CN216329710U - 一种正面拆装镶件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正面拆装镶件,包括大模下机,大模下机的顶部固定安装有拆装工件机构,拆装工件机构包括囊件基座、排气囊件、上压紧槽、下顶出槽、插杆、固定螺丝和斜杆,囊件基座的顶部设有排气囊件,囊件基座一侧的顶部开设有上压紧槽,囊件基座一侧的底部开设有下顶出槽,上压紧槽的内腔插接有斜杆,斜杆的一端固定连接有插杆,插杆远离囊件基座一端的底部固定连接有固定螺丝,本实用新型一种正面拆装镶件,通过将插杆上的斜杆插入到上压紧槽的内腔,对排气囊件进行压紧,将插杆上的斜杆插入到下顶出槽的内腔将排气囊件顶出,不需要下模拆掉整套模具,来拆装胶位部分的排气囊件,利用拆装工件机构可以直接在注塑机上拆装正面镶件。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种正面拆装镶件。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具中经常出现一些大件的壳体类模具,由于产品很大,出于方便加工和节约成本考虑,大部分模具会采用原身留,AB板的尺寸和重量都很大,加工镶件,拆装镶件就成了大难题(需要下模拆掉整套模具,来拆装胶位部分的镶件),尤其是壳体产品胶位覆盖面积大又要正面拆装,就更是难上加难了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种正面拆装镶件,以解决上述背景技术中提出的模具中经常出现一些大件的壳体类模具,由于产品很大,出于方便加工和节约成本考虑,大部分模具会采用原身留,AB板的尺寸和重量都很大,加工镶件,拆装镶件就成了大难题(需要下模拆掉整套模具,来拆装胶位部分的镶件),尤其是壳体产品胶位覆盖面积大又要正面拆装,就更是难上加难了的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种正面拆装镶件,包括大模下机,所述大模下机的顶部固定安装有拆装工件机构,所述拆装工件机构包括囊件基座、排气囊件、上压紧槽、下顶出槽、插杆、固定螺丝和斜杆,所述囊件基座的顶部设有排气囊件,所述囊件基座一侧的顶部开设有上压紧槽,所述囊件基座一侧的底部开设有下顶出槽,所述上压紧槽的内腔插接有斜杆,所述斜杆的一端固定连接有插杆,所述插杆远离囊件基座一端的底部固定连接有固定螺丝。
优选的,所述插杆远离囊件基座一侧的端部开设有固定孔。
优选的,所述上压紧槽和下顶出槽镜像设置,且所述上压紧槽和下顶出槽均与斜杆相匹配。
优选的,所述大模下机的底端开设有若干底部槽。
优选的,所述大模下机中部的一侧开设有中部槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将插杆上的斜杆插入到上压紧槽的内腔,利用斜杆与上压紧槽之间的斜面结构对排气囊件进行压紧,需要将排气囊件顶出时,将插杆上的斜杆插入到下顶出槽的内腔,此时,利用下顶出槽与斜杆之间的斜面结构将排气囊件顶出,不需要下模拆掉整套模具,来拆装胶位部分的排气囊件,利用拆装工件机构可以直接在注塑机上拆装正面镶件,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型斜杆插入上压紧槽的平面示意图;
图3为本实用新型斜杆插入下顶出槽的平面示意图。
图中:1、囊件基座;2、排气囊件;3、上压紧槽;4、下顶出槽;5、插杆;6、固定螺丝;7、固定孔;8、底部槽;9、斜杆;10、大模下机;11、拆装工件机构;12、中部槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种正面拆装镶件,包括大模下机10,大模下机10的顶部固定安装有拆装工件机构11,拆装工件机构11包括囊件基座1、排气囊件2、上压紧槽3、下顶出槽4、插杆5、固定螺丝6和斜杆9,囊件基座1的顶部设有排气囊件2,囊件基座1一侧的顶部开设有上压紧槽3,囊件基座1一侧的底部开设有下顶出槽4,上压紧槽3的内腔插接有斜杆9,斜杆9的一端固定连接有插杆5,插杆5远离囊件基座1一端的底部固定连接有固定螺丝6。
使用时,需要对排气囊件2进行压紧时,将插杆5上的斜杆9插入到上压紧槽3的内腔,利用斜杆9与上压紧槽3之间的斜面结构对排气囊件2进行压紧,需要将排气囊件2顶出时,将插杆5上的斜杆9插入到下顶出槽4的内腔,此时,利用下顶出槽4与斜杆9之间的斜面结构将排气囊件2顶出,不需要下模拆掉整套模具,来拆装胶位部分的排气囊件2,利用拆装工件机构11可以直接在注塑机上拆装正面镶件,省时省力。
插杆5远离囊件基座1一侧的端部开设有固定孔7。
使用时,通过固定螺丝6和固定孔7将拆装工件机构11安装在大模下机10上。
上压紧槽3和下顶出槽4镜像设置,且上压紧槽3和下顶出槽4均与斜杆9相匹配。
使用时,上压紧槽3和下顶出槽4均与斜杆9相匹配,将插杆5上的斜杆9插入到上压紧槽3的内腔,利用斜杆9与上压紧槽3之间的斜面结构对排气囊件2进行压紧,需要将排气囊件2顶出时,将插杆5上的斜杆9插入到下顶出槽4的内腔,此时利用下顶出槽4与斜杆9之间的斜面结构将排气囊件2顶出
大模下机10的底端开设有若干底部槽8,大模下机10中部的一侧开设有中部槽12。
使用时,对大模下机10以及大模下机10上的设备进行安装与固定。
具体使用时,通过固定螺丝6和固定孔7将拆装工件机构11安装在大模下机10上,需要对排气囊件2进行压紧时,将插杆5上的斜杆9插入到上压紧槽3的内腔,利用斜杆9与上压紧槽3之间的斜面结构对排气囊件2进行压紧,需要将排气囊件2顶出时,将插杆5上的斜杆9插入到下顶出槽4的内腔,此时利用下顶出槽4与斜杆9之间的斜面结构将排气囊件2顶出,不需要下模拆掉整套模具,来拆装胶位部分的排气囊件2,利用拆装工件机构11可以直接在注塑机上拆装正面镶件,省时省力。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种正面拆装镶件,包括大模下机(10),其特征在于:所述大模下机(10)的顶部固定安装有拆装工件机构(11),所述拆装工件机构(11)包括囊件基座(1)、排气囊件(2)、上压紧槽(3)、下顶出槽(4)、插杆(5)、固定螺丝(6)和斜杆(9),所述囊件基座(1)的顶部设有排气囊件(2),所述囊件基座(1)一侧的顶部开设有上压紧槽(3),所述囊件基座(1)一侧的底部开设有下顶出槽(4),所述上压紧槽(3)的内腔插接有斜杆(9),所述斜杆(9)的一端固定连接有插杆(5),所述插杆(5)远离囊件基座(1)一端的底部固定连接有固定螺丝(6)。
2.根据权利要求1所述的一种正面拆装镶件,其特征在于:所述插杆(5)远离囊件基座(1)一侧的端部开设有固定孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种正面拆装镶件,其特征在于:所述上压紧槽(3)和下顶出槽(4)镜像设置,且所述上压紧槽(3)和下顶出槽(4)均与斜杆(9)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种正面拆装镶件,其特征在于:所述大模下机(10)的底端开设有若干底部槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种正面拆装镶件,其特征在于:所述大模下机(10)中部的一侧开设有中部槽(12)。
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