CN211613982U - 一种便于模具拆装结构 - Google Patents

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吴振福
黄峰星
苏振裕
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Abstract

本实用新型提供一种便于模具拆装结构,包括上模座、卸料板座、等高柱螺丝和凸模,所述上模座的底面固定设置有凸模垫板,所述凸模垫板底面的中部位置处固定设置有凸模固定板,所述上模座底部的一侧固定安装有等高柱,所述卸料板座通过等高柱螺丝安装在等高柱的底端,所述凸模固定板的底部安插有凸模,所述凸模固定板底部的一侧固定设置有压板,该便于模具拆装结构设计合理,成本低廉,能够使模具快速更换凸模。

Description

一种便于模具拆装结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于模具拆装结构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,而模具上的凸模又叫冲针、冲头、阳模、上模等,凸模是模具中用于成型制品内表面的零件,即以外形为工作表面的零件,主要功能用于成型制品内表面零件,即以外形为工作表面的零件,凸模是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材,在冲裁加工过程中,导致凸模失效的因素主要有磨损和断裂,模具与工件发生相对运动(滑动、滚动、或滚动+滑动)产生摩擦,有摩擦就会造成模具的磨损。当模具的磨损达到一定的程度的时候,会严重影响加工工件的表面质量和尺寸精度,导致模具失效,因此需经常更换或维护凸模,而现有的模具在更换凸模时较为麻烦,影响了生产效率,为此,本实用新型提供一种便于模具拆装结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于模具拆装结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,成本低廉,能够使模具快速更换凸模。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于模具拆装结构,包括上模座、卸料板座、等高柱螺丝和凸模,所述上模座的底面固定设置有凸模垫板,所述凸模垫板底面的中部位置处固定设置有凸模固定板,所述上模座底部的一侧固定安装有等高柱,所述卸料板座通过等高柱螺丝安装在等高柱的底端,所述凸模固定板的底部安插有凸模,所述凸模固定板底部的一侧固定设置有压板。
作为本实用新型的一种优选方式,所述等高柱的底部穿过并延伸至凸模垫板的底部。
作为本实用新型的一种优选方式,所述等高柱的底端开设有牙孔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述压板通过螺丝固定在凸模安插点一侧的位置处。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便于模具拆装结构,包括上模座、凸模垫板、等高柱、卸料板座、等高柱螺丝、凸模固定板、凸模、压板和牙孔。
此便于模具拆装结构能够使得模具拆装更换凸模的操作更加迅速高效,且此机构制作简单,成本低廉,特别适用于目前集成电路引线框架对切筋快速高效的需求。
附图说明
图1为本实用新型一种便于模具拆装结构整体的侧视剖面示意图;
图中:1-上模座、2-凸模垫板、3-等高柱、4-卸料板座、5- 等高柱螺丝、6-凸模固定板、7-凸模、8-压板、9-牙孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种便于模具拆装结构,包括上模座1、卸料板座4、等高柱螺丝5和凸模7,所述上模座1的底面固定设置有凸模垫板2,所述凸模垫板2底面的中部位置处固定设置有凸模固定板6,所述上模座1底部的一侧固定安装有等高柱3,所述卸料板座4通过等高柱螺丝5安装在等高柱 3的底端,所述凸模固定板6的底部安插有凸模7,所述凸模固定板6底部的一侧固定设置有压板8。
作为本实用新型的一种优选方式,所述等高柱3的底部穿过并延伸至凸模垫板2的底部。
作为本实用新型的一种优选方式,所述等高柱3的底端开设有牙孔9,方便等高柱螺丝5柠入其中使卸料板座4固定在等高柱3 的底部。
作为本实用新型的一种优选方式,所述压板8通过螺丝固定在凸模7安插点一侧的位置处,使压板8的一侧能够扣紧在凸模7 的底部上。
工作原理:在制作此便于模具拆装结构对凸模7进行安装工作时,首先将上模座1、凸模垫板2、和凸模固定板6上将各孔位直接作出来,然后在等高柱3的底端作出牙孔9,然后使凸模7安插在凸模固定板6底部的预设孔位中,然后将压板8通过螺丝安装到凸模7在凸模固定板6底部安插点一侧的位置处,当压板8被螺丝拧紧固定后,其一侧的边缘能够扣紧凸模7的底部,能够起到防止凸模7从凸模固定板6上掉出的作用,然后再将卸料板座4 的一侧安插的等高柱螺丝5安插拧紧在牙孔9中,然后卸料板座4 即可固定在等高柱3的底端,然后即可正常使用模具进行工件的制备操作,在拆卸凸模7时,只需依次拆除卸料板座4和压板8即可完成拆除,过程中涉及的固定零件只有等高柱螺丝5和压板8 的固定螺丝,能够使得模具拆装更换凸模7的操作更加迅速高效,且此机构制作简单,成本低廉,特别适用于目前集成电路引线框架对切筋快速高效的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于模具拆装结构,包括上模座(1)、卸料板座(4)、等高柱螺丝(5)和凸模(7),其特征在于,所述上模座(1)的底面固定设置有凸模垫板(2),所述凸模垫板(2)底面的中部位置处固定设置有凸模固定板(6),所述上模座(1)底部的一侧固定安装有等高柱(3),所述卸料板座(4)通过等高柱螺丝(5)安装在等高柱(3)的底端,所述凸模固定板(6)的底部安插有凸模(7),所述凸模固定板(6)底部的一侧固定设置有压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装结构,其特征在于:所述等高柱(3)的底部穿过并延伸至凸模垫板(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装结构,其特征在于:所述等高柱(3)的底端开设有牙孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种便于模具拆装结构,其特征在于:所述压板(8)通过螺丝固定在凸模(7)安插点一侧的位置处。
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