SK146595A3 - Longitudinal hollow, in general straight structural component and manufacturing process thereof - Google Patents

Longitudinal hollow, in general straight structural component and manufacturing process thereof Download PDF

Info

Publication number
SK146595A3
SK146595A3 SK1465-95A SK146595A SK146595A3 SK 146595 A3 SK146595 A3 SK 146595A3 SK 146595 A SK146595 A SK 146595A SK 146595 A3 SK146595 A3 SK 146595A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
walls
building
substrate
webs
element according
Prior art date
Application number
SK1465-95A
Other languages
English (en)
Inventor
Zen Vittorio De
Original Assignee
Royal Building Syst Canada
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Royal Building Syst Canada filed Critical Royal Building Syst Canada
Publication of SK146595A3 publication Critical patent/SK146595A3/sk

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/22—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/12—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of other material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8623—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic
    • E04B2/8629—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers and at least one form leaf being monolithic with both form leaves and spacers being monolithic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12461—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being rounded, i.e. U-shaped or C-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/725—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs
    • B29C66/7252—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled
    • B29C66/72523—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being hollow-walled or honeycombs hollow-walled multi-channelled or multi-tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2509/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2503/00 - B29K2507/00, as filler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/10—Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
    • B29L2031/108—Roofs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/776—Walls, e.g. building panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/867—Corner details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

(57) Anotácia:
Podlhovastý pretáčaný termoplastický stavebný prvok na stavbu termoplastickej stavebnej konštrukcie, pričom uvedený prvok je súčasne pretláčaný kus dutého substrátu (10, 21) a hladkej ochrannej povrchovej vrstvy (11, 22), pokrývajúcej uvedený dutý substrát na povrchoch, ktoré sú obnažené ako vonkajšie steny (13, 23). Uvedený prvok je pevne spojený so zodpovedajúcimi prvkami, s uvedenými priečnymi stenami alebo stojinami (12, 14, 24), ktoré sú vnútornými stenami. Je z neho vyrezaný materiál na vytvorenie viacerých otvorov (17,25) v ňom, oddelených od seba po jeho dĺžke, a na vnútornej strane uvedených pripevňovacích prostriedkov (15, 19, 20) tak, aby vznikío vnútorné prepojenie medzi pevne spojenými prvkami, pričom materiál, vyrezaný zo stien slebo stojín (12, 14, 24), poskytuje materiál, vhodný na použitie pri pretláčaní substrátu nasledujúceho prvku. Spôsob výroby dutých priamych termoplastických stavebných prvkov spočíva v tom, že každý stavebný prvok sa pretláča za súčasného pretláčania substrátu z termoplastického materiálu obsahujúceho spevňujúce a rozťažnosť kontrolujúce činidlo a z hladkej termoplastickej povrchovej vrstvy.
Podlhovastý dutý, vo všeobecnosti priamy stavebný prvok a spôsob jeho výroby
Oblasť techniky
Vynález sa týka zníženia nákladov na nový termoplastický stavebný systém a stavebné prvky preň a na stavebné konštrukcie, z neho postavené, ktoré sú opísané v mojej kanadskej prihláške vynálezu č. 2 070 079, zaregistrovanej 29. mája 1992, bez nepriaznivého ovplyvnenia ich integrity.
Doterajší stav techniky
Stavebný systém, opísaný v citovanej prihláške vynálezu, obsahuje nové termoplastické stavebné prvky na vzájomné pevné spojenie, ktoré možno vyrábať vo veľkom s malými nákladmi a ktoré možno rýchlo a ľahko navzájom pevne spojiť a postaviť širokú paletu stavieb, ktoré budú vyžadovať minimálnu údržbu a budú bezpečné pred termitmi, koróziou, hrdzou alebo rozkladom a budú vysoko odolné proti poveternostným vplyvom.
Tento vynález sa zameriava na podstatné zníženie nákladov na takéto prvky a teda nákladov na z nich postavené stavby bez toho, aby sa obetovala konštrukčná celistvosť prvkov alebo systému.
Ďalej sa vynález zameriava na takéto zníženie nákladov na prvky samotné a na z nich vytvorené stavby bez zvýšenia nákladov na výrobu prvkov alebo obmedzenia jednoduchosti ich zostavenia.
Ďalej sa vynález zameriava na poskytnutie takých stavebných prvkov, ako boli uvedené predtým, ktoré budú uľahčovať premenu z nich postavených stien na stále stenové konštrukcie, budú zlepšovať cirkuláciu vzduchu v stropoch, ktoré sú z nich vytvorené, a budú zabezpečovať znížený prestup tepla medzi vonkajšími a medzistenovými povrchmi stien a stropov.
Doteraj ší stav techniky
Zatial čo použitie plastov na vytváranie stenových panelov alebo podobne na použitie v stavebných konštrukciách už bolo navrhnuté, takéto panely nemali nevyhnutnú únosnosť, alebo nespĺňali iné konštrukčné požiadavky na vytvorenie praktických konštrukcií, ktoré by sa dali produkovať vo veľkom s malými nákladmi a rýchlo a lahko zostavovať, aby sa postavili trvanlivé, lacné stavby á najmä lacné byty.
Napríklad US patent 3 992 839 opisuje panel z plastov, vyrobený zo samostatných panelových členov, s výhodou vytvorených z polyvinylchloridu, ktoré sa nazvájom uchytia, aby vytvorili tenký stenový panel. Panely sú zasa vytvorené tak, aby sa navzájom uchytili a vytvorili stenovú konštrukciu. Takto vyrábané panely sú vo svojej podstate slabé a postrádajú pevnosť a únosnosť na to, aby sa dali vytvárať adekvátne stavebné prvky na použitie, napríklad, pri vytváraní stien a stropov praktickej trvanlivej stavby.
US patent 3 662 507 opisuje použitie individuálne prefabrikovaných panelov s perom a drážkou, u ktorých sa uvádza, že sú vyrobené prevažne z plastov, ktoré sú spojené alebo zlepené navzájom a používajú sa najmä na vytváranie stien suterénov. Takéto panely nedovoľujú výrobu vysokou rýchlosťou a nie sú schopné rýchleho a lahkého vzájomného spojenia pri stavaní domu alebo inej stavby.
US patent č. 4 557 091 opisuje dutý panelový člen so šírkou asi jeden a pol palca (1 1/2 ) a zložitý vnútrajšok, vyrobený ťahaním, procesom, ktorý zahrnuje nútené preťahovanie dlhých sklenených vláken a plastického viažúceho materiálu cez matricu za tepla, aby sa sklenené vlákna sformovali do kompaktovanej sklenenej rohože, viazanej plastickým materiálom. Takýto proces je neúnosne pomalý a drahý a panely samotné neposkytujú pŕijatelné alebo praktické konštrukcie s nízkymi nákladmi na vytváranie stien a stropov bytového systému, aké predpokladá tento vynález.
Hoci boli navrhnuté aj modulárne stavebné konštrukcie,
I
- 3 používajúce modulárne stavebné prvky, vytvorené z ocele, ako sú opísané v US patente 1 958 124, takéto systémy zahrnujú zváranie členov, aby vytvorili uvedené prvky, a použitie skrutiek alebo iných spájacích prvkov, aby ich navzájom zabezpečili. Takéto systémy nie sú praktické pre praktické byty s nízkymi nákladmi a podobne, ktorých sa týka tento vynález .
EP-A-0 320 745 opisuje usporiadanie dutých navzájom spájaných stavebných prvkov pre modulárnu stavbu, ktoré, ako sa uvádza, môžu obsahovať pretláčané termoplastické živice, s výhodou spevnené s výhodou asi 30 % hmotnostnými sklenených vláken, aké sú opísané v US patente 4 536 630. Takéto navrhnuté prvky sú však nevhodné pre praktické byty, pretože sú drsné, abrazívne, krehké a podliehajú prasknutiu a znehodnoteniu poveternostnými vplyvmi.
Podstata vynálezu
Podlá tohto vynálezu stavebné konštrukčné prvky zahrnujú podlhovasté termoplastické pretláčané diely, ktoré vykazujú od seba odsadené prepájacie prostriedky, s výhodou odsadené, dovnútra vybiehajúce prostriedky na vzájomné pevné spojenie, prebiehajúce po ich dĺžke, na zásuvný spájací záber so zodpovedajúcimi spájacími prostriedkami priľahlého zodpovedajúceho konštrukčného prvku, pričom uvedené pretláčané diely majú najmenej jednu pozdĺžnu stojinu, podopierajúcu spájacie prostriedky v určitej vzdialenosti, pričom stojina má viaceré otvory, vyrezané v nej z vnútornej strany spájacích prostriedkov a usporiadané v odstupoch po dĺžke stojiny.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu sú tieto otvory kruhové a s výhodou rovnakého priemeru a ešte výhodnejšie majú otvory priemer, rovnajúci sa väčšej časti, ale menší, než je vzdialenosť medzi spájacími prostriedkami.
Stavebné prvky podľa tohto vynálezu sú s výhodou pretláčané z vinylchloridu, s výhodou z polyvinylchloridu, obsahujúceho spevňovacie a rozťažnosť kontrolujúce činidlo, ktoré je s výhodou vybrané z jedného alebo viacerých z minerálnych vláken, malých sklenených vláken a uhličitanu vápenatého.
Konkrétnejšie, pretláčané stavebné prvky obsahujú jadro z polyvinylchloridu, obsahujúceho spevňovacie a rozťažnosť kontrolujúce činidlo, ako bolo uvedené vyššie, a súčasne pretláčanú termoplastickú povrchovú vrstvu, pokrývajúcu povrchy, ktoré budú obnažené po vmontovani do stavebnej konštrukcie .
Ďalej sa podlá tohto vynálezu otvory v uvedenej najmenej jednej stojine stavebného prvku odvŕtajú zo stojiny bezprostredne po pretlačení prvku a počas jeho pohybu od pretláčacieho zariadenia.
Tiež podľa tohto vynálezu sa materiál, odstránený zo stojiny, vráti na opätovné použitie ako materiál na pretláčanie jadra.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Tieto a ďalšie znaky vynálezu budú zrejmé z nasledujúceho podrobného opisu v spojitosti s priloženými obrázkami, na ktorých:
Obr.1 je perspektívny pohľad na malý dom, postavený z do seba zapadajúcich termoplastických stavebných prvkov, aké tvoria predmet tohto vynálezu.
Obr.2 je rozložený perspektívny pohlad, znázorňujúci stenový panel podlá tohto vynálezu, uložený na betónovom základe a pripravený na to, aby sa zalial betónom alebo iným zakotvujúcim materiálom, aby sa zakotvil k základu vhodnými zakotvuj úcimi tyčami.
Obr.3 je perspektívny pohlad, znázorňujúci časť steny, zobrazujúci pár stenových panelov vo vzájomnom spájacom zábere s krabicovým spájacím kusom a znázorňujúci prvky ako obsahujúce jadro s obnaženými vonkajšími povrchmi, potiahnutými hladkou termoplastickou povrchovou vrstvou s hrúbkou povrchovej vrstvy o niečo nadsadenou na účely zobrazenia.
- ‘i
Obr.4 je perspektívny pohľad, znázorňujúci viaceré stropné panely, zodpovedajúce stenovým panelom z obr.3, podľa tohto vynálezu, spojené štvorsmerovými krabicovými spájacími kusmi podľa tohto vynálezu, pričom stvorsmerové krabicové spájacie kusy sú k dispozícii na pripojenie obkladov na horný povrch stropu a na záber s ďalšími prvkami pod povrchom stropu.
Obr.5 je pôdorys, znázorňujúci trojsmerový krabicový spájací kus, pevne spájajúci dva v rade usporiadané stenové panely a tretí stenový panel, kolmý na ne.
Obr.6 je perspektívny pohľad, znázorňujúci rohový krabicový spájací kus, spájajúci dva stenové panely pod pravými uhlami.
Obr.7 je perspektívny pohlad, znázorňujúci štvorsmerový krabicový spáj ací kus na spoj enié štyroch stenových panelov pod pravými uhlami.
Obr.8 je perspektívny pohlad na mierne modifikovaný dvoj smerový krabicový spájací kus s vnútornými pripevňovacími výstupkami na záber na pevné spojenie so zodpovedajúcou vložkou.
Obr.9 je pohlad, podobný obr.8, ale znázorňujúci troj smerový krabicový spáj ací kus.
Obr.10 je perspektívny pohlad na stenový panel podľa tohto vynálezu s jedinou vnútornou stoj inou.
Obr.11 je perspektívny pohľad, na stenový panel bez vnútornej stoj iny.
Obr.12 je perspektívny pohlad na spojovač krabicového spájacieho kusa podľa tohto vynálezu.
Obr.13 je perspektívny pohľad zo spodnej strany na zvažujúcu sa kryciu dosku steny podľa tohto vynálezu.
Obr.14 je perspektívny pohľad ria kryciu dosku steny z obr.13 z vrchnej strany.
Obr.15 je schematický pohlad, znázorňujúci spôsob pretláčania prvkov podľa tohto vynálezu a potom ich prevŕtavania, aby vznikli otvory cez stojiny.
Obr.16 je pohľad v reze na konkrétny krabicový spojovací kus, ktorého pretláčanie je znázornené na obr.15.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Rozumie sa, že zatiaľ čo len obr.3 znázorňuje súčasne pretláčanú povrchovú vrstvu na obnažených povrchoch stenových panelov a krabicového spájacieho kusa, všetky panely a krabicové spájacie kusy budú mať takúto pretláčanú povrchovú vrstvu, a len prvky, ako je spojovač krabicového spájacieho kusa na obr.12, ktoré nebudú mať pri vmontovaní do stavebnej konštrukcie žiadne obnažené povrchy, sa budú pretláčať bez potiahnutia povrchovou vrstvou.
S odkazom na obrázky, obr.l je perspektívny pohlad na dom 1 ako príklad typu budovy, ktorú možno postaviť z termoplast ických , do seba zapadajúcich stavebných prvkov podľa tohto vynálezu, ktoré možno zostaviť do stien 2 a striech 3. s ponechaním otvorov pre dvere 4 a okná 5..
Predpokladá sa, že budova, ako je znázornená na obr.l, sa postaví na betónovom podklade 6., ako je znázornené na obr.2, ktorý znázorňuje, ako steny 2 budovy možno zakotviť na betónový podklad 6. pomocou zakotvujúcich tyčí 7, keď sa vnútro stien 2 vyplní betónom a podobne, ako je znázornené šípkou A. Na zabránenie tomu, aby sa betón vylial spod steny 2, možno použiť vhodné prostriedky, ako je pás 6.’ .
Ako je konkrétnejšie znázornené na obr.3, steny 2 sú vytvorené zo stenových panelov 8, navzájom pevne spojených krabicovými spájacími kusmi 9, z ktorých jeden je znázornený na obr.3.
Každý zo stenových panelov 8^ podlá tohto vynálezu, opísaný v kanadskej prihláške vynálezu, sériové číslo 2 070 079, obsahuje dutý, priamy termoplastický pretláčaný diel s jadrom 10 a súčasne pretláčanou vonkajšou povrchovou vrstvou 11.
Jadro 10 s výhodou obsahuje vinylchlorid a konkrétnejšie polyvinylchlorid, obsahujúci vhodné spevňovacie a rozťažnosť kontrolujúce činidlo, ako sú minerálne alebo iné vlákna alebo iné, rozťažnosť kontrolujúce činidlá, ako je uhličitan vápenatý.
Spevňovacie činidlo alebo zložka, zvlášť vhodná pre stavebné prvky podlá tohto vynálezu, ktoré sú vystavené vysokému zaťaženiu, obsahuje malé sklenené vlákna, ktoré pri včlenení do termoplastického materiálu, ako je vinylchlorid alebo polyvinylchlorid, poskytujú požadované spevnenie a rozťažnosť kontrolujúcu charakteristiku na dodanie vysokej konštrukčnej pevnosti.
Vhodný materiál, obsahujúci malé sklenené vlákna, ktorý možno použiť pri výrobe týchto panelov 8., je dostupný pod obchodným názvom FIBERLOC od B.F. Goodrich Company of Akron, Ohio, pričom takýto materiál je podrobne opísaný v B.F. Goodrichovom US patente 4 536 360, kde sú veľmi jemné krátke sklenené vlákna viazané v zmesi vinylchloridovej živice.
Prítomnosť sklenených vláken v PVC alebo inom termoplastickom materiáli mu síce dodáva pevnosť v ťahu a kontrolu rozťažnosti, ale spôsobuje problémy s pretláčaním a ak sú tieto vlákna príliš veľké a príliš koncentrované, pretláčanie materiálu nie je praktické. S výhodou by takéto vlákna mali mať priemer poriadku niekolko mikrometrov a dĺžku niekolko milimetrov a ich koncentrácie by nemali byť väčšie a s výhodou by mali byť podstatne menšie než asi 35 % hmotnostných, na báze kombinovaných sklenených vláken a vinylchloridových živíc.
Prítomnosť sklenených vláken dodáva krehkosť, ktorá vytvára možnosť, že stavba, vyrobená len z plastickej látky, spevnenej sklenenými vláknami bude podliehať možnosti prasknutia pri náraze. Táto možnosť sa zvyšuje so zvyšujúcou sa koncentráciou sklenených vláken.
Problémy, ktoré prináša použitie sklenených vláken ako spevňujúcich zložiek popri využití ich výborných spevňujúcich vlastností na vysokú únosnosť, sa vyriešili súčasným pretláčaním sklom spevnenej termoplastickej hmoty a hladkej termoplastickej povrchovej vrstvy, pokrývajúcej vonkajšie obnažené povrchy panelov.
Hladkou povrchovou vrstvou z plastickej hmoty môže byť PVC, tvrdé PVC, polotvrdé PVC, ABS, polykarbonát s termo8 plastickou hmotou, dostupné od G.E. pod obchodným názvom GELOY a NORYL.
Táto povrchová vrstva 11 slúži viacerým užitočným účelom. V dôsledku prítomnosti sklenených vláken v jadre alebo substráte 10 je substrát do istej miery krehký a jeho povrch je drsný a abrazívny s časťami sklenených vláken, vyčnievajúcimi cez povrch substrátu, čo udržuje substrát čiastočne pórovitým a podliehajúcim vnikaniu vlhkosti, ktorá môže nepriaznivo ovplyvniť väzbu medzi sklenenými vláknami a termoplastickým materiálom.
Súčasné pretláčanie termoplastickej povrchovej vrstvy pokrýva a utesňuje vonkajšie obnažené povrchy stavebného prvku proti vnikaniu vlhkosti, čím udržuje celistvosť väzieb sklenených vláken na substrátovú plastickú hmotu. Ďalej, vonkajšia povrchová vrstva 11 nielen pokrýva obnažené sklenené vlákna, ale tieto obnažené sklenené vlákna budú zapustené do termoplastického materiálu, takže vonkajší povrch prvku je úplne hladký. Sklenené vlákna naopak pri zapúšťaní do vonkaj šej povrchovej vrstvy pridržia povrchovú vrstvu pri substráte alebo jadre .10, takže rozťahovanie a sťahovanie vonkajšej povrchovej vrstvy je viazané na rozťahovanie a sťahovanie jadra, ktoré je kontrolované alebo obmedzované prítomnosťou včlenených sklenených vláken, ktoré majú ovela menši koeficient rozťažnosti než uvedená plastická hmota.
Tiež sa bude rozumieť, že povrchovú vrstvu 11 možno formulovať tak, aby obsahovala činidlá, dodávajúce odolnosť proti nárazom, odolnosť proti ultrafialovému žiareniu a podobne .
Spojenie súčasne pretláčaného jadra alebo substrátu 10 a hladkej povrchovej vrstvy 11 teda umožňuje, aby stenové panely mali vlastnú konštrukčnú pevnosť a v podstate nepotrebovali údržbu, aby boli odolné proti nárazu a aby nekorodovali, nerozkladali sa alebo nehrdzaveli a aby boli nepriestupné pre vlhkosť, termity a iný hmyz.
Zatiaľ čo použitie sklenených vláken poskytuje pevnosť, nevyhnutnú na zvládnutie vysokého zaťaženia, u panelov, kto9 ré sú vystavené oveľa menšiemu zaťaženiu, môže byť jadro 10 vytvorené z vinylchloridu s asi od 5 % do asi 50 % uhličitanu vápenatého a s výhodou asi od 5 % do 30 % hmotnostných uhličitanu vápenatého.
Alternatívne možno použiť zmes chloridu vápenatého a sklenených vláken alebo iných spevňujúcich činidiel, ako sú minerálne vlákna, aby sa splnili konkrétne požiadavky na únosnosť, požadovanú pre panel.
Ako je znázornené na obr. 3, každý z panelov 8. je vybavený dvoma priečnymi stojinami 12, ktoré viažu protiľahlé plochy 13 panelu medzi okrajovými stenami 14 panelu.
Tesne u každej okraj ovej steny 14 j e panel 8 vybavený dovnútra zapustenými proti sebe lícujúcimi žliabkami 15. s tým, že šírka panelu sa smerom von od žliabkov 15 k okrajovým stenám 14 zmenšuje, čo v konečnom dôsledku vytvára perovú časť 16.
Keďže faktor nákladov je kritickým prvkom, čo sa týka schopnosti poskytnúť množstvu ludí ubytovanie, ktoré si môžu dovoliť, zistilo sa, že tento faktor nákladov možno podstatne zredukovať v oblasti materiálových nákladov vyrezaním radu otvorov 17 zo stojín 12 a okrajových stien 14 v určitých vzdialenostiach od seba po ich dĺžke.
Tento vyrezaný materiál možno potom pozberať a opäť použiť pri pretláčaní jadra v nasledujúcom pretláčaní.
Otvory 17 sú s výhodou kruhovými otvormi s priemerom, ktorý je o niečo menší, než je vzdialenosť medzi priľahlými bodmi 18 žliabkov 15.
Ak sú otvory 17 centrované na stred okrajových stien 14 a v strede medzi panelovými plochami 13., možno ich vyrezať v okrajových stenách 14 a tiež v stojinách 12 bez zasahovania do žliabkov 15., ktoré prebiehajú neprerušované po celej dĺžke pretláčaného dielu.
Stále s odkazom na obr. 3 sú panely 8. znázornené ako navzájom pevne spojené s krabicovým spájacím kusom 9. s prierezom vo forme štvorca alebo obdĺžnika s vyčnievajúcimi obrubami 19., končiacimi v dovnútra zahnutých, proti sebe lícu10 júcich pripevňovacích výstupkoch 20, upravených na zásuvný záber so žliabkami 15 panelov 8.
Krabicový spojovací kus 9 sa pretláča s jadrom 21 a súčasne pretláčanou vonkajšou povrchovou vrstvou 22, pokrývajúcou vonkajšie povrchy stien 23, obruby 19 a pripevňovacie výstupky 20.
V dôsledku vlastnej pevnosti zostavy pretláčaného pravouhlého krabicového spájacieho kusa 9 jeho jadro 21 môže obsahovať PVC živicu a napríklad uhličitan vápenatý ako rozťažnosť kontrolujúce a spevňujúce činidlo, hoci možno použiť iné činidlá, obsahujúce malé sklenené vlákna, a zmesi činidiel .
Poznamenajme, že vonkajšie povrchy stien 23 krabicového spájacieho kusa 9, pokryté vonkajšou povrchovou vrstvou 22, presne licujú s vonkajšími plochami 13 panelov s perovými časťami 16 panelov, zapadajúcimi do priestoru medzi dovnútra zahnutými pripevňovacími výstupkami 20 a priečnymi stenami alebo stojinami 24 krabicového spájacieho kusa.
Opäť, krabicový spájací kus je vybavený radom otvorov 25 v priečnych stenách alebo stojinách 24. Opäť sú tieto otvory kruhové s priemerom, centrovaným na stred priečnych stien alebo stoj in 24 krabicového spájacieho kusa a v určitých vzdialenostiach od seba po ich dĺžke š priemermi otvorov v podstate rovných, ale menších než je vzdialenosť medzi dovnútra zahnutými pripevňovacími výstupkami 20., takže pripevňovacie výstupky sa neprerežú počas vyrezávania otvorov 25.
Bude zrejmé, že panelové pripevňovacie žliabky 15 sú pokryté hladkou, súčasne pretláčanou povrchovou vrstvou 11. aby vznikol hladký povrch na hladký zásuvný spájací záber s pripevňovacími výstupkami 20, pokrytými hladkou povrchovou vrstvou. Ďalej, vonkajšie plochy pier 16, ktoré tvoria okrajové steny 14 panelov, sú pokryté hladkou povrchovou vrstvou 11 a s výhodou sú tieto plochy mierne konkávne, aby sa eliminovalo vzájomné prekážanie si s priečnymi stojinami alebo stenami 24 krabicového spájacieho kusa.
Materiál, vyrezaný zo stien alebo stojín 24 krabicového spájacieho kusa,, možno zozberať a vrátiť na opätovné použitie ako materiálu na pretláčanie nasledujúcich krabicových spájacích kusov.
Zistilo sa napríklad, že s hrúbkou stenového panelu 100 milimetrov medzi plochami 13 kruhové otvory s priemerom 70 milimetrov a vzdialené od seba 12,7 milimetrov poskytujú významné úspory materiálu a nákladov na vinylový pretláčaný výrobok bez podstatného ovplyvnenia konštrukčnej pevnosti panelu, takže keď sa betón leje do jeho vnútra, ako je znázornené na obr.2, aby sa stenový panel zmenil na stálu stenovú zostavu, stojiny a okrajové steny panelov, ktoré sú vystavené napätiu, vykazujú príslušnú pevnosť v ťahu, viažúcu panelové plochy 13 proti vydúvaniu navonok pod záťažou betónu.
Naviac k úsporám materiálových nákladov otvory 17 a 25 obmedzujú prenos tepla medzi vonkajšími alebo obnaženými plochami 13 panelov 8. a vonkajšími obnaženými stenami 23 krabicového spájacieho kusa 9. Výsledkom je, že prvky poskytujú zvýšenú izoláciu medzi vonkajšou a vnútornou stenou budovy , aká j e znázornená na obr.1.
Obr.4 znázorňuje usporiadanie strešných panelov 26. ktoré sú zobrazené ako navzájom pevne spojené štvorsmerovými krabicovými spájacími kusmi 27 a nie dvoj smerovým krabicovým spájacím kusom 9, aký je znázornený na obr. 3, ktorý by sa použil na vytvorenie hladkej zostavy strechy, znázornenej na obr.1.
Stvorsmerové krabicové spájacie kusy 27 zabezpečujú vzáj omné pevné spoj enie strešného obkladu a horného povrchu strechy a možnosť pripojenia alebo podopretia ďalších konštrukcií pod strechou.
Strešné panely 26 sú podobné stenovým panelom 8. a bude sa rozumieť, že sú pretláčané, aby mali jadro a súčasne pretláčanú vonkajšiu povrchovú vrstvu, pokrývajúcu ich vonkajšie povrchy (samostatné vrstvy nie sú zobrazené).
Opäť v závislosti od predpokladanej záťaže strešnej konštrukcie sa vhodne vyberie spevňovacie činidlo alebo činidlá, určené pre jadro strešných panelov 26.
Pre vysoké záťaže bude spevňovacie činidlo s výhodou obsahovať aspoň nej aké množstvo j emných krátkych sklenených vláken s malým priemerom.
Opäť, tak ako v prípade stenových panelov 8, sú strešné panely 26 vytvarované na opačných pozdĺžnych okrajoch s proti sebe lícujúcimi, dovnútra zapustenými pripevňovacími žliabkami 28 a okrajovými perami 29 na zásuvný spájací záber s dovnútra zahnutými pripevňovacími výstupkami 30, nesenými obrubovými výstupkami 31 krabicových spájacích kusov 27. Podobné dovnútra zahnuté pripevňovacie výstupky 30 sú vytvorené na krabicových spájacích kusoch 27, aby vyčnievali nad a pod spojené strešné panely.
Strešné panely 26 majú kruhové diery 32, vyrezané v ich okrajových perách 29 a stojinách 33., zodpovedajúce kruhovým dieram alebo otvorom 17, vyrezaným zo stenových panelov 8. Podobne štvorsmerové krabicové spájacie kusy 27 majú vyrezané kruhové otvory 34, zodpovedajúce otvorom 25 v dvoj smerovom krabicovom spáj acom kuse.
V strešnej konštrukcii, vytvorenej z termoplastických prvkov, je vysoko žiadúce dosiahnuť prúdenie vzduchu vnútri tejto strešnej konštrukcie. Z tohto hladiska vyrezanie dier 32 a 34 umožňuje voľnú cirkuláciu vzduchu priečne k streche naviac k cirkulácii vzduchu, ktorú možno dosiahnuť po dĺžke podlhovastých dutých pretláčaných strešných prvkov.
Naviac bude zrejmé, že vytvorenie otvorov v strešných paneloch a spájajúcich ich krabicových spájacích kusoch obmedzuje prenos tepla z horného povrchu strechy na spodnú stranu strechy, čím sa zvyšuje tepelná izolácia, ktorú poskytujú uvedené prvky. Tiež bude zrejmé, že ak je to potrebné, strešné panely a spájacie kusy možno vyplniť vhodným izolačným materiálom.
Napriek odstráneniu materiálu, ktorý vznikol vyrezaním kruhových dier 32 zo strešných panelov, stojiny 33 poskytujú požadovanú odolnosť voči ohýbaniu strešných panelov, aby sa uniesla vysoká záťaž strešného panelu, zväčšenú vzájomným záberom panelových pier 29 a obrúb 31 a pripevňovacich výstupkov 30 krabicových spájacích kusov.
Obr.5 je pôdorys, znázorňujúci spojenie troch stenových panelov 8. do T-formácie s použitím troj smerového krabicového spájacieho kusa 35.. Troj smerový krabicový spájací kus je vybavený otvormi 25 v troch svojich stenách, takže keď sa zavedie materiál, ktorým môže byť betón, piesok alebo izolačný materiál, v smere šípky 36 do krabicového spájacieho kusa 35. tento môže prúdiť cez rôzne otvory do stenových panelov. Ako je znázornené, noha T-formácie je uzavretá koncovým krytom C, vytvoreným na vzájomné spojenie pera 16 a žliabkov 15 jedného z panelov 8., aby zadržal všetok materiál medzi vonkajšími stenami panelu a krabicového spájacieho kusa.
Podobne, ak je potrebné zaviesť izolačný materiál do pripevneného strešného panelu, ako je znázornené na obr.4, takýto materiál možno injektovať na jeho rozdelenie vnútri strešnej konštrukcie v dôsledku existencie vyrezaných dier. Pretože vzdialenosť medzi dierami je ovela menšia, než je priemer dier, vždy bude existovať významná miera súhlasu medzi dierami alebo otvormi, vyrezanými v susediacich, vzájomne spojených prvkoch.
Obr.6 znázorňuje rohový krabicový spájací kus 37, spájajúci dva stenové panely 8 pod pravým uhlom. Krabicový spájací kus 37, tak ako predtým, sa pretláča s príslušným jedrom a súčasne pretláčanou vonkajšou povrchovou vrstvou a je vybavený nevyhnutnými, dovnútra zahnutými pripevňovacími výstupkami 38 na susediacich stranách a vyrezanými kruhovými otvormi 39, centrovanými medzi týmito dovnútra zahnutými pripevňovacími výstupkami, s priemermi menšími, než je vzdialenosť medzi pripevňovacími výstupkami.
Obr.7 znázorňuje štvorsmerový pripevňovací spájací kus 40 na vzájomné pevné spojenie štyroch stenových panelov 8. pod pravými uhlami. V tomto prípade má spájací kus 40 dovnútra zahnuté pripevňovacie výstupky 41 na všetkých štyroch stranách spájacieho kusa a vyrezané kruhové otvory vo všet14 kých štyroch stenách spájacieho kusa.
Bude sa opäť rozumieť, že spájací kus 40 je vytvorený zo spevneného jadra s obnaženými povrchmi, to znamená, pripevňovacími výstupkami 41 a ich podpernými obrubami 42 potiahnutými hladkou povrchovou vrstvou.
Poznamenajme, že usporiadanie otvorov, vyrezaných v rôznych pretláčaných prvkoch, je také, že otvory sú vnútri vonkajších stien stavby, ktorá je z nich zložená, keď sú zásuvné navzájom pevne spojené s príslušnými zodpovedajúcimi prvkami.
Obr.10 je perspektívny pohlad, znázorňujúci stenový panel 8’ , zodpovedajúci panelu 8. s výnimkou toho, že má kratšie rozpätie s jedinou stoj inou 12' . Ináč je tento panel identický s panelom 8. a rovnaké čísla odkazujú na rovnaké časti.
Podobne obr.11 znázorňuje ešte menší stenový panel 80. ktorý možno použiť v rohu steny. Panel 80 nemá žiadne vnútorné stojiny, ale ináč má tie isté spojovacie znaky a tie isté vyrezané otvory, ako stenový panel 8., a rovnaké čísla reprezentujú rovnaké časti.
Obr. 8 znázorňuje dvoj smerový krabicový spájací kus 9.’, zodpovedajúci krabicovému spájaciemu kusu 9, ale naviac má vnútorné perové vodidlá, pozostávajúce z von otočených pripevňovacích výstupkov 43 na zásuvný spájací záber so zodpovedajúcimi vložkami (nezobrazené).
Obr.9 je perspektívny pohlad na trojsmerový krabicový spájací kus 35’, podobný krabicovému spájaciemu kusu 35., ale s vnútornými vodidlami, skladajúcimi sa z von otočených pripevňovacích výstupkov 44 na podopretie vnútornej vložky (nezobrazené) .
Obr.13 a 14 znázorňujú stenový kryt 45, upravený na zakončenie vrchu steny, vytvorenej zo stenových panelov, ako sú panely .8, a krabicových spájacích kusov, ako sú krabicové spájacie kusy 9, aby vytvoril zvažujúci sa podperný povrch 46 na podopretie zvažujúcej sa strechy, ako je znázornené značkou 3 na obr.1.
Stenový kryt 45 je dutý pretláčaný diel so spodnou stenou 47, upravenou na uloženie na horné konce postavenej steny a má nadol zahnuté obruby 48, ktoré vytvárajú spájacie prostriedky, upravené na zovretie protiľahlých plôch 13 steny.
Stoj iny 49 a 50., prebiehajúce nahor zo spodnej steny 47. podopierajú zvažujúci sa horný povrch 46. pričom stojina 50 má väčšiu výšku než stojina 49.
Stenový kryt 45 je vybavený na nižšej strane zvažujúcej sa steny 46 komorou 51. ktorá má prístupovú štrbinu 52. ktorú možno uzavrieť clonou a podobne (nezobrazené). Na opačnej strane je stenový kryt vybavený uzavretou komorou 53 a otvorenou komorou 54.
Podľa tohto vynálezu sú spodná stena 47 a zvažujúca sa stena 46 vybavené kruhovými otvormi 55 v nich. Pre tento konkrétny prvok je priemer otvorov, hoci je menší než vzdialenosť medzi obrubami 48. väčší než vzdialenosť medzi stojinami 49 a 50, takže v priebehu vyrezávania otvorov 55 sa odstráni časť stoj in 49 a 50, aby vznikli prístupové otvory 56 a 57 ku komorám 51 a 54.
Keďže spodná stena 47 a zvažujúca sa horná stena 46 nebudú obnažené, keď sa stenový kryt 45 inštaluje na svoje miesto, tieto povrchy nemusia byť potiahnuté krycou povrchovou vrstvou. Ďalšie obnažené povrchy však budú mať povrchovú vrstvu, súčasne pretláčanú ponad materiál jadra, aby vznikla požadovaná hladká konečná úprava.
Obr.12 je pretláčaný diel na vzájomné spojenie krabicových spájacích kusov a keď je umiestnený na svojom mieste, bude úplne uzavretý a nebude mať žiadne obnažené povrchy, ktoré vyžadujú potiahnutie.
Ako je znázornené, tento krabicový spájací kus 58 obsahuje stojinu 59., odsadzujúcu dva smerom von orientované U-profily, ktoré tvoria dva dovnútra zapustené žliabky 60 s takou šírkou, aby do nich vošli pripevňovacie výstupky, ako sú výstupky 20 dvoch susediacich krabicových spájacích kusov 9., keď k sebe priliehajú ich pripevňovacie výstupky.
Týmto spôsobom spájací kus 58 upevní krabicové spájacie kusy navzájom, pričom je úplne uchytený v priliehajúcich obrubách krabicových spájacích kusov a priliehajúcich pripevňovacích výstupkoch.
Stojina 59 je vybavená viacerými v nej vyrezanými kruhovými otvormi 61 s priemerom otvorov v podstate rovným, ale o niečo menším než vzdialenosť medzi dvoma profilmi 60. Spájací kus 58 je s výhodou pretláčaný z polyvinylchloridu, ale keďže nie je vystavený významnému zaťaženiu, množstvo spevňovacieho činidla, ak sa vôbec použije, môže byť minimálne. Opäť, pretože je uzavretý, keď je umiestnený vo svojej polohe, nevyskytujú sa žiadne obnažené plochy, ktoré by vyžadovali potiahnutie povrchovou vrstvou.
Obr.15 je schematickým znázornením spôsobu výroby pretláčaných prvkov podlá tohto vynálezu a znázornením pretláčania priamočiareho krabicového spájacieho kusa 9 s jadrom 21 a súčasne pretláčanou vonkajšou povrchovou vrstvou 22 a vybaveného vyrezanými kruhovými otvormi 25.
Ako je znázornené, termoplastický materiál 62. formulovaný s požadovanými prísadami, aby vytvoril jadro krabicového spájacieho kusa 9, sa plní zo zásobníka 63 do vhodnej pretláčacej dýzy (neznázornené), z ktorej sa dopravuje v kontinuálnom prúde s požadovaným tvarom priečneho rezu. Súčasne sa materiál 64, vhodný na súčasne pretláčanú povrchovú vrstvu, dodáva zo zásobníka 65 a súčasne sa pretláča, aby pokryl obnažené povrchy krabicového spájacieho kusa.
Keďže súčasne pretláčané jadro a povrchová vrstva vychádzajú kontinuálne zo zostavy vytláčacej dýzy, na vŕtanie dier 25 sa používajú vhodné rotačné vŕtačky 66, nesené vodorovným vozíkom 67 s vratným pohybom, pripevneným na vodidle 68.
Pohyb vozíka 67 je taký, že sa pohybuje od pretláčacieho zariadenia rovnakou rýchlosťou, akou vychádza pretláčaný krabicový spájací kus, takže počas vŕtania nie je žiadny relatívny pohyb medzi týmto kusom a vrtákmi v smere postupu kusa. Akonáhle sú diery vyvŕtané a vrtáky sa stiahnu, rýchlo sa vrátia späť proti smeru postupu kusa do východiskovej polohy, aby opäť začali nový cyklus vŕtania za pohybu tou istou rýchlosťou, ako postupuje pretláčaný kus.
Vrtáky sú usporiadané tak, že keď sa stiahnu, stiahnu so sebou aj materiál, vyrezaný z pretláčaného kusa a ten padne do zbernej nádoby 69 a vhodným podávačom 70 sa dopraví späť do zásobníka 63 materiálu pre jadro.
Po pretláčaní a vŕtaní možno pretláčaný krabicový spájací kus odrezať na potrebné dĺžky v závislosti od povahy konštrukcie budovy, na ktorú sa má použiť.
Použitím stavebných prvkov podlá tohto vynálezu, z ktorých je vyrezaný alebo odstránený materiál, ktorý sa recykluje, možno dosiahnuť úspory na nákladoch na budovu, akou je dom, až do 25 %, čo ďalej významne zvyšuje možnosť získať byt a podobne pre ľudí s malými príjmami.
Hoci boli ukázané a opísané viaceré rozličné stavebné prvky, bude sa rozumieť, že princípy tohto vynálezu možno použiť na výrobu rôznych iných profilov stavebných prvkov, aby sa vyhovelo požiadavkám na výrobu požadovaného tvaru stavebnej konštrukcie. Tiež sa rozumie, že možno urobiť zmeny v podrobnostiach konštrukcie prvkov a v úprave odrezaného materiálu bez odchýlenia sa od myšlienky tohto vynálezu alebo rámca priložených nárokov.
v\i
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (22)

1. Podlhovastý dutý, vo všeobecnosti priamy stavebný prvok (8, 8’, 9, 9’, 26, 27, 35, 35’, 37, 40, 80) na použitie pri stavbe termoplastickej stavebnej konštrukcie, pričom uvedený prvok vykazuje rovinné, od seba odsadené steny, udržované v určitej vzdialenosti od seba priečnymi stenami alebo stojinami, a má pripevňovacie prostriedky, prebiehajúce po jeho dĺžke, na vzájomné spojenie záberom so zodpovedajúcimi prvkami, vyznačujúci sa tým, že uvedený prvok je súčasne pretláčaný kus dutého substrátu (10, 21) a hladkej ochrannej povrchovej vrstvy (11, 22), pokrývajúcej uvedený dutý substrát na povrchoch, ktoré sú obnažené ako vonkajšie steny (13, 23), keď je uvedený prvok pevne spojený so zodpovedajúcimi prvkami, s uvedenými priečnymi stenami alebo stojinami (12, 14, 24), ktoré sú vnútornými stenami, keď je uvedený prvok pevne spojený so zodpovedajúcimi prvkami, pričom je z neho vyrezaný materiál na vytvorenie viacerých otvorov (17, 25) v ňom, odsadených od seba po jeho dĺžke, a na vnútornej strane uvedených pripevňovacích prostriedkov (15, 19, 20), aby vzniklo vnútorné prepojenie medzi pevne spojenými prvkami, pričom materiál, vyrezaný zo stien alebo stojín (12, 14, 24), poskytuje materiál, vhodný na použitie pri pretláčaní substrátu nasledujúdeho prvku.
2. Stavebný prvok podlá nároku 1, vyznačuj úci sa t ý m, že uvedeným substrátom (10, 21) je polyvinylchlorid, obsahujúci spevňujúce a rozťažnosť kontrolujúce činidlo .
3. Stavebný prvok podľa nároku 2, vyznačuj úci sa t ý m, že uvedený substrát (10, 21) obsahuje materiál, vyrezaný zo stien a stojín predtým pretláčaných prvkov.
4. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedené spevňovacie a rozťažnosť kontrolujúce činidlo v uvedenom substráte (10, 21) je vybrané z minerálnych vláken, sklenených vláken a uhličitanu vápenatého.
5. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov.vyznačujúci sa tým, že uvedené otvory sú kruhové a majú priemer menší než vzdialenosti medzi uvedenými pripevňovacími prostriedkami (15, 19, 20).
6. Stavebný prvok podľa nároku 5, vyznačuj úci sa t ý m, že uvedené otvory majú rovnaké priemery a sú centrované na čiare, umiestnenej v strede medzi uvedenými odsadenými pripevňovacími prostriedkami (15, 19, 20), sú rovnomerne rozmiestnené pozdĺž uvedenej čiary, pričom priemer uvedených otvorov sa rovná väčšej časti, ale je menší než vzdialenosť medzi uvedenými odsadenými pripevňovacími prostriedkami.
7. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedený prvok zahrnuje pozdĺžny panel (8, 8’, 9, 9’, 26, 27, 35, 35’, 37, 40, 80) a uvedené priečne stojiny zahrnujú stojiny (14), ktoré prebiehajú priečne medzi uvedenými v podstate rovinnými stenami a tvoria pozdĺžne okrajové steny uvedeného panela, a najmenej jednu stojinu (12, 12’), ktorá určuje vnútorné oddelenia vnútri uvedeného panelu medzi uvedenými panelovými okrajovými stenami, a uvedené pripevňoväcie prostriedky obsahujú dovnútra vyčnievajúce, proti sebe lícujúce žliabky (15) v uvedených v podstate rovinných stenách, priľahlé ku každej z uvedených panelových okrajových stien a prebiehajúce po celej dĺžke uvedených v podstate rovinných stien, pričom vzdialenosť medzi uvedenými v podstate rovinnými stenami sa zmenšuje smerom von od uvedených žliabkov, aby vzniklo pripevňoväcie pero (16) a uvedené otvory sú vytvorené v každej z uvedených stojín.
8. Stavebný prvok podľa nárokov 1 až 6, v y značujúci sa t ý m, že uvedený prvok zahrnuje krabicový spájací kus (9) vo forme podlhovastého dutého pravouholníka, ktorého dve proti sebe stojace steny (23) sú tvorené uvedenými v podstate rovinnými stenami a jeho dve steny (24) sú tvorené uvedenými priečnymi stojinami.
9. Stavebný prvok podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ým, že uvedený prvok zahrnuje rohový krabicový spájací kus (37) s otvormi (39), vytvorenými v jeho stenách, ktoré sa stanú vnútornými stenami, keď sa tento pevne spojí so zodpovedajúcimi prvkami, usporiadanými pod pravými uhlami.
10. Stavebný prvok podľa nároku 1, vyznačuj úci sa tým, že uvedeným prvkom je trojsmerový krabicový spájací kus (35’) s otvormi (25), vytvorenými v jeho stenách, ktoré sa stanú vnútornými stenami, keď sa tento pevne spojí so zodpovedajúcimi prvkami.
11. Stavebný prvok podľa nároku 1, vyznačuj úci sa t ý m, že uvedený prvok zahrnuje štvorsmerový krabicový spájací kus (4) s otvormi, vytvorenými v jeho stenách, ktoré sa stanú vnútornými stenami, keď sa tento pevne spoj í so zodpovedajúcimi prvkami.
12. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že hladká povrchová vrstva (11, 22) je vybraná z PVC, tvrdého PVC, polotvrdého PVC, ABS alebo polykarbonátu.
13. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedený substrát (5, 10, 21) zahrnuje polyvinylchlorid, obsahujúci od asi 5 do 50 % uhličitanu vápenatého.
14. Stavebný prvok podľa nároku 13, vyznačuj úci sa tým, že substrát obsahuje od asi 5 do 30 % hmotnostných uhličitanu vápenatého.
15. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že uvedená povrchová vrstva (11, 22) má hrúbku najmenej poriadku asi 0,015 palca a uvedený substrát (5, 10, 21) má hrúbku -po·— -j?-iadk-u najmenej asi 4- až 5-násobku hrúbky uvedenej povrchovej vrstvy.
16. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že vzdialenosť medzi protiľahlými stenami každého z uvedených prvkov j e _pcirjLaxiÍS-niekoľkodesaťnásobku kombinovanej hrúbky uvedeného substrátu (5, 10, 21) a povrchovej vrstvy (11, 22).
17. Stavebný prvok podľa nároku 16, vyznačuj úci sa tým, že vzdialenosť medzi protiľahlými stenami každého z uvedených prvkov je -poriadku asi^4 palcov.
18. Stavebný prvok podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že množstvo materiálu, vyrezaného zo stien alebo stoj in, je podstatnou časťou z celkového množstva materiálu v uvedenom prvku pred odstránením vyrezaného materiálu.
19. Stavebný prvok podlá nároku 18, v y z n a č ujuci sa tým, že uvedená podstatná časť je portaďk-a— až do asi 25 % hmotnostných.
20. Spôsob výroby stavebných prvkov (8, 8’, 9, 9’, 26,
27, 35, 35’, 37, 40, 80), upravených na záber na vzájomné pevné spojenie na vytváranie stavebných konštrukcií, vyznačujúci sa tý m, že každý stavebný prvok sa pretláča za súčasného pretláčania substrátu z termoplastického materiálu (10, 21), obsahujúce22 ho spevňujúce a rozťažnosť kontrolujúce činidlo a hladkej termoplastickej povrchovej vrstvy (11, 22), pokrývajúcej steny uvedeného prvku, ktoré sú vystavené vplyvom okolia ako vonkajšie steny (13, 23), keď sa uvedený prvok pevne spojí so zodpovedajúcimi prvkami, po uvedenom pretláčaní sa vyrežú otvory (17, 25) cez steny uvedeného prvku, ktoré tvoria vnútorné steny (12, 14, 24), keď sa uvedený prvok pevne spojí so zodpovedajúcimi prvkami, a materiál, ktorý sa vyrezal i z uvedených vnútorných stien, sa využije ako substrátový materiál pri pretláčaní nasledujúceho prvku.
21. Spôsob podľa nároku 20,vyznačujúci sa tým, že uvedeným materiálom jadra je polyvinylchlorid, obsahujúci spevňovacie a rozťažnosť kontrolujúce činidlo, vybrané z uhličitanu vápenatého, minerálnych vláken a malých sklenených vláken.
22. Spôsob podľa nároku 20 alebo 21, vyznačuj úc i sa tým, že hladká povrchová vrstva je vybraná z polyvinylchloridu, tvrdého polyvinylchloridu, ABS a polykarbonátu.
n
t zS ŕýfs-- ?
OBR. 4
OBR. 5
TV 9 y
7ŕ ,Ζϊ//£
SK1465-95A 1993-05-28 1994-05-25 Longitudinal hollow, in general straight structural component and manufacturing process thereof SK146595A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002097226A CA2097226C (en) 1993-05-28 1993-05-28 Thermoplastic structural components and structures formed therefrom
PCT/CA1994/000274 WO1994028262A2 (en) 1993-05-28 1994-05-25 Thermoplastic structural components and structures formed therefrom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK146595A3 true SK146595A3 (en) 1996-09-04

Family

ID=4151706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1465-95A SK146595A3 (en) 1993-05-28 1994-05-25 Longitudinal hollow, in general straight structural component and manufacturing process thereof

Country Status (34)

Country Link
US (1) US5729944A (sk)
EP (2) EP0795654B1 (sk)
JP (1) JP3627053B2 (sk)
KR (1) KR100311301B1 (sk)
CN (1) CN1082120C (sk)
AT (2) ATE229112T1 (sk)
AU (1) AU680251B2 (sk)
BG (1) BG61952B1 (sk)
BR (1) BR9406665A (sk)
CA (2) CA2097226C (sk)
CO (1) CO4370787A1 (sk)
CZ (1) CZ314795A3 (sk)
DE (2) DE69431849T2 (sk)
DK (1) DK0702742T3 (sk)
EC (1) ECSP941061A (sk)
EG (1) EG20398A (sk)
ES (2) ES2185862T3 (sk)
FI (1) FI109139B (sk)
HK (1) HK1006351A1 (sk)
HU (1) HU214467B (sk)
IN (1) IN189198B (sk)
MX (1) MXPA94003998A (sk)
NO (1) NO954802D0 (sk)
NZ (1) NZ266120A (sk)
OA (1) OA10246A (sk)
PL (1) PL185131B1 (sk)
PT (1) PT795654E (sk)
RO (1) RO117930B1 (sk)
RU (1) RU2126074C1 (sk)
SG (1) SG48835A1 (sk)
SK (1) SK146595A3 (sk)
UA (1) UA46708C2 (sk)
WO (1) WO1994028262A2 (sk)
ZA (1) ZA943697B (sk)

Families Citing this family (99)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6389010B1 (en) * 1995-10-05 2002-05-14 Intermec Ip Corp. Hierarchical data collection network supporting packetized voice communications among wireless terminals and telephones
CA2124492C (en) * 1994-05-27 2005-12-06 Vittorio De Zen Housing system with structural cored hollow members
CA2134959C (en) * 1994-11-02 2002-06-11 Vittorio De Zen Fire rate modular building system
CA2170680A1 (en) * 1996-02-29 1997-08-30 Vittorio De Zen Method of erecting poured concrete walls
CA2170681A1 (en) * 1996-02-29 1997-08-30 Vittorio De Zen Insulated wall and components therefor
US6079175A (en) * 1997-04-09 2000-06-27 Clear; Theodore E. Cementitious structural building panel
AU8415898A (en) * 1997-07-03 1999-01-25 Brighton, Barry David Interengaging building units
US6167669B1 (en) 1997-11-03 2001-01-02 Louis Joseph Lanc Concrete plastic unit CPU
US6032424A (en) * 1998-03-23 2000-03-07 Dial, Jr.; Ted C. Block system
US6105315A (en) * 1998-07-24 2000-08-22 Stoecklein; Walter J. Modular mausoleum and crypt structure and methods of constructing same
GB9825958D0 (en) * 1998-11-26 1999-01-20 Smith James L Load-bearing structures
US6942915B1 (en) * 1999-03-19 2005-09-13 Toray Industries, Inc. FRP roofing material, manufacturing method, and its connecting structure and connecting method
KR20010110777A (ko) 1999-04-23 2001-12-13 그래햄 이. 테일러 단열벽 구조물 및 거푸집 조립체 및 단열벽 구조물 제조방법
US7243464B1 (en) * 1999-05-10 2007-07-17 Crowell James H Modular building system
US7251919B2 (en) * 1999-11-02 2007-08-07 Ray Manuel A Lightweight building component
US6668512B2 (en) 1999-11-02 2003-12-30 Ray T. Forms, Inc. Lightweight building component
US7444788B2 (en) * 2002-03-15 2008-11-04 Cecil Morin Extruded permanent form-work for concrete
US8720133B1 (en) * 2000-02-18 2014-05-13 Christopher M. Hunt Autoclaved aerated concrete structure components
US6804925B1 (en) 2001-02-08 2004-10-19 Daedalus Project, Inc. Composite building material and panels made therefrom
US6705057B2 (en) 2001-03-06 2004-03-16 Smyer, Iii Sidney W. Modular block system and method of construction
AUPR824001A0 (en) * 2001-10-12 2001-11-08 Dincel, Burak A building element
AUPR875601A0 (en) * 2001-11-03 2001-11-29 Hills, Danny Building component
CA2372358C (en) * 2002-02-20 2006-05-09 Aluma Enterprises Inc. Column hung truss system
IL148400A (en) * 2002-02-26 2007-06-17 Dynamic Shells Ltd Modular construction and method for its construction
US7146773B2 (en) * 2002-11-12 2006-12-12 Kafko Canada Inc. Concrete accepting wall structure with adjustable curvature
US7856773B2 (en) * 2003-07-24 2010-12-28 Wagdy Agaiby All-in-one modular construction system
US20050056822A1 (en) * 2003-09-12 2005-03-17 Linford Paul M. Apparatus and method for reinforcing a vinyl beam
US7028440B2 (en) * 2003-09-29 2006-04-18 Dale Brisson Modular homes
US20080245013A1 (en) * 2003-10-30 2008-10-09 Geoffrey Carlisle Building Formwork Module for Use in a Modular Concrete Formwork System
CN100371548C (zh) * 2004-04-12 2008-02-27 杨达华 一种板状活动型材的连接件
US20070228216A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 Be Aerospace, Inc. Galley assembly for an aircraft
US20090165401A1 (en) * 2006-10-04 2009-07-02 Smalley Iii Arthur L Method and system for a modular building structure
KR101242267B1 (ko) * 2006-12-06 2013-03-12 (주)엘지하우시스 복합재료를 사용하는 건축구조용 부재
KR100848566B1 (ko) 2007-01-17 2008-07-25 주식회사 준별에프알피산업 복합 구조재 밸브실 및 그 시공방법
AU2008234382A1 (en) 2007-04-02 2008-10-09 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Methods and apparatus for providing linings on concrete structures
EP2188460A4 (en) 2007-09-11 2016-11-02 Nick Koikas BUILDING STRUCTURES AND COMPONENTS THEREFOR
AU2008324734B2 (en) * 2007-11-09 2015-05-07 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Pivotally activated connector components for form-work systems and methods for use of same
CA2712533C (en) 2008-01-21 2016-06-21 Octaform Systems Inc. Stay-in-place form systems for windows and other building openings
US8333045B2 (en) * 2008-03-06 2012-12-18 Bruce Lung Architectural structure
US20090313937A1 (en) * 2008-05-05 2009-12-24 Stainless Structurals, Llc Steel beams and related assemblies and methods
WO2009137489A2 (en) * 2008-05-05 2009-11-12 Stainless Structurals, Llc Steel beams and related methods
US9097000B2 (en) * 2008-10-03 2015-08-04 Thomas M. Espinosa Hold down system using hollow bearing members
US8943774B2 (en) 2009-04-27 2015-02-03 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete
AU2010204442B2 (en) 2009-01-07 2016-01-07 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete
EP2398974B1 (en) 2009-02-18 2017-08-02 CFS Concrete Forming Systems Inc. Clip-on connection system for stay-in-place form-work
CA2654992C (en) * 2009-02-20 2011-08-23 Nuform Building Technologies Inc. Building wall structures and their components
US20100243369A1 (en) * 2009-03-31 2010-09-30 Nuform Building Technologies Inc. Highway noise barrier
BRMU8901471Y1 (pt) 2009-07-08 2018-01-30 Hinz Helmuth Aperfeiçoamentos introduzidos no sistema construtivo integrado de perfis para paredes verticais modulares de pvc extrudados
US8202596B2 (en) * 2009-12-31 2012-06-19 Building Materials Investment Corporation Standing seam profile for thermoplastic roof ornamentation
US8313597B2 (en) * 2009-12-31 2012-11-20 Building Materials Investment Corporation Methods for attaching thermoplastic profile to roofing membrane and dual welding device
WO2011106884A1 (en) * 2010-03-04 2011-09-09 Michael Bettiol Building envelope member with internal water reservoir
CA2804361C (en) 2010-07-06 2014-04-08 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Push on system for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures
US10822790B2 (en) * 2010-08-24 2020-11-03 Innovative Structural Building Products, Llc Frameless construction using single and double plenum panels
DE102011002843A1 (de) * 2011-01-18 2012-07-19 Ekotop Oy Verbindungsstück für holzbasierte Wandstruktur, holzbasierte Wandstruktur, und Gebäude
WO2012139153A1 (en) * 2011-04-11 2012-10-18 Burak Dincel A building element for a structural building panel
ES2398821B2 (es) * 2011-07-12 2014-02-06 Entreriver, S.A. Procedimiento industrializado de construcción de edificaciones y conjuntos prefabricados de uso en dicho procedimiento
WO2013006942A1 (en) * 2011-07-14 2013-01-17 Bernard Mcnamara Method of assembly of modular reservoir with integral compressible sealing strips and expansion joint
FI126050B (sv) * 2011-10-17 2016-06-15 Uponor Infra Oy Tredimensionella konstruktioner
US9206614B2 (en) 2011-11-24 2015-12-08 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Stay-in-place formwork with engaging and abutting connections
CA2855739C (en) 2011-11-24 2016-10-11 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Stay-in-place formwork with anti-deformation panels
US10151119B2 (en) 2012-01-05 2018-12-11 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Tool for making panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures and methods for using same
CA2859607C (en) 2012-01-05 2016-10-11 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures
US9315987B2 (en) 2012-01-05 2016-04-19 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Systems for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures with locatable stand-off components
CA2885207C (en) * 2012-09-17 2018-06-12 Eleven Solutions Rfe S.A. De C.V. Modular, multiperforated permanent formwork or centerring construction system for reinforced concrete
US9359759B2 (en) 2012-11-30 2016-06-07 Eleven Solutions Rfe S.A. De C.V. Ecological construction systems for buildings with green walls
KR101422076B1 (ko) * 2013-01-25 2014-07-28 강종우 플랫타이 및 이 플랫타이와 비금속제 거푸집틀을 이용한 거푸집 설치방법
KR101250860B1 (ko) * 2013-02-05 2013-04-05 강종우 거푸집틀 및 이를 이용한 거푸집 설치방법
US8677713B1 (en) 2013-03-06 2014-03-25 Epi 04, Inc. Extruded wall panel system and method of forming
ITMI20130620A1 (it) * 2013-04-16 2014-10-17 Gi Plast S R L Pannello per coperture con funzione anti-gocciolamento
FR3011863B1 (fr) * 2013-10-16 2021-05-14 L Destouches Dispositif prefabrique de construction
CN103526934A (zh) * 2013-10-31 2014-01-22 曾寿喜 一种无砖块墙体与装饰面的同步建造方法
CN105940165B (zh) 2013-12-06 2019-01-15 Cfs 混凝土模板系统公司 结构件覆层装饰部件、制造及使用该结构件覆层装饰部件的方法
US9163393B2 (en) * 2014-03-14 2015-10-20 Margie K. Carroll Panel construction device
CN103912116A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 华浚塑料建材有限公司 一种pvc建筑墙体连接模块
US9982444B2 (en) 2014-04-04 2018-05-29 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Liquid and gas-impermeable connections for panels of stay-in-place form-work systems
WO2015192179A1 (en) * 2014-06-16 2015-12-23 Steadiform Holdings Pty Ltd Formwork
CA2910515C (en) * 2014-10-31 2021-03-30 John Martin Herrick Improvements relating to greenhouses
CA2916690A1 (en) * 2015-01-07 2016-07-07 James Walker Frameless construction using single and double plenum panels
BR202015008514U2 (pt) * 2015-04-15 2016-10-18 Rogério Saad Noé melhorias introduzidas no sistema construtivo de perfis modulares de pvc extrudados e co-extrdudados para composição de paredes
CN107614812B (zh) * 2015-04-29 2021-06-04 B·丁塞尔 建筑元件
US9617731B2 (en) 2015-06-04 2017-04-11 U.S. Farathane Corporation Modular wall system and kit incorporating extruded end interlocking portions in addition to base support track molding and attachable top cap
ITUB20154818A1 (it) * 2015-10-22 2017-04-22 Angelo Candiracci Struttura di pannello edilizio anti-perforazione
EA028813B1 (ru) * 2015-12-02 2018-01-31 Александр Владимирович Ромашкин Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала
CA3008915A1 (en) 2015-12-31 2017-07-06 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Structure-lining apparatus with adjustable width and tool for same
MY170079A (en) * 2017-03-06 2019-07-03 Csr Building Products Ltd Formwork system
RU2643875C1 (ru) * 2017-03-16 2018-02-06 Павел Андреевич Еговцев Композитные профильные элементы с сетчатой структурой (варианты)
CN115262848A (zh) 2017-04-03 2022-11-01 Cfs 混凝土模板系统公司 结构件衬里装置和对结构件加衬里表面的方法
UY37212A (es) * 2017-04-28 2018-11-30 Rey Farias Fernando Bloque encastrable de construcción
CH714202A1 (fr) * 2017-09-29 2019-03-29 Ustinov Igor Système de construction pour un module d'un bâtiment.
US20190127966A1 (en) * 2017-11-01 2019-05-02 Marlon Howard Stewart Permanent forms for composite construction columns and beams and method of building construction
EP3728763A4 (en) 2017-12-22 2021-10-13 CFS Concrete Forming Systems Inc. LOCKING CONNECTOR SPACER FOR THE RESTORATION, REPAIR, REINFORCEMENT, PROTECTION, INSULATION AND / OR COVERING OF STRUCTURES
WO2019173714A1 (en) 2018-03-09 2019-09-12 Cetres Holdings, Llc Reinforced stud-framed wall
RU2681747C1 (ru) * 2018-05-07 2019-03-12 Виктор Николаевич Молодцев Трёхкамерный стеновой строительный профиль
WO2020160684A1 (en) 2019-02-08 2020-08-13 Cfs Concrete Forming Systems Inc. Retainers for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures
US20220145556A1 (en) * 2019-02-24 2022-05-12 Avraham BEN EZRI Vertically-oriented barrier
US12006681B1 (en) * 2020-03-03 2024-06-11 David J. Carpinetti Black duck II—building system with heat insulation and a passageway for fire retardant gas
US11680403B2 (en) * 2020-09-21 2023-06-20 Amp Ip Llc Multi-purpose structural panels and systems for assembling structures
CN112144709A (zh) * 2020-10-20 2020-12-29 金螳螂精装科技（苏州）有限公司 一种模块式建筑墙板用固定基座
US11761203B2 (en) 2021-01-12 2023-09-19 Vision Profile Extrusions Limited Mold-in-place concrete formwork

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1958124A (en) * 1931-07-25 1934-05-08 Bemis Ind Inc Building construction
US1960961A (en) * 1932-04-01 1934-05-29 Charles W Thomas Metal construction section
US3284971A (en) * 1959-08-11 1966-11-15 Warren R Attwood Structural elements for metal framing systems
DE1759446A1 (de) * 1968-05-02 1971-07-29 Toni Eisert Verbundtafeln aus Metall und Kunststoff
US3662507A (en) * 1970-03-11 1972-05-16 Arthur J Espeland Preformed building wall construction
US3950902A (en) * 1973-09-20 1976-04-20 Stout Robert K Concrete structure including modular concrete beams
US3992839A (en) * 1974-11-21 1976-11-23 Ethyl Corporation Snap-on paneling
US4557091A (en) * 1982-02-10 1985-12-10 Corflex International, Inc. Extruded structural system
US4536360A (en) * 1984-07-13 1985-08-20 The B. F. Goodrich Company Glass fiber reinforced vinyl chloride polymer products and process for their preparation
US4722952A (en) * 1986-05-09 1988-02-02 Elkem A/S Resin compositions
GB2193465A (en) * 1986-07-15 1988-02-10 Cambrian Plastics Ltd Improvements relating to reinforced bodies
EP0320745A1 (en) * 1987-12-11 1989-06-21 The B.F. Goodrich Company Modular building structure and prefabricated components therefor and related methods
NO165605C (no) * 1988-08-15 1991-03-06 Nils Nessa Sammenfoeybare forskalingselementer for stoeping av saerlig vegg- eller andre konstruksjoner samt fremgangsmaate til stoeping av det samme.
US5311718A (en) * 1992-07-02 1994-05-17 Trousilek Jan P V Form for use in fabricating wall structures and a wall structure fabrication system employing said form

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994028262A2 (en) 1994-12-08
OA10246A (en) 1997-10-07
HU214467B (hu) 1998-03-30
EP0702742B1 (en) 1998-04-01
NZ266120A (en) 1997-11-24
HK1006351A1 (en) 1999-02-19
RO117930B1 (ro) 2002-09-30
DE69409378D1 (de) 1998-05-07
ES2115234T3 (es) 1998-06-16
FI109139B (fi) 2002-05-31
PL185131B1 (pl) 2003-02-28
ATE164651T1 (de) 1998-04-15
CN1082120C (zh) 2002-04-03
EP0795654A3 (sk) 1997-10-29
DE69431849T2 (de) 2003-08-28
US5729944A (en) 1998-03-24
AU6719194A (en) 1994-12-20
ZA943697B (en) 1995-01-24
DE69431849D1 (de) 2003-01-16
IN189198B (sk) 2003-01-04
JP3627053B2 (ja) 2005-03-09
BG61952B1 (bg) 1998-10-30
JPH09505857A (ja) 1997-06-10
CO4370787A1 (es) 1996-10-07
DE69409378T2 (de) 1998-07-23
MXPA94003998A (es) 2004-12-06
BR9406665A (pt) 1996-01-30
ATE229112T1 (de) 2002-12-15
CA2097226C (en) 2003-09-23
ECSP941061A (es) 1994-08-15
WO1994028262A3 (en) 1995-02-16
EG20398A (en) 1999-02-28
CZ314795A3 (en) 1996-10-16
EP0702742A1 (en) 1996-03-27
NO954802L (no) 1995-11-27
HUT74280A (en) 1996-11-28
CA2232203A1 (en) 1994-11-29
FI955513A (fi) 1996-01-10
DK0702742T3 (da) 1998-06-02
EP0795654B1 (en) 2002-12-04
FI955513A0 (fi) 1995-11-15
BG100167A (bg) 1996-07-31
ES2185862T3 (es) 2003-05-01
KR100311301B1 (ko) 2001-12-17
RU2126074C1 (ru) 1999-02-10
SG48835A1 (en) 1998-05-18
PT795654E (pt) 2003-04-30
NO954802D0 (no) 1995-11-27
HU9503272D0 (en) 1996-05-28
UA46708C2 (uk) 2002-06-17
PL311741A1 (en) 1996-03-18
CN1127539A (zh) 1996-07-24
AU680251B2 (en) 1997-07-24
EP0795654A2 (en) 1997-09-17
CA2097226A1 (en) 1994-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK146595A3 (en) Longitudinal hollow, in general straight structural component and manufacturing process thereof
DE60027287T2 (de) Isolierende wandstruktur
DE69327398T2 (de) Thermoplastisches struktursystem
AU691913B2 (en) Housing system with structural cored hollow components
US5787665A (en) Composite wall panel
US20050204697A1 (en) Insulated structural building panel and assembly system
US5617686A (en) Insulating polymer wall panels
WO2011152741A1 (en) Construction system for building industry, especially in the technology of fast assembling of skeleton type buildings
CN113944234A (zh) 夹层板和建筑模块
CN1062931C (zh) 建筑板材
AU709600B2 (en) Thermoplastic structural components and structures formed therefrom
US20240093493A1 (en) Polymer Construction Studs and Sheathing
CN1094545C (zh) 用于结构建筑系统的空心线性热塑结构构件
CN1052679C (zh) 细长中空矩形热塑性结构件
WO2021028901A1 (en) Two sided panel with foam concrete filling for walls