KR200151275Y1 - 프레스금형의 제품취출장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.

본 고안은 프레스금형에 관한 것으로서, 특히 프레스금형 내부에서 직접 제품을 취출할 수 있도록 하는 제품취출장치에 관한 것이다.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제.

본 고안의 목적은 프레스 기계에 별도의 녹아웃 장치를 설치하지 않고서도 금형 내부에서 직접 제품을 취출할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

본 고안은 프레스금형에 있어서, 이젝트핀과, 제1스트록플레이트와, 제2스트록플레이트와, 라지볼트와, 볼트부시와, 제1스트록바와, 스프링과, 제2스트록바로 구성 결합되어, 프레스기계의 도움없이 프레스금형 내부에서 직접 제품이 취출되는 것을 특징으로 한다.

라. 고안의 중요한 용도.

본 고안은 프레스금형에 이용된다.

Description

프레스금형의 제품취출장치

본 고안은 프레스금형에 관한 것으로서, 특히 프레스 기계에 별도의 녹아웃 장치를 설치하지 않고서도 금형 내부에서 직접 제품을 취출할 수 있는 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 프레스를 이용한 제품의 생산에 있어서 제품을 취출하기 위해서는, 프레스 기계에 별도의 녹아웃장치를 설치하여 제품을 취출하는 방식이 이용되어 왔다.

종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 프레스금형에서 성형된 제품을 취출하기 위해 프레스기계 본체에 장착된 녹아웃장치는 금형상측을 압박하여 금형을 고정시키는 프레스램(Press Ram,7)과, 상기 프레스램의 중앙에 형성된 관에 설치되어 상하이동하는 녹아웃핀(Knock-out Pin,5)과, 상기 녹아웃핀을 감싸며 프레스램의 관에 설치되어 금형의 다이부시를 압축하는 쉥크(Shank,4)와, 상기 녹아웃핀의 상단에 설치되어 상하이동하는 녹아웃플레이트(Knock-out Plate,2)와, 상기 녹아웃플레이트의 상승을 제한하기 위해 녹아웃플레이트 상측 양쪽에 설치되는 스톱핀(Stop Pin,1)과, 상기 스톱핀을 고정하기 위해 프레스본체에서 연장되어 형성되는 고정부(6)로 구성된다.

상기 프레스본체(3)에 금형(20)이 장착되면 상기 프레스램(7)이 하강하여 금형을 고정시킨다. 이때, 상기 쉥크(4)와 녹아웃핀(5)도 같이 하강하면서, 상기 쉥크(4)는 금형의 다이부시(8)의 상측을, 상기 녹아웃핀(5)의 일단은 금형의 이젝터로드(11) 상측을 각각 압박한다. 이어, 상기 다이부시(8)는 다이(10)의 상측 및 펀치(9)를 압박하여 소재를 압축 성형하고, 상기 이젝터로드(11)는 이젝터핀(12)을 연계로 하여 패드(13)를 압박, 압축 성형되어 상기 다이(10)에 끼여있는 소재를 밑으로 밀어낸다.

이어서, 상기 프레스램(7)이 상승하면 녹아웃핀(5)에 의해 지지된 녹아웃플레이트(2)도 같이 상승하고, 상기 녹아웃플레이트(2)는 스톱핀(1)에 의해 상승이 저지된다. 이어, 금형의 상형도 같이 상승하면서 제품이 취출된다.

위와 같은 방법을 사용할 때 프레스금형의 내부에서 성형된 제품을 취출하기 위해서는 상기와 같이 녹아웃장치가 장착된 프레스기계를 이용하지 않고서는 제품의 취출을 할 수 없으므로, 금형을 프레스기계에 정확히 고정하는데 많은 시간이 허비되고, 프레스기계의 규격에 맞도록 금형을 설계해야 하는 설계상의 제약도 발생하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 프레스 기계에 별도의 녹아웃 장치를 설치하지 않고서도 금형 내부에서 직접 제품을 취출할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 프레스금형에 있어서, 패드가 제품을 밀어주도록 충격을 가하기 위해 패드 상측에 설치되는 이젝트핀과, 상기 이젝트핀을 지지하기 위해 이젝트핀 상측에 설치되는 제1스트록플레이트와, 상기 제1스트록플레이트를 보강하기 위해 제1스트록플레이트 하측에 스몰볼트로 결합 설치되는 제2스트록플레이트와, 상기 제1스트록플레이트와 제2스트록플레이트를 관통하며 설치된 라지볼트와, 상기 라지볼트가 상하이동하는 통로를 제공하며 일측이 상기 제1스트록플레이트에 지지되는 볼트부시와, 상기 볼트의 타측에 결합된 제1스트록바와, 상기 제1스트록바와 패킹플레이트 사이에 설치된 스프링과, 상기 스트리퍼플레이트의 일측에서 펀치플레이트에 의해 지지되어 설치되며 상기 상형의 제1스트록바와 맞닿는 제2스트록바로 구성 결합되어, 프레스기계의 도움없이 프레스금형 내부에서 직접 제품이 취출되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래 기술의 실시예에 따른 녹아웃장치가 구비된 프레스기계를 이용하여 프레스금형의 제품을 취출하는 모습을 나타낸 개략도,

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 상형과 하형이 분리된 초기 상태를 나타낸 프레스금형의 개략도,

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 상형이 하강한 후의 상태를 나타낸 프레스금형의 개략도,

도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 상형이 상승한 후 제품이 취출되는 상태를 나타낸 프레스금형의 개략도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

61 : 제1스트록플레이트62 : 제2스트록플레이트

63 : 이젝트핀64 : 펀치

66 : 스프링67 : 제1스트록바

68 : 제2스트록바69 : 볼트부시

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 고안은 프레스금형 내부에 스트록바와 스프링, 그리고 이젝트핀 등을 설치하여 직접 제품을 취출할 수 있는 제품취출장치에 관한 것이다.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 프레스금형에 소재를 넣은, 상형과 하형이 분리된 초기 상태를 나타낸 단면 개략도이다.

본 고안은 도 2에 도시된 바와 같이 상형과 하형으로 나누어진 프레스금형 내부에 설치된다. 상기 프레스금형의 상형(100)은 소재에 구멍을 뚫는 펀치(64)와, 상기 펀치를 감싸며 설치되며 최종적으로 제품을 밀어주는 패드(39)와, 상기 패드가 제품을 밀어주도록 충격을 가하기 위해 패드 상측에 설치되는 이젝트핀(63)과, 상기 이젝트핀을 지지하기 위해 이젝트핀 상측에 설치되는 제1스트록플레이트(61)와, 상기 제1스트록플레이트를 보강하기 위해 제1스트록플레이트 하측에 스몰볼트(41)로 결합 설치되는 제2스트록플레이트(62)와, 상기 펀치를 지지하기 위해 펀치 상부에 설치되는 펀치홀더(31)와, 상기 펀치홀더에 펀치가 압입되는 것을 방지하기 위해 펀치홀더와 펀치 사이에 설치되는 패킹플레이트(32)와, 상기 패킹플레이트 하부에 설치되는 제3스트록플레이트(33)와, 상기 제3스트록플레이트 하부에 설치되는 다이플레이트(34)와, 상기 다이플레이트 중앙에 설치되어 제품이 끼워지는 다이(38)로 이루어지며, 특히, 상기 제1스트록플레이트(61)와 제2스트록플레이트(62)를 관통하며 설치된 라지볼트(65)와, 상기 라지볼트가 상하이동하는 통로를 제공하며 일측이 상기 제1스트록플레이트에 지지되는 볼트부시(69)와, 상기 볼트의 타측에 결합된 제1스트록바(67)와, 상기 제1스트록바와 패킹플레이트 사이에 설치된 스프링(66)으로 이루어진다.

한편, 상기 프레스금형의 하형(200)은 상기 상형이 밑으로 내려오면서 펀치 및 펀치패드와 맞닿게 되는 펀치다이(40)와, 상기 펀치다이를 지지하기 위해 펀치다이 하측에 설치되는 펀치플레이트(36)와, 상기 펀치플레이트의 상측에 설치되는 스트리퍼플레이트(35)와, 상기 스트리퍼플레이트의 일측에서 펀치플레이트에 의해 지지되어 설치되며 상기 상형의 제1스트록바와 맞닿는 제2스트록바(68)로 이루어진다.

상기와 같은 초기 상태의 프레스금형에 소재가 들어온 후, 상형이 하강한 상태는 도 3에 도시된 바와 같다. 상형의 다이플레이트(34), 제3스트록플레이트(33), 파킹플레이트(32)가 하강하면, 상기 패드(39)와 다이(38)가 소재(37)를 누르게 된다. 이때, 소재의 하측에 위치한 하형의 펀치다이(40)와 상형의 패드(39)간의 상호 압력으로 제품 원형(50)이 형성된다. 한편, 상형의 일측에 설치된 제1스트록바(67)와 하형의 일측에 상기 제1스트록바와 대응하게 위치한 제2스트록바(68)가 충돌 접촉한다. 이어서, 상기 제1스트록바(67)에 의해 제1스트록바 상측에 설치된 스프링(66)이 압축되고, 이러한 스프링의 압축력과 제1스트록플레이트와 제1스트록바 사이에 설치된 볼트부시(69)로 인해 제1스트록플레이트(61)와 제2스트록플레이트(62)가 상승한다. 이때, 상기 제1스트록플레이트에 의해 지지된 이젝트핀(63)도 같이 상승하게 되고, 상기 패드(39)를 누르고 있던 이젝트핀의 압력이 없어져 패드가 상승한다. 이어, 밀착되어 있던 패드의 걸림턱과 다이의 상부 사이에 간격(42)이 발생하면서 상기한 제품 원형(50)이 다이(38)의 중앙홀에 끼워지고, 동시에 상기 패드의 중앙에 위치한 펀치(64)가 제품 원형(50)의 중앙에 구멍을 뚫게 된다.

상기한 바와 같이 제품의 형성이 왼료되고난 후 상형이 상승한 상태는 도4에 도시된 바와 같다. 상형의 다이플레이트(34), 제3스트록플레이트(33), 패킹플레이트(32)가 상승하면, 상형의 일측에 설치된 스프링(66)이 인장된다. 따라서,일단이 제1스트록플레이트(61)에 지지된 이젝터핀(63)의 타측 일단이 패드(39)의 상부를 충격하고, 상기 패드(39)는 다이(38)의 중앙홀에 끼워져 있던 제품(52)을 타격한다. 이어, 상기 다이(38)로부터 빠진 제품(52)은 일측에서 불어오는 공기의 힘에 의해 금형 외부로 완전히 이탈된다. 한편, 상기 펀치가 제품에 구멍을 내므로써 생성된 스크랩(48)은 하형의 펀치다이(40) 중앙에 형성된 스크랩출구(43)로 빠져 나간다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 프레스금형의 제품취출장치는 프레스 기계 내부에 프레스가 끝난 후 제품을 취출하기 위한 별도의 녹아웃장치를 설치하지 않더라도 금형내부에 제품취출장치가 설치됨으로써 제품의 생산성을 향상시키고, 여러형태의 제품을 생산하기 위해 다양한 금형이 쓰이더라도 제품을 녹아웃시키기 위해 프레스 기계 자체를 셋팅할 필요가 없어 프레스 기계의 호완성을 높이는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 상형은 소재에 구멍을 뚫는 펀치와, 상기 펀치를 감싸며 설치되며 최종적으로 제품을 밀어주는 패드와, 상기 펀치를 지지하기 위해 펀치 상부에 설치되는 펀치홀더와, 상기 펀치홀더에 펀치가 압입되는 것을 방지하기 위해 펀치홀더와 펀치 사이에 설치되는 패킹플레이트와, 상기 패킹플레이트 하부에 설치되는 제3스트록플레이트와, 상기 제3스트록플레이트 하부에 설치되는 다이플레이트와, 상기 다이플레이트 중앙에 설치되어 제품이 끼워지는 다이로 이루어지고, 하형은 상기 상형이 밑으로 내려오면서 펀치 및 펀치패드와 맞닿게 되는 펀치다이와, 상기 펀치다이를 지지하기 위해 펀치다이 하측에 설치되는 펀치플레이트와, 상기 펀치플레이트의 상측에 설치되는 스트리퍼플레이트로 이루어지는 프레스금형에 있어서,

   상기 패드가 제품을 밀어주도록 충격을 가하기 위해 패드 상측에 설치되는 이젝트핀과, 상기 이젝트핀을 지지하기 위해 이젝트핀 상측에 설치되는 제1스트록플레이트와, 상기 제1스트록플레이트를 보강하기 위해 제1스트록플레이트 하측에 스몰볼트로 결합 설치되는 제2스트록플레이트와, 상기 제1스트록플레이트와 제2스트록플레이트를 관통하며 설치된 라지볼트와, 상기 라지볼트가 상하이동하는 통로를 제공하며 일측이 상기 제1스트록플레이트에 지지되는 볼트부시와, 상기 볼트의 타측에 결합된 제1스트록바와, 상기 제1스트록바와 패킹플레이트 사이에 설치된 스프링과, 상기 스트리퍼플레이트의 일측에서 펀치플레이트에 의해 지지되어 설치되며 상기 상형의 제1스트록바와 맞닿는 제2스트록바로 구성 결합되어, 프레스기계의 도움없이 프레스금형 내부에서 직접 제품이 취출되는 것을 특징으로 하는 프레스금형의 제품취출장치.