CN215882381U - 一种便于拆卸的模具设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的模具设计结构，涉及机械模具技术领域。本实用新型包括定模部分、动模部分、前模仁、后模仁。本实用新型通过压板一将前模仁抵紧安装在前框里，通过压板二将后模仁抵紧安装在后框里，在需要进行前模仁或者后模仁更换模仁生产时，只需要将压板一或者压板二拆除后取出前模仁或者后模仁，然后将备选模仁更换上后再通过压板一和压板二抵紧固定，解决了传统的钳工装配更换模仁时，需要先将模具从注塑机上取下，然后将面板或C板拆去，然后再松开A板或B板与模仁间紧固的螺丝，才能将模仁取出，此种方式更换模仁需要不仅需要从注塑机上将模具拆下，还需要拆掉模具才能更换模仁十分的不方便的问题。

Description

一种便于拆卸的模具设计结构

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体涉及一种便于拆卸的模具设计结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

如图6为目前模具设计结构截面示意图，其模仁与模架的固定方式为，前模仁-1与模架的固定方式为从A板-3打螺丝将两者固定，后模仁-4与模架的固定方式为从B板-5打螺丝将两者固定，此种设计结构对待大部分模具均可靠使用，但遭遇到需要前模仁-1或后模仁-4为换模仁的情况下(即前模仁-1或者后模仁-4为两块或多块，在生产时可以更换着使用以便生产出不同尺寸或者造型的产品)，这时候在传统的钳工装配时，需要先将模具从注塑机上取下，然后将面板-2或C板-6拆去，然后再松开A板-3或B板-5与模仁间紧固的螺丝，才能将模仁取出，此种方式更换模仁需要不仅需要从注塑机上将模具拆下，还需要拆掉模具才能更换模仁十分的不方便，并且在模具设计中，为此我们提出一种便于拆卸的模具设计结构，使得在更换模仁生产时，不需要将模具从注塑机上拆下同时也不需要拆除模架才能更换模仁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决在遭遇到需要前模仁或后模仁为换模仁的情况下(即前模仁或者后模仁为两块或多块，在生产时可以更换着使用以便生产出不同不同尺寸或者造型的产品)，这时候在传统的钳工装配时，需要先将模具从注塑机上取下，然后将面板或C板拆去，然后再松开A板或B板与模仁间紧固的螺丝，才能将模仁取出，此种方式更换模仁需要不仅需要从注塑机上将模具拆下，还需要拆掉模具才能更换模仁十分的不方便的问题，本实用新型提供了一种便于拆卸的模具设计结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于拆卸的模具设计结构，包括定模部分、动模部分、前模仁、后模仁，所述定模部分安装在注塑机唧嘴处且构造有固定所述前模仁的前框，所述动模部分安装在注塑机顶棍处且构造有固定所述后模仁的后框，还包括将所述前模仁抵紧固定在所述前框内的压板一与将所述后模仁抵紧固定在所述后框内的压板二。

进一步地，所述压板一与所述压板二的厚度向均开设多个螺栓穿过的安装孔。

进一步地，所述前模仁构造有所述压板一压紧的凸起部一。

进一步地，所述后模仁构造有所述压板二压紧的凸起部二。

进一步地，所述前框与所述后框口部均构造有敞口的斜面。

进一步地，所述前模仁与所述后模仁均构造有多个吊环孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过压板一将前模仁抵紧安装在前框里，通过压板二将后模仁抵紧安装在后框里，在需要进行前模仁或者后模仁更换模仁生产时，只需要将压板一或者压板二拆除后取出前模仁或者后模仁，然后将备选模仁更换上后再通过压板一和压板二抵紧固定，解决了传统的钳工装配更换模仁时，需要先将模具从注塑机上取下，然后将面板或C 板拆去，然后再松开A板或B板与模仁间紧固的螺丝，才能将模仁取出，此种方式更换模仁需要不仅需要从注塑机上将模具拆下，还需要拆掉模具才能更换模仁十分的不方便的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型图2中A-A向剖视图；

图4是本实用新型前模部分立体结构示意图；

图5是本实用新型后模部分立体结构示意图；

图6是目前模具设计截面示意图；

附图标记：1、定模部分；2、动模部分；3、前模仁；31、凸起部一；4、后模仁；41、凸起部二；5、前框；6、后框；7、压板一；8、压板二；9、安装孔；10、斜面；11、吊环孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图6所示，一种便于拆卸的模具设计结构，包括定模部分1、动模部分2、前模仁3、后模仁4，且定模部分1安装在注塑机唧嘴处且构造有固定前模仁3 的前框5，并且动模部分2安装在注塑机顶棍处且构造有固定后模仁4的后框6，同时还包括将前模仁3抵紧固定在前框5内的压板一7与将后模仁4抵紧固定在后框6内的压板二8，在一些实施例中，通过压板一7将前模仁3抵紧安装在前框5里，通过压板二8将后模仁4抵紧安装在后框6里，在需要进行前模仁3或者后模仁4更换模仁生产时，只需要将压板一7或者压板二8拆除后取出前模仁3或者后模仁4，然后将备选模仁更换上后再通过压板一7和压板二8抵紧固定，解决了传统的钳工装配更换模仁时，需要先将模具从注塑机上取下，然后将面板或C板拆去，然后再松开A板或B板与模仁间紧固的螺丝，才能将模仁取出，此种方式更换模仁需要不仅需要从注塑机上将模具拆下，还需要拆掉模具才能更换模仁十分的不方便的问题，更具体的为，这里的图6为模具当前的结构，此种结构在更换模仁时需要先将模具从注塑机上取下，然后将面板或C板拆去，然后再松开A 板或B板与模仁间紧固的螺丝，才能将模仁取出，如图3为改进后便于拆卸的设计结构，在需要更换模仁时，只需控制注塑机将动模部分2拉开远离定模部分1，然后拆下压板一 7或者压板二8后，将模仁取出即可。

如图4、图5所示，压板一7与压板二8均开设多个螺栓穿过的安装孔9。

如图3所示，前模仁3构造有压板一7压紧的凸起部一31，这里前模仁3构造有压板一7压住的凸起部为本实施例中的一种，也可以将压板一7直接压在前模仁3的表面以达到将前模仁3固定的效果。

如图3所示，后模仁4构造有压板二8压紧的凸起部二41，这里后模仁4构造有压板二8压住的凸起部为本实施例中的一种，也可以将压板二8直接压在后模仁4的表面以达到将后模仁4固定的效果。

如图4、图5所示，前框5与后框6口部均构造有敞口的斜面10，这里的斜面可以在安装前模仁3或者后模仁4时起到导向的作用。

如图4、图5所示，前模仁3与后模仁4均构造有多个吊环孔11，吊环孔可以在旋进吊环，在取出前模仁3或者后模仁4时提供着力点。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的模具设计结构，其特征在于，包括定模部分(1)、动模部分(2)、前模仁(3)、后模仁(4)，所述定模部分(1)安装在注塑机唧嘴处且构造有固定所述前模仁(3)的前框(5)，所述动模部分(2)安装在注塑机顶棍处且构造有固定所述后模仁(4)的后框(6)，还包括将所述前模仁(3)抵紧固定在所述前框(5)内的压板一(7)与将所述后模仁(4)抵紧固定在所述后框(6)内的压板二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具设计结构，其特征在于，所述压板一(7)与所述压板二(8)的厚度向均开设多个螺栓穿过的安装孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具设计结构，其特征在于，所述前模仁(3)构造有所述压板一(7)压紧的凸起部一(31)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具设计结构，其特征在于，所述后模仁(4)构造有所述压板二(8)压紧的凸起部二(41)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具设计结构，其特征在于，所述前框(5)与所述后框(6)口部均构造有敞口的斜面(10)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具设计结构，其特征在于，所述前模仁(3)与所述后模仁(4)均构造有多个吊环孔(11)。

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