CN213704346U - 一种带有顶出结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有顶出结构的注塑模具，包括模具压板、模具槽、顶出机构、连接螺杆和锁定螺母，模具压板的下侧设有模具槽，模具压板和模具槽的两端安装连接螺杆，连接螺杆的上下两端分别安装锁定螺母，模具槽的底部安装顶出机构，该注塑模具通过将模具压板嵌套于模具槽中，并利用两端的连接螺杆和锁定螺母完成固定，在注塑过程中，将注塑设备的注塑口嵌套安装于活动注塑头中，并通过下压活动注塑头，使注塑膜贴于注塑杆的顶端，从而完成注塑操作，在静置冷却后，通过拆卸固定螺杆和固定螺母后，向内侧按压顶出杆，使顶出嵌板将内部完成成型的套件顶出，该模具能够快速将成型套件顶出，且操作方便快捷，有效避免了套件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有顶出结构的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在注塑过程中，控制在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入注塑模具的模腔中，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，现有技术的注塑模具在注塑完毕后，需经过静置冷却，待注塑液冷却凝固后，使用外部顶出设备，将注塑成型的套件顶出，而外部顶出设备在进行套件顶出时，由于没有可靠的受力点，导致套件的顶出难度较高，同时具有损坏注塑套件的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有顶出结构的注塑模具，该注塑模具通过将模具压板嵌套于模具槽中，并利用两端的连接螺杆和锁定螺母完成固定，在注塑过程中，将注塑设备的注塑口嵌套安装于活动注塑头中，并通过下压活动注塑头，使注塑膜贴于注塑杆的顶端，从而完成注塑操作，在静置冷却后，通过拆卸固定螺杆和固定螺母后，向内侧按压顶出杆，使顶出嵌板将内部完成成型的套件顶出，该模具能够快速将成型套件顶出，从而有效避免了套件的损坏，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有顶出结构的注塑模具，包括模具压板、模具槽、顶出机构、连接螺杆和锁定螺母，所述模具压板的下侧设有模具槽，所述模具压板和模具槽的两端安装连接螺杆，所述连接螺杆的上下两端分别安装锁定螺母，所述模具槽的底部安装顶出机构。
所述模具压板包括外壳板、内压板、螺栓孔、注塑杆、复位弹簧、活动注塑头、内嵌外框和注塑膜，所述外壳板的底部设有内压板，所述外壳板的两端分别设有螺栓孔，所述外壳板的上侧中心处设有注塑杆，所述注塑杆的外侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部设有活动注塑头，所述活动注塑头的内壁上卡嵌安装内嵌外框，所述内嵌外框的内侧设有注塑膜。
优选的，所述模具槽包括模具外壳、连接螺孔、注塑槽、嵌板槽、密封垫圈、安装套管、固定螺杆和固定螺母，所述模具外壳的两端分别设有连接螺孔，所述模具外壳的内侧设有注塑槽，所述注塑槽的内部底端设有嵌板槽，所述模具外壳的底端中心处设有安装套管，所述安装套管的内壁上安装密封垫圈，所述安装套管的底端安装固定螺杆，所述固定螺杆的两端安装固定螺母。
优选的，所述顶出机构包括顶出杆、顶出嵌板、固定嵌孔和缓冲弹簧，所述顶出杆的末端安装顶出嵌板，所述顶出杆的外侧设有缓冲弹簧，所述顶出杆的上半段表面设有固定嵌孔。
优选的，所述顶出嵌板嵌套于嵌板槽中。
优选的，所述固定螺杆贯穿安装于安装套管中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型带有顶出结构的注塑模具，该注塑模具通过将模具压板嵌套于模具槽中，并利用两端的连接螺杆和锁定螺母完成固定，在注塑过程中，将注塑设备的注塑口嵌套安装于活动注塑头中，并通过下压活动注塑头，使注塑膜贴于注塑杆的顶端，从而完成注塑操作，在静置冷却后，通过拆卸固定螺杆和固定螺母后，向内侧按压顶出杆，使顶出嵌板将内部完成成型的套件顶出，本实用新型结构完整合理，该模具能够快速将成型套件顶出，且操作方便快捷，有效避免了套件的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的模具压板的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的模具槽的剖视结构示意图；
图5为本实用新型的顶出机构的结构示意图。
图中：1、模具压板；101、外壳板；102、内压板；103、螺栓孔；104、注塑杆；105、复位弹簧；106、活动注塑头；107、内嵌外框；108、注塑膜；2、模具槽；21、模具外壳；22、连接螺孔；23、注塑槽；24、嵌板槽；25、密封垫圈；26、安装套管；27、固定螺杆；28、固定螺母；3、顶出机构；31、顶出杆；32、顶出嵌板；33、固定嵌孔；34、缓冲弹簧；4、连接螺杆；5、锁定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，一种带有顶出结构的注塑模具，包括模具压板1、模具槽2、顶出机构3、连接螺杆4和锁定螺母5，模具压板1的下侧设有模具槽2，模具压板1和模具槽2的两端安装连接螺杆4，连接螺杆4的上下两端分别安装锁定螺母5，模具槽2的底部安装顶出机构3。
请参阅图3，模具压板1包括外壳板101、内压板102、螺栓孔103、注塑杆104、复位弹簧105、活动注塑头106、内嵌外框107和注塑膜108，外壳板101的底部设有内压板102，外壳板101的两端分别设有螺栓孔103，外壳板101的上侧中心处设有注塑杆104，注塑杆104的外侧设有复位弹簧105，复位弹簧105的顶部设有活动注塑头106，活动注塑头106的内壁上卡嵌安装内嵌外框107，内嵌外框107的内侧设有注塑膜108。
请参阅图4，模具槽2包括模具外壳21、连接螺孔22、注塑槽23、嵌板槽24、密封垫圈25、安装套管26、固定螺杆27和固定螺母28，模具外壳21的两端分别设有连接螺孔22，模具外壳21的内侧设有注塑槽23，注塑槽23的内部底端设有嵌板槽24，模具外壳21的底端中心处设有安装套管26，安装套管26的内壁上安装密封垫圈25，安装套管26的底端安装固定螺杆27，固定螺杆27贯穿安装于安装套管26中，固定螺杆27的两端安装固定螺母28。
请参阅图5，顶出机构3包括顶出杆31、顶出嵌板32、固定嵌孔33和缓冲弹簧34，顶出杆31的末端安装顶出嵌板32，顶出嵌板32嵌套于嵌板槽24中，顶出杆31的外侧设有缓冲弹簧34，顶出杆31的上半段表面设有固定嵌孔33。
本实用新型与现有技术的区别：现有技术的注塑模具在注塑完毕后，需经过静置冷却，待注塑液冷却凝固后，使用外部顶出设备，将注塑成型的套件顶出，而外部顶出设备在进行套件顶出时，由于没有可靠的受力点，导致套件的顶出难度较高，同时具有损坏注塑套件的风险，本实用新型带有顶出结构的注塑模具，该注塑模具通过将模具压板1嵌套于模具槽2中，并利用两端的连接螺杆4和锁定螺母5完成固定，在注塑过程中，将注塑设备的注塑口嵌套安装于活动注塑头106中，并通过下压活动注塑头106，使注塑膜108贴于注塑杆104的顶端，从而完成注塑操作，在静置冷却后，通过拆卸固定螺杆27和固定螺母28后，向内侧按压顶出杆31，使顶出嵌板32将内部完成成型的套件顶出。
综上所述：本实用新型带有顶出结构的注塑模具，该注塑模具通过将模具压板1嵌套于模具槽2中，并利用两端的连接螺杆4和锁定螺母5完成固定，在注塑过程中，将注塑设备的注塑口嵌套安装于活动注塑头106中，并通过下压活动注塑头106，使注塑膜108贴于注塑杆104的顶端，从而完成注塑操作，在静置冷却后，通过拆卸固定螺杆27和固定螺母28后，向内侧按压顶出杆31，使顶出嵌板32将内部完成成型的套件顶出，本实用新型结构完整合理，该模具能够快速将成型套件顶出，且操作方便快捷，有效避免了套件的损坏。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有顶出结构的注塑模具，包括模具压板(1)、模具槽(2)、顶出机构(3)、连接螺杆(4)和锁定螺母(5)，其特征在于：所述模具压板(1)的下侧设有模具槽(2)，所述模具压板(1)和模具槽(2)的两端安装连接螺杆(4)，所述连接螺杆(4)的上下两端分别安装锁定螺母(5)，所述模具槽(2)的底部安装顶出机构(3)；
所述模具压板(1)包括外壳板(101)、内压板(102)、螺栓孔(103)、注塑杆(104)、复位弹簧(105)、活动注塑头(106)、内嵌外框(107)和注塑膜(108)，所述外壳板(101)的底部设有内压板(102)，所述外壳板(101)的两端分别设有螺栓孔(103)，所述外壳板(101)的上侧中心处设有注塑杆(104)，所述注塑杆(104)的外侧设有复位弹簧(105)，所述复位弹簧(105)的顶部设有活动注塑头(106)，所述活动注塑头(106)的内壁上卡嵌安装内嵌外框(107)，所述内嵌外框(107)的内侧设有注塑膜(108)。
2.如权利要求1所述的一种带有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述模具槽(2)包括模具外壳(21)、连接螺孔(22)、注塑槽(23)、嵌板槽(24)、密封垫圈(25)、安装套管(26)、固定螺杆(27)和固定螺母(28)，所述模具外壳(21)的两端分别设有连接螺孔(22)，所述模具外壳(21)的内侧设有注塑槽(23)，所述注塑槽(23)的内部底端设有嵌板槽(24)，所述模具外壳(21)的底端中心处设有安装套管(26)，所述安装套管(26)的内壁上安装密封垫圈(25)，所述安装套管(26)的底端安装固定螺杆(27)，所述固定螺杆(27)的两端安装固定螺母(28)。
3.如权利要求1所述的一种带有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(3)包括顶出杆(31)、顶出嵌板(32)、固定嵌孔(33)和缓冲弹簧(34)，所述顶出杆(31)的末端安装顶出嵌板(32)，所述顶出杆(31)的外侧设有缓冲弹簧(34)，所述顶出杆(31)的上半段表面设有固定嵌孔(33)。
4.如权利要求3所述的一种带有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述顶出嵌板(32)嵌套于嵌板槽(24)中。
5.如权利要求2所述的一种带有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述固定螺杆(27)贯穿安装于安装套管(26)中。
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