CN214605688U - 一种模具定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具定位结构技术领域，尤其涉及一种模具定位结构，解决现有技术中存在使用寿命有限的缺点，包括底座和上模，所述底座的顶部固定连接有模脚，所述模脚的顶部通过沉头螺栓固定连接有下模，所述上模和下模相对设置，上模的底部固定设置有对称布置的定位块，所述下模的顶部固定设置有对称布置且与所述定位块相匹配的定位配合件，在现有技术的基础上，将定位块设计呈分体式结构，同时在定位槽的内壁增设用于与定位块配合使用的定位件，在定位孔与副定位块磨损后，可以更换副定位块与定位件，从而继续使用提升模具的合模精度，在一定程度上来说，可以无限延长其使用寿命，且拆装方便，便于人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具定位结构技术领域，尤其涉及一种模具定位结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前，传统的注塑模具采用导柱导套进行定位，由于导柱导套的定位精度低，已有现有技术利用在模具上开定位孔与对应定位块配合的方式来进行定位，使模具的合模精度大大提升，然而使用这种定位结构在短期内确实可以起到较好的定位效果，但在长时间使用后，定位孔和定位块会产生磨损，从而导致定位孔扩大或定位块变形，由于定位孔是直接开设在模具上的，当定位孔磨损时该定位结构就无法在继续使用，其使用寿命有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命有限的缺点，而提出的一种模具定位结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具定位结构，包括底座和上模，所述底座的顶部固定连接有模脚，所述模脚的顶部通过沉头螺栓固定连接有下模，所述上模和下模相对设置，上模的底部固定设置有对称布置的定位块，所述下模的顶部固定设置有对称布置且与所述定位块相匹配的定位配合件，且下模的两侧均开设有凹槽，所述定位块包括主定位块和副定位块，所述定位配合件包括定位槽和定位件。
优选的，所述主定位块与上模为一体成型结构，主定位块靠近端部的两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有卡块，所述副定位块的端部开设有限位通孔。
优选的，所述伸缩槽的内壁通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述卡块的一侧固定连接。
优选的，所述定位槽开设在所述下模的顶部，所述定位件上依次开设有相连通的安装孔和定位孔，所述定位孔与副定位块相匹配，所述定位槽与定位件通过螺母螺栓固定连接。
优选的，所述主定位块和副定位块均呈锥度状。
优选的，所述定位槽和定位件均呈锥度状。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过定位块、定位配合件等结构的设置，在现有技术的基础上，将定位块设计呈分体式结构，同时在定位槽的内壁增设用于与定位块配合使用的定位件，在定位孔与副定位块磨损后，可以更换副定位块与定位件，从而继续使用提升模具的合模精度，在一定程度上来说，可以无限延长其使用寿命，且拆装方便，便于人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具定位结构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种模具定位结构的合模后示意图；
图3为本实用新型提出的定位块的结构示意图；
图4为本实用新型提出的定位配合件的结构示意图。
图中：1底座、2模脚、3下模、4上模、5定位块、51主定位块、52副定位块、53伸缩槽、54弹簧、55限位通孔、56卡块、6定位配合件、61定位槽、62定位件、63安装孔、7凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种模具定位结构，包括底座1和上模4，所述底座1的顶部固定连接有模脚2，模脚2的顶部通过沉头螺栓固定连接有下模3，上模4和下模3相对设置，上模4的底部固定设置有对称布置的定位块5，下模3的顶部固定设置有对称布置且与定位块5相匹配的定位配合件6，且下模3的两侧均开设有凹槽7，定位块5包括主定位块51和副定位块52，定位配合件6包括定位槽61和定位件62，通过定位块、定位配合件等结构的设置，在现有技术的基础上，将定位块5设计呈分体式结构，同时在定位槽的内壁增设用于与定位块5配合使用的定位件61，在定位孔与副定位块52磨损后，可以更换副定位块52与定位件61，从而继续使用提升模具的合模精度，在一定程度上来说，可以无限延长其使用寿命，且拆装方便，便于人员使用，主定位块51与上模4为一体成型结构，主定位块51靠近端部的两侧均开设有伸缩槽53，伸缩槽53的内部滑动连接有卡块56，副定位块52的端部开设有限位通孔55，伸缩槽53的内壁通过卡扣固定连接有弹簧54，弹簧54的另一端通过卡扣与卡块56的一侧固定连接，定位槽61开设在下模3的顶部，定位件62上依次开设有相连通的安装孔63和定位孔，定位孔与副定位块52相匹配，定位槽61与定位件62通过螺母螺栓固定连接，主定位块51和副定位块52均呈锥度状，定位槽61和定位件62均呈锥度状。
实施例一，模具在工作时，如图1、2所示，上模4与成型注塑机的移动模板固定连接，底座1与成型注塑机的固定模板连接，在合模时，移动模板在注塑机的驱动装置推动下移动，使得上模4与下模3合模，通过锥度状的定位块5和定位配合件6提升合模精度，确保合模精准，从而提升产品的质量。
实施例二，在定位块5或定位配合件6的表层出现磨损时，人员可将位于凹槽7处的螺母旋松，将定位槽61内部的定位件62取下更换，同时可波动卡块56，使卡块56收入伸缩槽53内部，将副定位块52取下更换，副定位块52在安装时只需要套在主定位块51的外部即可，利用卡块56压紧限位通孔的限位面固定，拆装便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具定位结构，包括底座(1)和上模(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有模脚(2)，所述模脚(2)的顶部通过沉头螺栓固定连接有下模(3)，所述上模(4)和下模(3)相对设置，上模(4)的底部固定设置有对称布置的定位块(5)，所述下模(3)的顶部固定设置有对称布置且与所述定位块(5)相匹配的定位配合件(6)，且下模(3)的两侧均开设有凹槽(7)，所述定位块(5)包括主定位块(51)和副定位块(52)，所述定位配合件(6)包括定位槽(61)和定位件(62)。
2.根据权利要求1所述的一种模具定位结构，其特征在于，所述主定位块(51)与上模(4)为一体成型结构，主定位块(51)靠近端部的两侧均开设有伸缩槽(53)，所述伸缩槽(53)的内部滑动连接有卡块(56)，所述副定位块(52)的端部开设有限位通孔(55)。
3.根据权利要求2所述的一种模具定位结构，其特征在于，所述伸缩槽(53)的内壁通过卡扣固定连接有弹簧(54)，弹簧(54)的另一端通过卡扣与所述卡块(56)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具定位结构，其特征在于，所述定位槽(61)开设在所述下模(3)的顶部，所述定位件(62)上依次开设有相连通的安装孔(63)和定位孔，所述定位孔与副定位块(52)相匹配，所述定位槽(61)与定位件(62)通过螺母螺栓固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种模具定位结构，其特征在于，所述主定位块(51)和副定位块(52)均呈锥度状。
6.根据权利要求4所述的一种模具定位结构，其特征在于，所述定位槽(61)和定位件(62)均呈锥度状。
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- 2021-01-19 CN CN202120136091.7U patent/CN214605688U/zh active Active
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