JP2019163356A

JP2019163356A - 透湿性フィルム、包装体および透湿性フィルムの製造方法

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Publication number: JP2019163356A
Application number: JP2018050777A
Authority: JP
Inventors: 外山　達也; Tatsuya Toyama; 達也外山
Original assignee: Mitsui Chemicals Tohcello Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Tohcello Inc
Priority date: 2018-03-19
Filing date: 2018-03-19
Publication date: 2019-09-26

Abstract

【課題】透湿性、成形性および機械的特性のバランスに優れた二軸延伸フィルムを提供する。【解決手段】本発明の透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂と、有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーと、を含む二軸延伸フィルム層を備える。そして、上記二軸延伸フィルム層中の上記フィラーの含有量が、上記二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、３５質量％以上７０質量％以下である。【選択図】なし

Description

本発明は、透湿性フィルム、包装体および透湿性フィルムの製造方法に関する。

二軸延伸フィルムは、成形性、水蒸気バリア性および機械的特性等の性能バランスに優れているため、様々な分野で用いられている。

このような二軸延伸フィルムに関する技術としては、例えば、特許文献１（特開２００８−７３９２６号公報）および特許文献２（特開２００４−８２４９９号公報）に記載のものが挙げられる。

特許文献１にはプロピレン単独重合体（Ａ）７５〜９０重量％及び粘着付与剤（Ｄ）２５〜１０重量％を含むプロピレン重合体組成物からなる二軸延伸フィルムの片面に、融点が１５５℃以上のプロピレン系重合体（Ｂ）からなる層を介して融点が１２５〜１４５℃の範囲のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｃ）からなる層を有し、上記二軸延伸フィルムの他の片面に、プロピレン系重合体（Ｅ）からなる層を有してなることを特徴とする二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムが記載されている。
特許文献１には、上記のような構成を有する二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムは石油樹脂等のフィルム表面への滲み出しを抑制でき、ラミネート強度および防湿性に優れると記載されている。

特許文献２には、高結晶化樹脂を１０〜４０重量％と石油樹脂を６〜１５重量％とを含有してなる二軸延伸ポリプロピレン系樹脂層の少なくとも一方の面に接着剤層を介して、ポリビニルアルコール系樹脂層をさらに有してなる多層樹脂フィルムであって、相対湿度８５％ＲＨ、温度２３℃における酸素透過度が６００ｍＬ／ｍ^２・ｄａｙ・ＭＰａ以下であり、かつ相対湿度９０％ＲＨ、温度４０℃における水蒸気透過度が３．５ｇ／ｍ^２・ｄａｙ・２０μｍ以下であることを特徴とする多層樹脂フィルムが記載されている。
特許文献２には、上記のような構成を有する多層樹脂フィルムは優れた酸素ガスバリア性及び防湿性を有すると記載されている。

特開２００８−７３９２６号公報特開２００４−８２４９９号公報

一般的に、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等の二軸延伸フィルムは、成形性、水蒸気バリア性および機械的特性等の性能バランスに優れているとされている。一方で、透湿性に優れている二軸延伸フィルムは知られていない。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、透湿性、成形性および機械的特性のバランスに優れた二軸延伸フィルムを提供するものである。

本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、熱可塑性樹脂にフィラーを特定の割合で混合することにより、成形性および機械的特性を良好に保ちながら、二軸延伸フィルムの透湿性を大きく向上させることができることを見出し、本発明に至った。

すなわち、本発明によれば、以下に示す透湿性フィルム、包装体および透湿性フィルムの製造方法が提供される。

［１］
熱可塑性樹脂と、有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーと、を含む二軸延伸フィルム層を備える透湿性フィルムであって、
上記二軸延伸フィルム層中の上記フィラーの含有量が、上記二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、３５質量％以上７０質量％以下である透湿性フィルム。
［２］
上記［１］に記載の透湿性フィルムにおいて、
上記熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂を含む透湿性フィルム。
［３］
上記［２］に記載の透湿性フィルムにおいて、
上記ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂およびポリプロピレン系樹脂から選択される少なくとも一種を含む透湿性フィルム。
［４］
上記［１］乃至［３］のいずれか一つに記載の透湿性フィルムにおいて、
上記二軸延伸フィルム層は表面に通気孔を有する透湿性フィルム。
［５］
上記［１］乃至［４］のいずれか一つに記載の透湿性フィルムにおいて、
上記フィラーが、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、シリカ、チタン酸カリウム、亜硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、タルク、マイカ、クレイ、カオリナイト、モンモリロナイト、ハイドロタルサイト、ポリスチレン系樹脂粒子およびポリ（メタ）アクリル系樹脂粒子から選択される一種または二種以上を含む透湿性フィルム。
［６］
上記［１］乃至［５］のいずれか一つに記載の透湿性フィルムにおいて、
４０℃、９０％ＲＨでの水蒸気透過度が３０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上である透湿性フィルム。
［７］
上記［１］乃至［６］のいずれか一つに記載の透湿性フィルムにおいて、
衛生製品、医療用製品、ヘルスケア製品、フィルタ製品、ジオテキスタイル製品、農業用製品、園芸用製品、衣類、履物製品、鞄製品、家庭用製品、工業用製品、包装用製品、建設用製品および構造用製品からなる群から選択されるいずれか一種に用いられる透湿性フィルム。
［８］
上記［１］乃至［６］のいずれか一つに記載の透湿性フィルムを用いた包装体。
［９］
上記［１］乃至［７］のいずれか一つに記載の透湿性フィルムを製造するための製造方法であって、
熱可塑性樹脂と、有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーと、を含む無延伸フィルム層を、ＭＤ方向およびＴＤ方向に２倍以上１２倍以下、かつ、面倍率が６倍を超えるように二軸延伸する工程を含み、
上記フィルム層中の上記フィラーの含有量が、上記フィルム層の全体を１００質量％としたとき、３５質量％以上７０質量％以下である透湿性フィルムの製造方法。

本発明によれば、透湿性、成形性および機械的特性のバランスに優れた二軸延伸フィルムを提供することができる。

以下に、本発明の実施形態について説明する。なお、文中の数字の間にある「〜」は特に断りがなければ、以上から以下を表す。

＜透湿性フィルム＞
本実施形態に係る透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂と、有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーと、を含む二軸延伸フィルム層を備える。そして、上記二軸延伸フィルム層中の上記フィラーの含有量が、上記二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、３５質量％以上７０質量％以下である。

上述したように、一般的に、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等の二軸延伸フィルムは、成形性、水蒸気バリア性および機械的特性等の性能バランスに優れているとされている。一方で、透湿性に優れている二軸延伸フィルムは知られていない。
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、熱可塑性樹脂に有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーを３５質量％以上７０質量％以下の割合で混合することにより、成形性および機械的特性を良好に保ちながら、二軸延伸フィルムの透湿性を大きく向上させることができることを見出した。
すなわち、本実施形態に係る透湿性フィルムによれば、透湿性、成形性および機械的特性のバランスに優れた二軸延伸フィルムを提供することができる。

本実施形態に係る透湿性フィルムにおいて、透湿性により優れた透湿性フィルムまたは包装体を安定的に得る観点から、下記の方法で測定される、４０℃、９０％ＲＨでの水蒸気透過度が３０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上であることが好ましく、１００ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上であることがより好ましく、５００ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上であることがさらに好ましく、１０００ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上であることが特に好ましい。
（測定方法）
本実施形態に係る透湿性フィルムを折り返し、２方をヒートシールして袋状にする。その後、内容物として塩化カルシウムを入れる。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ^２になるように袋を作製する。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で１時間保管する。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ^２・２４ｈ））を算出する。
このような水蒸気透過度は、例えば、二軸延伸フィルム層に含まれるフィラーの含有割合、二軸延伸フィルム層の厚みや延伸倍率等を調整することにより達成できる。

本実施形態に係る透湿性フィルムの厚みは特に限定しないが、水蒸気透過度、コスト、機械的特性、軽量性等の所望の目的に応じて任意に設定することができ、特に限定されないが、例えば５μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下であり、より好ましく１５μｍ以上４０μｍ以下である。
透湿性フィルムの厚みが上記範囲内であると、透湿性、通気性、製袋性、機械的特性、取扱い性、外観、成形性、軽量性、コスト等のバランスがより優れる。

以下、透湿性フィルムを構成する各層について説明する。

［二軸延伸フィルム層］
本実施形態に係る二軸延伸フィルム層は、例えば、熱可塑性樹脂と、有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーと、を含む樹脂組成物（Ｐ）により構成された無延伸フィルム層を二軸延伸することにより形成されたものである。

本実施形態に係る二軸延伸フィルム層は単層であってもよいし、樹脂組成物（Ｐ）により構成された層が複数積層された構成でもよいが、二軸延伸されてなることが必要である。

本実施形態に係る透湿性フィルムにおいて、二軸延伸フィルム層は表面に通気孔を有することが好ましい。これにより、透湿性フィルムの透湿性および通気性をより一層向上させることができる。ここで、通気孔は、電子顕微鏡により観察することができる。通気孔の最大孔径は、例えば、５μｍ以上５０μｍ以下である。ここで最大孔径とは１つの通気孔の孔径の最大値を意味する。
このような通気孔は、例えば、二軸延伸フィルム層に含まれるフィラーの含有割合、二軸延伸フィルム層の厚みや延伸倍率等を調整することにより形成することができる。

（樹脂組成物（Ｐ））
本実施形態に係る樹脂組成物（Ｐ）は熱可塑性樹脂およびフィラーを含む。
本実施形態に係る樹脂組成物（Ｐ）すなわち二軸延伸フィルム層に含まれるフィラーの含有量の下限値は、透湿性フィルムの透湿性や通気性を向上させる観点から、二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、３５質量％以上であり、好ましくは４０質量％以上であり、より好ましくは４５質量％以上であり、さらに好ましくは５０質量％以上であり、さらにより好ましくは５５質量％以上であり、特に好ましくは６０質量％以上である。
また、本実施形態に係る樹脂組成物（Ｐ）すなわち二軸延伸フィルム層に含まれるフィラーの含有量の上限値は、透湿性フィルムの成形性や機械的特性等を向上させる観点から、二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、７０質量％以下であり、好ましくは６８質量％以下である。

本実施形態に係る樹脂組成物（Ｐ）すなわち二軸延伸フィルム層に含まれる熱可塑性樹脂およびフィラーの含有量の合計は、樹脂組成物（Ｐ）の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、透湿性、通気性、機械的特性、取扱い性、外観および成形性等のバランスをより良好にすることができる。

（熱可塑性樹脂）
本実施形態に係る熱可塑性樹脂としては特に限定されないが、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂等のポリメタクリル系樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂等のポリアクリル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリエーテルケトン樹脂等のポリエーテル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、スチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ノルボルネン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリフッ化ビニル樹脂、熱可塑性ポリイミド樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂やポリフェニレンスルフィド樹脂等のポリフェニレン系樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリ乳酸樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、透湿性、通気性、機械的特性、取扱い性、外観、軽量性、価格および成形性等のバランスに優れる点から、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は一種単独で使用してもよいし、二種以上組み合わせて使用してもよい。

（ポリオレフィン系樹脂）
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂としては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンの単独重合体または共重合体；高圧法低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）；高密度ポリエチレン；ポリプロピレン；プロピレンと炭素数が２以上１０以下のα−オレフィンとのランダム共重合体；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；アイオノマー樹脂等が挙げられる。これらのポリオレフィン系樹脂は１種単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、ポリエチレン系樹脂およびポリプロピレン系樹脂から選択される少なくとも一種が好ましく、ポリプロピレン系樹脂がより好ましい。

（ポリエチレン系樹脂）
本実施形態に係るポリエチレン系樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン等が挙げられる。これらの中でも低密度ポリエチレンおよび直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく、直鎖状低密度ポリエチレンがより好ましい。ポリエチレンは１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

本実施形態に係るポリエチレン系樹脂の融点は、耐熱性、機械的特性、剛性、流動性および成形性等のバランスをより一層良好にする観点から、好ましくは９５℃以上１３５℃以下、より好ましくは１００℃以上１３０℃以下の範囲にある。

ＡＳＴＭＤ１２３８に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るポリエチレン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは３０ｇ／１０分以下、より好ましくは２０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは１０ｇ／１０分以下である。

本実施形態に係るポリエチレン系樹脂の製造方法は特に限定されず、公知の方法により製造することができる。また、ポリエチレン系樹脂は市販されているものを用いてもよい。

（ポリプロピレン系樹脂）
本実施形態に係るポリプロピレン系樹脂は、例えば、ホモポリプロピレン、プロピレンとエチレンまたは炭素数が４〜２０のα−オレフィンとの共重合体等が挙げられる。上記炭素数が４〜２０のα−オレフィンとしては、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセン等が挙げられる。これらの中でもエチレンまたは炭素数が４〜１０のα−オレフィンが好ましく、エチレンがより好ましい。これらのα−オレフィンは、プロピレンとランダム共重合体を形成してもよく、またブロック共重合体を形成してもよい。エチレンまたは炭素数が４〜２０のα−オレフィンから導かれる構成単位の含有量は、ポリプロピレン系樹脂の全体を１００モル％としたとき、５モル％以下であることが好ましく、２モル％以下であることがより好ましい。二軸延伸フィルム層中のポリプロピレン系樹脂は、１種類単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、耐熱性、成形性、機械的特性および剛性等の性能バランスにより一層優れた二軸延伸フィルム層を得る観点から、ポリプロピレン系樹脂としてはホモポリプロピレンよびプロピレンとエチレンまたは炭素数が４〜１０のα−オレフィンとのランダム共重合体（以下、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体とも呼ぶ。）から選択される少なくとも一種が好ましい。
本実施形態に係るホモポリプロピレンは、ホモポリプロピレンを構成する構成単位の含有量の合計を１００モル％としたとき、プロピレンから導かれる構成単位の含有量が９９．０モル％以上、好ましくは９９．５モル％以上、さらに好ましくは９９．９モル％以上、特に好ましくは１００．０モル％である。

本実施形態に係るプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとエチレンまたは炭素数が４〜１０のα−オレフィンとのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等が挙げられる。これらの共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・１−ブテンランダム共重合体、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体が好ましい。

本実施形態に係るポリプロピレン系樹脂は種々の方法により製造することができる。例えばチーグラー・ナッタ系触媒やメタロセン系触媒等の公知の触媒を用いて製造することができる。

本実施形態に係るポリプロピレン系樹脂の融点は、耐熱性、機械的特性、剛性、流動性および成形性等のバランスをより一層良好にする観点から、好ましくは９０℃以上１７５℃以下、より好ましくは９５℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは１００℃以上１６７℃以下の範囲にある。

ＡＳＴＭＤ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るポリプロピレン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。

（フィラー）
本実施形態に係る二軸延伸フィルム層は必須成分として有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーを含む。
フィラーとしては、例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、シリカ、チタン酸カリウム、亜硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、タルク、マイカ、クレイ、カオリナイト、モンモリロナイト、ハイドロタルサイト等の無機フィラー；ポリスチレン系樹脂粒子、ポリ（メタ）アクリル系樹脂粒子等の有機フィラー等が挙げられる。これらのフィラーは一種を単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、安価であり、かつ、透湿性フィルムの透湿性をより向上できる点から、炭酸カルシウムが好ましい。

また、フィラーは無処理のまま使用してもよく、熱可塑性樹脂との界面接着性を向上させ、熱可塑性樹脂に対する分散性を向上させるために、シランカップリング剤や、チタンカップリング剤、界面活性剤等で表面を処理して使用してもよい。

（その他の成分）
本実施形態に係る樹脂組成物（Ｐ）には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。

（樹脂組成物（Ｐ）の調製方法）
本実施形態に係る樹脂組成物（Ｐ）は、例えば、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。

＜透湿性フィルムの製造方法＞
本実施形態に係る透湿性フィルムは、例えば、二軸延伸フィルム層を形成するための樹脂組成物（Ｐ）をフィルム状に押出成形して得た無延伸フィルム層を、公知の同時二軸延伸法あるいは逐次二軸延伸法等の二軸延伸フィルム製造方法を用いて二軸延伸することにより得ることができる。
成形装置および成形条件としては特に限定されず、従来公知の成形装置および成形条件を採用することができる。成形装置としては、Ｔ−ダイ押出機あるいはインフレーション成形機等を用いることができる。二軸延伸の条件は熱可塑性樹脂およびフィラーの含有比率や組み合わせによって適宜調整されるため特に限定されないが、例えば、公知の二軸延伸フィルムの製造条件を採用することができる。より具体的には、無延伸フィルム層を、ＭＤ方向およびＴＤ方向に２倍以上１２倍以下、かつ、面倍率が６倍を超えるように二軸延伸することが好ましい。

＜透湿性フィルムの用途＞
本実施形態に係る透湿性フィルムは透湿性および通気性に優れ、さらに耐水性や機械的特性にも優れている。そのため、透湿性や通気性、耐水性、機械的特性が求められる用途に好適に用いることができる。このような用途としては、例えば、食品や医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、アルコール揮散剤、鮮度保持剤等の包装用製品、紙おむつバックシート、生理用品バックシート等の衛生製品、医療用製品、ヘルスケア製品、フィルタ製品、ジオテキスタイル製品、農業用製品、園芸用製品、簡易ジャンパー等の衣類、履物製品、鞄製品、家庭用製品、工業用製品、建材用防水透湿シート等の建設用製品または構造用製品等が好ましい。

また、用途物品の一部に本実施形態に係る透湿性フィルムを使用してもよいし、用途物品の全体に本実施形態に係る透湿性フィルムを使用してもよい。
包装用製品としては、例えば、食品や医薬品、アルコール揮散剤、鮮度保持剤パッケージング、乾燥剤パッケージング、除湿剤パッケージング、脱酸素剤等の吸着剤パッケージング、ギフトボックス、ファイルボックス、不織布バッグ、ブックカバー、封筒、エクスプレスエンベロープ、配達バッグ等が挙げられる。
建設用および構造用製品としては、例えば、ハウスラップ、アスファルトオーバーレイ、道路および鉄道の路床、ゴルフコート、テニスコート、壁装材の裏地、音響用壁装材、屋根材、タイルの下張り、土壌安定材、道路の下敷き、基礎安定材、侵食防止製品、運河建設、排水系統、ジオメンブレン保護製品、防霜製品、農業用マルチ、池および運河の防水壁、暗渠排水用の砂侵入防止壁等が挙げられる。
衛生用製品としては、例えば、吸収衛生製品（例えば乳児用おむつ、おむつ、婦人用衛生製品、成人失禁用製品）、脱毛ストリップ、包帯、創傷用包帯、芳香剤容器の芳香剤揮発部分、使い捨てカイロ、使い捨てバスタオル、フェイスタオル、使い捨てスリッパ、履物、トップシート、カバーストック、消費者用フェイスマスク、レッグカフ、収集／分配層、コアラップ、バックシート、伸縮性イア、着床ゾーン、ダスティング層および固定システム、拭き取り用品（例えばウェットワイプ、スキンケアワイプ、ベビーワイプ、フェイシャルワイプ、クレンジングワイプ、ハンドおよびボディワイプ、モイストタオル、パーソナル衛生ワイプ、婦人用衛生ワイプ、抗菌ワイプ、医療用ワイプ）等が挙げられる。
医療用およびヘルスケア製品としては、例えば、滅菌できる医療用製品、医療用パッケージ、キャップ（例えば手術用使い捨てキャップ）、保護衣類、手術用ガウン、手術用マスク、手術用フェイスマスク、手術着、手術用カバー、手術用ドレープ、ラップ、パック、スポンジ、包帯、ワイプ、ベッドリネン、汚染防止ガウン、検査ガウン、実験室用コート、アイソレーションガウン、経皮ドラッグデリバリー、シュラウド、アンダーパッド、処置用パック、ヒートパック、オストミーバッグライナー、固定テープ、インキュベーターマットレス、滅菌ラップ、創傷ケア、冷／熱パック、ドラッグデリバリーシステム（例えばパッチ等）等が挙げられる。
衣類、履物製品および鞄製品としては、例えば、芯地（例えば防護服、オーバーコートのフロント、カラー、見返し、ウエストバンド、下襟等）、使い捨て下着、結合剤、組成物、（洗濯）注意事項ラベル等が挙げられる。

また、本実施形態に係る透湿性フィルムは包装体を構成するフィルムとして好適に用いることもできる。本実施形態に係る包装体は、例えば、食品や医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、アルコール揮散剤、鮮度保持剤等を収容することを目的として使用される包装袋自体または当該袋に収容物等を収容したものである。また、本実施形態に係る包装体は用途に応じその一部に本実施形態に係る透湿性フィルムを使用してもよいし、包装体の全体に本実施形態に係る透湿性フィルムを使用してもよい。

以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

以下、本実施形態を、実施例・比較例を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。

１．原料
実施例および比較例で用いた原料について以下に示す。
（１）ポリプロピレン系樹脂
ＰＰ１：ホモポリプロピレン（ＭＦＲ：３ｇ／１０分、融点：１６５℃、プライムポリマー社製）
（２）フィラー含有マスターバッチ
ＭＢ１：炭酸カルシウムおよびホモポリプロピレンを含有するマスターバッチ（炭酸カルシウムの含有量：８０質量％、ホモポリプロピレンの含有量：２０質量％、炭酸カルシウムの平均粒径４．５μｍ）

２．測定および評価方法
（１）ポリプロピレン系樹脂のＭＦＲ
ＡＳＴＭＤ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定した。

（２）ポリプロピレン系樹脂の融点
ＤＳＣ（示差走査熱量計）を用いて得られた、ポリプロピレンのＤＳＣ曲線の最大融解ピークの温度を融点とした。

（３）通気孔の有無
透湿性フィルム表面を電子顕微鏡により観察し、通気孔の有無を調べた。ここで、最大孔径が５μｍ以上５０μｍ以下のものを通気孔とした。

（４）成形性および機械的特性の評価
以下の基準により透湿性フィルムの成形性および機械的特性を評価した。
○：フィルムに破れや、目視できるほどの穴が生じておらず、成形性および機械的特性に優れるもの
×：フィルム全体に破れや、目視できるほどの穴が生じており、成形性および機械的特性に劣るもの

（５）透湿性の評価
実施例および比較例で得られた透湿性フィルムを折り返し、２方をヒートシールして袋状にした。その後、内容物として塩化カルシウムを入れた。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ^２になるように袋を作製した。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で１時間保管した。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ^２・２４ｈ））をそれぞれ算出した。
次いで、以下の基準により透湿性フィルムの透湿性を評価した。
◎◎：水蒸気透過度が５００ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上
◎：水蒸気透過度が１００ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上５００ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）未満
〇：水蒸気透過度が３０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上１００ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）未満
×：水蒸気透過度が３０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）未満
なお、フィルム全体に破れや、目視できるほどの穴が生じているものについては、透湿性の評価はおこなっていない。

［実施例１〜４および比較例１〜７］
表１に示す配合割合でポリプロピレン系樹脂およびフィラー含有マスターバッチを配合して、ポリプロピレン系樹脂およびフィラーを含む無延伸フィルム層（厚み：３００μｍ）をそれぞれ押出成形した。次いで、得られた無延伸フィルム層を二軸延伸処理することで透湿性フィルムをそれぞれ作製し、各評価をおこなった。押出成形条件および二軸延伸処理条件は以下のとおりである。
成形機：６０ｍｍφ多層Ｔ−ダイ押出成形機(Ｌ／Ｄ＝２７、スクリュー精機社製)
押出設定温度：２００〜２５０℃
加工速度：１３．５ｍ／ｍｉｎ
縦延伸温度：１１０〜１２０℃
縦延伸倍率：５．０倍
横延伸温度：１４０〜１７０℃
横延伸倍率：１０．０倍

実施例の二軸延伸フィルムは、透湿性、成形性および機械的特性のバランスに優れていた。一方、比較例のフィルムは透湿性、成形性および機械的特性のバランスに劣っていた。

Claims

熱可塑性樹脂と、有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーと、を含む二軸延伸フィルム層を備える透湿性フィルムであって、
前記二軸延伸フィルム層中の前記フィラーの含有量が、前記二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、３５質量％以上７０質量％以下である透湿性フィルム。
請求項１に記載の透湿性フィルムにおいて、
前記熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂を含む透湿性フィルム。
請求項２に記載の透湿性フィルムにおいて、
前記ポリオレフィン系樹脂がポリエチレン系樹脂およびポリプロピレン系樹脂から選択される少なくとも一種を含む透湿性フィルム。
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の透湿性フィルムにおいて、
前記二軸延伸フィルム層は表面に通気孔を有する透湿性フィルム。
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の透湿性フィルムにおいて、
前記フィラーが、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、シリカ、チタン酸カリウム、亜硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、タルク、マイカ、クレイ、カオリナイト、モンモリロナイト、ハイドロタルサイト、ポリスチレン系樹脂粒子およびポリ（メタ）アクリル系樹脂粒子から選択される一種または二種以上を含む透湿性フィルム。
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の透湿性フィルムにおいて、
４０℃、９０％ＲＨでの水蒸気透過度が３０ｇ／（ｍ^２・２４ｈ）以上である透湿性フィルム。
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の透湿性フィルムにおいて、
衛生製品、医療用製品、ヘルスケア製品、フィルタ製品、ジオテキスタイル製品、農業用製品、園芸用製品、衣類、履物製品、鞄製品、家庭用製品、工業用製品、包装用製品、建設用製品および構造用製品からなる群から選択されるいずれか一種に用いられる透湿性フィルム。
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の透湿性フィルムを用いた包装体。
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の透湿性フィルムを製造するための製造方法であって、
熱可塑性樹脂と、有機フィラーおよび無機フィラーから選択される少なくとも一種のフィラーと、を含む無延伸フィルム層を、ＭＤ方向およびＴＤ方向に２倍以上１２倍以下、かつ、面倍率が６倍を超えるように二軸延伸する工程を含み、
前記フィルム層中の前記フィラーの含有量が、前記フィルム層の全体を１００質量％としたとき、３５質量％以上７０質量％以下である透湿性フィルムの製造方法。