CN104227807B - 胶合板热压机的进出板装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶合板热压机的进出板装置。它包括有热压机，在热压机的机架上，从上到下依次安装有可上下移动的多层压板，其特征是在机架的前后两侧安装有伸出的轨道，前后的轨道上分别放置有承接板车，承接板车上设有上下布置并与各多层压板相对接的多层导向板，在机架进板口和出板口的上方均固定有悬臂，悬臂的前端经铰轴连接有L形的连接架，连接架与机架之间安装有油缸，油缸中活塞杆的伸缩控制连接架下摆而面对多层压板和连接架上摆离开多层压板，连接架上安装有带夹持装置的推拉机构，在机架的进板口左右两侧安装有纠正胶合板在多层压板位置上的拨板装置。它具有进出板装卸效率高、位置正确的优点，大大减轻了人工的劳动强度。

Description

胶合板热压机的进出板装置

技术领域

本发明涉及胶合板的加工设备，尤其涉及一种胶合板热压机的进出板装置。

背景技术

胶合板是将多层单板用粘合剂粘结，并将涂有粘合剂的多层单板放到热压机上、下发热的压板之间加热加压，使多层单板之间相互贴合粘结固化并保持平整。通常在热压机上对胶合板加压时，是通过人工一张张把待压的胶合板插到多层压板之间，然后由液压油缸顶起或下压，将待压的胶合板压紧在多层压板之间，热压完成后再由人工一张张把胶合板从压板之间抽出。这样的进板和出板方式工人的劳动强度大、效率低，而且放置的位置不准确，很容易放偏。虽然有专利CN201220258646.6胶合板热压机的进板装置，但也只是在人工进板后，为了防止放偏，通过支架上的推板将放偏的胶合板推放整齐，但也仅仅在托板(压板)的后端整齐，在托板的前端还是不能纠偏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以快速自动进板和出板，自动纠偏、操作和使用方便、结构简单的胶合板热压机的进出板装置。

为了达到上述要求，本发明是这样实现的：它包括有热压机，在热压机的机架上，从上到下依次安装有可上下移动的多层压板，其特征是在机架的前后两侧安装有伸出的轨道，前后的轨道上分别放置有承接板车，承接板车上设有上下布置并与各多层压板相对接的多层导向板，在机架进板口和出板口的上方均固定有悬臂，悬臂的前端经铰轴连接有L形的连接架，连接架与机架之间安装有油缸，油缸中活塞杆的伸缩控制连接架下摆而面对多层压板和连接架上摆离开多层压板，连接架上安装有带夹持装置的推拉机构，在机架的进板口左右两侧安装有纠正胶合板在多层压板位置上的拨板装置。

所述的连接架为L形，连接架短边的端部经铰轴与悬臂的前端相连，折弯处与活塞杆连接，连接架的长边上安装有带夹持装置的推拉机构。

所述的推拉机构是在连接架上固定有连接板，连接板上固定有推拉油缸，推拉油缸的推拉活塞杆前端固定有夹持装置，推拉活塞杆的伸缩带动夹持装置前伸或回缩。

所述的夹持装置包括有固定架，固定架上固定有伸出固定架并与多层压板间距相同的多个固定板，在固定架的两侧固定有活动板，各活动板的前端与固定板对应组成张合的夹指，各活动板的中部经销轴与固定架的侧面连接，各活动板的后端均与活动架连接，固定架与活动架之间斜向地连接有夹持油缸，夹持油缸中的夹持活塞杆伸缩，使得固定架与活动架相对平动，并带动夹指产生夹持或张开动作，固定架被固定在推拉机构中的推拉活塞杆前端。

所述的推拉机构包括有固定在连接架上的矩形接连板，连接板中间固定有推拉油缸，连接板的四个角上均固定有导向套，导向套中安装有导向轴，导向轴的前端与固定架连接，导向轴随推拉油缸的推拉活塞杆伸缩在导向套中作轴向移动，导向轴的前端也与固定架连接，以稳定夹持装置的运动。

所述的拨板装置包括有固定在机架进板口左右两侧的立柱，立柱的两端固定有上、下传动箱体，在上、下传动箱体中的立柱上固定有定轴齿轮，在上、下传动箱体中还安装有拨轴齿轮，拨轴齿轮经中间齿轮与定轴齿轮啮合，在拨轴齿轮中固定有与立柱平行的拨轴，拨轴上安装有一排用于拨动胶合板的拨杆，在近立柱端的两上传动箱体上经销连接有推拉杆，两根推拉杆通过销轴连接在摆动臂的两端，摆动臂的中间经定位轴固定在机架的上端，在摆动臂的一端连接有伸缩的拨板油缸，由拨板油缸带动使得设立在机架进板口左右两侧的拨杆同时将放在多层压板上的胶合板推进到多层压板的承压位置或出板口的位置。

根据上述方案设计的一种胶合板热压机的进出板装置，可利用承接板车使得待压的胶合板与热压机上的压板对接，并下摆连接架利用其上夹持装置夹持承接板车上的胶合板后由推拉机构从机架进板口一次完成多块胶合板的装入，并由拨板装置将送入的待压胶合板进一步推到多层压板上的承压位置接受热压，热压后由拨板装置将胶合板推到出板口，再利用出板口的夹持装置和推拉机构将热压后的胶合板移到出板口一侧的承接板车上，一次完成全部出板。它具有结构简单、制造和使用方便，进出板装卸效率高、位置正确的优点，大大减轻了人工进出板装卸的劳动强度。

附图说明

图1是2个连接架在上摆时的胶合板热压机主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是胶合板热压机的立体图；

图5是推拉机构在装板状态时的胶合板热压机装配图；

图6是推拉机构在卸板状态时的胶合板热压机装配图；

图7是承接板车的主视图；

图8是承接板车的立体图；

图9是夹持装置在张开状态时的主视图；

图10是夹持装置的立体图；

图11夹持装置在夹持胶合板状态时的主视图；

图12是拨板装置安装在胶合板热压机上的主视图；

图13是图12的左视图；

图14是图12的俯视图；

图15是拨板装置的主视图；

图16是图15的俯视图；

图17是拨板装置的立体图；

图18是拨板装置中左右两排拨杆敞开，进板时的俯视图；

图19是拨杆开始将胶合板拨向多层压板中间位置时的俯视图；

图20是拨杆已将胶合板拨到多层压板中间承压位置时的俯视图；

图21是热压后拨杆已将胶合板拨到出板口位置时的俯视图；

图22是热压机安装使用时的状态图。

图中：1、热压机；2、机架；3、多层压板；4、轨道；5、承接板车；6、导向板；7、进板口；8、出板口；9、悬臂；10、铰轴；11、连接架；12、油缸；13、活塞杆；14、夹持装置；15、推拉机构；16、胶合板；17、拨板装置；18、连接板；19、推拉油缸；20、推拉活塞杆；21、固定架；22、固定板；23、活动板；24、夹指；25、销轴；26、活动架；27、夹持油缸；28、夹持活塞杆；29、滚轮；30、导向套；31、导向轴；32、压紧弹簧；33、立柱；34、上传动箱体；35、下传动箱体；36、定轴齿轮；37、拨轴齿轮；38、中间齿轮；39、拨轴；40、拨杆；41、销；42、推拉杆；43、销轴；44、摆动臂；45、定位轴；46、拨板油缸；47、拨板活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

图1至图6是一种胶合板热压机的进出板装置结构示意图。从图中看出，它包括有热压机1，在热压机1的机架2上，从上到下依次安装有可上下移动的20层的多层压板3，在机架2的前后两侧安装有伸出的轨道4，前后的轨道4上分别放置有承接板车5如图7、图8所示，承接板车5上设有上下布置并与各多层压板3相对接的20层导向板6，导向板6的两端制成锲形，以方便导向。在机架1的进板口7和出板口8的上方均固定有悬臂9，悬臂9的前端经铰轴10连接有L形的连接架11，连接架11与机架1之间安装有油缸12，油缸12中活塞杆13的伸缩控制连接架11下摆而面对多层压板3和连接架11上摆离开多层压板3，连接架11上安装有带夹持装置14的推拉机构15，在机架1的进板口7的左右两侧安装有纠正胶合板16在多层压板3位置上的拨板装置17。

所述的连接架11为L形，连接架11短边的端部经铰轴10与悬臂9的前端相连，折弯处与活塞杆13连接，连接架11的长边上安装有带夹持装置14的推拉机构15如图9所示。

所述的推拉机构15是在连接架11上固定有连接板18，连接板18上固定有推拉油缸19，推拉油缸19的推拉活塞杆20前端固定有夹持装置14，推拉活塞杆20的伸缩带动夹持装置14前伸或回缩如图9所示。

所述的夹持装置14如图9、图10所示，它包括有固定架21，固定架21上固定有伸出固定架21并与20层多层压板3间距相同的20个固定板22，在固定架21的两侧固定有活动板23，各活动板23的前端与固定板22对应组成张合的夹指24，各活动板23的中部经销轴25与固定架21的侧面连接，各活动板23的后端均与活动架26连接，固定架21与活动架26之间斜向地连接有夹持油缸27，夹持油缸27中的夹持活塞杆28伸缩，使得固定架21与活动架26相对平动，并带动夹指24产生张开如图9所示或夹持动作如图10、图11所示，固定架21被固定在推拉机构15中的推拉活塞杆20前端。为了减小胶合板16进入到固定板22上的阻力，可以在固定板22进口处设有滚轮29。

所述的推拉机构15的连接板18为矩形板如图9所示，连接板18的中间固定有推拉油缸19，连接板18的四个角上均固定有导向套30，导向套30中安装有导向轴31，导向轴31的后端安装有压紧弹簧32，导向轴31的前端与固定架21连接，导向轴31随推拉油缸19的推拉活塞杆20伸缩在导向套30中作轴向移动，导向轴31的前端也与固定架21连接，以稳定夹持装置14的运动。

所述的拨板装置17如图12至图17所示，它包括有固定在机架2进板口7左右两侧的立柱33，立柱33的两端固定有上传动箱体34和下传动箱体35，在上传动箱体34和下传动箱体35中的立柱33上固定有定轴齿轮36，在上传动箱体34和下传动箱体35中还安装有拨轴齿轮37，拨轴齿轮37经中间齿轮38与定轴齿轮36啮合，在拨轴齿轮37中固定有与立柱33平行的拨轴39，拨轴39上安装有一排用于拨动胶合板16的拨杆40。在近立柱33端的两上传动箱体34上经销41连接有推拉杆42，两根推拉杆42通过销轴43连接在摆动臂44的两端，摆动臂44的中间经定位轴45固定在机架1的上端，在摆动臂44的一端连接有伸缩的拨板油缸46，由拨板油缸46带动使得设立在机架1进板口7左右两侧的拨杆40拨动胶合板16移动。当进板时，拨板油缸46上的拨板活塞杆47全部伸出，左右两排拨杆40敞开如图18所示；之后拨板活塞杆47回缩逐渐将放在多层压板3上的胶合板16推进到多层压板3的承压位置如图19、图20所示，由热压机1对在多层压板3中的胶合板16加热加压，热压完成后热压机1卸压压力油缸回程，拨板活塞杆47继续回缩，由拨杆40将多层压板3上的承压位置推到多层压板3出板口8位置如图21所示，再由出板口8端的夹持装置14和推拉机构15将热压后的胶合板16移到出板口8一侧的承接板车5上完成出板如图6所示。在实际使用中，为了方便装板和卸板，通常在热压机1的轨道4以下部分设在地面以下如图22所示。

Claims (5)

1.胶合板热压机的进出板装置，它包括有热压机，在热压机的机架上，从上到下依次安装有可上下移动的多层压板，其特征是在机架的前后两侧安装有伸出的轨道，前后的轨道上分别放置有承接板车，承接板车上设有上下布置并与各多层压板相对接的多层导向板，在机架进板口和出板口的上方均固定有悬臂，悬臂的前端经铰轴连接有L形的连接架，连接架与机架之间安装有油缸，油缸中活塞杆的伸缩控制连接架下摆而面对多层压板和连接架上摆离开多层压板，连接架上安装有带夹持装置的推拉机构，在机架的进板口左右两侧安装有纠正胶合板在多层压板位置上的拨板装置，所述的夹持装置包括有固定架，固定架上固定有伸出固定架并与多层压板间距相同的多个固定板，在固定架的两侧固定有活动板，各活动板的前端与固定板对应组成张合的夹指，各活动板的中部经销轴与固定架的侧面连接，各活动板的后端均与活动架连接，固定架与活动架之间斜向地连接有夹持油缸，夹持油缸中的夹持活塞杆伸缩，使得固定架与活动架相对平动，并带动夹指产生夹持或张开动作，固定架被固定在推拉机构中的推拉活塞杆前端。

2.根据权利要求1所述的胶合板热压机的进出板装置，其特征是所述的连接架为L形，连接架短边的端部经铰轴与悬臂的前端相连，折弯处与活塞杆连接，连接架的长边上安装有带夹持装置的推拉机构。

3.根据权利要求1所述的胶合板热压机的进出板装置，其特征是所述的推拉机构是在连接架上固定有连接板，连接板上固定有推拉油缸，推拉油缸的推拉活塞杆前端固定有夹持装置，推拉活塞杆的伸缩带动夹持装置前伸或回缩。

4.根据权利要求1或3所述的胶合板热压机的进出板装置，其特征是所述的推拉机构包括有固定在连接架上的矩形接连板，连接板中间固定有推拉油缸，连接板的四个角上均固定有导向套，导向套中安装有导向轴，导向轴的前端与固定架连接，导向轴随推拉油缸的推拉活塞杆伸缩在导向套中作轴向移动，导向轴的前端也与固定架连接，以稳定夹持装置的运动。

5.根据权利要求1所述的胶合板热压机的进出板装置，其特征是所述的拨板装置包括有固定在机架进板口左右两侧的立柱，立柱的两端固定有上、下传动箱体，在上、下传动箱体中的立柱上固定有定轴齿轮，在上、下传动箱体中还安装有拨轴齿轮，拨轴齿轮经中间齿轮与定轴齿轮啮合，在拨轴齿轮中固定有与立柱平行的拨轴，拨轴上安装有一排用于拨动胶合板的拨杆，在近立柱端的两上传动箱体上经销连接有推拉杆，两根推拉杆通过销轴连接在摆动臂的两端，摆动臂的中间经定位轴固定在机架的上端，在摆动臂的一端连接有伸缩的拨板油缸，由拨板油缸带动使得设立在机架进板口左右两侧的拨杆同时将放在多层压板上的胶合板推进到多层压板的承压位置或出板口的位置。