CN215242222U - 一种具有快速换装镶件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有快速换装镶件的模具，包括模具本体和工型座，所述模具本体的内部依次开设有相连通的型腔和快拆通槽，所述快拆通槽的开口位于所述模具本体的侧表面，且模具本体的侧表面上开设有对称布置的螺孔；所述工型座的两侧分别固定设置有镶件和限位板，所述限位板上开设有与所述螺孔相匹配的安装孔。通过快拆通槽、工型座等结构的设置，将镶件的长度加长，可从模具的一侧装入型腔内部，能够方便地从一侧对镶件进行拆装，无需将模具整体拆下，方便后续的维护和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种具有快速换装镶件的模具。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前，市场上的模具的镶件均是从型腔上部装入内部的，拆卸时需要将模具完全拆开，拆装繁琐，不便于后续的维护和更换。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有快速换装镶件的模具，具有方便更换和维护、安装精准、固定性强的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有快速换装镶件的模具，包括模具本体和工型座，所述模具本体的内部依次开设有相连通的型腔和快拆通槽，所述快拆通槽的开口位于所述模具本体的侧表面，且模具本体的侧表面上开设有对称布置的螺孔；
所述工型座的两侧分别固定设置有镶件和限位板，所述限位板上开设有与所述螺孔相匹配的安装孔。
通过采用上述技术方案，实现了镶件的快速拆装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述快拆通槽的顶壁和底壁上均开设有侧槽，侧槽的内部滑动连接有压块，所述压块上固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述侧槽的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，进一步地提高了镶件安装后的稳定性，并使得安装精准。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压块上还通过螺钉固定连接有压杆，压杆的另一端设置有一体成型结构的提杆，且压杆的外部设置有一体成型结构的肩部。
通过采用上述技术方案，方便将内部的压块与工型座分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具本体上开设有与所述侧槽相连通的通孔，所述压杆穿过通孔的内部。
通过采用上述技术方案，方便压杆与压块连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具本体上开设有凹槽，其中一个提杆位于所述凹槽的内部。
通过采用上述技术方案，扩大下方提杆的操作空间，方便人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工型座、镶件以及限位板为一体成型结构。
通过采用上述技术方案，提高了工型座、镶件和限位板之间的连接强度。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过快拆通槽、工型座等结构的设置，将镶件的长度加长，可从模具的一侧装入型腔内部，能够方便地从一侧对镶件进行拆装，无需将模具整体拆下，方便后续的维护和更换；
2.通过压块、提杆、弹簧以及压杆等结构的设置，镶件装入后，工型座的两侧利用压块压紧固定，一方面可提高其固定性，避免偏移，另一方面可对镶件的安装位置定位，提高安装精度。
附图说明
图1是本实施例中镶件安装前示意图；
图2是本实施例中镶件安装后示意图；
图3是图1中标号A处放大图。
图中，1模具本体、2型腔、3工型座、4镶件、5限位板、6安装孔、7快拆通槽、8凹槽、9侧槽、10提杆、11肩部、12压块、13弹簧、14压杆、15螺孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1，本实用新型公开的一种具有快速换装镶件的模具，包括模具本体1和工型座3，模具本体1的内部依次开设有相连通的型腔2和快拆通槽7，快拆通槽7的开口位于模具本体1的侧表面，且模具本体1的侧表面上开设有对称布置的螺孔15；工型座3的两侧分别固定设置有镶件4和限位板5，限位板5上开设有与螺孔15相匹配的安装孔6，通过快拆通槽7、工型座3等结构的设置，将镶件4的长度加长，可从模具的一侧装入型腔2内部，能够方便地从一侧对镶件4进行拆装，无需将模具整体拆下，方便后续的维护和更换。
参照图3，快拆通槽7的顶壁和底壁上均开设有侧槽9，侧槽9的内部滑动连接有压块12，压块12上固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端与侧槽9的内壁固定连接。
参照图3，压块12上还通过螺钉固定连接有压杆14，压杆14的另一端设置有一体成型结构的提杆10，且压杆14的外部设置有一体成型结构的肩部11，通过压块12、提杆10、弹簧13以及压杆14等结构的设置，镶件4装入后，工型座3的两侧利用压块12压紧固定，一方面可提高其固定性，避免偏移，另一方面可对镶件4的安装位置定位，提高安装精度。
参照图3，另外，模具本体1上开设有与侧槽9相连通的通孔，压杆14穿过通孔的内部。
参照图2，模具本体1上开设有凹槽8，其中一个提杆10位于凹槽8的内部。
参照图1，工型座3、镶件4以及限位板5为一体成型结构。
上述实施例的实施原理为：安装时，拉动两个提杆10，使得压块12收入侧槽9中，将工型座3从快拆通槽7插入，待限位板5与模具本体1的侧表面贴紧接触后松开提杆10，压块12受弹簧13作用力推动压紧至工型座3的上、下两侧，从而使得镶件4固定，将螺钉穿过安装孔6旋紧至螺孔15中后完成镶件4安装；
进一步的，更换或维护镶件4时，将螺钉拆下，拉动提杆10，使得压块12与工型座3分离，从而可直接将镶件4快拆通槽7抽出，拆卸快捷方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有快速换装镶件的模具，包括模具本体(1)和工型座(3)，其特征在于：所述模具本体(1)的内部依次开设有相连通的型腔(2)和快拆通槽(7)，所述快拆通槽(7)的开口位于所述模具本体(1)的侧表面，且模具本体(1)的侧表面上开设有对称布置的螺孔(15)；
所述工型座(3)的两侧分别固定设置有镶件(4)和限位板(5)，所述限位板(5)上开设有与所述螺孔(15)相匹配的安装孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速换装镶件的模具，其特征在于：所述快拆通槽(7)的顶壁和底壁上均开设有侧槽(9)，侧槽(9)的内部滑动连接有压块(12)，所述压块(12)上固定连接有弹簧(13)，弹簧(13)的另一端与所述侧槽(9)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速换装镶件的模具，其特征在于：所述压块(12)上还通过螺钉固定连接有压杆(14)，压杆(14)的另一端设置有一体成型结构的提杆(10)，且压杆(14)的外部设置有一体成型结构的肩部(11)。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速换装镶件的模具，其特征在于：所述模具本体(1)上开设有与所述侧槽(9)相连通的通孔，所述压杆(14)穿过通孔的内部。
5.根据权利要求3所述的一种具有快速换装镶件的模具，其特征在于：所述模具本体(1)上开设有凹槽(8)，其中一个提杆(10)位于所述凹槽(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速换装镶件的模具，其特征在于：所述工型座(3)、镶件(4)以及限位板(5)为一体成型结构。
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