SU1163986A1

SU1163986A1 - Пресс-форма дл прессовани деталей из металлического порошка

Info

Publication number: SU1163986A1
Application number: SU833597417A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Бондин; Людмила Ивановна Евдокимова; Виктор Александрович Вершинин; Юрий Алексеевич Щелчков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6058
Priority date: 1983-05-30
Filing date: 1983-05-30
Publication date: 1985-06-30

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЖЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО. ПОРОШКА преимущественно с мелкими рифлени ми на поверхности, включакида формообразующие элементы, рабоча поверхность которых выполнена с рифлени ми, и пуансоны, отличающа с тем,, что, с целью упрощени технологии изготовлени пресс-формы и повыпени качества спрессованных деталей, пуансоны выполнены с профилем, соответствующим контуру поверхности, проход щей через основани рифлений формообразующих элементов. Од 00 со 00 о Фиг.1 .

Description

1

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл . прессовани деталей с рифлени ми на поверхности из металлического порошка.

Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени пресс-формы и повышение качества спрессованных деталей.

На фиг. 1 показана схема прессформы дл изготовлени деталей с рифлени ми на их наружной поверхности; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пресс-форма дл прессовани деталей с рифлени ми на их внутренней поверхности; на фиг.5сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7,8 и 9 - детали, изготовленные в прессформе , осевое сечение и вид сверху.

Пресс-форма дл прессовани деталей из металлического порошка состоит из формообразующих элементов 1 (матрица и центральный сердечник), верхнего пуансона 2 и нижнего пуансона 3. При этом на рабочей поверхности формообразующих элементов 1 вьшолнены рифлени 4, глубина и рас ,Q венно). При использовании известной полсЛкение которых соответствует требовани м к готовой детали. При этом рифлени 4 могут быть вьшолнены как на поверхности обоих элементов 1 (на поверхности матрицы и на поверхности сердечника), так и на поверхности одного из них. Контур внешней поверхности пуансонов 2 и 3 соответствует контуру поверхностиi проход щей через основани рифлений формообразующих элементов,

Пресс-форма работает следунлцим образом.

В полость, образованную формообразующими элементами 1 и нижним пуансоном 3, засыпают исходньй металлический порошок, после чего устанавливают верхний пуансон 2 и осуществл ют прессование порошка при одновременном перемещении пуансонов 2 и 3. При этом порошок растекаетс

1639862 ,

по всему объему полости и заполн ет рифлени 4 на поверхности формообразующих элементов 1 (матрицы и/или сердечника). В св зи с тем, что 5 прессование осуществл етс пуансонами , профиль поверхности которых не в полной мере соответствует профилю спрессованной детали, формование рифлений на поверхности детали происходит под воздействием бокового давлени , составл ющего 0,2-0,7 от давлени осевого прессовани . При давлении прессовани , равном 6 8 т/см, развиваетс боковое давление, достаточное дл обеспечени плотности рифлений, равной плотности основного сечени детали.

В частности, при прессовании деталей с рифлени ми треугольной фор20 высотой 0,2-0,5 мм из порошков железа и латуни получены результаты, показывающие, что при использованиипресс-формы плотность материала рифлений практически совпадает с

25 плотностью детали в целом (например, дл железа плотность материала рифлений составл ет 6,45-6,55 г/см, а плотность детали - 6,6 г/см, дл латуни - 7,65-7,75 г/см соответст пресс-формы получить качественные издели указанной вьш:е конфигурации не удаетс в св зи с разрушением рифлений в процессе извлечени деталей из пресс-формы.

С другой стороны, технологический процесс изготовлени предлагаемой пресс-формы проще по сравнению с изготовлением известной пресс-формы, поскольку в немотсутствуют операции нанесени рифлений на поверхности пуансонов и их сочленени с рифлени ми на поверхности формообразующих элементов.

Следовательно, применение предлагаемой пресс-формы позвол ет упростить технологию ее изготовлени и повысить качество спрессованных деталей с мелкими рифлени ми на их поверхност х .

/;-/

6-6

fe.2

иг.З

1 d

i

Фи.г.1

Фи,г.5

Г-Г

Фаг.1

Фиг.В

Claims

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО. ПО

РОШКА преимущественно с мелкими рифлениями на поверхности, включающая формообразующие элементы, рабочая поверхность которых выполнена с рифлениями, и пуансоны, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготов· ления пресс-формы и повышения качества спрессованных деталей, пуансоны выполнены с профилем, соответствующим контуру поверхности, проходящей через основания рифлений формообразующих элементов.

Од

СО

Од

1 1163986 2