CN107650407A - 一种橡胶板材压制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶板材压制装置，包括主机，所述主机的两侧均安装有液压装置，所述液压装置的底部安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的底端安装有对接套，所述对接套安装在底座的两侧，所述压板之间的两侧安装有副伸缩杆，所述压板之间设置有橡胶板材放置层。本发明的压板安装有多个，且多个压板相互之间通过副伸缩杆支撑，使每两个压板之间形成一个橡胶板材放置层，通过此种设计使装置可以同时对多个橡胶板材进行压制，有效提高了压制效率，且在主机与底座之间安装有液压装置，在液压装置上安装有伸缩杆，通过液压装置控制主伸缩杆的伸缩，使多块压板相互挤压，使其对多块橡胶板材同时压制，方便了使用。

Description

一种橡胶板材压制装置

技术领域

本发明涉及压制装置领域，具体是一种橡胶板材压制装置。

背景技术

橡胶板以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，色泽:黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板，压制装置用来对橡胶板材进行压整。

一种橡胶板材压制装置的出现大大方便了橡胶板材压制，但是目前阶段的一种橡胶板材压制装置存在诸多的不足之处，例如，加工效率低，无法同时对多组橡胶板材进行同时压制，橡胶板材的取放不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶板材压制装置，以解决现有技术中的加工效率低，无法同时对多组橡胶板材进行同时压制，橡胶板材的取放不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶板材压制装置，包括主机，所述主机的两侧均安装有液压装置，所述液压装置的底部安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的底端安装有对接套，所述对接套安装在底座的两侧，所述主机的下方安装有压板，所述压板的底部安装有垫板，所述压板之间的两侧安装有副伸缩杆，所述压板之间设置有橡胶板材放置层。

优选的，所述液压装置共设置有四个，且四个液压装置分别安装在主机的两侧的拐角处。

优选的，所述压板共设置有八个，且八个压板均匀安装在主机的底部与底座之间。

优选的，所述压板中的每两个压板之间的副伸缩杆均安装有四个，且四个副伸缩杆分别安装在两个压板之间的拐角处。

优选的，所述压板的宽幅大于两个液压装置之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的压板安装有多个，且多个压板相互之间通过副伸缩杆支撑，使每两个压板之间形成一个橡胶板材放置层，通过此种设计使装置可以同时对多个橡胶板材进行压制，有效提高了压制效率，且在主机与底座之间安装有液压装置，在液压装置上安装有伸缩杆，通过液压装置控制主伸缩杆的伸缩，使多块压板相互挤压，使其对多块橡胶板材同时压制，方便了使用，且压板的宽幅大于液压装置之间的距离，通过此种设计方便了橡胶板材的取放。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图中：1-液压装置、2-主机、3-主伸缩杆、4-压板、5-副伸缩杆、6-垫板、7-橡胶板材放置层、8-对接套、9-底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种橡胶板材压制装置，包括主机2，主机2的两侧均安装有液压装置1，液压装置1用来控制主伸缩杆3的伸缩，液压装置1的底部安装有主伸缩杆3，主伸缩杆3的伸缩可以带动主机2与底座9分离与靠近，主伸缩杆3的底端安装有对接套8，对接套8用来与主伸缩杆3对接，对接套8安装在底座9的两侧，主机2的下方安装有压板4，压板4用来对橡胶板材进行压制，压板4的底部安装有垫板6，压板4之间的两侧安装有副伸缩杆5，副伸缩杆5用来支撑压板4，且可以控制两个压板4之间的距离，压板4之间设置有橡胶板材放置层7，橡胶板材放置层7用来放置橡胶板材，液压装置1共设置有四个，且四个液压装置1分别安装在主机2的两侧的拐角处，压板4共设置有八个，且八个压板4均匀安装在主机2的底部与底座9之间，压板4中的每两个压板4之间的副伸缩杆5均安装有四个，且四个副伸缩杆5分别安装在两个压板4之间的拐角处，压板4的宽幅大于两个液压装置1之间的距离。

本发明的工作原理是：该设备在使用时，将多块橡胶板材分别放置在七个橡胶板材放置层7内，通过主机2控制主伸缩杆3收缩，使其控制多块压板4之间的副伸缩杆5随之收缩，使压板4之间相互靠近，从而使其对橡胶板材进行压制，压制完成后，通过液压装置1控制主伸缩杆3复位，使其带动压板4复位，然后将压制完成后的橡胶板材取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种橡胶板材压制装置，包括主机（2），其特征在于:所述主机（2）的两侧均安装有液压装置（1），所述液压装置（1）的底部安装有主伸缩杆（3），所述主伸缩杆（3）的底端安装有对接套（8），所述对接套（8）安装在底座（9）的两侧，所述主机（2）的下方安装有压板（4），所述压板（4）的底部安装有垫板（6），所述压板（4）之间的两侧安装有副伸缩杆（5），所述压板（4）之间设置有橡胶板材放置层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶板材压制装置，其特征在于：所述液压装置（1）共设置有四个，且四个液压装置（1）分别安装在主机（2）的两侧的拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶板材压制装置，其特征在于：所述压板（4）共设置有八个，且八个压板（4）均匀安装在主机（2）的底部与底座（9）之间。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶板材压制装置，其特征在于：所述压板（4）中的每两个压板（4）之间的副伸缩杆（5）均安装有四个，且四个副伸缩杆（5）分别安装在两个压板（4）之间的拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶板材压制装置，其特征在于：所述压板（4）的宽幅大于两个液压装置（1）之间的距离。