SI9300557A - Manipulationsafe sheet for goods covering - Google Patents
Manipulationsafe sheet for goods covering Download PDFInfo
- Publication number
- SI9300557A SI9300557A SI9300557A SI9300557A SI9300557A SI 9300557 A SI9300557 A SI 9300557A SI 9300557 A SI9300557 A SI 9300557A SI 9300557 A SI9300557 A SI 9300557A SI 9300557 A SI9300557 A SI 9300557A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- foil
- filler
- film
- foil according
- goods
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
- B65D75/325—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
- B65D75/326—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming one compartment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
- B65D75/325—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
- B65D75/327—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming several compartments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
ZA PREKRIVALA PODLAG ZA BLAGO, VARNA ZA MANIPULACIJO
Predmet izuma je folija za prekrivala podlag za blago, varna za manipulacijo kot so npr. znana po številnih t.im. mehurjastih zavojih.
Takšne poznane folije za mehurjasta prekrivala so doslej obstajale iz alumijiskih folij, s plastičnimi masami prevlečenih aluminijskih folij, do čisto prozornih ali neprozornih plastičnih folij. Te folije tvorijo nasprotek k podlagi za blago ali k t.im.spodnjemu delu zavoja, ki je zopet lahko oblikovan iz številnih materialov, npr. stabilne kartonske plasti, plastične ali aluminijske skledice, prilagojene obliki blaga ali podobno.
Pri uporabi plastičnih folij kot mehurjastega prekrivala je doslej obstajal problem, ker se zlasti blaga, občutljivega na pritisk ni dalo pritisniti skozi folijo in s tem vzeti iz zavoja, ne da bi to vodilo do poškodovanja blaga, posebno pri tabletah.
Zato so se pri uporabi folij kot prekrivala za takšne zavoje bodisi vrnili nazaj k aluminijskim folijam, kot je to zlasti primer pri zavijanju farmacevtskih proizvodov, npr. tablet, ampul ali kapsul, bodisi je bila možnost za odvzem predvidena v spodnjem delu zavoja.
Namen pričujočega izuma je rešitev naloge, kako narediti folijo za prekrivala - varna za manipulacijo - podlag za blago, ki se da izdelati iz plastične mase in kljub temu kaže znane lastnosti odpornosti proti predrtju prekrival iz aluminijskih folij.
Ta naloga je bila pri uvodoma opisani foliji v smislu izuma rešena s tem, da ta obsega plastično matrico, ki vsebuje polnilo v obliki delcev, pri čemer je polnilo tako izbrano in vsebovano v matrici v takšnem deležu, da je odpornost folije proti predrtju znižana pod mejno vrednost 450 N/mm (merilna metoda po DIN 53373).
Ta mejna vrednost velja za okrog 150 /xm debele folije. Za očitno tanjše ali debelejše folije se dajo iz teh vrednosti izpeljati ustrezne mejne vrednosti. Pri dani mejni vrednosti je možno blago, neobčutljivo za pritisk, potisniti skozi prekrivno folijo podlage za blago, četudi še z naporom. Pri občutljivejših proizvodih izberemo predvsem nižjo mejno vrednost odpornosti proti predrtju, predvsem pa se ta vrednost tedaj nahaja pri okrog 100 do okrog 200 N/mm. Nižje odpornosti proti predrtju se lahko priporočijo v posameznih primerih, ko je zavito zelo občutljivo blago. Seveda je treba pri tem upoštevati, da se z znižanjem odpornosti proti predrtju, samo po sebi razumljivo, zniža tudi sam zaščitni učinek zavoja proti poškodbi blaga, tako da je treba v prej navedenih številčnih območjih okrog 100 do okrog 200 N/mm v mnogih primerih videti optimum.
Pri ravnanju uporabnika z zavojem t.j. zlasti pri odpiranju zavoja in s tem blaga, pride v poštev v drugi vrsti nadaljnja lastnost t.j. t.im. odpornost proti nadaljnjemu pretrganju, ki določa napor, potreben da se že pretrgana folija da še nadalje pretrgati in tako osvoboditi proizvod. Tudi na to lastnost se da vplivati z izbiro polnila kot tudi njegovega deleža v plastični matrici, pri čemer si prizadevamo predvsem za odpornost proti nadaljnjemu pretrganju manjšo od 30 N (merilna metoda po DIN 53363). Ta številčna vrednost velja zlasti za okrog 150 /i-m debele folije, vendar se da v bistvu uporabiti za bistveno tanjše oz. debelejše folije. Vrednost za odpornost proti pretrganju, sprejemljiva za ravnanje zlasti z blagom, občutljivim za pritisk, se nahaja med okrog 2 do 12 N, pri čemer je tudi tu zopet treba upoštevati, da so bistveno nižje vrednosti seveda možne, toda z ozirom na zaščito blaga s pomočjo folije so poljubnemu zniževanju postavljene meje. Prednostno območje odpornosti proti pretrganju se nahaja v območju od 3 do 4 N.
Folija po izumu vsebuje polnilo kot homogen dodatek k že dokončno po 1imerizirani plastični masi. Polnilo se torej ne dispergira - kot je to sicer poznano v zvezi s plastičnimi masami ojačanimi s polnili - v polimerizacijski reakcijski mešanici iz monomera in/ali predpolimera in se med strjevanjem reakcijske mešanice ne vgradi v plastično matrico. Seveda pa si lahko mislimo, da takšen ojačan plastični material kot plastično matrico uporabimo v določenih primerih uporabe tudi v zvezi s pričujočim izumom.
Za polnila za folijo je na razpolago široka paleta polnil. Ta lahko izberemo izmed anorganskih in/ali organskih snovi.
Prednostni primeri organskih snovi so npr. halogenirani ogljikovodikovi polimeri, zlasti PTFE, polietersulfoni, ki imajo kot PTFE stalno točko > 300 °C ter duroplasti. Pri organskih snoveh, ki naj služijo kot polnila, je važno, da se te pri predelavi materiala plastične matrice, pri kateri lahko nastopijo temperature 220 °C in več, ne utekočinijo in potem ne tvorijo homogene raztopine z materialom plastične matrice, ampak da te med predelavo ostanejo v plastični matrici v bistvu v obliki delcev in tako služijo za oslabitev nepretrgane plasti plastične matrice in s tem ustrezno znižanje odpornosti proti predrtju in po potrebi odpornosti proti nadaljnjemu pretrganju.
Za neorganske komponente polnila se snov lahko izbere iz vrste silicijevih dioksidov, zlasti v obliki stekla ali kremena, silikatov, zlasti v obliki talka, titanatov, Ti02, aluminijevega oksida, kaolina, kalcijevih karbonatov, zlasti v obliki krede, magnezitov, MgO, železovih oksidov, silicijevih karbidov, silicijevih nitridov, barijevega sulfata in podobno.
Pri izbiri anorganskih ali organskih snovi kot komponent polnila se mora vedno upoštevati blago, ki ga je treba zaviti in njegova občutljivost za en ali za drug material dodan matrici polimera.
Oblika delcev bo po vsej priliki najpogosteje zrnata, toda tudi delci polnila v obliki ploščic, vlaken ali paličic so prav tako možni kot v bistvu enotna oblika ali tudi v mešanici z drugimi oblikami delcev polnila.
Velikost delcev polnila (merjeno po največji dimenziji delca) znaša prednostno v sredini okrog 5 do okrog 100 /Am. O izbiri velikosti delcev seveda bistveno soodloča debelina plasti folije, ki naj se izdela. Tako je treba paziti na to, da se srednja dimenzija delca jasno loči od debeline folije, ki naj se izdela. Prednost dajemo srednjim velikostim delcev med 20 in 60 )Am, zlasti pri debelinah folije od 80 do 100 ju.m.
Da bi zagotovili, da polnilo ne privede do ojačanja matrice polimera, bi bilo treba paziti na to, da se delci polnila čimslabše sprijemajo z matrico polimera. Vendar naj bi bile sprijemalne sile med delci in matrico polnila opazno manjše kot natezna trdnost same matrice. Tako je treba zlasti pri anorganskih delcih polnila paziti, da so ti brez t.im. posrednikov sprijemanja. Takšni posredniki sprijemanja se običajno uporabljajo pri izdelavi polnjenih plastičnih mas, pri katerih pa nam gre za posebno trdnost materiala.
Po drugi strani je seveda treba doseči, da se delci v plastični matrici razporedijo čim enakomerneje in se to tudi pri predelavi ohrani, tako da prednostno dodamo pomožna sredstva, ki zboljšajo disperzivnost delcev polnila v matrici.
Kot pomožna dispergirna sredstva so zlasti primerne nizko taljive organske snovi, ki imajo veliko sposobnost omočenja polnila. Konkretni primeri so nižjemo1ekularni poliolefinski voski. Pomožna dispergirna sredstva se nanašajo predvsem na delce polnila preden se ti pomešajo, zlasti pregnetejo z granulatom plastične mase matrice.
Debelina folije se izbere predvsem od 20 do okrog 600 /m, kar po eni strani zagotavlja zadostno stabilnost folije za zaščito zavitega blaga in po drugi strani drži sile, potrebne za odprtje zavoja, znotraj vnaprej danih mej, znotraj katerih lahko vsaj blago neobčutljivo za pritisk poprečni kupci brez težav vzamejo iz zavoja s predrtjem prekrivne folije.
Zlasti pri zavijanju farmacevtskih proizvodov je pogosto zaželjeno, da je folija v bistvu izdelana nepropustno za vodo in paro.
ο
Kot primerni materiali za plastično matrico so se zlasti izkazali poliolefini, PVC, poliester, polistirol ali stirolpolimerizati.
Prednostni poliolefini so polipropi1 eni. Vzrok za to so posebno dobre fizikalne lastnosti polipropilena kot npr. zaporni učinek za vodno paro, prozornost itd..
Srednja molekulska masa polimerov v plastični matrici se izbere predvsem v območju okrog 10 000 do 300 000.
Pri doslej opisanih folijah je bilo samo z dodatkom polnila v plastično matrico poskrbljeno za izboljšanje trdnosti proti predrtju oz. trdnosti proti nadaljnjemu pretrganju le-te.
Pri večjih zavojih, pri katerih je večje število proizvodov med seboj ločeno položeno na podlago in prekrito s prekrivno folijo, je pogosto zaželeno, da se da posamezno blago ločeno vzeti s podlage za blago, ne da bi se pri tem poškodoval zavoj poleg ležečega blaga.
Po kakovosti podlage zavoja lahko že normalna pečatna trdnost zadostuje, da se reši prej omenjeni problem. Če pa bi se v direktnem stiku folije s spodnjim delom obdržala premajhna pečatna trdnost, se lahko pokaže potreba po dodatnem pečatnem sloju na površini folije. Da bi s prvotno folijo obdržali v bistvu vnaprej dano odpornost proti predrtju in odpornost proti nadalnjnjemu pretrganju, se pri takih zavojih blaga predvidi, da se folija točkovno in linijsko vzdolž vnaprej danih obrisov oslabi. Zlasti pri proizvodih, ki niso občutljivi na zrak in vodno paro, je ta oslabitev izvedena nepretrgano skozi plast folije.
Pri proizvodih, ki so občutljivi na zrak in vodno paro je oslabitev prednostno izvedena samo z delnim zmanjšanjem debeline folije vzdolž vnaprej danih obrisov, tako da je po eni strani določena definirana črta za predrtje in nadaljnje pretrganje, po drugi strani pa folija ne odpravi pečatnega učinka.
Prednostno se oslabitev izvede s pomočjo laserske svetlobe.
Uporaba laserske svetlobe za oslabitev folije po izumu ima to prednost, da se laserska svetloba, ki naj se uporabi na foliji oz. na polnilu vnesenem v folijo lahko uravna, tako da v bistvu pride do popolne absorbcije laserske energije v prelomnem delu debeline folije. To se pravi, da je s tem uravnavanjem možno natančno definirati globino delne oslabitve folije, tako da se pri želeni delni oslabitvi ohrani enakomerna debelina tudi v območju oslabitve folije.
V zvezi z lasersko tehnologijo, ki jo je treba uporabiti naj npr. opozorimo na obe evropski patentni prijavi EP 0 357 Θ41 in EP 0 398 447.
Pri posebej prednostni izvedbeni obliki izuma je folija zgrajena dvo ali večplastno, pri čemer sta dve ali več plasti folije prednostno izdelane s koekstrudiranjem.
Z ozirom na oslabitev folije s pomočjo laserske svetlobe lahko predvidimo, da se posamezne plastične folije izdelajo iz materialov z različnimi svetlobnodisperzijskimi značilnostmi. Tako se da doseči tudi oslabitev sloja folije, ki se nahaja v skladovnici folije, ne da bi se morala poškodovati ena od zunanjih plasti. Nadalje dajemo prednost foliji, ki obsega prvi sloj folije s polnjeno plastično matrico, ki je v bistvu ο
neoslabljena in drugi sloj z oslabitvami, ki je v bistvu brez polnila. Za posebne namene uporabe se lahko predvidi, da je zunaj ležeča plast folije izdelana kot pečatni sloj. Ta lahko po eni strani služi za izboljšanje sprijemanja prekrivne folije s podlago za blago in se lahko nadalje izdela za določene namene uporabe s specialno lastnostjo, npr.posebna nepropustnost za vodno paro itd..
Predmet izuma je nadalje zavoj s spodnjim delom, po potrebi po obliki prilagojenim blagu, ki naj se prekrije, kot podlago za blago in zgornjim delom iz že opisane folije po izumu. Pri takšnem zavoju sta spodnji del in zgornji del prednostno izdelana iz istovrstne plastične mase, tako da dobimo sortno čist proizvod. Takšni sortno čisti proizvodi se dajo posebej lahko reciklirati in zopet uporabiti za enak namen uporabe, kar predstavlja optimum v kroženju zavoja.
Posebno prednostna uporaba zavoja po izumu je pakiranje farmacevtskih proizvodov, posebej še v obliki ampul, kapsul ali tablet.
Izum naj v nadaljevanju s pomočjo primera še pobližje razložimo:
V prvi fazi zmešamo granulat polimera z deleži polnila in ga nato ekstrudiramo ali kalandriramo. Mešanje, zlasti homogenizacija, se lahko izvede z gnetenjem po posameznih postopkih, zlasti z dvopolžnim mešanjem. Posamezne lahko medsebojno zmešamo tudi po suhem Boljšo homogenost t.j. enakomernejšo porazdelitev polnil v matrici polimera, dosežemo s predvklopljeno izdelavo t.im. zmesi.
komponente postopku.
Obdelava delcev polnila s pomožnimi dispergirnimi sredstvi naj bi bila izvedena v vsakem primeru pred zmešanjem s plastilčno maso matrice.
Zmes stalimo v ekstruderju in sicer pri temperaturi mase okrog 220°C in več, kakor tudi pri tlaku mase do 250 bar. Ohlajanje taline se izvede prednostno preko hladilnega valja pri 20°C do okrog 40°C, možni pa so tudi drugi načini ohlajanja, po potrebi kombinirano s površinsko obdelavo z izpraznjenjem korone.
Potem folije razrežejo in navijejo.
Pri uporabi polipropilena kot polimerov naj kot primer omenimo homopo1imerni propilen s talilnim indeksom od 2 do 10 g/10 min po DIN 53735 (230 °C/1,16 kg) in gostoto (23 °C) po DIN 53479 od 0,900 do 0,910 g/cm3. Seveda se lahko od tega uporabijo različne vrste po 1ipropi1 ena npr.kopolimeri v bloku ali naključni kopolimeri.
Kot polnilo naj za ta primer predlagamo kredo ali talk s srednjo velikostjo delcev od 5 do 60 Am, še bolje pa s srednjo velikostjo delcev od 20 do 30Am· Delež polnil v celotni masi folije znaša prednostno od 25 do 55 masnih deležev, če je delež polnila pod 20 masnimi deleži, praviloma ne dosežemo več zadostnega povečanja krhkosti plastične mase in z njim povezanega padca odpornosti proti pretrganju in odpornosti proti nadaljnjemu pretrganju. Pri deležih očitno preko 60 masnih deležev je folijo težko proizvajati, fizikalne trdnostne lastnosti pa za tipične uporabe pogosto ne zadoščajo več.
Kot je običajno pri proizvodnji polipropi1enskih folij, tudi pri foliji na osnovi propilena zaradi naknadne kristalizacije izvedemo previtje (naknadna kristalizacija traja tipično 4 do 10 dni).
Z mešanico iz masnih deležev propilena, homopolimera in 50 masnih deležev talka kot polnila, srednja velikost delcev 20 /tm smo izdelali 150 /trn debelo folijo.
Na tej foliji smo lahko izmerili odpornost proti predrtju 162 N/mm in odpornost proti nadaljnjemu pretrganju 3,2 N.
Iz mešanice s masnimi deleži polipropi1 ena, homopolimera in 25 masnih deležev talka kot polnila, srednja velikost delcev 20 /im smo izdelali 150 /Am debelo folijo.
Na tej foliji smo lahko izmerili odpornost proti predrtju 405 N/mm in odpornost proti nadaljnjemu pretrganju 12 N.
Za PCD Polymere GmbH:
Claims (7)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Folija za prekrivala podlag za blago, varna za manipulacijo, označena s tem, da ima plastično matrico, ki vsebuje polnilo, pri čemer je polnilo tako izbrano in vsebovano v matrici v takšnem deležu, da je odpornost proti predrtju folije znižana pod mejno vrednost 450 N/mm (merjeno na okrog 150 fm debeli foliji).
- 2. Folija po zahtevku 1, označena s tem, da sta polnilo in delež polnila tako izbrana, da je odpornost proti nadaljnjemu pretrganju znižana pod mejno vrednost 30 N.
- 3. Folija po zahtevku 1 ali 2, označena s tem, da znaša vrednost za odpornost proti predrtju od okrog 100 do okrog 200 N/mm.
- 4. Folija po zahtevku 2 ali 3, označena s tem, da znaša vrednost za odpornost proti nadaljnjemu pretrganju od okrog 3 do okrog 4 N.
- 5. Folija po enem od zahtevkov 1 do 4, označena s tem, da vsebuje polnilo komponento v obliki anorganske in/ali organske snovi.
- 6. Folija po zahtevku 5, označena s tem, da polnilo kot organska snov vsebuje halogenirane ogljikovodikove polimere, zlasti PTFE, polietersulfonate in/ali duroplaste.
- 7. Folija po zahtevku 5 ali 6, označena s tem, da anorganska komponenta vsebuje snov iz vrste Si02, zlasti v obliki stekla ali kremena, silikatov, zlasti talka, titanatov, Ti02, aluminijevega oksida, kaolina, kalcijevih karbonatov, zlasti v obliki krede, magnezita, MgO, železovih oksidov, silicijevih karbidov, silicijevih nitridov, barijevega sulfata in podobno.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da ima polnilo obliko granul, ploščic, vlaken ali paličic.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da znaša velikost delcev polnila (merjeno po največji dimenziji delca) v sredini okrog 5 /Xm do okrog 100 /*m.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da znaša vsebnost polnila okrog 20 masnih deležev do okrog 60 masnih deležev, predvsem okrog 25 masnih deležev do okrog 55 masnih deležev.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da so delci polnila v bistvu brez posrednikov sprijemanja.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s so delci polnila predhodno dispergirnim sredstvom, ki tem, da pomožnim obdelani s i zbo1 j ša disperzivnost delcev polnila v matrici.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da znaša njena debelina okrog 20 /trn do okrog 600 /rm.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je bistvu neprepustna za vodno paro.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da plastična matrica obsega poliolefine, PVC, poliester, polistirol ali stirolkopolimerizate. Folija po zahtevku 14, označena s tem, da so kot poliolefini uporabljeni polipropileni.Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da imajo polimeri plastične matrice srednjo molekulsko maso od okrog 10 000 do okrog 300 000. Folija po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je vzdolž linijsko oslabljena. Folija po zahtevku danih obrisov točkovno ali18, označena tem, da je oslabitev skozi plast folije izdelana nepretrgano20. Folija po zahtevku 18, označena s tem, da oslabitev predstavlja delno zmanjšanje debeline folije.21. Folija po enem od zahtevkov 18 do 20, označena s tem, da se oslabitev izvede s pomočjo laserske svetlobe.22. Folija po zahtevku 21, označena s tem, da je pri izvedbi oslabitve uporabljena laserska svetloba tako usklajena s folijo oz. polnilom, vgrajenim v folijo, da pride v bistvu do popolne absorpcije laserske energije v prelomnem delu debeline folije.23. Folija po enem ali več predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je dvo- ali večplastna.24. Folija po zahtevku 23, označena s tem, da sta dve ali več plasti folije koekstrudirane.25. Folija po zahtevku 23 ali 24, označena s tem, da so posamezne plasti folije iz materialov z različnimi svet1obno-absorpcijskimi značilnostmi.26. Folija po zahtevku 25, označena s tem, da prvi sloj obsega polnjeno plastično matrico in je v bistvu neoslabljen in da ima drugi sloj, ki je v bistvu brez polnila, oslabitve.27. Folija po enem od zahtevkov 23 do 26, označena s tem, da je zunaj ležeči sloj folije pečatni sloj.28. Zavoj s spodnjim delom, po potrebi prilagojenim blagu, ki naj se pakira, kot podlago za blago in zgornjim delom iz folije po enem od predhodnih zahtevkov.29. Zavoj po zahtevku 28, označen s tem, da sta spodnji in zgornji del izdelana iz iste plastične mase.30. Uporaba zavoja po zahtevku 28 ali 29 za pakiranje farmacevtskih proizvodov, zlasti v obliki ampul, kapsul ali tablet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4236450A DE4236450A1 (de) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Folie für manipulationssichere Abdeckungen von Warenträgern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9300557A true SI9300557A (en) | 1994-06-30 |
Family
ID=6471592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9300557A SI9300557A (en) | 1992-10-28 | 1993-10-22 | Manipulationsafe sheet for goods covering |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5932338A (sl) |
EP (3) | EP0671432A1 (sl) |
JP (1) | JP2815704B2 (sl) |
AT (1) | ATE148483T1 (sl) |
CA (1) | CA2146649C (sl) |
CZ (1) | CZ100795A3 (sl) |
DE (3) | DE4236450A1 (sl) |
DK (1) | DK0662098T3 (sl) |
ES (1) | ES2098771T3 (sl) |
GR (1) | GR3022432T3 (sl) |
HU (1) | HU214848B (sl) |
NO (1) | NO311433B1 (sl) |
PL (1) | PL308548A1 (sl) |
SI (1) | SI9300557A (sl) |
SK (1) | SK282070B6 (sl) |
WO (1) | WO1994010229A1 (sl) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236450A1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-05-05 | Bp Chemicals Plastec Gmbh | Folie für manipulationssichere Abdeckungen von Warenträgern |
DE4317326C1 (de) † | 1993-05-25 | 1994-09-01 | Ver Kunststoffwerke Gmbh | Durchdrückfolie für Durchdrückverpackung |
DE4402038A1 (de) * | 1994-01-25 | 1995-07-27 | Borries Horst Von | Durchdrückpackung |
DE4414669C2 (de) * | 1994-04-27 | 1996-04-04 | Bp Chemicals Plastec Gmbh | Verwendung eines Kunststoff-Materials zur Herstellung einer Folie für manipulationssichere Abdeckungen von Warenträgern |
JP3898252B2 (ja) * | 1996-06-10 | 2007-03-28 | 大日本印刷株式会社 | 包装体 |
WO1997010159A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-20 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Package, method of manufacturing the same, and combination of packaging device and storage box |
DE19613959C2 (de) * | 1996-04-09 | 2003-03-27 | Bp Chemicals Plastec Gmbh | Verpackung |
DE19613960C5 (de) * | 1996-04-09 | 2004-11-04 | Borealis Gmbh | Durchdrückfolie |
DE19713685A1 (de) * | 1997-04-03 | 1997-11-20 | Karl Herbert Dr Ing Bauer | Blisterstreifen zum Verpacken von Arzneimittel-Tabletten |
US6086988A (en) * | 1998-03-23 | 2000-07-11 | Kloeckner Pentaplast Of America, Inc. | Recyclable lidding material for push-through packaging |
EP0959020A1 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Alusuisse Technology & Management AG | Manipulationssichere Verpackung |
US6482074B1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-11-19 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd | Apparatus and method for transferring a torque from a rotating hub frame to a hub shaft |
GB0225621D0 (en) | 2002-11-02 | 2002-12-11 | Glaxo Group Ltd | Medicament carrier |
DE102004016791A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-11-10 | Clariant Gmbh | Verwendung von Wachsen als Gleitmittel für gefüllte Kunststoffe |
FR2869019B1 (fr) * | 2004-04-15 | 2007-11-30 | Tergal Fibres Sa | Articles d'emballage tels que bouteilles opaques et procede de fabrication de ces articles |
DE102004047445B4 (de) | 2004-09-30 | 2007-05-31 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Nichtwiederverschließbare Verpackung für gesundheitsgefährdende Erzeugnisse, Verwendung der Verpackung, sowie Verfahren zu deren Herstellung |
US20060141241A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Carespodi Dennis L | Peelable breakaway multi-layered structures and methods and compositions for making such structures |
US20160257438A1 (en) | 2015-03-04 | 2016-09-08 | Tekni-Plex, Inc. | Multi-layer web and process for forming scored lidding film for blister packages |
DE102019101066A1 (de) | 2019-01-16 | 2020-07-16 | Huhtamaki Flexible Packaging Germany Gmbh & Co. Kg | Recyclingfreundliche Durchdrückverpackung |
EP4321337A1 (de) | 2022-08-10 | 2024-02-14 | SÜDPACK Medica AG | Deckfolie und bodenfolie für eine blisterverpackung sowie blisterverpackung |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4075050A (en) * | 1968-03-26 | 1978-02-21 | Mitsubishi Petrochemical Company Limited | Method of making synthetic paper |
US3835995A (en) * | 1972-07-12 | 1974-09-17 | Paco Packaging | Tamperproof package |
JPS4933935A (sl) * | 1972-07-28 | 1974-03-28 | ||
US3899080A (en) * | 1973-02-08 | 1975-08-12 | Standard Packaging Corp | Pill package |
US4298647A (en) * | 1979-07-16 | 1981-11-03 | Clopay Corporation | Cross-tearable decorative sheet material |
JPS6036128A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 無機充填剤含有スチレン系樹脂一軸延伸フイルム |
GB2150881A (en) * | 1983-11-23 | 1985-07-10 | Bcl Ltd | Decorative packaging films |
JPS61133236A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-20 | Showa Denko Kk | キヤツプラベル |
JPS61248793A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Yoshino Kasei Kk | マスキングフイルムの製造法 |
JPS61258750A (ja) * | 1985-05-13 | 1986-11-17 | カルプ工業株式会社 | 積層体およびこれを使用する包装体 |
DE3710670A1 (de) * | 1986-04-04 | 1987-10-08 | Hoechst Ag | Fingerabreissbares klebeband |
IT207004Z2 (it) * | 1986-06-25 | 1987-10-26 | Piaggio & C Spa | Motorscooter a struttura perfezionata. |
US4869938A (en) * | 1986-08-22 | 1989-09-26 | Mitsui Toatsu Chemicals Inc. | Polypropylene sheet for press-through packages, production process thereof, and polypropylene resin composition |
GB2195947B (en) * | 1986-10-10 | 1990-01-10 | Bcl Ltd | Heat-sealable polypropylene film |
JPH075668B2 (ja) * | 1987-02-04 | 1995-01-25 | チッソ株式会社 | 高結晶性ポリプロピレン |
DE3743405A1 (de) * | 1987-05-14 | 1988-11-24 | Boehringer Mannheim Gmbh | Verfahren zur bestimmung von fructosamin |
DE8708867U1 (sl) * | 1987-06-26 | 1987-08-27 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
JP2542223B2 (ja) * | 1987-09-21 | 1996-10-09 | 日本カーバイド工業株式会社 | 透明脆質フィルム |
DE3743791A1 (de) * | 1987-12-23 | 1989-07-13 | Hoechst Ag | Opake mehrschichtfolie mit inhaerenter delaminierungsstabilitaet |
FR2628071B1 (fr) * | 1988-03-04 | 1990-10-19 | Alsacienne Aluminium | Opercule pour la fermeture de recipients tels que des pots et des barquettes |
JPH0747645B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1995-05-24 | 帝人株式会社 | 熱可塑性重合体フィルム |
US5062569A (en) * | 1988-08-01 | 1991-11-05 | Hekal Ihal M | Peelably sealed plastic packages and method of preparing same |
ATE102119T1 (de) * | 1988-09-07 | 1994-03-15 | Leeuwarder Papier | Verfahren zur herstellung von einkerbungen in verpackungsmaterial. |
JPH0624571B2 (ja) * | 1988-11-21 | 1994-04-06 | 明治製菓株式会社 | 医薬品包装容器 |
JPH02301435A (ja) * | 1989-05-17 | 1990-12-13 | Toray Ind Inc | 防湿防臭ポリプロピレン積層体 |
NL8901257A (nl) * | 1989-05-19 | 1990-12-17 | Leeuwarder Papier | Werkwijze voor het aanbrengen van verzwakkingslijnen in resp. het graveren van kunststofmateriaal, in het bijzonder verpakkingsmateriaal. |
EP0454870B1 (en) * | 1989-11-16 | 1995-01-18 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Resin composition for film and process for producing film using the same |
DE9103973U1 (sl) * | 1991-04-02 | 1992-08-06 | E.S. Plastik Erwin Schmidt Gmbh & Co. Kg, 8391 Hutthurm, De | |
DE4113714A1 (de) * | 1991-04-26 | 1992-10-29 | Hoechst Ag | Tiefgezogene verpackung mit integrierten sollbruchstellen und verfahren zu ihrer herstellung |
CH684081A5 (de) * | 1991-11-18 | 1994-07-15 | Alusuisse Lonza Services Ag | Durchdrückpackung. |
DE4236450A1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-05-05 | Bp Chemicals Plastec Gmbh | Folie für manipulationssichere Abdeckungen von Warenträgern |
CH684788A5 (de) * | 1993-03-04 | 1994-12-30 | Alusuisse Lonza Services Ag | Metallfolienfreie Deckelfolie für Durchdrückpackungen. |
DE4317326C1 (de) * | 1993-05-25 | 1994-09-01 | Ver Kunststoffwerke Gmbh | Durchdrückfolie für Durchdrückverpackung |
US5536773A (en) * | 1993-07-16 | 1996-07-16 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Polypropylene resin composition and the use of the same |
JPH0741044A (ja) * | 1993-08-05 | 1995-02-10 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ブリスター包装体 |
-
1992
- 1992-10-28 DE DE4236450A patent/DE4236450A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-08-18 ES ES93919084T patent/ES2098771T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 US US08/416,713 patent/US5932338A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 EP EP19950107067 patent/EP0671432A1/de not_active Withdrawn
- 1993-08-18 EP EP19990114241 patent/EP0962485A1/de not_active Withdrawn
- 1993-08-18 AT AT93919084T patent/ATE148483T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-08-18 DE DE59305356T patent/DE59305356D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 CZ CZ951007A patent/CZ100795A3/cs unknown
- 1993-08-18 WO PCT/EP1993/002200 patent/WO1994010229A1/de active IP Right Grant
- 1993-08-18 CA CA 2146649 patent/CA2146649C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-18 PL PL30854893A patent/PL308548A1/xx unknown
- 1993-08-18 DE DE19939320940 patent/DE9320940U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 HU HU9500852A patent/HU214848B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-08-18 DK DK93919084T patent/DK0662098T3/da active
- 1993-08-18 EP EP19930919084 patent/EP0662098B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 JP JP51058893A patent/JP2815704B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-18 SK SK527-95A patent/SK282070B6/sk unknown
- 1993-10-22 SI SI9300557A patent/SI9300557A/sl unknown
-
1995
- 1995-04-21 NO NO19951530A patent/NO311433B1/no unknown
-
1997
- 1997-01-30 GR GR970400099T patent/GR3022432T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ100795A3 (en) | 1995-12-13 |
EP0671432A1 (de) | 1995-09-13 |
ES2098771T3 (es) | 1997-05-01 |
JP2815704B2 (ja) | 1998-10-27 |
SK282070B6 (sk) | 2001-10-08 |
DE4236450A1 (de) | 1994-05-05 |
NO951530L (no) | 1995-04-21 |
HUT70711A (en) | 1995-10-30 |
ATE148483T1 (de) | 1997-02-15 |
SK52795A3 (en) | 1995-08-09 |
WO1994010229A1 (de) | 1994-05-11 |
EP0662098A1 (de) | 1995-07-12 |
DE9320940U1 (de) | 1995-06-14 |
NO951530D0 (no) | 1995-04-21 |
DE59305356D1 (de) | 1997-03-13 |
DK0662098T3 (da) | 1997-08-25 |
HU214848B (hu) | 1998-06-29 |
GR3022432T3 (en) | 1997-04-30 |
CA2146649A1 (en) | 1994-05-11 |
NO311433B1 (no) | 2001-11-26 |
CA2146649C (en) | 2000-08-01 |
US5932338A (en) | 1999-08-03 |
EP0662098B1 (de) | 1997-01-29 |
PL308548A1 (en) | 1995-08-21 |
JPH08502536A (ja) | 1996-03-19 |
EP0962485A1 (de) | 1999-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SI9300557A (en) | Manipulationsafe sheet for goods covering | |
RU2448838C2 (ru) | Пленки, изделия, полученные из них, и способы их получения | |
EP0044544B1 (en) | Adhesive tape | |
JP5779866B2 (ja) | 多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 | |
CA1074223A (en) | Laminated material of thermoplastic synthetic material and process | |
CA2186009C (en) | Foil for covering goods carriers such that they can be handled more securely | |
JPS6150974B2 (sl) | ||
BR112019025691A2 (pt) | laminados de baixo coeficiente de atrito | |
JP2012218388A (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
US6770338B1 (en) | Polymeric film structures useful as shrink bags | |
JPS6237664B2 (sl) | ||
JP5429852B2 (ja) | 包装体 | |
US4263080A (en) | Method of making package for photographic film | |
JP3170220B2 (ja) | 含気加熱殺菌包装用ポリエチレン系多層フィルム | |
US4174038A (en) | Package for photographic film and material and powders for making same | |
JPH0310286B2 (sl) | ||
JP2005047601A (ja) | Ptp用ポリプレピレン系シート | |
JPH03239741A (ja) | エチレン共重合体樹脂押出フイルム | |
JP2019163356A (ja) | 透湿性フィルム、包装体および透湿性フィルムの製造方法 | |
JPH03228640A (ja) | 鮮度保持フィルム | |
JPS60165220A (ja) | プレススル−パツク包装用ポリプロピレンシ−ト | |
BRPI0617965B1 (pt) | Sealed sealed layer composition |