v rovine s horným čelom dosky 1. Bočné jadrové výstuže 6 sú prednostne už v kontakte s vnútornou tyčovou jadrovou výstužou 3. Horný razník 7 je spustený a dolný razník 4 zdvihnutý' vzhľadom na horný razník 7, aby sa zhutnil materiál na vytvorenie tvarovaného predmetu 10, ktorým je rozperka. Tlak je teda v osi vertikálneho vybrania 2. Pomer stlačenia je približne 2:1. Po aplikácii tlaku po vopred určený čas je horný razník 7 voľne zdvihnutý z dosky 1 a bočné tyčové jadrové výstuže 6 sú zatiahnuté a dolný razník 4 je ďalej zdvihnutý, aby sa vytvorená rozperka priviedla k hornému povrchu dosky 1. Vytvarovaný predmet 10, ktorým je rozperka (znázornené na obrázkoch 3 a 4) je odstránená a cyklus je zopakovaný. Tvarovaný predmet 10 - rozperka - pozostáva z prstenca zhutneného železného prášku, ktorý má axiálny priechod 12 a dva páry úplne protiľahlých otvorov 11. Axiálny priechod 12 bol vyformovaný pomocou vnútornej tyčovej jadrovej výstuže 3 a bočné otvory 11 prostredníctvom bočnej tyčovej jadrovej výstuže 6. Prieskum stien otvorov 11 ukázal, že otvory 11 majú zvýšenú hustotu materiálu a tvrdosť nad a pod otvormi 11 a že stena otvorov 11 je menej ostrá ako by sa dalo očakávať, keď by otvory 11 boli vŕtané. Vytvarovaná rozperka môže byť ďalej spracovávaná, t. j. vystavená tepelnému spracovaniu.
Vďaka spôsobu, akým sa uskutoční lisovanie, je možné takto lisovať časticový materiál, takže vyformovaný predmet má oblasti alebo zóny s rozličnou hustotou. Materiál má zväčšenú hustotu okolo otvoru vytvoreného prostredníctvom bočných tyčových jadrových výstuží 6. To znamená, že tvarovaný predmet 10 je pevnejší, ako by inak bol v oblasti zoslabenia a je ho možno vyrobiť lacnejšie, pretože predmet je tvarovaný v jedinej operácii.
Väčšina radiátorov na horúcovodné ústredné vykurovania, ktoré majú konštrukciu z lisovanej ocele, má vstupnú a výstupnú spojovaciu časť vstupujúcu do zadného panelu v rohoch. Niektoré majú iba spodné spojovacie časti, niektoré majú tak horné, ako i spodné spojovacie časti, t. j. v každom rohu na zadnom paneli. Podľa väčšiny výrobných projekcií sú spojovacie časti privarené na zadnom paneli. Pretože panel je v tomto mieste dutý, je tvarovaný predmet 10 - rozperka - umiestnená medzi čelný a zadný panel, aby podoprela zadný panel v priebehu zváracej operácie. Rozperky sú zvyčajne v tvare prstenca, takže pri použití môže voda prechádzať spojením do stredu prstenca a von cez otvory alebo štrbiny vytvorené v rozperke. Počas výroby musí byť rozperka napájaná a presne umiestnená buď cez otvor, ktorý už bol vytvorený v zadnom paneli, alebo do presnej polohy pod razník v tvare diamantu. Potom je rozperka zaistená k panelu raznikom, ktorý zatlačí materiál do stredového otvoru rozperky, alebo raznikom v tvare diamantu, ktorý preniká a drží rozperku v polohe. Je rovnako známe preraziť otvor v paneli, do ktorého je uložená rozperka s nákružkom, ktorý je potom slabo spechovaný, aby držal. Pretože rozperka podľa tohto vynálezu má zväčšenú pevnosť okolo otvoru 11, je viac schopná odolať silám, ktorým je podrobovaná pri ich upevňovaní k panelom, ktoré môžu tvoriť časť radiátora, ktorý môže byť jednotlivej, dvojitej alebo trojitej panelovej konštrukcie.
Vynález nie je obmedzený na opísaný a znázornený príklad konkrétneho vyhotovenia. Napríklad môžu byť do prášku pridané prísady, aby bol zlisovaný, t. j. také, ktoré sú známe na zlepšenie tečenia sypkého časticového materiálu. Množstvo vlastností bočných tyčových jadrových výstuží sa môže rôzniť. Môžu byť vykonané kroky na zamedzenie zničenia bočných tyčových jadrových výstuží, t. j. vyrovnaný tlak nad a pod tým, že sa umožní lisovaciemu nástroju plávať dole v priebehu lisovania.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob tvarovania predmetu (10) z časticového materiálu v jednej lisovacej operácii, ktorý má v bočnej stene najmenej jeden otvor (11) spojený s priechodom (12), umiestneným v smere lisovania, zahŕňajúci umiestnenie voľného časticového materiálu v jednej tvarovacej časti (2), prvej tvarovacej časti (2) s druhou tvarovacou časťou (4, 7), tvarovanie časticového materiálu a vyňatie tvarovaného predmetu (10) z formy, vyznačujúci sa tým, že sa umiestni bočná tyčová jadrová výstuž (6) na vytvorenie otvoru (11) do jednej pevnej tvarovacej časti (2) tak, aby sa rozkladala z jednej strany formy k jej druhej strane pred umiestnením voľného časticového materiálu do jednej tvarovacej časti (2) a stláčanie materiálu pôsobením tlaku pozdĺž osi v podstate v pravých uhloch na os jadrovej výstuže (6) na tvarovanie predmetu (10) s otvorom (11), načo sa zatiahne bočná jadrová výstuž (6) na vytvorenie predmetu (10) s priechodom (12) a otvorom (11) pred vyňatím predmetu (10) z formy.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa umiestnenie aspoň dvoch tyčových jadrových výstuží (6) v úplne protiľahlých stranách pevnej tvarovacej časti (2).
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že tvarovaným predmetom (10) je rozperka na radiátor teplovodného ústredného vykurovania, tepelný výmenník a podobne.
  4. 4. Lisovací nástroj na výrobu tvarovaného predmetu (10) z lisovaného časticového materiálu, kde predmet (10) má priechod (12) a bočný otvor (11), pričom lisovací nástroj je tvorený lisovnicou (1) s dutou tvarovacou časťou (2) a prvým razníkom (4) na jednom konci dutiny, vyznačujúci sa tým, že má aspoň jednu tyčovú jadrovú výstuž (6) rozkladajúcu sa v dutine v pravých uhloch k vnútornej tyčovej jadrovej výstuži (3) a druhý razník (7) pri druhom konci dutiny.
  5. 5. Tvarovaný predmet (10) z lisovaného časticového materiálu, lisovaný v jednej lisovacej operácii opatrený axiálnym priechodom (12), vyznačujúci sa tým, že má otvor (11) prechádzajúci naprieč telesom a priechodom (12), pričom lisovaný materiál v oblasti otvoru (11) na protiľahlých stranách axiálneho priechodu je kompaktnej ší ako v oblastiach vzdialených od otvoru (11).
SK498-95A 1992-10-16 1993-10-05 Spôsob tvarovania predmetu, lisovací nástroj na vykonávanie tohto spôsobu a tvarovaný predmet SK283087B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9221750A GB9221750D0 (en) 1992-10-16 1992-10-16 Central heating radiator spacers
GB9300812A GB2271526B (en) 1992-10-16 1993-01-15 Moulding of apertured articles
PCT/GB1993/002069 WO1994008743A1 (en) 1992-10-16 1993-10-05 Moulding of apertured articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK49895A3 SK49895A3 (en) 1996-03-06
SK283087B6 true SK283087B6 (sk) 2003-02-04

Family

ID=26301807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK498-95A SK283087B6 (sk) 1992-10-16 1993-10-05 Spôsob tvarovania predmetu, lisovací nástroj na vykonávanie tohto spôsobu a tvarovaný predmet

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0669860B1 (sk)
AT (1) ATE154904T1 (sk)
AU (1) AU5117093A (sk)
CZ (1) CZ291187B6 (sk)
DE (3) DE4303396A1 (sk)
ES (1) ES2062938B1 (sk)
HU (1) HU218087B (sk)
IT (1) IT1260870B (sk)
NL (1) NL9300942A (sk)
SK (1) SK283087B6 (sk)
WO (1) WO1994008743A1 (sk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508952C2 (de) * 1995-03-13 1998-04-16 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Preßvorrichtung zur Erzeugung eines Formteils und entsprechendes Formteil
IL166530A (en) * 2005-01-27 2009-06-15 Iscar Ltd Method for manufacturing cutting dies
GB2426735A (en) * 2005-10-19 2006-12-06 Gtb Components Ltd Forming of apertured articles
US8062014B2 (en) 2007-11-27 2011-11-22 Kennametal Inc. Method and apparatus using a split case die to press a part and the part produced therefrom
EP2886232B1 (en) * 2013-12-20 2016-03-16 Seco Tools Ab Cutting inserts with cross-holes and green bodies and methods for making such cutting inserts and green bodies
EP3263249B1 (en) * 2016-06-30 2019-01-23 Seco Tools Ab A press-tool

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB994323A (en) * 1962-06-12 1965-06-02 Geometra Mario Gritti An improved method and machine for moulding
GB1097355A (en) * 1966-07-14 1968-01-03 Federal Mogul Corp Method of producing sintered articles of complicated shape
DE2145006C3 (de) * 1971-09-09 1974-01-31 Sintermetallwerk Krebsoege Gmbh, 5608 Krebsoege Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formkörpern mit Wandöffnungen oder -schlitzen durch isostatisches Pressen von Pulvern
DK546377A (da) * 1977-12-08 1979-06-09 O P Olling Fremgangsmaade ved fremstilling af pulverpressede emner og vaerktoej til udfoerelse af fremgangsmaaden
JPS60108199A (ja) * 1983-11-16 1985-06-13 Toyota Motor Corp 粉末成形における横パンチガイド部の粉末除去方法
FR2607740B1 (fr) * 1986-12-08 1989-12-08 Peugeot Procede de fabrication de pieces frittees

Also Published As

Publication number Publication date
AU5117093A (en) 1994-05-09
HU218087B (hu) 2000-05-28
ES2062938B1 (es) 1998-07-01
WO1994008743A1 (en) 1994-04-28
CZ291187B6 (cs) 2003-01-15
EP0669860B1 (en) 1997-07-02
ITTO930050A1 (it) 1993-04-30
IT1260870B (it) 1996-04-29
HU9501090D0 (en) 1995-06-28
SK49895A3 (en) 1996-03-06
ITTO930050A0 (it) 1993-01-29
NL9300942A (nl) 1994-05-16
ES2062938R (sk) 1998-02-01
DE69311909D1 (de) 1997-08-07
DE4303396A1 (de) 1994-04-21
DE9302768U1 (sk) 1993-05-19
EP0669860A1 (en) 1995-09-06
ATE154904T1 (de) 1997-07-15
ES2062938A2 (es) 1994-12-16
DE69311909T2 (de) 1998-02-12
HUT70867A (en) 1995-11-28
CZ95195A3 (en) 1995-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3915699A (en) Method for producing metal dies or molds containing cooling channels by sintering powdered metals
DE2055533A1 (de) Verfahren zum Herstellen im wesent liehen massiver extrudierter Korper aus Metallpulver
SK283087B6 (sk) Spôsob tvarovania predmetu, lisovací nástroj na vykonávanie tohto spôsobu a tvarovaný predmet
JP3151615B2 (ja) 圧縮木材の製法及びその成形装置
GB2271526A (en) Manufacture of apertured articles by compression moulding
JP4374694B2 (ja) バーリング加工用金型
JP2739412B2 (ja) 縦横比の大きい物体の粉体成型方法
JP2851326B2 (ja) 原子燃料ペレットの製造装置
JP4099508B2 (ja) 成形用ダイス
CN210877550U (zh) 一种粉末冶金压坯后易于脱模的锥形销栓固定式模具
CN217134193U (zh) 一种带逃料槽的磁芯模具
CN213400856U (zh) 一种磁芯加工成型模具
CN213593190U (zh) 一种预制双皮墙模具
JP2830324B2 (ja) 樹脂製バンパビームの製造方法
JPS6321539Y2 (sk)
US5122311A (en) Method of manufacture
Ferguson et al. Modeling ejection of die pressed parts
US3414303A (en) Composite sintered powdered material workpiece
CN114013096A (zh) 一种用于异形盲孔的壳体粉料压装的模具装置
SU1148708A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани из порошка изделий с отверстием
CN109333913A (zh) 一种插针五金埋入成型装置
JPH05271710A (ja) 焼結鍛造加工方法
RU2025214C1 (ru) Способ прессования изделий с отверстиями из порошковых материалов
JPH07150202A (ja) 粉末成形プレスのフィーダー
SU954182A1 (ru) Пресс-форма дл формовани изделий из порошка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20091005