CN218227464U - 一种新型无顶针板的推板顶出模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，包括底板，所述顶出杆顶端中部固定连接有第二螺丝，所述底板右侧内部固定连接有导柱，所述第三螺丝顶端贯穿底板左侧并螺纹连接有下模仁，所述B板顶端左侧设置有下空腔，所述第三滑槽内壁滑动连接有第二拉杆螺栓，所述第二拉杆螺栓顶部固定连接有弹簧。本实用新型中，工作人员将A板和B板合实，通过上模仁、下模仁、上空腔和下空腔相互配合，实现了量产产品成型，再通过第四通孔、顶出垫块、第二螺丝和顶出杆相互配合，使得产品成型后，易于脱离模具型腔，通过设置有第二拉杆螺栓、第一通孔和弹簧，主要限制B板回到原始位置，提高了产品成型的效率，值得大力推广。

Description

一种新型无顶针板的推板顶出模具机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型无顶针板的推板顶出模具机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具顶出机构较为复杂，会更加综合生产成本，增大工艺难度，而且降低了生产效率，频繁的更换模具不仅会缩短模具的使用寿命，增加模具的维护成本，更换模具时也会存在安全隐患，容易发生事故，因此我们对现有的模具顶出机构进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，包括底板，所述底板中部设置有第四通孔，所述第四通孔内壁滑动连接有顶出垫块，所述顶出垫块底端固定连接有顶出杆，所述顶出杆顶端中部固定连接有第二螺丝，所述第二螺丝顶端贯穿顶出垫块并螺纹连接在B板底端中部，所述底板右侧内部固定连接有导柱，所述底板左侧内部固定连接有第三螺丝，所述第三螺丝顶端贯穿底板左侧并螺纹连接有下模仁，所述B板左侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一拉杆螺栓，所述B板顶端左侧设置有下空腔，所述B板内部靠近下空腔的下侧设置有第二滑槽，所述B板右侧设置有第三通孔，所述B板顶端右侧设置有第二凹槽，所述B板内部靠近第二凹槽的下侧设置有第三滑槽，所述第三滑槽内壁滑动连接有第二拉杆螺栓，所述第二拉杆螺栓顶部固定连接有弹簧，所述导柱外径顶部通过第二通孔连接有A板，所述A板右侧设置有第一通孔，所述A板底端左侧设置有上空腔，所述上空腔顶端内壁的中部固定连接有上模仁，所述A板顶端左侧通过第一螺丝连接有天板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导柱外径中部滑动连接在第三通孔内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模仁外径滑动连接在第二滑槽内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导柱顶端贯穿底板右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一拉杆螺栓底端螺纹连接在B板顶端左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二拉杆螺栓底端螺纹连接在B板顶端右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧底端固定连接在第二凹槽底端内壁的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述A板底端左侧设置有第一凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先工作人员将A板和B板合实，通过上模仁、下模仁、上空腔和下空腔相互配合，实现了量产产品成型，再通过第四通孔、顶出垫块、第二螺丝和顶出杆相互配合，使得产品成型后，易于脱离模具型腔，其次通过设置有第二拉杆螺栓、第一通孔和弹簧，主要限制B板回到原始位置，提高了产品成型的效率。

2、本实用新型中，通过设置有第一拉杆螺栓，限制了B板移动的上极限的位置，具有限位的作用，通过第二通孔、第三通孔和导柱相互配合，具有导向润滑的作用，防止模具发生偏移，保证了加工精度，提高了产品质量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构正视的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构拿走A板的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构顶出的剖视图。

图例说明：

1、底板；2、第一拉杆螺栓；3、B板；4、第一滑槽；5、第一凹槽；6、A板；7、天板；8、第一螺丝；9、上空腔；10、上模仁；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第二拉杆螺栓；14、弹簧；15、导柱；16、第三通孔；17、第二凹槽；18、顶出垫块；19、第二螺丝；20、顶出杆；21、第四通孔；22、第三螺丝；23、下模仁；24、第二滑槽；25、下空腔；26、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，包括底板1，底板1中部设置有第四通孔21，第四通孔21内壁滑动连接有顶出垫块18，顶出垫块18底端固定连接有顶出杆20，顶出杆20顶端中部固定连接有第二螺丝19，第二螺丝19顶端贯穿顶出垫块18并螺纹连接在B板3底端中部，顶出成型产品，底板1右侧内部固定连接有导柱15，底板1左侧内部固定连接有第三螺丝22，第三螺丝22顶端贯穿底板1左侧并螺纹连接有下模仁23，便于产品成型，B板3左侧设置有第一滑槽4，第一滑槽4内壁滑动连接有第一拉杆螺栓2，限制B板3上极限位置，B板3顶端左侧设置有下空腔25，B板3内部靠近下空腔25的下侧设置有第二滑槽24，便于产品成型，B板3右侧设置有第三通孔16，B板3顶端右侧设置有第二凹槽17，B板3内部靠近第二凹槽17的下侧设置有第三滑槽26，第三滑槽26内壁滑动连接有第二拉杆螺栓13，起到限位作用，第二拉杆螺栓13顶部固定连接有弹簧14，起到回位作用，导柱15外径顶部通过第二通孔12连接有A板6，A板6右侧设置有第一通孔11，A板6底端左侧设置有上空腔9，上空腔9顶端内壁的中部固定连接有上模仁10，便于产品成型，A板6顶端左侧通过第一螺丝8连接有天板7，工作人员将A板6和B板3合实，通过上模仁10、下模仁23、上空腔9和下空腔25相互配合，实现了量产产品成型，再通过第四通孔21、顶出垫块18、第二螺丝19和顶出杆20相互配合，使得产品成型后，易于脱离模具型腔，通过设置有第二拉杆螺栓13、第一通孔11和弹簧14，主要限制B板3回到原始位置，提高了产品成型的效率，通过设置有第一拉杆螺栓2，限制了B板3移动的上极限的位置，具有限位的作用，通过第二通孔12、第三通孔16和导柱15相互配合，具有导向润滑的作用，防止模具发生偏移，保证了加工精度，提高了产品质量。

导柱15外径中部滑动连接在第三通孔16内壁，导向润滑，下模仁23外径滑动连接在第二滑槽24内壁，产品成型，导柱15顶端贯穿底板1右侧，第一拉杆螺栓2底端螺纹连接在B板3顶端左侧，具有限位，第二拉杆螺栓13底端螺纹连接在B板3顶端右侧，弹簧14底端固定连接在第二凹槽17底端内壁的中部，具有回位功能，A板6底端左侧设置有第一凹槽5，起到限位作用。

工作原理：工作人员将A板6和B板3合实，通过上模仁10、下模仁23、上空腔9和下空腔25相互配合，实现了量产产品成型，再通过第四通孔21、顶出垫块18、第二螺丝19和顶出杆20相互配合，使得产品成型后，易于脱离模具型腔，通过设置有第二拉杆螺栓13、第一通孔11和弹簧14，主要限制B板3回到原始位置，提高了产品成型的效率，通过设置有第一拉杆螺栓2，限制了B板3移动的上极限的位置，具有限位的作用，通过第二通孔12、第三通孔16和导柱15相互配合，具有导向润滑的作用，防止模具发生偏移，保证了加工精度，提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)中部设置有第四通孔(21)，所述第四通孔(21)内壁滑动连接有顶出垫块(18)，所述顶出垫块(18)底端固定连接有顶出杆(20)，所述顶出杆(20)顶端中部固定连接有第二螺丝(19)，所述第二螺丝(19)顶端贯穿顶出垫块(18)并螺纹连接在B板(3)底端中部，所述底板(1)右侧内部固定连接有导柱(15)，所述底板(1)左侧内部固定连接有第三螺丝(22)，所述第三螺丝(22)顶端贯穿底板(1)左侧并螺纹连接有下模仁(23)，所述B板(3)左侧设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内壁滑动连接有第一拉杆螺栓(2)，所述B板(3)顶端左侧设置有下空腔(25)，所述B板(3)内部靠近下空腔(25)的下侧设置有第二滑槽(24)，所述B板(3)右侧设置有第三通孔(16)，所述B板(3)顶端右侧设置有第二凹槽(17)，所述B板(3)内部靠近第二凹槽(17)的下侧设置有第三滑槽(26)，所述第三滑槽(26)内壁滑动连接有第二拉杆螺栓(13)，所述第二拉杆螺栓(13)顶部固定连接有弹簧(14)，所述导柱(15)外径顶部通过第二通孔(12)连接有A板(6)，所述A板(6)右侧设置有第一通孔(11)，所述A板(6)底端左侧设置有上空腔(9)，所述上空腔(9)顶端内壁的中部固定连接有上模仁(10)，所述A板(6)顶端左侧通过第一螺丝(8)连接有天板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，其特征在于：所述导柱(15)外径中部滑动连接在第三通孔(16)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，其特征在于：所述下模仁(23)外径滑动连接在第二滑槽(24)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，其特征在于：所述导柱(15)顶端贯穿底板(1)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，其特征在于：所述第一拉杆螺栓(2)底端螺纹连接在B板(3)顶端左侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，其特征在于：所述第二拉杆螺栓(13)底端螺纹连接在B板(3)顶端右侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，其特征在于：所述弹簧(14)底端固定连接在第二凹槽(17)底端内壁的中部。

8.根据权利要求1所述的一种新型无顶针板的推板顶出模具机构，其特征在于：所述A板(6)底端左侧设置有第一凹槽(5)。

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