EA028813B1 - Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала - Google Patents
Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- EA028813B1 EA028813B1 EA201501079A EA201501079A EA028813B1 EA 028813 B1 EA028813 B1 EA 028813B1 EA 201501079 A EA201501079 A EA 201501079A EA 201501079 A EA201501079 A EA 201501079A EA 028813 B1 EA028813 B1 EA 028813B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- wall
- additional
- rectangular box
- shaped profile
- central protrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Заявленное изобретение относится к области строительства, в частности к строительным блокам из древесно-полимерного композиционного материала для строительства стен, полов и потолков, внутренних перегородок в малоэтажном строительстве. Задачей изобретения является создание строительного блока, при осуществлении которого может быть достигнут технический результат, заключающийся в повышении эксплуатационных характеристик и надежности его использования за счет исключения трещинообразования и нарушения целостности узлов соединения строительных блоков в составе жилого строения под воздействием сосредоточенных механических нагрузок. Указанный технический результат достигается тем, что строительный блок выполнен из древесно-полимерного композиционного материала в виде прямоугольного коробчатого профиля, состоящего из четырех стенок, соединенных между собой с образованием внутренней полости, разделенной на множество ячеек посредством перегородок, перпендикулярных стенкам профиля, при этом одна из стенок выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, края которого, посредством дугообразных перемычек, соединены с краями смежных с ним стенок, другие края которых соединены со стенкой, противоположной стенке в виде центрального выступа, причем на внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины центрального выступа, глубина от 0,1 до 1 диаметра отверстия, расстояние между центрами ближайших отверстий от 2 до 5 их диаметров, в середине центрального выступа на его внешней поверхности выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности центрального выступа полукруглый выступ, параллельный трем другим стенкам коробчатого профиля, а радиус полукруглой канавки составляет от 0,5 до 1 толщины центрального выступа.
Description
изобретение относится к области строительства, в частности к строительным блокам из древесно-полимерного композиционного материала для строительства стен, полов и потолков, внутренних перегородок в малоэтажном строительстве. Задачей изобретения является создание строительного блока, при осуществлении которого может быть достигнут технический результат, заключающийся в повышении эксплуатационных характеристик и надежности его использования за счет исключения трещинообразования и нарушения целостности узлов соединения строительных блоков в составе жилого строения под воздействием сосредоточенных механических нагрузок. Указанный технический результат достигается тем, что строительный блок выполнен из древесно-полимерного композиционного материала в виде прямоугольного коробчатого профиля, состоящего из четырех стенок, соединенных между собой с образованием внутренней полости, разделенной на множество ячеек посредством перегородок, перпендикулярных стенкам профиля, при этом одна из стенок выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, края которого, посредством дугообразных перемычек, соединены с краями смежных с ним стенок, другие края которых соединены со стенкой, противоположной стенке в виде центрального выступа, причем на внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины центрального выступа, глубина от 0,1 до 1 диаметра отверстия, расстояние между центрами ближайших отверстий от 2 до 5 их диаметров, в середине центрального выступа на его внешней поверхности выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности центрального выступа полукруглый выступ, параллельный трем другим стенкам коробчатого профиля, а радиус полукруглой канавки составляет от 0,5 до 1 толщины центрального выступа.
028813 Β1
028813
Область применения
Заявленное изобретение относится к области строительства, в частности к строительным блокам из древесно-полимерного композиционного материала для строительства стен, полов и потолков, внутренних перегородок в малоэтажном строительстве.
Уровень техники
Известен выбранный в качестве ближайшего аналога строительный блок, выполненный из материала на основе цемента, с прямоугольным коробчатым профилем, первая стенка которого выполнена в виде трапециевидного центрального выступа, посредством симметричных ступенчатых переходов сопряженного со второй и третьей стенками, при этом внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля разделена на множество ячеек посредством перегородок перпендикулярных стенкам профиля, а на внешней поверхности четвертой стенки, противоположной первой стенке, выполнены два уступа с образованием между ними трапециевидного углубления (публикация ЕР 1752593 А2, кл. МПК Е04С 1/41, опубл. 14.02.2007 г.).
Известный блок можно использовать для изготовления стен, полов, потолочных перекрытий жилых строений. Данный блок обладает высокой прочностью и упругостью (модуль упругости превышает 40000 МПа). Для изготовления полов и потолочных перекрытий известные блоки располагают так, чтобы первая и четвертая стенки были перпендикулярны поверхности пола. Данные блоки соединяются между собой путем расположения центрального выступа одного блока в углублении другого блока.
При соединении двух строительных блоков так, что параллельная четвертой стенке поверхность центрального выступа упирается в соответствующую поверхность трапециевидного углубления другого строительного блока, зазор между этими двумя блоками будет отсутствовать. При таком плотном расположении центрального выступа одного строительного блока в углублении другого строительного блока, смещение одного блока относительно другого блока в направлении, перпендикулярном второй или третьей стенке (в поперечном направлении строительного блока), не возможно.
Однако сосредоточенные механические нагрузки приводят к появлению изгибающего момента в ступенчатых переходах центрального выступа к смежным стенкам. При этом центральный выступ одного блока стремится к повороту вокруг центра первой стенки в углублении другого блока, в результате чего напряжение в указанных ступенчатых переходах приводит к образованию микротрещин и дальнейшему отделению центрального выступа от первой стенки.
Если соединение двух строительных блоков выполняют с зазором, при этом параллельная четвертой стенке поверхность центрального выступа не упирается в соответствующую поверхность трапециевидного углубления другого строительного блока, а также выполняется с зазором, то при сосредоточенных механических нагрузках на один из строительных блоков действует крутящий момент. Под воздействием указанного крутящего момента блок, на который он действует, поворачивается относительно другого. При этом центральный выступ одного блока поворачивается в упомянутом углублении другого блока так, что поверхность центрального выступа, параллельная четвертой стенке одного блока, располагается не параллельно той же поверхности центрального выступа другого блока. За счет этого зазор между строительными блоками увеличивается, а на поверхностях стен полов и потолков образуются неровности и уклоны. Следует отметить, что в соответствии со СНиП 3.04.01-87 максимальный размер зазора между строительными блоками равен 1 мм, максимальный уклон поверхности составляет 0,2%, максимальный размер уступа между строительными блоками равен 3 мм.
Таким образом, недостатком известного блока является неспособность центрального выступа деформироваться под воздействием неравномерных механических нагрузок без трещинообразования и нарушения целостности при соединении строительного блока с другим строительным блоком без зазора.
Раскрытие изобретения
Задачей данного изобретения является создание строительного блока, при осуществлении которого может быть достигнут технический результат, заключающийся в повышении эксплуатационных характеристик и надежности его использования за счет исключения трещинообразования и нарушения целостности узлов соединения строительных блоков в составе жилого строения под воздействием сосредоточенных механических нагрузок.
Следует отметить, что сосредоточенная нормативная нагрузка для блоков жилых строений в соответствии со СНиП 2.01.07-85 равна 1,5 кПа (150 кгс/м2).
Технический результат достигается тем, что строительный блок выполнен из древеснополимерного композиционного материала в виде прямоугольного коробчатого профиля (1), включающего первую, вторую, третью и четвертую стенки (2-5), внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля разделена на множество ячеек (6) посредством перегородок (7), перпендикулярных стенкам профиля (2, 3, 4, 5), указанная первая стенка (2) выполнена в виде центрального выступа (10) Побразного профиля, края которого соединены с краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек (9), на внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия (15), диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины центрального выступа (10), а глубина указанных глухих отверстий составляет от 0,1 до 1 их диаметра, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий (15) составляет от 2 до 5 их диаметров, кроме того, в се- 1 028813
редине внешней поверхности (8) центрального выступа (10) выполнена полукруглая канавка (16), образующая на внутренней поверхности центрального выступа (10) полукруглый выступ (17), параллельный второй, третьей и четвертой стенкам упомянутого профиля, а радиус полукруглой канавки (16) составляет от 0,5 до 1 толщины центрального выступа (10).
Кроме того, тем, что четвертая стенка (5) прямоугольного коробчатого профиля (1), противоположная упомянутой первой стенке (2), снабжена двумя плоскими выступами (19), расположенными на ее внешней поверхности (20) и перпендикулярно ей (поверхности), а в середине четвертой стенки (5) выполнена полукруглая канавка (21) с радиусом от 0,5 до 1 толщины той же четвертой стенки (5), образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ (22), параллельный второй и третьей стенкам (3, 4) упомянутого профиля (1), внешняя поверхность одного плоского выступа (19) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки (3), а внешняя поверхность другого плоского выступа (19) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки (4).
А так же тем, что упомянутые дугообразные перемычки обращены выпуклой поверхностью наружу упомянутого прямоугольного коробчатого профиля, а вогнутой поверхностью - во внутреннюю полость упомянутого прямоугольного коробчатого профиля.
Кроме того, упомянутые дугообразные перемычки могут быть обращены выпуклой поверхностью во внутреннюю полость упомянутого прямоугольного коробчатого профиля, а вогнутой поверхностью наружу упомянутого прямоугольного коробчатого профиля.
Кроме того, одна из упомянутых дугообразных перемычек может быть обращена выпуклой поверхностью во внутреннюю полость упомянутого прямоугольного коробчатого профиля, а вогнутой поверхностью - наружу упомянутого прямоугольного коробчатого профиля, при этом другая из упомянутых дугообразных перемычек обращена вогнутой поверхностью во внутреннюю полость упомянутого прямоугольного коробчатого профиля, а выпуклой поверхностью - наружу упомянутого прямоугольного коробчатого профиля.
При этом со второй или третьей стенкой (3, 4) прямоугольного коробчатого профиля (1) может быть соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (23) таким образом, что указанная вторая или третья стенка (3, 4) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23), пятая стенка (33) которого противоположна упомянутой второй или третьей стенке и выполнена в виде дополнительного центрального выступа П-образной формы (28), края которого соединены с краями шестой и седьмой стенок посредством дополнительных дугообразных перемычек (27), на внутренних поверхностях дополнительного центрального выступа и дополнительных дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия (32), диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины центрального выступа, а глубина указанных глухих отверстий составляет от 0,1 до 1 их диаметра, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет от 2 до 5 их диаметров, в середине внешней поверхности дополнительного центрального выступа выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности дополнительного центрального выступа полукруглый выступ, параллельный второй или третьей стенкам, а также шестой и седьмой стенкам, а радиус полукруглой канавки составляет от 0,5 до 1 толщины центрального выступа.
Кроме того, со второй или третьей стенкой (3, 4) прямоугольного коробчатого профиля (1) может быть соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (36), таким образом, что указанная вторая или третья стенка (3, 4) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (36), у которого пятая стенка, противоположная упомянутой второй или третьей стенке, снабжена двумя плоскими выступами (38), расположенными на ее внешней поверхности (39) и перпендикулярно ей (поверхности), а в середине пятой стенки выполнена полукруглая канавка (40) с радиусом от 0,5 до 1 толщины той же пятой стенки (37), образующая на внутренней поверхности дополнительного прямоугольного коробчатого профиля полукруглый выступ (41), параллельный стенкам упомянутого дополнительного профиля (36), внешняя поверхность одного плоского выступа (38) расположена в одной плоскости с внешними поверхностями стенок (42, 43) дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (36), смежных стенке с выступами.
Кроме того, со второй стенкой (3) прямоугольного коробчатого профиля (1) соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала первый дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (44) таким образом, что указанная вторая стенка (3) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (44), у которого пятая стенка (45), противоположная упомянутой второй стенке (3), снабжена двумя плоскими выступами (46), расположенными на ее внешней поверхности (47) и перпендикулярно ей (поверхности), а в середине пятой стенки выполнена полукруглая канавка (48) с радиусом от 0,5 до 1 толщины той же пятой стенки (45), образующая на внутренней поверхности первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля полукруглый выступ (49) параллельный стенке (45) первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (44), смежным стенке с плоскими выступами (50, 51), и противоположной ей общей стенке (3), а внешние поверхности плоских выступов (46) размещены
- 2 028813
в одной плоскости с внешними поверхностями стенок (50, 51) первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (44), смежных с выступами (45), причем с другой стенкой (4) прямоугольного коробчатого профиля (1) соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала второй дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (52) таким образом, что указанная стенка (4) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для второго дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (52), восьмая стенка (53) которого противоположна упомянутой третьей стенке (4) и выполнена в виде дополнительного центрального выступа П-образной формы (58), края которого соединены с краями девятой и десятой стенок (55, 56) посредством дополнительных дугообразных перемычек (57), на внутренних поверхностях дополнительного центрального выступа (58) и дополнительных дугообразных перемычек (57) выполнены глухие отверстия (62), диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины центрального выступа (58), а глубина указанных глухих отверстий составляет от 0,1 до 1 их диаметра, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет от 2 до 5 их диаметров, в середине внешней поверхности (54) дополнительного центрального выступа (58) выполнена полукруглая канавка (63), образующая на внутренней поверхности (59) дополнительного центрального выступа (58) полукруглый выступ (64) параллельный третьей, девятой и десятой стенкам (4, 55, 56), а радиус полукруглой канавки составляет от 0,5 до 1 толщины центрального выступа (58).
А также тем, что упомянутые дугообразные перемычки (9) обращены выпуклой поверхностью наружу прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52), а вогнутой поверхностью - во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52).
Кроме того, упомянутые дугообразные перемычки (9) могут быть обращены выпуклой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52), а вогнутой поверхностью наружу прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52).
Кроме того, одна из дугообразных перемычек (9) может быть обращена выпуклой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1), а вогнутой поверхностью - наружу упомянутого прямоугольного коробчатого профиля (1), при этом другая из дугообразных перемычек (9) обращена вогнутой поверхностью во внутреннюю полость упомянутого прямоугольного коробчатого профиля (1), а выпуклой поверхностью - наружу упомянутого прямоугольного коробчатого профиля (1).
Кроме того, древесно-полимерный композиционный материал включает
полимер - 50-150 мас.ч.;
древесная мука - 50-150 мас.ч.;
кальций-цинковый термостабилизатор - 5-10 мас.ч.;
модификатор ударной прочности - 5-10 мас.ч.;
смазка стеарат кальция - 2-4 мас.ч.
Полимер может быть выбран из следующих: поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, полиэтилен, полипропилен. Наиболее предпочтительным полимером является поливинилхлорид, так как он обладает пониженной горючестью и экологичностью по сравнению с другими полимерами.
Возможно изготовление строительного блока из других композиционных материалов.
При этом размер частиц древесной муки составляет от 0,08 до 0,3 мм.
Описание чертежей
Заявленное изобретение поясняется при помощи чертежей, представленных фиг. 1-17.
На фиг. 1 показано поперечное сечение прямоугольного коробчатого профиля,
на фиг. 2 - поперечное сечение прямоугольного коробчатого профиля с четвертой стенкой, снабженной двумя плоскими выступами,
на фиг. 3 - с увеличением поперечный разрез первой стенки прямоугольного коробчатого профиля, на фиг. 4 и 6 - поперечное сечение прямоугольного коробчатого профиля и соединенного с ним заодно целое дополнительного коробчатого профиля,
на фиг. 5 - с увеличением поперечный разрез первой стенки другого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля,
на фиг. 7 - поперечное сечение прямоугольного коробчатого профиля и соединенных с ним заодно целое первого и второго дополнительных коробчатых профилей,
на фиг. 8 - с увеличением поперечный разрез первой стенки второго дополнительного прямоугольного коробчатого профиля,
на фиг. 9 и 10 - варианты расположения дугообразных перемычек,
на фиг. 11 - фрагмент жилого строения, выполненный из заявленных строительных блоков, на фиг. 12 - пример реализации заявленного строительного блока при воздействии неравномерной
нагрузки,
на фиг. 13-15 - работа первой стенки профиля при приложении к ней сосредоточенной механической нагрузки,
на фиг. 16 и 17 - вид на глухие отверстия изнутри строительного блока.
Осуществление изобретения
Заявленный строительный блок выполнен из древесно-полимерного композиционного материала в
- 3 028813
виде прямоугольного коробчатого профиля (1). То есть строительный блок имеет вид прямоугольного параллелепипеда. Заявленный строительный блок предназначен для универсального строительства жилых строений и поэтому его длина может быть различной от нескольких сантиметров до нескольких метров, но наиболее предпочтительно, чтобы строительный блок имел длину от 40 до 150 см.
Прямоугольный коробчатый профиль (1) (профиль 1), показанный на фиг. 1, включает четыре стенки: первую стенку (2), смежные ей вторую стенку (3) и третью стенку (4), а также противолежащую первой стенке (2) и смежную второй стенке (3) и третьей стенке (4) четвертую стенку (5). Кроме того, внутренняя полость профиля (1) разделена на множество ячеек (6) посредством перегородок (7), перпендикулярных стенкам (2, 3, 4 и 5) профиля (1). Несущую функцию в строительном блоке выполняют стенки (2, 3, 4, 5). Перегородки (7) несущую функцию не выполняют и предназначены для разделения внутренней полости строительного блока на отдельные каналы, которые в профиле (1) образуют ячейки (6). Упомянутые каналы могут выполнять функцию направляющих для металлических несущих стержней или функцию камер для заполнения их теплоизоляционным материалом. Причем разные каналы одного строительного блока могут заполняться различными теплоизоляционными материалами, например пенополиуретаном, пеноизолом, пенополиизоциануратом и другими вспененными полимерами. Кроме того, упомянутые каналы могут оставаться ничем не заполненными.
Первая стенка (2) профиля (1) выполнена в виде центрального выступа (10) П-образного профиля, включающего стенку (65) и две полки (66, 67) (как показано на фиг. 13-15), который (центральный выступ (10) посредством дугообразных перемычек (9) сопряжен со второй (3) и третьей стенками (4). Стенка (65) П-образного профиля перпендикулярна второй стенке (3) и третьей стенке (4) и параллельна четвертой стенке (5), а полки (66, 67) параллельны второй стенке (3) и третьей стенке (4) и перпендикулярны четвертой стенке (5). На внутренней поверхности (11) центрального выступа (10) и на внутренних поверхностях (13) дугообразных перемычек (9) выполнены глухие отверстия (15), показанные на фиг. 3. Диаметр Ό глухих отверстий (15) составляет от 0,1 до 0,5 толщины Н центрального выступа (10). Глубина 1ι указанных глухих отверстий (15) составляет от 0,1 до 1 их диаметра Ό. Расстояние Ь между центрами ближайших глухих отверстий (15) составляет от 2 до 5 их диаметров Ό.
В середине внешней поверхности (8) центрального выступа (10) выполнена полукруглая канавка (16), образующая на внутренней поверхности центрального выступа (10) полукруглый выступ (17) параллельный стенкам (3, 4, 5) или ребрам (18) упомянутого профиля (1). Это означает, что ось полукруглого выступа (17) параллельна стенкам (2, 3, 4, 5). Радиус К полукруглой канавки (16) составляет от 0,5 до 1 толщины Н центрального выступа (10).
Четвертая стенка (5) прямоугольного коробчатого профиля (1), противоположная первой стенке (2), может быть снабжена двумя плоскими выступами (19), расположенными на ее внешней поверхности (20) и перпендикулярно ей так, как показано на фиг. 2. Внешняя поверхность одного плоского выступа (19) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки (3), а внешняя поверхность другого плоского выступа (19) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки (4).
В том случае, если четвертая стенка снабжена плоскими выступами (19), в середине четвертой стенки (5) выполнена полукруглая канавка (21) с радиусом К1 от 0,5 до 1 толщины Н1 той же стенки (5), образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ (22), параллельный стенкам (3, 4, 5) упомянутого профиля (1). Это означает, что ось полукруглого выступа (22) параллельна стенкам (3, 4, 5).
Для выполнения взаимно перпендикулярных частей жилого строения, например смежных стен, перегородок, с упомянутым профилем (1) соединен за одно целое один или два дополнительных прямоугольных коробчатых профиля, описанных ниже.
Со второй стенкой (3) или третьей стенкой (4) прямоугольного коробчатого профиля (1) соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (23). При этом указанная вторая стенка (3) или третья стенка (4) является общей для профиля (1) и для дополнительного профиля (23). Показанный на фиг. 4 строительный блок включает прямоугольный коробчатый профиль (1), со второй стенкой (3) которого соединен заодно целое дополнительный профиль (23). Однако указанный дополнительный профиль (23) может быть также соединен за одно целое с третьей стенкой (4.) Далее в описании будет описан пример исполнения строительного блока, представленный на фиг. 4.
Противоположная упомянутой второй стенке (3) - пятая стенка (24) дополнительного профиля (23) выполнена в виде дополнительного центрального выступа (28) П-образного профиля, включающего стенку и две полки, который сопряжен с шестой (25) и седьмой стенками (26) посредством дополнительных дугообразных перемычек (27), аналогичных дугообразным перемычкам (9). Стенка указанного Побразного профиля перпендикулярна шестой стенке (25) и седьмой стенке (26) и параллельна второй стенке (3), а полки П-образного профиля параллельны шестой стенке (25) и седьмой стенке (26) и перпендикулярны второй стенке (3). Толщина Н2 дополнительного центрального выступа (28) равна толщине Н центрального выступа (10). На внутренней поверхности (29) дополнительного центрального выступа (28) и на внутренних поверхностях (31) дополнительных дугообразных перемычек (27) выполнены глухие отверстия (32), показанные на фиг. 5 и аналогичные глухим отверстиям (15), показанным на фиг.
- 4 028813
3. Размеры самих глухих отверстий (32) и расстояния между соседними отверстиями (32) равны размерам глухих отверстий (15) и расстоянию между ними.
Диаметр Ό1 глухих отверстий (32) составляет от 0,1 до 0,5 толщины Н первой стенки (2), так как толщина Н центрального выступа (10) равна толщине Н2 дополнительного центрального выступа (28). Глубина Ы указанных глухих отверстий (32) составляет от 0,1 до 1 их диаметра Ό1. Расстояние Ь1 между центрами ближайших глухих отверстий (32) составляет от 2 до 5 их диаметров Ό1.
В середине внешней поверхности (33) дополнительного центрального выступа (28) выполнена полукруглая канавка (34), образующая на внутренней поверхности дополнительного центрального выступа полукруглый выступ (35), параллельный всем стенкам (3, 24, 25, 26) упомянутого дополнительного профиля (23). Это означает, что ось полукруглого выступа (35) параллельна стенкам (3, 24, 25, 26). Радиус К2 полукруглой канавки (34) составляет от 0,5 до 1 толщины Н2 дополнительного центрального выступа (28).
В другом исполнении строительного блока со второй стенкой (3) или третьей стенкой (4) прямоугольного коробчатого профиля (1) соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала другой дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (36). Указанная вторая стенка (3) или третья стенка (4) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для дополнительного профиля (36). Показанный на фиг. 6 строительный блок включает прямоугольный коробчатый профиль (1), с третьей стенкой (4) которого соединен за одно целое дополнительный профиль (36). Однако указанный дополнительный профиль (36) может быть так же соединен за одно целое со второй стенкой (3). Далее в описании будет описан пример исполнения строительного блока, представленный на фиг. 6.
У дополнительного профиля (36) пятая стенка (37), противоположная упомянутой третьей стенке (4), снабжена двумя плоскими выступами (38), расположенными на ее внешней поверхности (39) и перпендикулярно ей. Внешняя поверхность одного плоского выступа (38) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью шестой стенки (42), а внешняя поверхность другого плоского выступа (38) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью седьмой стенки (43).
В середине пятой стенки (37) выполнена полукруглая канавка (40) с радиусом К3 от 0,5 до 1 толщины Н3 той же пятой стенки (37), образующая на внутренней поверхности дополнительного профиля (36) полукруглый выступ (41), параллельный пятой стенке (37) и смежный ей - шестой стенке (42) и седьмой стенке (43) дополнительного профиля (36). Это означает, что ось полукруглого выступа (41) параллельна стенкам (4, 42, 43).
Еще в одном исполнении строительного блока со второй стенкой (3) прямоугольного коробчатого профиля (1) соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала первый дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (44). При этом указанная вторая стенка (3) является общей для профиля (1) и для первого дополнительного профиля (44). Пятая стенка (45), противоположная упомянутой второй стенке (3), снабжена двумя плоскими выступами (46), расположенными на ее внешней поверхности (47) и перпендикулярно ей. Внешняя поверхность одного плоского выступа (46) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью шестой стенки (50), а внешняя поверхность другого плоского выступа (46) расположена в одной плоскости с внешней поверхностью седьмой стенки (51).
В середине пятой стенки (45) выполнена полукруглая канавка (48) с радиусом К4 от 0,5 до 1 толщины Н4 той же пятой стенки (45). Полукруглая канавка (48) образует на внутренней поверхности первого дополнительного профиля (44) полукруглый выступ (49) параллельный пятой стенке (45) и смежный ей шестой стенке (50) и седьмой стенке (51) первого дополнительного профиля (44). Это означает, что ось полукруглого выступа (49) параллельна стенкам (3, 50, 51).
С третьей стенкой (4) прямоугольного коробчатого профиля (1) соединен за одно целое выполненный из древесно-полимерного композиционного материала второй дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (52). При этом указанная третья стенка (4) является общей для профиля (1) и для второго дополнительного профиля (52). Противоположная упомянутой третьей стенке (4) восьмая стенка (53) выполнена в виде дополнительного центрального выступа (58) П-образного профиля, включающего стенку и две полки, который сопряжен с девятой стенкой (55) и десятой стенкой (56) посредством дополнительных дугообразных перемычек (57), аналогичных дугообразным перемычкам (9). Стенка указанного П-образного профиля перпендикулярна девятой стенке (55) и десятой стенке (56) и параллельна третьей стенке (4), а полки П-образного профиля параллельны девятой стенке (55) и десятой стенке (56) и перпендикулярны третьей стенке (4). Толщина Н5 дополнительного центрального выступа (58) равна толщине Н центрального выступа (10). На внутренней поверхности (59) дополнительного центрального выступа (58) и на внутренних поверхностях (61) дополнительных дугообразных перемычек (57) выполнены глухие отверстия (62), показанные на фиг. 8 и аналогичные глухим отверстиям (15), показанным на фиг. 3. Диаметр Ό2 глухих отверстий (62) составляет от 0,1 до 0,5 толщины Н центрального выступа (10), так как толщина Н центрального выступа (10) равна толщине Н5 дополнительного центрального выступа (58). Глубина Ь2 глухих отверстий (62) составляет от 0,1 до 1 их диаметра Ό2. Расстояние Ь2 между центрами ближайших глухих отверстий (62) составляет от 2 до 5 их диаметров Ό2.
- 5 028813
В середине внешней поверхности дополнительного центрального выступа (58) выполнена полукруглая канавка (63), образующая на внутренней поверхности (59) дополнительного центрального выступа (58) полукруглый выступ (64), параллельный восьмой стенке (53), девятой стенке (55) и десятой стенке (56) второго дополнительного профиля (52). Это означает, что ось полукруглого выступа (64) параллельна стенкам (4, 55, 56). Радиус К5 полукруглой канавки (63) составляет от 0,5 до 1 толщины Н5 дополнительного центрального выступа (58).
Дугообразные перемычки (9) и дополнительные дугообразные перемычки (27, 57), показанные на фиг. 3, 5, 8, обращены выпуклой поверхностью наружу соответствующего профиля (1, 23, 52), а вогнутой поверхностью - во внутреннюю полость соответствующего профиля (1, 23, 52). Такой вариант исполнения позволяет краям перемычек (9), или (27), или (57), соединенным с центральным выступом (10), или (28), или (58), соответственно, смещаться навстречу друг другу. Кроме того, такой вариант позволяет центральным выступам (10), или (28), или (58) поворачиваться относительно краев соответствующих перемычек (9), или (27), или (57).
Дугообразные перемычки (9) и дополнительные дугообразные перемычки (27, 57) могут быть обращены выпуклой поверхностью во внутреннюю полость соответствующего профиля (1, 23, 52), а вогнутой поверхностью - наружу соответствующего профиля (1, 23, 52), как показано на фиг. 9. Такой вариант исполнения позволяет сходиться в направлении друг к другу краям стенок, соединенным с указанными перемычками (9, 27, 57). При этом внешние поверхности (8, 33, 54) могут смещаться в направлении противоположной стенки соответствующего профиля (1, 23, 52).
Кроме того, одна из дугообразных перемычек (9) может быть обращена выпуклой поверхностью во внутреннюю полость профиля (1), а вогнутой поверхностью - наружу профиля (1), при этом другая из дугообразных перемычек (9) может быть обращена выпуклой поверхностью наружу профиля (1), а вогнутой поверхностью - во внутреннюю полость профиля (1), как показано на фиг. 10.
То же относится и к дополнительным дугообразным перемычкам (27, 57), которые являются аналогичными перемычкам (9). Одна из дополнительных дугообразных перемычек (27, 57) может быть обращена выпуклой поверхностью во внутреннюю полость соответствующего профиля (23, 52), а вогнутой поверхностью - наружу соответствующего профиля (23, 52), при этом другая из дугообразных перемычек (27, 57) может быть обращена выпуклой поверхностью наружу соответствующего профиля (23, 52), а вогнутой поверхностью - во внутреннюю полость соответствующего профиля (23, 52). Такой комбинированный вариант расположения перемычек (9, 27, 57) предназначен для перемещения центрального выступа (10), или (28), или (58) перпендикулярно той стенке соответствующего профиля (1, 23, 52), с краем которой соединена перемычка (9), или (27), или (57), обращенная вогнутой поверхностью наружу.
Как было отмечено выше, профиль (1), а также соединенные с ним за одно целое дополнительный профиль (23), дополнительный профиль (36), первый дополнительный профиль (44), второй дополнительный профиль (52) выполнены из следующего состава:
полимер - 50-150 мас.ч.; древесная мука- 50-150 мас.ч.; кальций-цинковый термостабилизатор - 5-10 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 5-10 мас.ч.; смазка стеарат кальция - 2-4 мас.ч.
Полимер может быть выбран из следующих: поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, полиэтилен, полипропилен. Наиболее предпочтительным полимером является поливинилхлорид, так как он обладает пониженной горючестью и экологичностью по сравнению с другими указанными полимерами.
Данный состав обладает необходимой для строительства стен, полов и потолков, внутренних перегородок в малоэтажном и многоэтажном строительстве прочностью и упругостью.
Размер частиц древесной муки следует выбирать из диапазона от 0,08 до 0,3 мм.
Использование древесной муки с размером частиц менее 0,08 мм приводит к образованию конгломератов из этих частиц, которые не перемешиваются с остальными компонентами состава, что приводит к неоднородности состава строительного блока. Впоследствии упомянутые конгломераты при механических нагрузках выкрашиваются из строительного блока, образуя раковины на поверхности. Эти раковины являются концентраторами механических напряжений и могут привести к образованию микротрещин в строительном блоке и далее развиться в трещины, приводящие к нарушению целостности всего строительного блока.
Использование древесной муки с размером частиц более 0,3 мм так же приводит к неоднородности состава, ввиду большого размера частиц древесной муки. Эти частицы древесной муки при механических нагрузках выкрашиваются из строительного блока, образуя раковины на поверхности. Эти раковины являются концентраторами механических напряжений и могут привести к образованию микротрещин в строительном блоке и далее развиться в трещины, приводящие к нарушению целостности всего строительного блока.
Указанный состав перемешивают и загружают в приемный бак экструдера. Профиль (1) экструдируют посредством экструдера. Затем полученный профиль (1) разрезают на строительные блоки необходимой длины Т (как показано на фиг. 11). После чего на внутренней поверхности (11) центрального вы- 6 028813
ступа (10), на внутренних поверхностях (29, 59) дополнительных центральных выступов (28, 58), на внутренних поверхностях (13) дугообразных перемычек (9), на внутренних поверхностях (31, 61) дополнительных дугообразных перемычек (27, 57) выполняют соответственно глухие отверстия (15, 32, 62). Для этого во внутреннюю полость профиля (1), напротив указанных поверхностей (11, 29, 59, 13, 31, 61), вводят предварительно нагретые до температуры 150-250°С металлические (предпочтительно стальные) вставки, повторяющие профиль указанных поверхностей (11, 29, 59, 13, 31, 61). Поверхность указанных вставок снабжена отрезками стальной проволоки. Диаметр отрезков стальной проволоки составляет от 0,1 до 0,5 толщины Н центрального выступа (10), а длина от 0,1 до 1 их диаметра, при этом расстояние между центрами ближайших отрезков стальной проволоки составляет от 2 до 5 их диаметров.
Затем указанные вставки плотно прижимают к соответствующим поверхностям (11, 13, 29, 31, 59, 61), при этом отрезки стальной проволоки проникают в центральные выступы (10, 28, 58), и дугообразные перемычки (9, 27, 57), образуя соответственно глухие отверстия (15, 32, 62). После этого вставки снимают с соответствующих поверхностей (11, 13, 29, 31, 59, 61).
Заявленный строительный блок реализуется следующим образом.
Описанный выше строительный блок соединяется с другими строительными блоками. Например, строительный блок, представленный на фиг. 1 и включающий только один центральный выступ (10), а четвертая его стенка не имеет выступов, может быть соединен только с одним строительным блоком. Строительные блоки, представленные на фиг. 2 и 6, включающие один центральный выступ (10) и одну пару плоских выступов (19) или (38), могут быть соединены с двумя другими строительными блоками. Строительный блок, представленный на фиг. 4, включающий два центральных выступа (10) и (28) и одну пару плоских выступов (19), может быть соединен с тремя строительными блоками. Строительный блок, представленный на фиг. 7, включающий два центральных выступа (10) и (58) и две пары плоских выступов (19) и (46), может быть соединен с четырьмя строительными блоками.
При строительстве жилых сооружений для соединения описанных выше строительных блоков один из центральных выступов (10, 28, 58) одного строительного блока располагают между одной из пар плоских выступов (19), или (38), или (46) другого строительного блока.
Расстояния между поверхностями каждой пары плоских выступов (19, 38, 46), обращенных друг к другу, равны между собой, а также равны высоте К стенки (65) П-образного профиля, образующего любой центральный выступ (10, 28, 58), или превышают указанную высоту К на несколько миллиметров.
Таким образом, располагая центральные выступы (10, 28, 58) одного строительного блока между плоскими выступами (19, 38, 46) другого строительного блока можно получить стены, пол или потолок жилого сооружения, как показано на фиг. 11. При этом оба конца строительного блока предпочтительно жестко фиксировать либо в направляющих, либо посредством крепежных блоков к несущему каркасу.
На один из строительных блоков, входящих в состав части конструкции жилого строения, например пола или стены, может воздействовать сосредоточенная механическая нагрузка, равная сосредоточенной нормативной нагрузке. Как правило, данная нагрузка прикладывается по нормали ко второй стенке (3) или к третьей стенке (4). Упомянутая нагрузка может быть приложена и под углом, отличным от прямого угла, к указанным стенкам, но ее составляющая, перпендикулярная поверхности одной из стенок (3) или (4), как правило, существенно превышает составляющую, параллельную поверхности одной из стенок (3) или (4).
Однако центральные выступы (10, 28, 58) профиля (1) заявленного строительного блока способны без нарушения целостности и трещинообразования воспринимать составляющую нагрузки, параллельную поверхности одной из стенок (3) или (4), направленную перпендикулярно внешним поверхностям (8, 33, 54) центральных выступов (10, 28, 58) и равную сосредоточенной механической нагрузке. В этом случае под воздействием сосредоточенной механической нагрузки края дугообразных перемычек (9, 27, 57), сопряженные, соответственно, с центральным выступом (10, 28, 58), перемещаются во внутреннюю полость профиля (1), а радиус К6 дугообразных перемычек (9, 27, 57) уменьшается. То есть происходит сжатие вогнутых поверхностей и растяжение выпуклых поверхностей дугообразных перемычек (9, 27,
57) не зависимо от того, в каком направлении обращены упомянутые выпуклые и вогнутые поверхности. При этом перемычки (9, 27, 57) оказывают сопротивление сжатию, но глухие отверстия (15, 32, 62) уменьшают коэффициент упругости дугообразных перемычек (9, 27, 57), за счет уменьшения площади их поперечного сечения. В связи с этим сопротивление сжатию дугообразных перемычек (9, 27, 57) уменьшается, а сами отверстия (15, 32, 62) деформируются, принимая овальную форму на поверхности, обращенной во внутреннюю полость соответствующего профиля (1, 23, 52). Следует отметить, что в реальных условиях сосредоточенная механическая нагрузка, равная сосредоточенной нормативной нагрузке и направленная перпендикулярно внешним поверхностям (8, 33, 54) центральных выступов (10, 28,
58) , никогда не действует только на один строительный блок, а распределяется на все строительные блоки, входящие в состав части (например, одной стены или полового пролета) конструкции жилого строения. Это происходит, например, при усадке каркаса жилого строения, выполненного из бруса или при неравномерной осадке фундамента.
При воздействии на один строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей (далее нагрузка Р) перпендикулярно поверхности одной из стенок (3) или (4) нагрузка
- 7 028813
воздействует на эту стенку (3) или (4). Далее в примере конкретной реализации заявленного строительного блока в качестве стенки, воспринимающей нагрузку Р, будет указана вторая стенка (3), как показано на фиг. 12. Кроме того, так как дополнительные центральные выступы (28, 58) аналогичны центральному выступу (10), далее в описании будет описана работа центрального выступа (10), которая аналогична работе дополнительных центральных выступов (28, 58) и применима к указанным дополнительным центральным выступам (28 и 58).
Нагрузка Р от стенки (3) через ее край, соединенный с дугообразной перемычкой (9), неравномерно распределяясь, передается на часть упомянутой перемычки (9).
Под воздействием неравномерно распределенной нагрузки Р указанная дугообразная перемычка (9) деформируется так, что ее радиус Кб уменьшается. Край упомянутой дугообразной перемычки (9), соединенный с краем полки (бб) центрального выступа (10), перемещает указанный край указанной полки (бб) в направлении третьей стенки (4). При этом перемычка (9) и указанная полка (бб) сопротивляются сжатию, но глухие отверстия (15) уменьшают коэффициент упругости дугообразной перемычки (9) и указанной полки (бб) за счет уменьшения площади их поперечного сечения. В связи с этим, сопротивление сжатию дугообразной перемычки (9), соединенной со второй стенкой (3), и указанной полки (бб) уменьшается. Глухие отверстия (15) деформируются, как показано на фиг. 1б, принимая на внутренней поверхности (11) полки центрального выступа (10) и на внутренней поверхности дугообразной перемычки (9), соединенной со второй стенкой (4), овальную форму. Как показано на фиг. 1б, в области сжатия внутренней поверхности (11) центрального выступа (10) глухие отверстия (15) принимают форму овалов, большие оси которых расположены перпендикулярно поперечному сечению строительного блока, а в области растяжения глухие отверстия (15) принимают форму овалов, большие оси которых расположены параллельно любому поперечному сечению строительного блока.
Вторая стенка (3) оказывает давление на четвертую стенку (5), перемещая четвертую стенку (5) в сторону третьей стенки (4) и смещая третью стенку (4) в направлении от второй стенки (3). Третья стенка (4), смещаясь в указанном направлении, тянет за собой соединенную с ее краем дугообразную перемычку (9). При этом указанная дугообразная перемычка (9), край которой соединен с краем третьей стенки (4), растягивается и тянет за собой край полки (б7) центрального выступа (10), с которым она (дугообразная перемычка (9)) соединена, как это показано на фиг. 12-15. Край указанной полки (б7), сопряженный с третьей стенкой (4) посредством дугообразной перемычки (9), перемещается совместно с дугообразной перемычкой (9), при этом радиус К7 указанной дугообразной перемычки (9) увеличивается. Перемычка (9) и указанная полка (б7) сопротивляются растяжению, но глухие отверстия (15) уменьшают коэффициент упругости дугообразной перемычки (9) и указанной полки (б7) за счет уменьшения площади их поперечного сечения. Глухие отверстия (15), деформируются, как показано на фиг. 17, принимая на внутренней поверхности (11) центрального выступа (10) в области полки (б7) и на внутренней поверхности дугообразной перемычки (9), соединенной с третьей стенкой (4), овальную форму. Так как внутренние поверхности перемычки (9) и сопряженной с ней полки (б7) подвергаются растяжению, глухие отверстия на этих поверхностях принимают форму овалов, большие оси которых расположены параллельно любому поперечному сечению строительного блока.
Упомянутые полки (бб) и (б7) центрального выступа (10) поворачиваются относительно линий их сопряжения со стенкой (б5) того же центрального выступа (10). Причем полка (бб) поворачивается в направлении внутренней поверхности стенки (б5), образуя с ней острый угол. Полка (б7) поворачивается в направлении от внутренней поверхности стенки (б5), образуя с ней тупой угол.
Все описанные выше изменения формы и относительного положения дугообразных перемычек (9), полок (бб) и (б7) центрального выступа (10) приводят к изменению размера части стенки (б5) от линии ее сопряжения с полкой (бб) до полукруглой канавки (1б), и размера части стенки (б5) от линии ее сопряжения с полкой (б7) до полукруглой канавки (1б), а также к перемещению указанных частей вдоль четвертой стенки (5) другого строительного блока, между плоскими выступами которого расположен деформируемый центральный выступ (10), в направлении третьей стенки (4). Однако внешняя поверхность (8) центрального выступа (10) постоянно остается параллельной внешней поверхности (20) четвертой стенки (5) другого строительного блока, между плоскими выступами которого расположен деформируемый центральный выступ (10). Это происходит за счет того, что края полукруглой канавки (1б) сближаются или расходятся, компенсируя изменения размера части стенки (б5) от линии ее сопряжения с полкой (бб) до полукруглой канавки (1б) и размера части стенки (б5) от линии ее сопряжения с полкой (б7) до полукруглой канавки (1б). Причем глухие отверстия (15), выполненные на поверхности полукруглого выступа (17), уменьшают коэффициент упругости указанного выступа (17) за счет уменьшения площади его поперечного сечения. В связи с этим, сопротивление сжатию полукруглого выступа (17) уменьшается. При этом упомянутая канавка (1б) принимает овальную форму.
Кроме того, описанные выше деформации дугообразных перемычек (9) и центрального выступа (10) позволяют второй стенке (3) сохранять параллельность вторым стенкам (3) соседних строительных блоков и не смещаться в направлении, перпендикулярном четвертой стенке (5), образуя зазор между второй стенкой (3) и вторыми стенками (3) соседних строительных блоков. Таким образом, деформации дугообразных перемычек (9) и центрального выступа (10) компенсируют воздействие сосредоточенных
- 8 028813
механических нагрузок на вторую стенку (3).
Если сосредоточенная механическая нагрузка Р превышает нормативную нагрузку и дугообразная перемычка (9), сопрягающая третью стенку (4) с полкой (67) центрального выступа (10), передает часть нагрузки Р на внутреннюю поверхность плоского выступа (19) строительного блока, между плоскими выступами (19) которого расположен деформируемый центральный выступ (10), то у четвертой стенки (5) этого строительного блока увеличивается расстояние между внутренними поверхностями плоских выступов, обращенными друг к другу. При этом плоский выступ (19), воспринимающий часть нагрузки Р, смещается в направлении от другого плоского выступа (19) того же строительного блока. Это происходит за счет того, что края полукруглой канавки (21) на упомянутой четвертой стенке расходятся.
Выше было отмечено, что диаметры Ό, Ό1, Ό2 соответствующих глухих отверстий (15, 32, 62) составляют от 0,1 до 0,5 толщины Н первой стенки (2). Если указанные диаметры Ό, Ό1, Ό2 составляют менее 0,1 толщины Н первой стенки (2), то коэффициент упругости центральных выступов (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57) не уменьшается до необходимого значения. В данном случае при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из стенок (3) или (4), в центральных выступах (10, 28, 58) и дугообразных перемычках (9, 27, 57) образуются микротрещины, приводящие к нарушению их целостности. Если указанные диаметры Ό, Ό1, Ό2 составляют более 0,5 толщины Н первой стенки (2), то коэффициент упругости центральных выступов (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57) принимает значение ниже необходимого. В данном случае при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из упомянутых стенок (3) или (4) центральные выступы (10, 28, 58) и дугообразные перемычки (9, 27, 57) деформируются так, что стенка (3) или (4), к которой приложена сосредоточенная механическая нагрузка Р, утрачивает параллельность тем же стенкам (3) или (4) соседних строительных блоков, образуя уклон, превышающий 0,2%.
Также выше было отмечено, что глубины Ь, Ь1, Ь2 указанных глухих отверстий (15, 32, 62) должны составлять от 0,1 до 1 их диаметра Ό, Ό1, Ό2. Если глубины Ь, Ь1, Ь2 указанных глухих отверстий (15, 32, 62) составляют менее 0,1 их диаметра Ό, Ό1, Ό2, то коэффициент упругости центральных выступов (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57) не уменьшается до необходимого значения. В данном случае при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из упомянутых стенок (3) или (4) в центральных выступах (10, 28, 58) и дугообразных перемычках (9, 27, 57) образуются микротрещины, приводящие к нарушению их целостности. Если глубины Ь, Ь1, Ь2 указанных глухих отверстий (15, 32, 62) составляют более 1 их диаметра Ό, Ό1, Ό2, то коэффициент упругости центральных выступов (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57), принимает значение ниже необходимого. В данном случае и при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из упомянутых стенок (3) или (4) центральные выступы (10, 28, 58) и дугообразные перемычки (9, 27, 57) деформируются так, что стенка (3) или (4), к которой приложена сосредоточенная механическая нагрузка Р, утрачивает параллельность тем же стенкам (3) или (4) соседних строительных блоков, образуя уклон, превышающий 0,2%.
То же относится и к расстояниям Ь, Ь1, Ь2 между центрами ближайших глухих отверстий (15, 32, 62), которые должны составлять от 2 до 5 их диаметров Ό, Ό1, Ό2. Если расстояния Ь, Ь1, Ь2 между центрами ближайших глухих отверстий (15, 32, 62) составляют более 5 их диаметров Ό, Ό1, Ό2, то коэффициент упругости центральных выступов (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57) не уменьшается до необходимого значения. В данном случае при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из упомянутых стенок (3) или (4) в центральных выступах (10, 28, 58) и дугообразных перемычках (9, 27, 57) образуются микротрещины, приводящие к нарушению их целостности. Если расстояния Ь, Ь1, Ь2 между центрами ближайших глухих отверстий (15, 32, 62) составляют менее 2 их диаметров Ό, Ό1, Ό2, то коэффициент упругости центральных выступов (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57) принимает значение ниже необходимого. В данном случае и при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из упомянутых стенок (3) или (4) центральные выступы (10, 28, 58) и дугообразные перемычки (9, 27, 57) деформируются так, что стенка (3) или (4), к которой приложена сосредоточенная механическая нагрузка Р, утрачивает параллельность тем же стенкам (3) или (4) соседних строительных блоков, образуя уклон, превышающий 0,2%.
Упомянутый выше уклон, превышающий 0,2%, может привести к образованию уступа более 3 мм между строительными блоками.
Полукруглые канавки (16, 34, 63) выполнены на внешних поверхностях (8, 33, 54) соответствующих центральных выступов (10, 28, 58) с соответствующими радиусами К, К2, К5, составляющими от 0,5 до 1 толщины Н центрального выступа (10). Если радиусы К, К2, К5 составляют менее 0,5 толщины Н центрального выступа (10), то при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из упомянутых стенок (3) или (4),
- 9 028813
края полукруглых канавок (16, 34, 63), сближаясь, концентрируют напряжение на поверхности указанных канавок (16, 34, 63). Указанные концентрированные механические напряжения приводят к образованию на поверхности канавок (16, 34, 63) микротрещин, которые развиваясь, в свою очередь, приводят к нарушению целостности канавок (16, 34, 63).
Если радиусы К, К.2, К5 составляют более 1 толщины Н центрального выступа (10), то при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из упомянутых стенок (3) или (4), края полукруглых канавок (16, 34, 63), сближаясь, так уменьшают высоту стенки П-образных профилей, образующих центральные выступы (10, 28, 58), что соответствующая дугообразная перемычка (9, 27, 57), сопряженная со стенкой (3) или (4), к которой приложена сосредоточенная механическая нагрузка Р или ее составляющая, сближается с другой дугообразной перемычкой (9, 27, 57), перемещая за собой край указанной стенки (3) или (4), образуя на указанной стенке уклон, превышающий 0,2%.
Полукруглые канавки (21, 40, 48), выполненные на внешних поверхностях (20, 39, 47) соответствующих четвертых стенок (5, 37, 45) с соответствующими радиусами К1, К3, К4, составляющими от 0,5 до 1 толщины Н1, Н3, Н4 соответствующей четвертой стенки (5, 37, 45), позволяют соответствующей четвертой стенке (5, 37, 45) увеличивать расстояние между соответствующими двумя плоскими выступами (19, 38, 46). Это происходит при воздействии на внутреннюю поверхность одного из пары указанных выступов части нагрузки Р, передаваемой дугообразной перемычкой (9), как было описано выше. Если радиусы К1, К3, К4 составляют менее 0,5 толщины Н1, Н3, Н4, то при перемещении одного из пары плоских выступов (19, 38, 46) в направлении друг от друга напряжения, возникающие в канавке (21, 40, 48), концентрируются и вызывают образование микротрещин, приводящих к нарушению целостности канавок (21, 40, 48), а вместе с ними и соответствующей четвертой стенки (5, 37, 45). Если радиусы К1, К3, К4, составляют более 1 соответствующей толщины Н1, Н3, Н4, то при воздействии на внутреннюю поверхность одного из пары указанных выступов (19, 38, 46) части нагрузки Р, передаваемой соответствующей дугообразной перемычкой (9, 27, 57), указанные выступы (19, 38, 46) перемещаются в направлении друг от друга на такое расстояние, при котором стенка (3) или (4), сопряженная с другой соответствующей дугообразной перемычкой (9, 27, 57), утрачивает параллельное расположение по отношению к стенкам (3) или (4) других соседних строительных блоков. При этом на указанной стенке (3) или (4) образуется уклон, превышающий 0,2%, а стенка (3) или (4) образует со стенкой (3) или (4) соседнего строительного блока уступ, значение которого превышает 3 мм.
Выше было отмечено, что дугообразные перемычки (9, 27, 57) могут быть обращены выпуклой поверхностью наружу прямоугольного коробчатого профиля (1), а вогнутой поверхностью - во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1). Кроме того, дугообразные перемычки (9, 27, 57) могут быть обращены выпуклой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1), а вогнутой поверхностью - наружу прямоугольного коробчатого профиля (1). Оба эти варианта расположения дугообразных перемычек (9, 27, 57) одинаковым образом влияют на упругие свойства центрального выступа (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57) при воздействии на строительный блок сосредоточенной механической нагрузкой Р или ее составляющей перпендикулярно поверхности одной из стенок (3) или (4). Упругие свойства центрального выступа (10, 28, 58) и дугообразных перемычек (9, 27, 57) снижаются при воздействии сосредоточенной нагрузкой Р или ее составляющей параллельно стенкам (3) и (4) и перпендикулярно четвертой стенке (5), когда дугообразные перемычки (9, 27, 57) обращены выпуклой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1).
Если одна из дугообразных перемычек (9, 27, 57) обращена выпуклой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1), а вогнутой поверхностью - наружу прямоугольного коробчатого профиля (1), при этом другая из дугообразных перемычек (9, 27, 57) обращена вогнутой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1), а выпуклой поверхностью - наружу прямоугольного коробчатого профиля (1), то следует помнить, что дугообразные перемычки (9, 27, 57) оказывают меньшее сопротивление во время деформации, при которой радиус дугообразных перемычек уменьшается. В связи с этим данный вариант расположения дугообразных перемычек (9, 27, 57) может применяться в строительных блоках, схема нагружения которых заранее задана.
Для подтверждения влияния совокупности признаков на достижение заявленного технического результата, были изготовлены и испытаны строительные блоки, описанные в примерах, приведенных ниже.
Пример 1.
В соответствии с настоящим изобретением были изготовлены одинаковые строительные блоки из древесно-полимерного композиционного материала. Каждый строительный блок имел первую, вторую, третью и четвертую стенки одинаковой толщины, составляющей 8 мм.
Древесно-полимерный композиционный материал включал поливинилхлорид - 80 мас.ч.; древесная мука -120 мас.ч.;
кальций-цинковый термостабилизатор - 5,5 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 7 мас.ч.;
- 10 028813
смазка стеарат кальция - 2 мас.ч.
Смазка стеарат кальция добавлялась в состав строительного блока для предотвращения возгорания и обугливания материала при его трении о части экструдера.
Внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля была разделена на ячейки продольной перегородкой, параллельной второй и третьей стенкам, делящей профиль пополам, и первым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих вторую стенку с продольной перегородкой, а также вторым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих третью стенку с продольной перегородкой. Причем перегородки второго ряда были размещены в шахматном порядке относительно перегородок первого ряда. Перегородки первого и второго ряда располагались с одинаковым шагом 48 мм, а ближайшая к четвертой стенке перегородка первого ряда - на расстоянии 24 мм от внутренней поверхности четвертой стенки. Толщина всех перегородок была равна 3 мм.
Первая стенка была выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, включающего стенку высотой 100 мм и две полки шириной 16 мм.
Вторая и третья стенки были параллельны между собой и имели равную длину 200 мм.
С краями второй и третьей стенки была сопряжена четвертая стенка длиной 120 мм, а с противоположными краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек сопряжены края полок центрального выступа, образующего первую стенку.
Дугообразные перемычки, толщина которых равнялась толщине стенок, были обращены вогнутой поверхностью, радиус которой равнялся 10 мм, наружу, а выпуклой поверхностью - во внутреннюю полость профиля.
Четвертая стенка была снабжена двумя перпендикулярными внешней поверхности четвертой стенки плоскими выступами, имевшими толщину 10 мм и выступающими над внешней поверхностью четвертой стенки на 16 мм. Внешняя поверхность одного плоского выступа располагалась в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки, а внешняя поверхность другого плоского выступа располагалась в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки.
Длина строительных блоков (представленная на фиг. 11 как размер Т) составляла 450 мм.
На внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек были выполнены глухие отверстия, диаметр которых составлял 0,8 мм, а глубина указанных глухих отверстий - 0,08 мм, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляло 1,6 мм.
В середине внешней поверхности центрального выступа, а также в середине внешней поверхности четвертой стенки была выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ. Радиус каждой полукруглой канавки составлял от 4 мм.
Три полученных строительных блока соединили между собой, как показано на фиг. 12. При этом центральный выступ второго строительного блока размещался между двумя плоскими выступами первого строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов первого строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками второго строительного блока отсутствовал зазор. Также центральный выступ третьего строительного блока размещался между двумя плоскими выступами второго строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов второго строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками третьего строительного блока отсутствовал зазор.
Концы таким образом соединенных строительных блоков жестко фиксировались на двух горизонтальных перекладинах стальной рамы при помощи шурупов так, что внешняя поверхность второй стенки была обращена вверх, а внешняя поверхность третьей стенки - вниз. Указанная стальная рама имела форму прямоугольного параллелепипеда и устанавливалась под штоком (рабочим органом) электрического пресса ПГГ-15ЭП ИНСТАН. На указанном штоке закреплялся стальной стержень диаметром 10 мм таким образом, что ось стержня располагалась перпендикулярно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока, а обращенный в направлении указанной второй стенки торец стержня располагался параллельно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока.
Включали указанный пресс и оказывали упомянутым стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение четырех часов.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ье1еа) измеряли уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов. Отсутствие уступов определяли микрометрическим глубиномером, а отсутствие зазоров - микрометром.
Затем поднимали шток вверх, смещали упомянутую раму и снова оказывали стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение четырех часов в другой области указанной поверхности.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ье1еа) измеряли уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и
- 11 028813
третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов.
Снова поднимали рабочий орган пресса. Строительные блоки отсоединяли от рамы и отстыковывали второй строительный блок от первого и третьего строительных блоков.
При помощи МРТ-сканера ЛПа8 Ехе1аг1 УайадеХСУ (производитель: фирма "ТокЫЪа", Япония) с индукцией магнитного поля 1,5 Тесла, производили исследование всего центрального выступа и дугообразных перемычек на предмет наличия микротрещин и нарушения их целостности. В результате исследований микротрещин и нарушений целостности выявлено не было.
Пример 2.
В соответствии с настоящим изобретением были изготовлены одинаковые строительные блоки из древесно-полимерного композиционного материала. Каждый строительный блок имеет первую, вторую, третью и четвертую стенки одинаковой толщины, составляющей 9 мм.
Древесно-полимерный композиционный материал включает поливинилхлорид - 90 мас.ч.; древесная мука - 110 мас.ч;
кальций-цинковый термостабилизатор - 5,5 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 7 мас.ч.;
- смазка стеарат кальция - 2 мас.ч.
Смазка стеарат кальция добавляется в состав строительного блока для предотвращения возгорания и обугливания материала при его трении о части экструдера.
Внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля разделена на ячейки продольной перегородкой параллельной второй и третьей стенкам, делящей профиль пополам, и одной поперечной перегородкой, соединяющей вторую и третью стенки, и делящей профиль пополам. Толщина обеих перегородок равна 4 мм.
Первая стенка выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, включающего стенку высотой 107 мм и две полки шириной 18 мм.
Вторая и третья стенки параллельны между собой и имеют равную длину 220 мм.
С краями второй и третьей стенки сопряжена четвертая стенка длинной 125 мм, а с противоположными краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек сопряжены края полок центрального выступа, образующего первую стенку.
Толщина дугообразных перемычек равна толщине стенок, а радиус их вогнутых поверхностей равен 12 мм. Одна из дугообразных перемычек обращена выпуклой поверхностью наружу, а вогнутой поверхностью во внутреннюю полость профиля. Вторая из дугообразных перемычек обращена вогнутой поверхностью наружу, а выпуклой поверхностью во внутреннюю полость профиля.
Четвертая стенка снабжена двумя перпендикулярными внешней поверхности четвертой стенки плоскими выступами, имеющими толщину 9 мм и выступающими над внешней поверхностью четвертой стенки на 18 мм. Внешняя поверхность одного плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки, а внешняя поверхность другого плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки.
Длина строительных блоков (представленная на фиг. 11 как размер Т) составляет 470 мм.
На внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет 4,5 мм, а глубина указанных глухих отверстий составляет 4,5, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет 22,5 мм.
В середине внешней поверхности центрального выступа, а также в середине внешней поверхности четвертой стенки выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ. Радиус каждой полукруглой канавки составляет от 9 мм.
Три полученных строительных блока соединили между собой как показано на фиг. 12. При этом центральный выступ второго строительного блока размещен между двумя плоскими выступами первого строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов первого строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками второго строительного блока отсутствует зазор. Центральный выступ третьего строительного блока размещен между двумя плоскими выступами второго строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов второго строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками третьего строительного блока отсутствует зазор.
Концы таким образом соединенных строительных блоков жестко фиксируют на двух горизонтальных перекладинах стальной рамы при помощи шурупов так, что внешняя поверхность второй стенки обращена вверх, а внешняя поверхность третьей стенки обращена вниз. Указанная стальная рама имеет форму прямоугольного параллелепипеда и устанавливается под штоком (рабочим органом) электрического пресса ПГГ-15ЭП ИНСТАН. На указанном штоке закрепляют стальной стержень диаметром 10 мм, таким образом, что ось стержня расположена перпендикулярно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока, а обращенный в направлении указанной второй стенки торец стержня расположен параллельно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока.
Включают пресс и оказывают упомянутым стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стен- 12 028813
ки второго строительного блока в течение четырех часов.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ьеюа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов. Отсутствие уступов определяли микрометрическим глубиномером, а отсутствие зазоров - микрометром.
Затем поднимают шток вверх, смещают раму и снова оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение четырех часов в другой области указанной поверхности.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ьеюа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов.
Снова поднимают рабочий орган пресса. Строительные блоки отсоединяют от рамы, и отстыковывают второй строительный блок от первого и третьего строительных блоков.
При помощи МРТ-сканера Л11а8 Ехе1ай УайадеХОУ (производитель: фирма "ТокЫЪа", Япония) с индукцией магнитного поля 1,5 Тесла производят исследование всего центрального выступа и дугообразных перемычек на предмет наличия микротрещин и нарушения их целостности. В результате исследований микротрещин и нарушений целостности выявлено не было.
Пример 3.
В соответствии с настоящим изобретением были изготовлены одинаковые строительные блоки из древесно-полимерного композиционного материала. Каждый строительный блок имеет первую, вторую, третью и четвертую стенки одинаковой толщины, составляющей 10 мм.
Древесно-полимерный композиционный материал включает поливинилхлорид - 100 мас.ч.; древесная мука - 100 мас.ч.;
кальций-цинковый термостабилизатор - 5,5 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 7 мас.ч.; смазка стеарат кальция - 2 мас.ч.
Смазка стеарат кальция добавляется в состав строительного блока для предотвращения возгорания и обугливания материала при его трении о части экструдера.
Внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля разделена на ячейки продольной перегородкой параллельной второй и третьей стенкам, делящей профиль пополам, и первым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих вторую стенку с продольной перегородкой, а также вторым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих третью стенку с продольной перегородкой. Причем перегородки второго ряда размещены в шахматном порядке относительно перегородок первого ряда. Перегородки первого и второго ряда расположены с одинаковым шагом 40 мм, а ближайшая к четвертой стенке перегородка первого ряда расположена на расстоянии 20 мм от внутренней поверхности четвертой стенки. Все перегородки имеют толщину 4 мм.
Первая стенка выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, включающего стенку высотой 130 мм и две полки шириной 20 мм.
Вторая и третья стенки параллельны между собой и имеют равную длину 250 мм.
С краями второй и третьей стенки сопряжена четвертая стенка длинной 150 мм, а с противоположными краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек сопряжены края полок центрального выступа, образующего первую стенку.
Дугообразные перемычки, толщина которых равна толщине стенок, обращены вогнутой поверхностью наружу, а выпуклой поверхностью, радиус которой равен 15 мм, во внутреннюю полость профиля.
Четвертая стенка снабжена двумя перпендикулярными внешней поверхности четвертой стенки плоскими выступами, имеющими толщину 10 мм и выступающими над внешней поверхностью четвертой стенки на 20 мм. Внешняя поверхность одного плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки, а внешняя поверхность другого плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки.
Длина строительных блоков (представленная на фиг. 11 как размер Т) составляет 470 мм.
На внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет 3 мм, а глубина указанных глухих отверстий составляет 2,2 мм, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет 9 мм.
В середине внешней поверхности центрального выступа, а также в середине внешней поверхности четвертой стенки выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ. Радиус каждой полукруглой канавки составляет от 7 мм.
Три полученных строительных блока соединили между собой, как показано на фиг. 12. При этом центральный выступ второго строительного блока размещен между двумя плоскими выступами первого
- 13 028813
строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов первого строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками второго строительного блока отсутствует зазор.
Центральный выступ третьего строительного блока размещен между двумя плоскими выступами второго строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов второго строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками третьего строительного блока отсутствует зазор.
Концы таким образом соединенных строительных блоков жестко фиксируют на двух горизонтальных перекладинах стальной рамы при помощи шурупов так, что внешняя поверхность второй стенки обращена вверх, а внешняя поверхность третьей стенки обращена вниз. Указанная стальная рама имеет форму прямоугольного параллелепипеда и устанавливается под штоком (рабочим органом) электрического пресса ПГГ-15ЭП ИНСТАН. На штоке закрепляют стальной стержень диаметром 10 мм таким образом, что ось стержня расположена перпендикулярно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока, а обращенный в направлении указанной второй стенки торец стержня расположен параллельно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока.
Включают пресс и оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение четырех часов.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ьеюа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов. Отсутствие уступов определяли микрометрическим глубиномером, а отсутствие зазоров - микрометром.
Затем поднимают шток вверх, смещают раму и снова оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение четырех часов в другой области указанной поверхности.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ьеюа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов.
Снова поднимают рабочий орган пресса. Строительные блоки отсоединяют от рамы, и отстыковывают второй строительный блок от первого и третьего строительных блоков.
При помощи МРТ-сканера АЙак Ехе1ай УайадеХОУ (производитель: фирма "ТойиЬа", Япония) с индукцией магнитного поля 1,5 Тесла, производят исследование всего центрального выступа и дугообразных перемычек на предмет наличия микротрещин и нарушения их целостности. В результате исследований микротрещин и нарушений целостности выявлено не было.
Пример 4.
В соответствии с настоящим изобретением были изготовлены одинаковые строительные блоки из древесно-полимерного композиционного материала. Каждый строительный блок имеет первую, вторую, третью и четвертую стенки одинаковой толщины, составляющей 11 мм.
Древесно-полимерный композиционный материал включает поливинилхлорид - 110 мас.ч.; древесная мука - 90 мас.ч.;
кальций-цинковый термостабилизатор - 5,5 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 7 мас.ч.; смазка стеарат кальция - 2 мас.ч.
Смазка стеарат кальция добавляется в состав строительного блока для предотвращения возгорания и обугливания материала при его трении о части экструдера.
Внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля разделена на ячейки продольной перегородкой параллельной второй и третьей стенкам, делящей профиль пополам, и первым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих вторую стенку с продольной перегородкой, а также вторым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих третью стенку с продольной перегородкой. Причем перегородки второго ряда размещены в шахматном порядке относительно перегородок первого ряда. Перегородки первого и второго ряда расположены с одинаковым шагом 60 мм, а ближайшая к четвертой стенке перегородка первого ряда расположена на расстоянии 30 мм от внутренней поверхности четвертой стенки.
Первая стенка выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, включающего стенку высотой 128 мм, две полки шириной 25 мм.
Вторая и третья стенки параллельны между собой и имеют равную длину 250 мм.
С краями второй и третьей стенки сопряжена четвертая стенка длинной 153 мм, а с противоположными краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек сопряжены края полок центрального выступа, образующего первую стенку.
Дугообразные перемычки, толщина которых равна толщине стенок, обращены выпуклой поверхно- 14 028813
стью наружу, а вогнутой поверхностью, радиус которой равен 16 мм, во внутреннюю полость профиля.
Четвертая стенка снабжена двумя перпендикулярными внешней поверхности четвертой стенки плоскими выступами, имеющими толщину 11 мм и выступающими над внешней поверхностью четвертой стенки на 25 мм. Внешняя поверхность одного плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки, а внешняя поверхность другого плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки.
Длина строительных блоков (представленная на фиг. 11 как размер Т) составляет 498 мм.
На внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет 4 мм, а глубина указанных глухих отверстий составляет 3,6 мм, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет 14 мм.
В середине внешней поверхности центрального выступа, а также в середине внешней поверхности четвертой стенки выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ. Радиус каждой полукруглой канавки составляет от 6,8 мм.
Три полученных строительных блока соединили между собой, как показано на фиг. 12. При этом центральный выступ второго строительного блока размещен между двумя плоскими выступами первого строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов первого строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками второго строительного блока отсутствует зазор. Так же центральный выступ третьего строительного блока размещен между двумя плоскими выступами второго строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов второго строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками третьего строительного блока отсутствует зазор.
Концы таким образом соединенных строительных блоков жестко фиксируют на двух горизонтальных перекладинах стальной рамы при помощи шурупов так, что внешняя поверхность второй стенки обращена вверх, а внешняя поверхность третьей стенки обращена вниз. Указанная стальная рама имеет форму прямоугольного параллелепипеда и устанавливается под штоком (рабочим органом) электрического пресса ПГГ-15ЭП ИНСТАН. На указанном штоке закрепляют стальной стержень диаметром 10 мм, таким образом, что ось стержня расположена перпендикулярно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока, а обращенный в направлении указанной второй стенки торец стержня расположен параллельно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока.
Включают указанный пресс и оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение 4 ч.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ье1еа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов. Отсутствие уступов определяли микрометрическим глубиномером, а отсутствие зазоров - микрометром.
Затем поднимают шток вверх, смещают раму и снова оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение 4 ч в другой области указанной поверхности.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ье1еа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов.
Снова поднимают рабочий орган пресса. Строительные блоки отсоединяют от рамы и отстыковывают второй строительный блок от первого и третьего строительных блоков.
При помощи МРТ-сканера ЛИак Ехе1ай УаШадеХСУ (производитель: фирма "ТоййЪа". Япония) с индукцией магнитного поля 1,5 Тесла, производят исследование всего центрального выступа и дугообразных перемычек на предмет наличия микротрещин и нарушения их целостности. В результате исследований микротрещин и нарушений целостности выявлено не было.
Пример 5.
В соответствии с настоящим изобретением были изготовлены одинаковые строительные блоки из древесно-полимерного композиционного материала. Каждый строительный блок имеет первую, вторую, третью и четвертую стенки одинаковой толщины, составляющей 12 мм.
Древесно-полимерный композиционный материал включает поливинилхлорид - 120 мас.ч.; древесная мука - 80 мас.ч.;
кальций-цинковый термостабилизатор - 5,5 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 7 мас.ч.; смазка стеарат кальция - 2 мас.ч.
Смазка стеарат кальция добавляется в состав строительного блока для предотвращения возгорания и обугливания материала при его трении о части экструдера.
Внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля разделена на ячейки продольной пере- 15 028813
городкой, параллельной второй и третьей стенкам, делящей профиль пополам, и одной поперечной перегородкой, соединяющей вторую и третью стенки и делящей профиль пополам. Толщина обеих перегородок равна 4 мм.
Первая стенка выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, включающего стенку высотой 156 мм и две полки шириной 21 мм.
Вторая и третья стенки параллельны между собой и имеют равную длину 300 мм.
С краями второй и третьей стенки сопряжена четвертая стенка длинной 177 мм, а с противоположными краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек сопряжены края полок центрального выступа, образующего первую стенку.
Дугообразные перемычки, толщина которых равна толщине стенок, обращены выпуклой поверхностью наружу, а вогнутой поверхностью, радиус которой равен 14 мм, во внутреннюю полость профиля.
Четвертая стенка снабжена двумя перпендикулярными внешней поверхности четвертой стенки плоскими выступами, имеющими толщину 12 мм и выступающими над внешней поверхностью четвертой стенки на 21 мм. Внешняя поверхность одного плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки, а внешняя поверхность другого плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки.
Длина строительных блоков (представленная на фиг. 11 как размер Т) составляет 300 мм.
На внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет 1,2 мм, а глубина указанных глухих отверстий составляет 0,12 мм, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет 2,4 мм.
В середине внешней поверхности центрального выступа, а также в середине внешней поверхности четвертой стенки выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ. Радиус каждой полукруглой канавки составляет от 6 мм.
Три полученных строительных блока соединили между собой, как показано на фиг. 12. При этом центральный выступ второго строительного блока размещен между двумя плоскими выступами первого строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов первого строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками второго строительного блока отсутствует зазор. Так же центральный выступ третьего строительного блока размещен между двумя плоскими выступами второго строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов второго строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками третьего строительного блока отсутствует зазор.
Концы таким образом соединенных строительных блоков жестко фиксируют на двух горизонтальных перекладинах стальной рамы при помощи шурупов так, что внешняя поверхность второй стенки обращена вверх, а внешняя поверхность третьей стенки обращена вниз. Указанная стальная рама имеет форму прямоугольного параллелепипеда и устанавливается под штоком (рабочим органом) электрического пресса ПГГ-15ЭП ИНСТАН. На штоке закрепляют стальной стержень диаметром 10 мм таким образом, что ось стержня расположена перпендикулярно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока, а обращенный в направлении указанной второй стенки торец стержня расположен параллельно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока.
Включают пресс и оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение 4 ч.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ьеюа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов. Отсутствие уступов определяли микрометрическим глубиномером, а отсутствие зазоров - микрометром.
Затем поднимают шток вверх, смещают раму и снова оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение 4 ч в другой области указанной поверхности.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙδΤΘ (производитель компания Ьеюа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов.
Снова поднимают рабочий орган пресса. Строительные блоки отсоединяют от рамы и отстыковывают второй строительный блок от первого и третьего строительных блоков.
При помощи МРТ-сканера АПак Ехе1ай УайадеХСУ (производитель: фирма "ТобйЬа". Япония) с индукцией магнитного поля 1,5 Тесла, производят исследование всего центрального выступа и дугообразных перемычек на предмет наличия микротрещин и нарушения их целостности. В результате исследований микротрещин и нарушений целостности выявлено не было.
Пример 6.
В соответствии с настоящим изобретением были изготовлены одинаковые строительные блоки из древесно-полимерного композиционного материала. Каждый строительный блок имеет первую, вторую,
- 16 028813
третью и четвертую стенки одинаковой толщины, составляющей 8 мм.
Древесно-полимерный композиционный материал включает поливинилхлорид - 130 мас.ч.; древесная мука - 70 мас.ч.;
кальций-цинковый термостабилизатор - 5,5 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 7 мас.ч.; смазка стеарат кальция - 2 мас.ч.
Смазка стеарат кальция добавляется в состав строительного блока для предотвращения возгорания и обугливания материала при его трении о части экструдера.
Внутренняя полость прямоугольного коробчатого профиля разделена на ячейки продольной перегородкой параллельной второй и третьей стенкам, делящей профиль пополам, и первым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих вторую стенку с продольной перегородкой, а также вторым рядом поперечных перегородок, перпендикулярных продольной перегородке и соединяющих третью стенку с продольной перегородкой. Причем перегородки второго ряда размещены в шахматном порядке относительно перегородок первого ряда. Перегородки первого и второго ряда расположены с одинаковым шагом 58 мм, а ближайшая к четвертой стенке перегородка первого ряда расположена на расстоянии 29 мм от внутренней поверхности четвертой стенки. Толщина всех перегородок составляет 3,5 мм.
Первая стенка выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, включающего стенку высотой 140 мм и две полки шириной 16 мм.
Вторая и третья стенки параллельны между собой и имеют равную длину 240 мм.
С краями второй и третьей стенки сопряжена четвертая стенка длинной 156 мм, а с противоположными краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек сопряжены края полок центрального выступа, образующего первую стенку.
Дугообразные перемычки, толщина которых равна толщине стенок, обращены выпуклой поверхностью наружу, а вогнутой поверхностью, радиус которой равен 10 мм, во внутреннюю полость профиля.
Четвертая стенка снабжена двумя перпендикулярными внешней поверхности четвертой стенки плоскими выступами, имеющими толщину 10 мм и выступающими над внешней поверхностью четвертой стенки на 16 мм. Внешняя поверхность одного плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью второй стенки, а внешняя поверхность другого плоского выступа расположена в одной плоскости с внешней поверхностью третьей стенки.
Длина строительных блоков (представленная на фиг. 11 как размер Т) составляет 300 мм.
На внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет 4 мм, а глубина указанных глухих отверстий составляет 4 мм, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет 20 мм.
В середине внешней поверхности центрального выступа, а также в середине внешней поверхности четвертой стенки выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности профиля полукруглый выступ. Радиус каждой полукруглой канавки составляет 4 мм.
Три полученных строительных блока соединили между собой как показано на фиг. 12. При этом центральный выступ второго строительного блока размещен между двумя плоскими выступами первого строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов первого строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками второго строительного блока отсутствует зазор. Так же центральный выступ третьего строительного блока размещен между двумя плоскими выступами второго строительного блока так, что между открытыми краями плоских выступов второго строительного блока и местами сопряжения второй и третьей стенки с дугообразными перемычками третьего строительного блока отсутствует зазор.
Концы таким образом соединенных строительных блоков жестко фиксируют на двух горизонтальных перекладинах стальной рамы при помощи шурупов так, что внешняя поверхность второй стенки обращена вверх, а внешняя поверхность третьей стенки обращена вниз. Указанная стальная рама имеет форму прямоугольного параллелепипеда и устанавливается под штоком (рабочим органом) электрического пресса ПГГ-15ЭП ИНСТАН. На штоке закрепляют стальной стержень диаметром 10 мм таким образом, что ось стержня расположена перпендикулярно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока, а обращенный в направлении указанной второй стенки торец стержня расположен параллельно внешней поверхности второй стенки второго строительного блока.
Включают пресс и оказывают стержнем давление 1,5 кПа на поверхность второй стенки второго строительного блока в течение 4 ч.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΌΙ8ΤΘ (производитель компания Ье1еа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов. Отсутствие уступов определяли микрометрическим глубиномером, а отсутствие зазоров - микрометром.
Затем поднимают шток вверх, смещают раму и снова оказывают стержнем давление 1,5 кПа на по- 17 028813
верхность второй стенки второго строительного блока в течение четырех часов в другой области указанной поверхности.
При этом постоянно, с периодичностью 30 мин, при помощи датчика наклона ΩΙδΤΘ (производитель компания Ьеюа) измеряют уклон внешней поверхности второй стенки. В результате уклон зафиксирован не был. Кроме того, между вторым и первым строительными блоками, а также между вторым и третьим строительными блоками не было выявлено зазоров и уступов.
Снова поднимают рабочий орган пресса. Строительные блоки отсоединяют от рамы, и отстыковывают второй строительный блок от первого и третьего строительных блоков.
При помощи МРТ-сканера АПаз Ехе1ай УаШадеХСУ (производитель: фирма "ТоДиЪа". Япония) с индукцией магнитного поля 1,5 Тесла, производят исследование всего центрального выступа и дугообразных перемычек на предмет наличия микротрещин и нарушения их целостности. В результате исследований микротрещин и нарушений целостности выявлено не было.
Таким образом, за счет того, что указанная первая стенка выполнена в виде центрального выступа П-образного профиля, края которого соединены с краями второй и третьей стенок посредством дугообразных перемычек, на внутренних поверхностях центрального выступа и дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия, диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины центрального выступа, а глубина указанных глухих отверстий составляет от 0,1 до 1 их диаметра, при этом расстояние между центрами ближайших глухих отверстий составляет от 2 до 5 их диаметров, кроме того, в середине внешней поверхности центрального выступа выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности центрального выступа полукруглый выступ параллельный второй, третьей и четвертой стенкам упомянутого профиля, а радиус полукруглой канавки составляет от 0,5 до 1 толщины центрального выступа, а так же за счет того, что древесно-полимерный композиционный материал включает
полимер- 50-150 мас.ч.; древесная мука - 50-150 мас.ч.; кальций-цинковый термостабилизатор - 5-10 мас.ч.; модификатор ударной прочности -5-10 мас.ч.; смазка стеарат кальция - 2-4 мас.ч.
Исключена возможность трещинообразования и нарушения целостности узлов соединения строительных блоков в составе жилого строения под воздействием сосредоточенных механических нагрузок.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала, выполненный в виде прямоугольного коробчатого профиля (1), состоящего из четырех стенок (2-5), соединенных между собой с образованием внутренней полости, разделенной на множество ячеек (6) посредством перегородок (7), перпендикулярных стенкам (2, 3, 4, 5) профиля (1), при этом одна из стенок (2) выполнена в виде центрального выступа (10) П-образного профиля, края которого посредством дугообразных перемычек (9) соединены с краями смежных с ним стенок (3, 4), другие края которых соединены со стенкой (5), противоположной стенке (2) в виде центрального выступа (10), причем на внутренних поверхностях центрального выступа (10) и дугообразных перемычек (9) выполнены глухие отверстия (15), диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины центрального выступа (10), глубина - от 0,1 до 1 диаметра отверстия (15), расстояние между центрами ближайших отверстий (15) от 2 до 5 их диаметров, в середине центрального выступа (10) на его внешней поверхности (8) выполнена полукруглая канавка (16), образующая на внутренней поверхности центрального выступа (10) полукруглый выступ (17), параллельный трем другим стенкам (3, 4, 5) коробчатого профиля (1), а радиус полукруглой канавки (16) составляет от 0,5 до 1 толщины центрального выступа (10).
- 2. Строительный блок по п.1, отличающийся тем, что стенка (5) прямоугольного коробчатого профиля (1), противоположная стенке (2) в виде центрального выступа (10), снабжена двумя плоскими выступами (19), расположенными на ее внешней поверхности (20) и перпендикулярно этой поверхности (20), а в середине стенки (5) на ее внешней поверхности (20) выполнена полукруглая канавка (21) с радиусом от 0,5 до 1 толщины стенки (5), образующая на внутренней поверхности полукруглый выступ (22), параллельный стенкам (3, 4) коробчатого профиля (1), смежным с указанной стенкой (5), и противоположной ей стенке (2) в виде центрального выступа (10), при этом внешние поверхности плоских выступов (19) размещены в одной плоскости с внешними поверхностями стенок (3, 4), смежных со стенкой (5) с плоскими выступами (19).
- 3. Строительный блок по пп.1, 2, отличающийся тем, что содержит с одной из стенок (3, 4) прямоугольного коробчатого профиля (1), смежной со стенкой (2) в виде центрального выступа (10) и противоположной ей стенкой (5), выполненный единым целым с указанным профилем (1) дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (23) из древесно-полимерного композиционного материала, при этом указанная стенка (3, 4) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23), причем стенка (33) дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23), противоположно расположенная общей стенке (24), выполнена в- 18 028813виде дополнительного центрального выступа (28) П-образного профиля, края которого посредством дополнительных дугообразных перемычек (27) соединены с краями смежных с ним стенок (26) дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23), другие края которых соединены с общей стенкой (3, 4), на внутренних поверхностях стенки в виде дополнительного центрального выступа и дополнительных дугообразных перемычек выполнены глухие отверстия (32), диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины дополнительного центрального выступа, глубина - от 0,1 до 1 диаметра отверстия, а расстояние между центрами ближайших отверстий - от 2 до 5 их диаметров, причем в середине внешней поверхности стенки с дополнительным центральным выступом выполнена полукруглая канавка, образующая на внутренней поверхности дополнительного центрального выступа полукруглый выступ, параллельный стенкам дополнительного прямоугольного коробчатого профиля, смежным стенке с дополнительным центральным выступом, и противоположной ей общей стенке, а радиус полукруглой канавки составляет от 0,5 до 1 толщины дополнительного центрального выступа.
- 4. Строительный блок по п.1, отличающийся тем, что с одной из стенок (3, 4) прямоугольного коробчатого профиля (1), смежной со стенкой в виде центрального выступа (2) и противоположной ей стенкой (5), за одно целое выполнен дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (36) из древесно-полимерного композиционного материала таким образом, что указанная стенка (3, 4) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (36), при этом стенка дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (36), расположенная противоположно общей стенке, снабжена двумя плоскими выступами (38), расположенными на ее внешней поверхности (39) и перпендикулярно этой поверхности, а в середине стенки выполнена полукруглая канавка (40) с радиусом от 0,5 до 1 толщины этой стенки (37), образующая на внутренней поверхности полукруглый выступ (41), параллельный стенке (37) дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (36), смежным стенкам с плоскими выступами (42, 43), и противоположной ей общей стенке, причем внешние поверхности плоских выступов (38) размещены в одной плоскости с внешними поверхностями стенок (42, 43) дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (36), смежных стенке с выступами.
- 5. Строительный блок по пп.1, 2, отличающийся тем, что содержит с одной из стенок (3, 4) прямоугольного коробчатого профиля (1), смежной со стенкой в виде центрального выступа (2) и противоположной ей стенкой (5), выполненный единым целым с указанным профилем (1) первый дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (44) из древесно-полимерного композиционного материала таким образом, что указанная стенка (3) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (44), при этом стенка (45) первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (44), расположенная противоположно общей стенке (3), снабжена двумя плоскими выступами (46), расположенными на ее внешней поверхности (47) и перпендикулярно этой поверхности, в середине стенки выполнена полукруглая канавка (48) с радиусом от 0,5 до 1 толщины этой стенки (45), образующая на внутренней поверхности полукруглый выступ (49), параллельный стенке (45) первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (44), смежным стенке с плоскими выступами (50, 51), и противоположной ей общей стенке (3), а внешние поверхности плоских выступов (46) размещены в одной плоскости с внешними поверхностями стенок (50, 51) первого дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (44), смежных стенке с выступами (45), причем с другой стенкой (4) прямоугольного коробчатого профиля (1), смежной со стенкой в виде центрального выступа (2) и противоположной ей стенкой (5) и расположенной параллельно первой (3), за одно целое выполнен второй дополнительный прямоугольный коробчатый профиль (52) из древеснополимерного композиционного материала таким образом, что указанная стенка (4) является общей для прямоугольного коробчатого профиля (1) и для второго дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (52), при этом стенка (53) второго дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (52), противоположно расположенная общей стенке (4), выполнена в виде дополнительного центрального выступа П-образного профиля (58), края которого посредством дополнительных дугообразных перемычек (57) соединены с краями смежных с ним стенок (55, 56) второго дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (52), другие края которых соединены с общей стенкой (53), на внутренних поверхностях стенки (59) в виде дополнительного центрального выступа (58) и дополнительных дугообразных перемычек (57) выполнены глухие отверстия (62), диаметр которых составляет от 0,1 до 0,5 толщины дополнительного центрального выступа (58), глубина - от 0,1 до 1 диаметра отверстия, а расстояние между центрами ближайших отверстий - от 2 до 5 их диаметров, причем в середине внешней поверхности (54) стенки с дополнительным центральным выступом (58) выполнена полукруглая канавка (63), образующая на внутренней поверхности (59) дополнительного центрального выступа (58) полукруглый выступ (64), параллельный общей стенке (4) и стенкам (55, 56) второго дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (52), смежным стенке (53) в виде дополнительного центрального выступа и противоположной ей общей стенке (4), а радиус полукруглой канавки составляет от 0,5 до 1 толщины дополнительного центрального выступа (58).
- 6. Строительный блок по п.1, отличающийся тем, что дугообразные перемычки (9) обращены выпуклой поверхностью наружу прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52), а вогнутой поверхностью- 19 028813во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52).
- 7. Строительный блок по п.1, отличающийся тем, что дугообразные перемычки (9) обращены выпуклой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52), а вогнутой поверхностью наружу прямоугольного коробчатого профиля (1, 23, 52).
- 8. Строительный блок по п.1, отличающийся тем, что одна из дугообразных перемычек (9) обращена выпуклой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1), а вогнутой поверхностью наружу прямоугольного коробчатого профиля (1), при этом другая из дугообразных перемычек (9) обращена вогнутой поверхностью во внутреннюю полость прямоугольного коробчатого профиля (1), а выпуклой поверхностью наружу прямоугольного коробчатого профиля (1).
- 9. Строительный блок по пп.3 и 5, отличающийся тем, что дополнительные дугообразные перемычки (27, 57) обращены выпуклой поверхностью наружу дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52), а вогнутой поверхностью во внутреннюю полость дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52).
- 10. Строительный блок по пп.3 и 5, отличающийся тем, что дополнительные дугообразные перемычки (27, 57) обращены выпуклой поверхностью во внутреннюю полость дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52), а вогнутой поверхностью наружу дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52).
- 11. Строительный блок по пп.3 и 5, отличающийся тем, что одна из дополнительных дугообразных перемычек (27, 57) обращена выпуклой поверхностью во внутреннюю полость дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52), а вогнутой поверхностью наружу дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52), при этом другая из дополнительных дугообразных перемычек (27, 57) обращена вогнутой поверхностью во внутреннюю полость дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52), а выпуклой поверхностью наружу дополнительного прямоугольного коробчатого профиля (23, 52).
- 12. Строительный блок по пп.1-5, отличающийся тем, что древесно-полимерный композиционный материал включаетполимер - 50-150 мас.ч.; древесная мука - 50-150 мас.ч.; кальций-цинковый термостабилизатор - 5-10 мас.ч.; модификатор ударной прочности - 5-10 мас.ч.; смазка стеарат кальция - 2-4 мас.ч.
- 13. Строительный блок по п.12, отличающийся тем, что размер частиц древесной муки составляет от 0,08 до 0,3 мм.- 20 028813- 21 028813
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201501079A EA028813B1 (ru) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201501079A EA028813B1 (ru) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201501079A1 EA201501079A1 (ru) | 2017-06-30 |
EA028813B1 true EA028813B1 (ru) | 2018-01-31 |
Family
ID=59205996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201501079A EA028813B1 (ru) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA028813B1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3460304A (en) * | 1966-05-20 | 1969-08-12 | Dow Chemical Co | Structural panel with interlocking edges |
US5729944A (en) * | 1993-05-28 | 1998-03-24 | Royal Building Systems (Cdn) Limited | Thermoplastic structural components and structures formed therefrom |
RU2178044C2 (ru) * | 1996-02-29 | 2002-01-10 | Роял Билдинг Системз (СИ-ДИ-ЭН) Лимитед | Изолированная стена и ее компоненты |
EP1752593A2 (de) * | 2005-07-21 | 2007-02-14 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Verfahren zur Herstellung von Mauersteinen sowie mit dem Verfahren hergestellter Mauerstein |
RU2461686C2 (ru) * | 2007-09-11 | 2012-09-20 | Ницк КОИКАС | Строительные конструкции и их элементы |
-
2015
- 2015-12-02 EA EA201501079A patent/EA028813B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3460304A (en) * | 1966-05-20 | 1969-08-12 | Dow Chemical Co | Structural panel with interlocking edges |
US5729944A (en) * | 1993-05-28 | 1998-03-24 | Royal Building Systems (Cdn) Limited | Thermoplastic structural components and structures formed therefrom |
RU2178044C2 (ru) * | 1996-02-29 | 2002-01-10 | Роял Билдинг Системз (СИ-ДИ-ЭН) Лимитед | Изолированная стена и ее компоненты |
EP1752593A2 (de) * | 2005-07-21 | 2007-02-14 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Verfahren zur Herstellung von Mauersteinen sowie mit dem Verfahren hergestellter Mauerstein |
RU2461686C2 (ru) * | 2007-09-11 | 2012-09-20 | Ницк КОИКАС | Строительные конструкции и их элементы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201501079A1 (ru) | 2017-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2014206674B2 (en) | Apparatus for forming a joint | |
US10214905B2 (en) | Composite structure members for construction of multi-floor structures | |
JP6846322B2 (ja) | プレキャストセグメントの製造方法 | |
WO2015140482A1 (en) | Insulating concrete formwork and a method of building using such | |
EA028813B1 (ru) | Строительный блок из древесно-полимерного композиционного материала | |
US1835524A (en) | Electrical cell and compartment structure | |
Saravanan et al. | Experimental investigations on composite slabs to evaluate longitudinal shear strength | |
US20140007543A1 (en) | Blast resistant structural building element | |
Monteiro et al. | Transverse distribution of internal forces in timber–concrete floors under external point and line loads | |
EA027894B1 (ru) | Каркасная система навесного вентилируемого фасада многоэтажного здания | |
AU2017343812B2 (en) | Block for dry construction | |
RU140761U1 (ru) | Футеровочный элемент | |
WO2016043689A1 (ru) | Безригельный каркас здания, сооружения | |
RU2656423C2 (ru) | Сейсмостойкая кирпичная стеновая панель | |
RU2014113448A (ru) | Сейсмостойкое здание кочетова | |
RU132818U1 (ru) | Стеновой блок (варианты) | |
RU157703U1 (ru) | Многослойный двухпазогребневый замковый блок | |
CN219528103U (zh) | 一种适用于地面管线交叉位置的穿管隔声支撑块 | |
RU96144U1 (ru) | Составная балка | |
RU2449091C2 (ru) | Трехслойная панель повышенной прочности и способ ее изготовления | |
CA2911100A1 (en) | Modular structural element having self-supporting and sustainable characteristics | |
Downey et al. | Comparison of resiliently suspended floating slab constructions | |
RU131767U1 (ru) | Стеновой брус | |
RU162326U1 (ru) | Строительная панель | |
RU126347U1 (ru) | Унифицированный комбинированный клееный строительный брус |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |