SU1148708A1

SU1148708A1 - Пресс-форма дл прессовани из порошка изделий с отверстием

Info

Publication number: SU1148708A1
Application number: SU843685705A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Петрович Злобин; Геннадий Иванович Бешенков; Владимир Семенович Декопов; Вячеслав Владимирович Петров
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1985-04-07

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ, содержаща матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, польй пуансон и стержень дл формовани отверсти , установленный в полом пуансоне, о тличающа с тем, что, целью повышени производительности и увеличени выхода годного продукта , сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень выполнен с заостренным торцом. W

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл прессовани изделий из металлического порошка.

Известна пресс-форма дл прессовани из порошка изделий с отверстием , содержаща матрицу, верхний и нижний пуансон и стержень дл формировани отверсти , установленный в нижнем пуансоне с возможностью осевого перемещени р J,

Недостатком этой пресс-формы вл етс низкий выход годного и невысока производительность при прессовании изделий с отверстием диаматром менее 1,5 мм.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс пресс-форма дл прессовани из порошка издеЛИЙ с отверстием, содержаща матрицу , сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стержень дл формовани отверсти , установленньй в полом пуансоне. При этом сплошной пуансон выполнен с осевой выемкой, диаметр которой Соответствует размеру стержн C2L

к недостаткам известной прессформы относитс низка производительность , обусловленна необходимостью ручной установки стержн и ручного заполнени матрицы порошком, а также низкий выход годного продукта что св зано с возможностью деформа- ции стержн в процессе прессовани . Выход годного продукта из-за искажени 1 формы отверсти не превьшает 40%,

Цель изобретени -повышение произ- водительности и увеличение выхода годного продукта.

Указанную цель достигают тем, что в пресс-форме дл прессовани из по-с рошка изделий с отверстием, содержащей матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стержень дл формовани отверсти , установленный в полом пуансоне, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень выполнен с заостренным торцом,

На чертеже показана предлагаема пресс-форма, вертикальный разрез.

Пресс-форма дл прессовани из порошка изделий с отверстием содержит матрицу 1, верхний пуансон 2, нижний пуансон 3 с установленным в нем стержнем 4 с заостренным концом.

На рабочем торце верхнего пуансона 2 заподлицо с ним и соосно стержню установлена вставка 5 из эластичног материала (резина и т,п,).

Стержень 4 может быть установлен и в верхнем пуансоне 2, тогда вставка 5 устанавливаетс в нижнем пуансоне 3 (этот вариант не показан),

Пресс-форма работает следующим образом,

В полость матрицы 1 засыпают порошок и опускают верхний пуансон 2 до тех пор, пока заостренный конец стержн 4 не входит в эластичную вставку 5, Затем начинает двигатьс нижний пуансон 3, которьй уплотн ет порошок. После окончани уплотнени верхний пуансон 2 поднимают вверх, а нижним пуансоном 3 выталкивают прессовку из полости матрицы 1,

В варианте выполнени , когда стежень 4 расположен в верхнем пуансоне 2, уплотнение осуществл ют пуансоном 2, а в остальном пресс-форма работает аналогичным образом.

Установка эластичной вставки на рабочем торце пуансона соосно заостренному стержню предотвращает дефорцию последнего при соприкосновении с пуансоном, так как заостренный конец стержн свободно входит в элатичньо1 материал вставки, даже если стержень и отклонилс от вертикали.

Встависа должна быть установлена заподлицо с рабочим торцом пуансона дл того, чтобы исключить искажение плоскостности торца издели . Кроме того, в случае, если вставка углублена внутрь пуансона, то порошок запрессовываетс в углубление пуансона и эту часть издели извлечь не удаетс .

Пресс-форма предлагаемой конструции была испытана дл получени заготовок пишущих элементов графопостроителей , представл ющих собой цилиндр с наружным диаметром 22 мм, длиной 11 мм и сквозным отверстием диаметром 0,2, 0,4 и 0,5 мм.

Выход годного составил 95%, производительность 6 тыс,шт, в смену, поломок или деформации стержн не наблюдалось.

При изготовлении аналогичных изделий в известной пресс-форме производительность составила

31148708

шт.в смену, выход годного про- мерно в 15 раз повысить проиэводидукта - 40%.тельность процесса прессовани издеТаким образом, использование пред- более чем в два раза увеличить вылагаемой пресс--ч}юрмы -позвол ет при- j ход годного продукта.

лий с осевым отверстием, а также

Claims

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ, содержащая матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стержень для формования отверстия, установленный в полом пуансоне, о тличающаяся тем, что, ” целью повышения производительности и увеличения выхода годного продукта, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень выполнен с заостренным торцом.

1 1148708 2 *