SI22245A - Naprava za izdelavo zlepljencev in stiskalnica zazlepljence - Google Patents
Naprava za izdelavo zlepljencev in stiskalnica zazlepljence Download PDFInfo
- Publication number
- SI22245A SI22245A SI200700048A SI200700048A SI22245A SI 22245 A SI22245 A SI 22245A SI 200700048 A SI200700048 A SI 200700048A SI 200700048 A SI200700048 A SI 200700048A SI 22245 A SI22245 A SI 22245A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- press
- frame
- gluing
- pressure
- angle
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims abstract description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 25
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 20
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 15
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000012830 plain croissants Nutrition 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
Abstract
Izum zadeva napravo za izdelavo zlepljencev (7) znajmanj eno zložljivo stiskalnico za zlepljence (3) z enim okvirjem stiskalnice (31) in enim zložljivim okvirjem (32). V stiskalnici za zlepljence (3) se preko pritisnih čeljusti iz lamelnega paketa (7') iz prelepljenih lesnih lamel pod določenim nanešenim stiskalnim pritiskom izdela zlepljenec (7). Iznad stiskalnice za zlepljence (3) je nameščen en v horizontalni smeri pomičen portalni voz (2) z vertikalno pomičnimi dvižnimi ročicami(21), ki prelepljeni lamelni paket (7') vložijo v odprto stiskalnico za zlepljence (3) in po stiskanju zlepljenca (7) iz nje odvzemajo, pri čemer so tako dvižne ročice (21) kot tudi tlačni okvir(31) nagnjeni k vertikali pod nekim kotom (alfa).Izum zadeva tudi tako izoblikovano stikalnico za zlepljence (3).
Description
Naprava za izdelavo zlepljencev in stiskalnica za zlepijence
Izum zadeva napravo za izdelavo zlepljencev z najmanj eno zložljivo stiskalnico za zlepljence z enim okvirjem stiskalnice in enim zložljivim okvirjem, v katerem se s pomočjo pritisnih čeljusti lamelni paket iz lepljenih lesnih lamel pod določenim nanesenim pritiskom stiskalnice predeluje v zlepljence, kot tudi stiskalnico za zlepljence kot tako.
Deska iz slojnega lesa se proizvede z nalaganjem druge na drugo in lepljenjem lesnih lamel, naprimer rogljičnih vezi, v posebnih stiskalniških napravah. Pri tem se izdela gradbeni element s pravokotnim presekom. Ta gradbeni element, imenovan tudi zlepljenec, se lahko uporabi kot nosilec z zelo velikimi razpetinami, ki daleč presegajo razpetine posameznih lesnih lamel, in se lahko uporabijo kot nosilci z visoko nosilnostjo. Lamele se pri tem najprej prelepijo in se nato, praviloma ročno ali z neko dvigalno pripravo, vložijo v stiskalnico za zlepljence. Tam ostanejo lamelni paketi pod pritiskom stiskanja več ur, dokler se lepilo ne strdi.
Iz stanja tehnike so poznani različni koncepti stiskalnic za zlepljence, pri čemer zahteva večina od njih ročno krmiljeno zakladanje in razkladanje.
Stiskalnice za zlepljence imajo lastnost, da se s hidravličnimi stiskalnimi čeljusnmi v razmaku od 400 mm do
800 mm ustvari pritisk glavne stiskalnice na lepljene lamelne pakete oz. lesne lamele v višini pribl. 120 N/cm2. Istočasno se z večimi stranskimi tlačnimi legami lamelni paket stransko poravna. Lamelni paketi so nastavljeni praviloma pokonci z vodoravnimi lepilnimi fugami, alternativno se uporabi stiskanje z vodoravno poravnavo pritiska glavne stiskalnice z navpičnimi lepilnimi fugami.
Pri kakšni pokonci stoječi uporabi se glavni pritisk stiskalnice vodi lahko od zgoraj na lamelni paket ali se proizvede od spodaj z enostavnimi plunger cilindri, pri čemer se nato lamelni paket opre proti eni zgoraj nameščeni traverzi. Pri dovodu moči od zgoraj so možni tudi stopničasti ali večstopenjski lamelni paketi, pri čemer morajo daljše lamele ležati spodaj.
Zakladanje in praznenje v glavnem med 18 m do 24 m dolgih stiskalnic se izvaja lahko s pomočjo valjčnega konvejerja oz. transporterja v vzdolžni smeri. Vendar ima le-ta pomanjkljivost, da moramo imeti pri tem vzdolžnem transportu na razpolago enake dolžine pred stiskalnico oz. izza stiskalnice za eno transportno napravo.
Prav tako je poznano zakladanje stiskalnic od zgoraj, pri katerih se vlagajo kompletni lamelni paketi s pomočjo žerjava ali se vlagajo prelepljene lamele posamezno druga na drugo, za kar je vsekakor potrebna dokaj draga mehanika.
Pri poznanih, od zgoraj nalaganih stiskalnicah se glavna traverza odpre in po izvedenem polnjenju se zopet zapahne. Pritisne čeljusti nato stiskajo lamelni paket od spodaj proti glavni traverzi.
Prav tako so poznane razklopljive stiskalnice, pri katerih se ena stran, namreč zložljivi okvir, lahko popolnoma razklopi za približno 90°. Lamelni paket se s pomočjo žerjava vstavi stransko v stiskalnico, stiskalnica se zapre in lamele paketa se pod pritiskom stiskalnice povežejo druga z drugo.
W0 97/17178 opisuje proizvodno napravo za izdelavo neobdelanega profila iz paličastih lamel ali lamel v obliki desk s stiskalno napravo, ki oblikuje stiskalno območje lamel in ki ima več v smeri vzdolžnega razprostiranja neobdelanega profila medsebojno odmaknjenih stiskalnih naprav. Neobdelani profil se s pomočjo stransko in po višini nastavljive dovodne naprave vloži v stiskalno območje, ki je nameščeno v neki ogrevalni napravi. Po končanju postopka stiskanja se lamelna skladnica odtransportira s pomočjo transportne naprave. Okvir stiskalnice je pri tem usmerjen pravokotno na vertikalo.
WO 96/05036 opisuje proizvodno napravo za izdelavo neobdelanega profila iz lamel v obliki desk z več medsebojno odmaknjeno nameščenimi napenjalnimi napravami z napenjalnimi čeljustmi in njim pripadajočimi napenjalnimi pogoni, pri čemer so napenjalni pogoni za napenjalni okvir in napenjalni okvir sam nameščeni prostorsko medsebojno ločeno in izoblikovani relativno drug do drugega kot nastavljivi. Napenjalnemu okvirju je dodeljena transportna naprava, ki se razprostira najmanj od območja stiskanja do nekega vmesnega ležaja in je izoblikovana za sprejem večih stiskalno napravo izoblikujočih napenjalnih okvirjev. Tudi v tem primeru je stiskalni okvir nameščen pravokotno na vertikalo.
DE-PS-27 22 453 opisuje napenjalno napravo za izdelavo lesnih zlepljencev z eno na nekem osnovnem okvirju nameščeno prečno stiskalno napravo in eno pravokotno na ravnino lamel učinkujočo stiskalno napravo. Predvidenih je več med seboj enakih napenjalnih žepov, ki služijo za prevzem vsak po en lesni zlepljenec. Predvidena so kot spone učinkujoča sredstva za držanje skupaj lamelnega paketa v skupaj stiskanem stanju, pri čemer je osnovno ogrodje izoblikovano kot neko napenjalno stojalo, opremljeno za sprejem po en napenjalni žep. Tračnice stiskalnice so orientirane v vertikalni smeri.
DE 37 02 6789 Al opisuje stiskalnico s stiskalnim okvirjem in enim gibljivim stiskalnim elementom in enim protielementom, med katerima se namesti en za obdelovanje namenjeni predmet. Za enostavno in cenovno ugodno izdelavo je predvideno, da ima gibljivi stiskalni element eno s tlačnim medijem napolnjeno elastično cev, ki se z ene strani opira na stiskalni okvir in z druge strani posredno ali neposredno nalega na obdelovani predmet. Stiskalni okvir je nameščen lahko pod ostrim kotom nagnjeno k horizontali.
DE 35 25 121 Al opisuje ploščno stiskalnico, pri kateri je zaradi hitrega odvijanja stiskalniških del predvideno ogrodje stiskalnice, v katerem sta nameščeni najmanj dve vodoravno potekajoči stiskalni plošči, od katerih je najmanj ena s pomočjo enega na stiskalni plošči nalegajočega razteznega telesa pomična relativno k raztezni plošči. Raztezno telo sestoji iz večih, simetrično k sredini nameščenih in posamezno obremenijivih blazin.
Razvoj hitrega lepljenja s kratkimi strdilnimi časi in zahteva, da se zlepljenci proizvajajo za stranke in posrednike brez zadrževanja v skladišču, zahtevajo zelo hitre, fleksibilne in avtomatično zakladane stiskalnice.
Naloga predstoječega izuma je, da se da na razpolago naprava in stiskalnica za zlepljence, ki omogačata hitro in efektno izdelavo zlepljencev, prednostno z možnostjo izdelave različno dolgih in stopničastih zlepljencev v eni polnitvi stiskalnice.
Skladno z izumom se reši ta naloga z napravo s karakteristikami po zahtevku 1 kakor tudi s stiskalnico za zlepljence po zahtevku 20. Prednostno oblikovanje in nadaljnji razvoj izuma sta opisana v podzahtevkih.
Naprava v skladu z izumom za izdelavo zlepljencev z najmanj eno zložljivo stiskalnico za zlepljence z enim stiskalnim okvirom in enim zložljivim okvirom, v katerem se s pomočjo pritisnih čeljusti iz paketa lesnih lamel iz prelepljenih lesnih lamel pod dovedenim pritiskom stiskanja izdela zlepljenec, predvideva, da je iznad stiskalnice za zlepljence nameščen v vodoravni smeri prevozen portalni voz z navpično premakljivimi dvigalnimi ročicami, ki zlepljeni paket lesnih lamel ali paket lamelnih povezij vloži v odprto stiskalnico za zlepljence in ga po stiskanju iz nje odvzame, pri čemer so tako dvigalne ročice kot tudi okvir stiskalnice nagnjeni v odnosu do vertikale za določeni kot. Z napravo se predvideva torej, da se stiskalnica za zlepljence s pomočjo avtomatskega portalnega voza založi od zgoraj s kompletnim, predhodno prelepljenim, poševno stoječim lamelnim paketom. Zaradi poševnega nagnjenja stojijo prelepljeni lamelni paketi zanesljivo v dvigalnih ročicah oz. sprejemnih ročicah portalnega voza in se ne morejo prevrniti. Dodatne varnostne naprave kot so nastavljiva stojala ali podobno niso potrebne. Na ta način postane možno, da se celotni lamelni paketi transportirajo brez kakšne drage poravnalne naprave in se hitro vložijo v posamezno stiskalnico. Tudi tam ostanejo lamelni paketi v nastavlji razmestitvi drug ob drugem in se ne premikajo in se tako lahko izdelajo precizni zlepljenci oz. nosilci.
Kot nagnjenosti dvižne ročice oz. okvirja stiskalnice znaša lahko med 5° in 45°, prednostno med 10° in 35° in posebno prednostno med 12° in 25°. Pri tem naj bi bil kot dvižne ročice oz. dvižnih ročic enak kotu okvira stiskalnice, s čemer dosežemo, da natančnost naprave ni ogrožena.
Nadaljna razvojna oblika izuma predvideva, da se izpod portalnega voza namesti avtomat za avtomatsko nakladanje lesnih lamel. V tem nakladalnem avtomatu se prelepljene lamele nakladajo ena preko druge in se pri zaželenem kotu, naprimer pri približno 15°, namestijo poševno in se od tam preko dvižne ročice prevzamejo na portalnem vozu. Portalni voz dvigne lamelne pakete iz nakladalne naprave oz. iz nakladalnega avtomata ven in jih prepelje nato do stiskalnice, ki se zaklada. Pri tem je predvideno, da se nakladalni avtomat namesti iz-za avtomatske lepilne proge za leplenje lesnih lamel. S tem je omogočeno, da lamele po prehodu lepilne proge dospejo direktno v nakladalni avtomat in se od tam lamelni paket praviloma pravokotno na smer dotoka lesnih lamel premakne od portalnega voza k posameznim stiskalnicam za zlepljence.
Za natančno pozicioniranje lamel je predvideno, da ima nakladalni avtomat naslon za usmerjanje prispelih lamel v transportni smeri. V kolikor je naslon avtomatično nastavljiv, je možno avtomatsko obdelovati stopničaste in celo obojestransko stopničaste lamelne pakete in iz njih proizvajati zlepljence. Nakladalni avtomat ima pri tem nagnjeno naležno ploskev, na katero nalegajo druga na drugo naložene lesne lamele. Z dovozom oz. s pomikom lamel proti naslonu in na nagnjeni naležni ploskvi se proizvajajo izgotovljeni paketi lesnih lamel oz. zlepljenci. Pri tem je predvideno, da je naležna ploskev nagnjena k vertikali pod enakim kotom, kot okvir stiskalnice in prednostno tudi dvižne ročice.
Stiskalnica za zlepljence ima lahko stranske pritisne lege, prednostno v kakšnem enostavnem ali večkratnem rasterju okvirja stiskalnice, ki pritiskajo lesne lamele proti okvirju stiskalnice, s čimer se prepreči pomik posameznih lesnih lamel pravokotno na smer glavnega pritiska.
Stranske pritisne lege se lahko obremenijo preko dveh diferencialno vključenih hidravličnih cilindrov z neko silo tako, da stranske pritisne lege pritiskajo proti lamelnemu paketu lesnih lamel proti okvirju stiskalnice. S tem se dodatno k naklonu okvirja stiskalnice zagotovi precizna medsebojna naravnanost paketov lesnih lamel.
Na okvirju stiskalnice je lahko vležajeno ležišče in na sklopnem okvirju tlačna plošča, ki lesne lamele medsebojno stiska. Glavni hidravlični cilinder je vležajen za delovanje tlačne plošče na sklopni okvir, pri čemer je tlačna plošča lahko vležajena v vodilu preklopnega okvirja. Hidravlični cilinder, vodilo in tlačna plošča ležijo pri tem prednostno v različnih ravninah izvajanja sile. S pomočjo te stranske razmestitve glavnega hidravličnega cilindra se višina stiskalnice znatno zmanjša, ker glavni hidravlični cilinder leži ob paketu lamel in ne nad njim.
Hidravlični cilinder je nameščen med tlačno ploščo in vodilom na sklopnem okvirju z namenom, da se zagotovi stabilna konstrukcija, ker stransko nameščena hidravlični cilinder in tlačna plošča ne ležita v isti ravnini izvajanja sile.
Oblikovanje naprave predvideva nadalje, da je odlagalna miza nameščena izpod portalnega voza, ki je izoblikovan kot prekucna miza, na kateri se odlagajo izgotovljeni zlepljenci. Ta prekucna miza je prednostno nagnjena prav tako pod istim kotom kot okvir stiskalnice oz. dvižne ročice tako, da se izgotovljeni zlepljenci lahko odlagajo pod enakim naklonom. Od prekucne mize sledi lahko nadaljnji transport po obratu prekucne mize ali v navpični ali v vodoravni usmeritvi.
Nadaljnji razvoj izuma predvideva, da so stiskalnica za zlepljence, nakladalni avtomat, lepilna proga in prekucna miza nameščeni v neki skupni ravnini, naprimer na talnem nivoju, medtem ko je portalni voz nameščen iznad te ravnine. To prinaša prednost razvrstitve, ki zagotavlja prihranek prostora, ker ni potreben noben vzdolžni transport lamelnega paketa v stiskalnico. Iznad stiskalnice nameščeni portalni voz omogoča nakladanje od zgoraj tako, da je prostor pred vsako posamezno stiskalnico oz. zraven stiskalnice lahko prihranjen. Skupaj z namestitvijo stiskalnega cilindara ob tlačni plošči je izvedbena višina stiskalnice omejena, kar omogoča namestitev stiskalnic, nakladalnega avtomata, lepilne proge in prekucne mize v isti ravnini izpod portalnega voza.
Da bi dobili kar se da kratke prevozne poti portalnega voza, so stiskalnice za zlepljence, nakladalni avtomat in prekucna miza nameščeni pravokotno na vzdolžno linijo razprostiranja zlepljencev drugega za drugim.
Stiskalnica za zlepljence, kot je zgoraj opisana, je prav tako predmet patentne prijave.
V nadaljnjem bo podrobneje opisan izvedbeni primer izuma s pomočjo priloženih slik. Enake označbe na slikah označujejo enake sestavne dele. Slike prikazujejo:
slika 1 - stiskalna naprava v stranskem risu;
slika 2 - stiskalnica za zlepljence v stranskem risu v odprtem stanju;
kakor tudi slika 3 - stiskalnica za zlepljence po sliki 2 v zaprtem stanju.
Slika 1 prikazuje napravo 1 za izdelavo zlepljencev v dveh ravninah. Portalni voz 2 je vležajen na vodilni progi 11 ali na vodilnih tračnicah, ki so položene preko stojala 10. Portalni voz 2 je možno prevažati na vodilni progi v vodoravni smeri, kar je prikazano z dvojno puščico. Na portalnem vozu 2 so nameščene dvižne ročice 21 za prevzem izgotovljenih zlepljencev 7 ali za stiskanje pripravljenih lamelnih paketov. Dvižne ročice 21 so nameščene pod nekim kotom k navpičnici tako, da je zagotovljeno stabilno vležajenje tako izgotovljenih zlepljencev 7 kakor tudi lamelnih paketov 7’ pred stiskanjem. Dvižne ročice 21 so motorno poganjane in prevozne, kakor je z dvojno puščico poudarjeno, v bistvu v navpični smeri.
Izpod portalnega voza 2 je nameščena množica stiskalnic za zlepljence 3, katerih zgradba je prikazana v povezavi s slikama 2 in 3. Te stiskalnice za zlepljence 3 so izoblikovane kot sklopijive in jih je možno zakladati od zgoraj s pomočjo portalnega voza 2 in dvižne ročice 21. Zakladanje se vrši med tem ko iz nakladalnega avtomata 4 poševno naložene lamelne pakete 7’, ki ležijo na nagnjeni naležni ploskvi 41, dvižne ročice 21 prevzamejo, dvignejo in jih nato vzdolž usmeritve tračnic 11 prepeljejo k posamezni predvideni stiskalnici za zlepljence. Tam se lamelni paket 7’ vloži v odprto stiskalnico za zlepljence
3, ki se nato zapre in zapahne. Pritisk v stiskalnici se vzpostavi preko hidravličnih cilidrov in se vzdržuje tekom potrebnega časa za strjevanje.
Oblepljene lamelne vezi, naprimer rogljične vezi, prednostno z dolžino med 18 in 24 m, se od lepilne proge 5, ki je nameščena zraven ali izza nakladalnega avtomata 4, prestavijo na nakladalno ploskev 41 nakladalnega avtomata
4. Na nakladalnem avtomatu 4 je lahko predviden kakšen naslon, prednostno izoblikovan kot avtomatsko nastavljiv, za usmerjanje dospelih lamel v smeri transporta tako, da se realizira lahko kakšen poravnan čelni zaključek ali kakšna stopničasta struktura.
Po strditvi se izgotovljeni zlepljenci 7 s portalnega voza 2 s pomočjo dvižnih ročic 21 iz ponovno odprte stiskalnice za zlepljence 3 odvzamejo in se odložijo na prekucni mizi 6, ki je za prevzem zlepljencev 7, kot je prikazano, prekucnjena navzgor. Nato ta prekucna miza 6 položi lamelni paket zlepljencev 7 na transportno napravo, ki ga avtomatično transportira do naslednje obdelovalne postaje.
Zaradi v smeri vožnje portalnega voza 2 druge za drugo nameščenih stiskalnic za zlepljence 3, nakladalnega avtomata 4 kakor tudi prekucne mize 6, v primeru potrebe tudi lepilne proge 5, so možne zelo kratke prevozne poti portalnega voza 2. Prav tako se lahko stiskalnice za zlepljence 3 in preostale komponente naprave 1 namestijo zelo tesno druga ob drugi, ker nobeno transportno vozilo ne vozi med stiskalnicami za zlepljence 3, nakladalnim avtomatom 4 in prekucno mizo 6. S pomočjo kompaktne vgradnje stiskalnic za zlepljenca 3, katerih konstrukcija bo kasneje opisana, je možno, da se skupna gradbena višina naprave omeji na pribl. 6m.
Na sliki 2 je prikazana stiskalnica za zlepljence 3 v odprtem stanju. Stiskalnica za zlepljence 3 ima okvir stiskalnice 31, ki je fiksno inštaliran in ima nagnjenost pod kotom α približno 15° k navpičnici. Na okvir stiskalnice 31 je členkasto pritrjen zložljivi okvir 32, ki se lahko odpira in zapira preko hidravličnega cilindra 84. Pri odprtem zapahu 33, ki je prav tako vodljiv preko hidravličnega cilindra ali preko kakšnega motornega pogona, se zložljivi okvir 32 odpre tako daleč, da se en predlepljeni lamelni paket 7’ iz lepljenih lamel uvede od zgoraj v nagnjeni usmeritvi preko tukaj neprikazane dvižne ročice v odprto stiskalnico za zlepljence 3. Nagnjenost dvižne ročice 21 in s tem veznega lamelnega paketa 7 odgovarja nagnjenosti fiksno postavljenega okvira stiskalnice 31. Lamelni paket 7’ se odloži na ležišče 37, na kar se aktivira hidravlični cilinder 31 in se zložljivi okvir 32 prekucne v paralelni usmerjenosti k fiksno postavljenemu okvirju stiskalnice 31. Zapah 33 se zapre in tlačna plošča 34 je v bistvu vzporedna z ležiščem 37. Aktivira se tlačna plošča 34 preko glavnega hidravličnega cilindra 81, ki je vležajen na zložljivem okvirju 32. Tlačna plošča 34 je vležajena na vodilih tako, da je zagotovljeno precizno vležajenje tlačne plošče 34 in zadržanje vzporednosti tlačne plošče z ležiščem 37.
Glavni hidravlični cilinder ali glavni tlačni cilinder 81 je nameščen med tlačno ploščo 34 in vodili 35 in ne leži v ravnini izvajanja moči skupaj s tlačno ploščo 34.
Da bi se izognili premiku lesnih lamel v lamelnem paketu 7' med stiskanjem, so predvidene stranske pritisne oz. tlačne lege 36, na katere izvajata silo hidravlična cilindra 82, 83 v smeri k fiksno stoječemu okvirju stiskalnice. S tem se zagotovi, da se izdela pravokotni presek zlepljenca 7. Hidravlična cilindra 82, 83 sta priključena diferencialno. Na zgornji, tlačno nameščeni hidravlični cilinder 82 se na strani bata izvaja sila s hidravličnim oljem in pelje do lamelnega paketa 7'. Na strani palice izstisnjeno olje se iz prvega hidravličnega cilindra 82 vodi v spodnji, vlečno nameščeni hidravlični cilinder 83 na strani palice. S tem se zagotovi, da oba hidravlična cilinra 82, 83 opravita natančno enako pot, neodvisno od izvedene sile tako, da se stranski pritisni legi 36 premikata proti lamelnemu paketu 7' natančno vzporedno.
Istočasno se tlačne plošče 34, od katerih jih je lahko več nameščenih ena za drugo vzdolž celotne dolžine zlepljenca, pritiska od zgoraj proti lamelnemu paketu 7'. Ker je glavni hidravlični cilinder 81 nameščen pred lamelnim paketom 7’, je lahko gradbena višina stiskalnice za zlepljence znatno zmanj šana.
V zaprtem stanju, kot je prikazano na sliki 3, se lamelni paket pri nadaljnjem izvajanju pritiska strdi. Po strditvi lamelnega paketa se stranske pritisne lege 36 popeljejo nazaj, tlačne plošče ali glavne tlačne plošče 34 se dvignejo, zaskočke zapahov 33 se odpro in stiskalnica se s pomočjo hidravličnega cilindra 84 razklopi. Portalni voz 2 se nato prepelje preko hidravlične stiskalnice 3, prevzame sedaj že strjeni lamelni paket kot izgotovljeni zlepljenec 7 s pomočjo dvižne ročice 21 in odpelje v smeri odlagalne mize 6.
Stiskalnica za zlepljence 3 lahko prevzame zelo dolge lamelne pakete 7' in zaradi množice tlačnih plošč 34 oz. glavnih tlačnih plošč 34, ki so nameščene z medsebojnim razmakom prednostno med 400 mm in 500 mm, lahko tudi stopničaste zlepljence 7 ali kakšno stopničasto razporeditev lamelnega paketa 7' stisne v zlepljenca 7.
S pomočjo zložljive gradnje stiskalnice za zlepljence 3 in nagnjene usmeritve tlačnega okvirja 31 je možno brez posebne oporne priprave, stojala ali spone predhodno zlepljene lamelne pakete 7' enostavno in zanesljivo vložiti v stiskalnico. Kot odpiranja zložljivega okvirja 32 lahko ostane majhen, ker pri nalaganju ali po vložitvi lamelnega paketa 7’ v stiskalnico za zlepljence 3 ni potrebno, da bi se morala kakšna stranska prijemala (čeljusti) odpirati in prepeljati iz stiskalnice za zlepljence 3. Lamelne pakete 7 je možno enostavno naložiti v ležišče 37, prevoz portalnega voza v smeri zložljivemu okvirju 32 proč obrnjene strani tlačnega okvirja 31 omogoča lahko odstranitev dvižnih ročic 21 iz stiskalnice za zlepljence.
Naprava za izdelavo zlepljencev in stiskalnica za zlepijence
Claims (20)
- Patentni zahtevki1. Naprava za izdelavo zlepljencev z najmanj eno zložljivo stiskalnico za zlepljence z enim okvirjem stiskalnice in enim zložljivim okvirjem, v kateri se s pomočjo pritisnih čeljusti iz lamelnih paketov iz lepljenih lesnih lamel pod določenim dovedenim stikalnim pritiskom izdelujejo zlepljenci, označena s tem, da je iznad stiskalnice za zlepljence (3) nameščen en v horizontalni smeri vozen portalni voz (2) z vertikalno pomičnimi dvižnimi ročicami (21), ki prelepljene lamelne pakete (7) vlagajo v odprto stiskalnico za zlepljence (3) in jih po zleplenju iz nje odvzemajo, pri čemer so tako dvižne ročice (21) kot tudi tlačni okvir (31) nagnjeni k vertikali pod nekim kotom (a).
- 2. Naprava po zahtevku 1, označena s tem, da znaša kot (a) od 5° do 45°.
- 3. Naprava po zahtevku 1 ali 2, označena s tem, da znaša kot (a) od 10° do 35°.
- 4. Naprava po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da znaša kot (a) od 12° do 25°.
- 5. Naprava po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je kot (ot) dvižne ročice (21) enak kotu (a) tlačnega okvirja (31) znaša kot (a) od 12° do 25°.
- 6. Naprava po enem od predhodnih zahtevkov, označena s- 15 tem, da je izpod portalnega voza (2) nameščen en nakladalni avtomat (4) za nakladanje lesnih lamel.
- 7. Naprava po zahtevku 6, označena s tem, da je nakladalni avtomat (4) nameščen izza lepilne proge (5) za leplenje lesnih lamel.
- 8. Naprava po zahtevku 6 ali 7, označena s tem, da ima nakladalni avtomat (4) en naslon, posebno avtomatično nastavljiv, za usmerjanje prispelih lamel v smeri transporta.
- 9. Naprava po enem od zahtevkov 6 do 8, označena s tem, da ima nakladalni avtomat (4) nagnjeno naležno ploskev (41) , na katero nalegajo ena na drugo naložene lesne lamele.
- 10. Naprava po zahtevku 9, označena s tem, da je naležna ploskev (41) nagnjena k vertikali pod istim kotom (a) kot tlačni okvir (31) stiskalnice za zlepljence (3) in dvižne ročice (21) portalnega vagona (2).
- 11. Naprava po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da ima stiskalnica za zlepljence (3) najmanj eno stransko pritisno lego (36), ki lesne lamele pritiska proti tlačnemu okvirju (31) .
- 12. Naprava po zahtevku 11, označena s tem, da sta stranskim pritisnim legam (36) dodeljena dva diferencialno sklopljena hidravlična cilindra (82, 83), ki stranske pritisne lege (36) pritiskata proti tlačnemu okvirju (31).
- 13. Naprava po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je na tlačnem okvirju (31) vležajeno eno ležišče (37) in na zložljivem okvirju (32) tlačna plošča (34), ki lesne lamele med seboj stiska.
- 14. Naprava po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je glavni hidravlični cilinder (81) vležajen za delovanje tlačne plošče (34) na zložljivem okvirju (32) .
- 15. Naprava po zahtevku 14, označena s tem, da je tlačna plošča (34) vležajena v enem vodilu (35) na zložljivem okvirju (32) in ležijo glavni hidravlični cilinder (81), vodilo (35) in tlačna plošča (34) na različnih ravneh izvajanja sile.
- 16. Naprava po zahtevku 15, označena s tem, da je glavni hidravlični cilinder (81) nameščen med tlačno ploščo (34) in vodilom (35) , ki je izoblikovano kot drsno vodilo ali valjčno vodilo.
- 17. Naprava po enem od predhodnih zahtevkov, označena s tem, da je odlagalna miza (6), ki je izoblikovana kot prekucna miza, nameščena izpod portalnega vozička (2) .
- 18. Naprava po zahtevku 17, označena s tem, da so stiskalnica za zlepljence (3), nakladalni avtomat (4), lepilna proga (5) in prekucna miza (6) nameščeni na eni skupni ravnini.
- 19. Naprava po zahtevku 18, označena s tem, da so stiskalnica za zlepljence (3), nakladalni avtomat (4) in prekucna miza (6) nameščeni eden za drugim pravokotno na linijo vzdolžnega razprostiranj a zlepij encev.
- 20. Stiskalnica za zlepljence (3) po enem od predhodnih zahtevkov.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200610013327 DE102006013327B3 (de) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Anlage zum Herstellen von Leimbindern sowie Leimbinderpresse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI22245A true SI22245A (sl) | 2007-10-31 |
Family
ID=38375207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI200700048A SI22245A (sl) | 2006-03-21 | 2007-03-06 | Naprava za izdelavo zlepljencev in stiskalnica zazlepljence |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT503499B1 (sl) |
| DE (1) | DE102006013327B3 (sl) |
| SI (1) | SI22245A (sl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009018098U1 (de) | 2009-05-04 | 2011-03-17 | Minda Industrieanlagen Gmbh | Pressenanlage |
| ITUD20100219A1 (it) * | 2010-11-29 | 2012-05-30 | Gianfranco Ventre | Macchina e procedimento per la sagomatura di una trave in materiale legnoso |
| DE102011102863A1 (de) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Binderholz Gmbh | Anordnung von Geräten und Einrichtungen zur Fertigung von Verbundhölzern |
| AT518249B1 (de) * | 2016-02-16 | 2017-09-15 | Fill Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Brettschichtholz |
| DE202016105426U1 (de) | 2016-09-29 | 2016-10-19 | Minda Industrieanlagen Gmbh | Pressenanlage |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2722453C3 (de) * | 1977-05-18 | 1979-11-08 | Grecon Greten Gmbh & Co Kg, 3257 Springe | Spannvorrichtung zur Herstellung von Holzleimbindern |
| DE3525121A1 (de) * | 1985-07-13 | 1987-01-15 | Michael Heer | Plattenpresse insbesondere furnierpresse |
| DE3702679A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-08-11 | Robert Hildebrand Maschinen An | Presse |
| AT400691B (de) * | 1994-08-12 | 1996-02-26 | Schilcher Industrieanlagen Und | Produktionsanlage zur herstellung eines rohprofils aus stab- bzw. brettförmigen lamellen |
| DE29519308U1 (de) * | 1995-11-09 | 1996-02-01 | Schilcher Industrieanlagen- und Gerätebau Ges.m.b.H., Rangersdorf | Produktionsanlage zur Herstellung eines aus stab- bzw. brettförmigen Lamellen bestehenden Rohrprofiles |
| DE10106560C2 (de) * | 2001-02-13 | 2003-03-27 | Polzer Gmbh F | Verleimpresse mit mindestens einem Niederhalter |
-
2006
- 2006-03-21 DE DE200610013327 patent/DE102006013327B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-03-06 SI SI200700048A patent/SI22245A/sl not_active IP Right Cessation
- 2007-03-21 AT AT4462007A patent/AT503499B1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT503499B1 (de) | 2009-03-15 |
| DE102006013327B3 (de) | 2007-09-20 |
| AT503499A2 (de) | 2007-10-15 |
| AT503499A3 (de) | 2008-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4305538A (en) | Portable apparatus for assembling frame structures | |
| SI22245A (sl) | Naprava za izdelavo zlepljencev in stiskalnica zazlepljence | |
| CN104627405A (zh) | 家具包装封箱自动线 | |
| FI64112B (fi) | Saett och anordning foer stapling av balar | |
| US3213780A (en) | Apparatus for banding bales | |
| JP2021045964A (ja) | 任意の寸法の積層板への木製薄板の幅接着のための自動機械およびそれに関連する方法 | |
| CN112918824B (zh) | 塑料包装袋折叠捆扎机 | |
| CN104227807B (zh) | 胶合板热压机的进出板装置 | |
| US7168910B2 (en) | Device for transporting a horizontal stack positioned on a support and formed in a gathering machine with upright, lined-up signatures | |
| FI89470B (fi) | Foerfarande och anordning foer att placera limbelagda traestavar pao en underlagsyta foer framstaellning av ett av hopfogade stavar bildat traeskivelement | |
| ITBO20080535A1 (it) | Centro di lavoro per la lavorazione di componenti di legno o simili di forma allungata, in particolare componenti per infissi | |
| US3511173A (en) | Apparatus for pressing and strapping lumber | |
| ITMI20011907A1 (it) | Procedimento e dispositivo per l'uscita di libri da una macchina per rilegare libri in brossura | |
| KR101669053B1 (ko) | 페이퍼 블록 자동 포장시스템 | |
| SI23448A (sl) | Avtomatska stiskalnica za kriĺ˝no lepljenje masivnih lamelnih elementov | |
| US3566780A (en) | Strapping apparatus | |
| AU732543B2 (en) | Method and apparatus for assembling and delivering veneer packet to laminated veneer lumber press | |
| CN217533424U (zh) | 全自动石墨电极钢带包装线 | |
| US3848791A (en) | Apparatus for fabricating wooden frames | |
| CN114919804A (zh) | 全自动石墨电极钢带包装线 | |
| CN119565934B (zh) | 竹自动化分选生产线 | |
| KR101650019B1 (ko) | 가이드롤 구조를 갖는 페이퍼 블록 자동 포장장치 | |
| CN113291707A (zh) | 板书生产线 | |
| US3950215A (en) | Honeycomb materials | |
| JPH11277646A (ja) | パレット組立装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OO00 | Grant of patent |
Effective date: 20070704 |
|
| KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20121123 |