CN214188300U - 一种天窗软轴连接组件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种天窗软轴连接组件的注塑模具，解决现有技术中存在的缺点，包括底座和上模，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述上模的底部和下模的顶部分别设有相匹配的第一定位机构和第二定位机构，所述底座的顶部焊接有对称布置的减震柱，通过第一定位机构、第二定位机构等结构的设置，在模具合模时，两个定位机构可配合对模具的合模位置进行定位，提升合模精度，且定位机构的安装板可拆卸更换，在一定程度上来说，这种定位结构的寿命可以无限延长，而且安装板两面都设有锯齿，安装板的安装精度较高。

Description

一种天窗软轴连接组件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种天窗软轴连接组件的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，为了提升注塑模具的合模定位精度，除了采用传统的导柱外，还在模具之间增设定位块和定位槽，然而这种定位结构在使其使用后易磨损，使用寿命较短，另外模具合模之后上模施加的压力过大，易使模具内部产生应力，造成模具形变或裂开。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天窗软轴连接组件的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天窗软轴连接组件的注塑模具，包括底座和上模，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有下模，所述上模的底部和下模的顶部分别设有相匹配的第一定位机构和第二定位机构，所述底座的顶部焊接有对称布置的减震柱，所述减震柱的顶部通过沉头螺栓固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有通槽。

优选的，所述下模、上模以及通槽的中心在同一轴线上。

优选的，所述减震柱的外部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端均通过卡扣与所述减震柱固定连接。

优选的，所述第一定位机构包括第一安装板和第一定位齿槽，所述第一定位齿槽对称布置在所述上模的底部，所述第一安装板的顶部和底部依次设置有一体成型结构的第一定位锯齿和第二定位锯齿。

优选的，所述第二定位机构包括第二安装板和安装槽，所述安装槽的底壁上开设有第二定位齿槽，所述第二安装板的顶部和底部依次设置有一体成型结构的第三定位锯齿和第四定位锯齿。

优选的，所述上模的两侧均通过螺丝连接有挡板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过第一定位机构、第二定位机构等结构的设置，在模具合模时，两个定位机构可配合对模具的合模位置进行定位，提升合模精度，且定位机构的安装板可拆卸更换，在一定程度上来说，这种定位结构的寿命可以无限延长，而且安装板两面都设有锯齿，安装板的安装精度较高。

2、本实用新型中通过限位板、挡板、减震弹簧等结构的设置，在模具完全合模时，挡板由限位板挡住，使上模虚压在下模的上表面，配合减震弹簧可以极大地减小模具间的压力，避免模具的内部堆积应力，从而延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天窗软轴连接组件的注塑模具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种天窗软轴连接组件的注塑模具合模示意图；

图3为本实用新型提出的第一定位机构和第二定位机构的结构示意图。

图中：1底座、2模脚、3下模、4上模、5第一定位机构、51第一安装板、52第一定位齿槽、53第一定位锯齿、54第二定位锯齿、6第二定位机构、61第二安装板、62安装槽、63第二定位齿槽、64第三定位锯齿、65第四定位锯齿、7挡板、8减震柱、9减震弹簧、10通槽、11限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种天窗软轴连接组件的注塑模具，包括底座1和上模4，所述底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚2，模脚2的顶部通过六角螺钉连接有下模3，上模4的底部和下模3的顶部分别设有相匹配的第一定位机构5和第二定位机构6，底座1的顶部焊接有对称布置的减震柱8，减震柱8的顶部通过沉头螺栓固定连接有限位板11，限位板11的内部开设有通槽10，通过第一定位机构5、第二定位机构6等结构的设置，在模具合模时，两个定位机构可配合对模具的合模位置进行定位，提升合模精度，且定位机构的安装板可拆卸更换，在一定程度上来说，这种定位结构的寿命可以无限延长，而且安装板两面都设有锯齿，安装板的安装精度较高，通过限位板11、挡板7、减震弹簧9等结构的设置，在模具完全合模时，挡板7由限位板11挡住，使上模4虚压在下模3的上表面，配合减震弹簧9可以极大地减小模具间的压力，避免模具的内部堆积应力，从而延长模具的使用寿命，下模3、上模4以及通槽10的中心在同一轴线上，减震柱8的外部套设有减震弹簧9，减震弹簧9的两端均通过卡扣与减震柱8固定连接，第一定位机构5包括第一安装板51和第一定位齿槽52，第一定位齿槽52对称布置在上模4的底部，第一安装板51的顶部和底部依次设置有一体成型结构的第一定位锯齿53和第二定位锯齿54，第二定位机构包括第二安装板61和安装槽62，安装槽62的底壁上开设有第二定位齿槽63，第二安装板61的顶部和底部依次设置有一体成型结构的第三定位锯齿64和第四定位锯齿65，上模4的两侧均通过螺丝连接有挡板7。

本实施例中，工作时，上模4固定安装在注塑机的移动模板上，下模3安装在注塑机的固定模板上，合模时，第二定位锯齿54与第三定位锯齿63配合，提升合模精度，完全合模后，挡板7压在限位板11的顶部，此时上模4虚压在下模3的上方，模具间的压力较小，且减震弹簧9可减小上模4的冲力，使合模更加稳定；

进一步的，当第二定位锯齿54和第三定位锯齿63的表面出现磨损时，人员可将第一安装板51和第二安装板61拆下更换，再次安装时，使新的安装板上的第一定位锯齿53和第四定位锯齿64插入第一定位齿槽52和第二定位齿槽63内部，确保两个安装板的安装精度，更换后两个定位机构可继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天窗软轴连接组件的注塑模具，包括底座(1)和上模(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚(2)，所述模脚(2)的顶部通过六角螺钉连接有下模(3)，所述上模(4)的底部和下模(3)的顶部分别设有相匹配的第一定位机构(5)和第二定位机构(6)，所述底座(1)的顶部焊接有对称布置的减震柱(8)，所述减震柱(8)的顶部通过沉头螺栓固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的内部开设有通槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种天窗软轴连接组件的注塑模具，其特征在于，所述下模(3)、上模(4)以及通槽(10)的中心在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种天窗软轴连接组件的注塑模具，其特征在于，所述减震柱(8)的外部套设有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的两端均通过卡扣与所述减震柱(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种天窗软轴连接组件的注塑模具，其特征在于，所述第一定位机构(5)包括第一安装板(51)和第一定位齿槽(52)，所述第一定位齿槽(52)对称布置在所述上模(4)的底部，所述第一安装板(51)的顶部和底部依次设置有一体成型结构的第一定位锯齿(53)和第二定位锯齿(54)。

5.根据权利要求1所述的一种天窗软轴连接组件的注塑模具，其特征在于，所述第二定位机构包括第二安装板(61)和安装槽(62)，所述安装槽(62)的底壁上开设有第二定位齿槽(63)，所述第二安装板(61)的顶部和底部依次设置有一体成型结构的第三定位锯齿(64)和第四定位锯齿(65)。

6.根据权利要求1所述的一种天窗软轴连接组件的注塑模具，其特征在于，所述上模(4)的两侧均通过螺丝连接有挡板(7)。

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