CN220239773U - 一种新型大叉冲槽模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体公开了一种新型大叉冲槽模具，包括上模及下模，所述上模包括模板、固定板、导柱、退料板、冲针及若干个上模镶件，所述下模包括下模框、底板及若干个下模镶件，所述模板与退料板之间设置有弹簧，所述固定板分别与所述模板及退料板连接，所述导柱、冲针及上模镶件均安装于所述固定板上，所述下模框安装于所述底板上，所述下模镶件安装于所述下模框上。本实用新型相较于传统的冲槽模具，其使用时间更长，维修起来更加方便，无需将整套模板拆下来，单换镶件即可。

Description

一种新型大叉冲槽模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种新型大叉冲槽模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在机械零件的加工中常遇到需要冲槽模具在圆管工件上加工凹槽。然而现有的冲槽模具维修时需要将整套模板拆下来，维修起来不方便，并且使用时间较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型大叉冲槽模具，相较于传统的冲槽模具，其使用时间更长，维修起来更加方便，无需将整套模板拆下来，单换镶件即可。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型大叉冲槽模具，包括上模及下模，所述上模包括模板、固定板、导柱、退料板、冲针及若干个上模镶件，所述下模包括下模框、底板及若干个下模镶件，所述模板与退料板之间设置有弹簧，所述固定板分别与所述模板及退料板连接，所述导柱、冲针及上模镶件均安装于所述固定板上，所述下模框安装于所述底板上，所述下模镶件安装于所述下模框上。

优选地，所述固定板通过螺丝分别与所述模板及退料板连接，所述导柱依次穿过所述固定板及退料板，所述下模框上开设有若干个与所述导柱相对应的导柱固定孔。

优选地，所述上模镶件包括第一上模镶件、第二上模镶件及第三上模镶件，所述第一上模镶件及第二上模镶件均环绕所述冲针设置，所述第三上模镶件与所述第二上模镶件相抵。

优选地，所述固定板上开设有若干个弹簧通孔，所述弹簧穿过所述弹簧通孔分别与所述模板及退料板相抵。

优选地，所述退料板上开设有供所述冲针及上模镶件穿过的冲针通孔。

优选地，所述下模镶件包括第一下模镶件、第二下模镶件及第三下模镶件，所述第二下模镶件安装于所述第三下模镶件上，所述第一下模镶件安装于所述第二下模镶件上。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种新型大叉冲槽模具，具有以下有益效果：该新型大叉冲槽模具中的模板与退料板之间设置有弹簧，固定板分别与模板及退料板连接，导柱、冲针及上模镶件均安装于固定板上，下模框安装于底板上，下模镶件安装于下模框上，使用时将该新型大叉槽模具安装于冲床上，通过冲床对上模及下模挤压来制作成型物品，达到产品效果，相较于传统的冲槽模具，通过在固定板及下模框上分别安装有上模镶件及下模镶件，上模镶件及下模镶件相互配合加工产品，其使用时间更长，维修起来更加方便，维修时无需将整套模板拆下来，单换上模镶件或上模镶件即可。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型的立体图；

图中，1-模板、2-固定板、3-导柱、4-第一上模镶件、5-第二上模镶件、6-冲针、7-螺丝、8-弹簧、9-螺母、10-第三上模镶件、11-退料板、12-第一下模镶件、13-第二下模镶件、14-第三下模镶件、15-下模框、16-底板、17-导柱固定孔、18-弹簧通孔、19-冲针通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，在本实用新型的分解图中，该新型大叉冲槽模具包括上模及下模，该上模包括模板1、固定板2、导柱3、退料板11、冲针6及若干个上模镶件，该下模包括下模框15、底板16及若干个下模镶件，该模板1与退料板11之间设置有弹簧8，该固定板2分别与该模板1及退料板11连接，该导柱3、冲针6及上模镶件均安装于该固定板2上，该下模框15安装于该底板16上，该下模镶件安装于该下模框15上。可以理解的，该模板1用于固定于冲床连接和顶住冲针6，该固定板用于固定所有上模镶件和导柱3，以及固定弹簧8的位置，该导柱3用于上模与下模的导正，该弹簧8用于压料退料等，该退料板11用于退料和压住产品，让产品保持平衡，该下模框15用于固定所述下模镶件，该底板用于固定于下模框15连接，以及和冲床底面连接。

具体地，图2为本实用新型的立体图，结合图1、图2可知，该固定板2通过螺丝7分别与该模板1及退料板11连接，该退料板11上设置有若干个与该螺丝7相适配的螺母9，该导柱3依次穿过该固定板2及退料板11，该下模框15上开设有若干个与该导柱3相对应的导柱固定孔17；该上模镶件包括第一上模镶件4、第二上模镶件5及第三上模镶件10，该第一上模镶件4及第二上模镶件5均环绕该冲针6设置，该第三上模镶件10与该第二上模镶件5相抵；该固定板2上开设有若干个弹簧通孔18，该弹簧8穿过该弹簧通孔18分别与该模板1及退料板11相抵；该退料板11上开设有供该冲针6及上模镶件穿过的冲针通孔19；该下模镶件包括第一下模镶件12、第二下模镶件13及第三下模镶件14，该第二下模镶件13安装于该第三下模镶件14上，该第一下模镶件12安装于该第二下模镶件13上。可以理解的，该第一上模镶件4及第二上模镶件5均用于固定冲针6，使冲针6不会摆动，该第三上模镶件10用于切攻，该第一下模镶件12用于定位，使产品有靠点，让产品平衡，该第二下模镶件13用于凹模下料，冲出眼位，该第三下模镶件为垫子，用于减少镶件材料。

可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，使用时将该新型大叉槽模具安装于冲床上，通过冲床对上模及下模挤压来制作成型物品，达到产品效果，相较于传统的冲槽模具，通过在固定板及下模框上分别安装有上模镶件及下模镶件，上模镶件及下模镶件相互配合加工产品，其使用时间更长，维修时无需将整套模板拆下来，单换上模镶件或上模镶件即可，维修起来更加方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型大叉冲槽模具，包括上模及下模，其特征在于：所述上模包括模板、固定板、导柱、退料板、冲针及若干个上模镶件，所述下模包括下模框、底板及若干个下模镶件，所述模板与退料板之间设置有弹簧，所述固定板分别与所述模板及退料板连接，所述导柱、冲针及上模镶件均安装于所述固定板上，所述下模框安装于所述底板上，所述下模镶件安装于所述下模框上。

2.根据权利要求1所述的新型大叉冲槽模具，其特征在于：所述固定板通过螺丝分别与所述模板及退料板连接，所述导柱依次穿过所述固定板及退料板，所述下模框上开设有若干个与所述导柱相对应的导柱固定孔。

3.根据权利要求1所述的新型大叉冲槽模具，其特征在于：所述上模镶件包括第一上模镶件、第二上模镶件及第三上模镶件，所述第一上模镶件及第二上模镶件均环绕所述冲针设置，所述第三上模镶件与所述第二上模镶件相抵。

4.根据权利要求1所述的新型大叉冲槽模具，其特征在于：所述固定板上开设有若干个弹簧通孔，所述弹簧穿过所述弹簧通孔分别与所述模板及退料板相抵。

5.根据权利要求1所述的新型大叉冲槽模具，其特征在于：所述退料板上开设有供所述冲针及上模镶件穿过的冲针通孔。

6.根据权利要求1所述的新型大叉冲槽模具，其特征在于：所述下模镶件包括第一下模镶件、第二下模镶件及第三下模镶件，所述第二下模镶件安装于所述第三下模镶件上，所述第一下模镶件安装于所述第二下模镶件上。