CN104989074A - 一种具有防火阻燃结构的pvc复合地板及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板,包括耐磨层、PVC面板层以及底胶,耐磨层设于PVC面板层上方,PVC面板层下方设有防火层,防火层下方设有防潮基层,防潮基层下表面涂覆底胶层,防火层包括A防火条和B防火条,所述A防火条和B防火条相互纵横交织成网,或者A防火条与B防火条交替并排设置;本发明还公开了具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺;本发明设计的PVC复合地板防霉防潮,而且防火性能好,阻燃能力强,制造工艺简单易操作,成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于复合地板制造技术领域,特别是一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板及其制造工艺。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品,风靡国外,从80年代初开始进入中国市场,至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可,使用非常广泛,比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
在选择地板时,我们发现,瓷砖不防滑且质地冰凉,保养起来也麻烦,极容易脏,而且瓷砖很重,安装比较费劲,且安装后很难挪走,不可重复利用。大理石非常沉重,给运输及施工带来很多负担,特别是对高层建筑的主体结构会造成巨大的伤害作用,且石材遇水易滑、质地冰凉,且大理石有放射性、花岗岩含有氡气等对人体有害,并且大理石价格高昂,使用成本高。木地板价格昂贵,硬木资源消耗量大,铺设安装工作量大,不易维护(怕火、怕水、怕潮)以及地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大尺寸变化等不足。实木复合地板也无法摆脱怕火、怕水、怕潮的缺点,也不如PVC地板环保、耐磨性也不及PVC地板。塑料地板革和PVC地板不是同一种产品,主要成分为塑料,怕火、易老化,使用寿命很短。竹地板也是属于怕水、怕火、怕潮,对于室内温度及湿度敏感,容易膨胀变形或干缩开裂,严重的甚至发霉,同时竹地板的表面是油漆面,耐磨性较差,抗刮花能力较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板及其制造工艺,本发明设计的PVC复合地板防霉防潮,而且防火性能好,阻燃能力强,制造工艺简单易操作,成本低廉。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板,包括耐磨层、PVC面板层以及底胶,耐磨层设于PVC面板层上方,PVC面板层下方设有防火层,防火层下方设有防潮基层,防潮基层下表面涂覆底胶层,防火层包括A防火条和B防火条,A防火条和B防火条相互纵横交织成网,或者A防火条与B防火条交替并排设置。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述耐磨层为橡胶层或耐磨涂料层。
前述A防火条和B防火条分别为陶瓷纤维、玻璃纤维、酚醛树脂中的一种。
前述防潮基层为聚乙烯板或泡沫板。
本发明设计的PVC复合地板,其结构从上至下依次设置耐磨层、PVC面板层、防火层、防潮基层以及底胶层;耐磨层选用橡胶层或耐磨涂料层,橡胶层具有耐油、耐老化性能,同时具有耐水性、气密性及优良的粘结性能,耐高低温、耐臭氧以及电绝缘性好,而耐磨涂料防水防刮,耐腐蚀,耐高温,不易老化脱落;PVC面板层具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,同时对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力;防火层采用陶瓷纤维、玻璃纤维或酚醛树脂中的两种作为防火条编织或粘连而成,其中,陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高的特点,酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能;防潮基层采用聚乙烯板或泡沫板,聚乙烯无臭、无味、无毒,柔而韧且质量轻,具有耐酸碱腐蚀的功能;本发明的底胶层采用无毒无害的环保底胶,粘连效果好,效果持久。
本发明设计的防火层采用A防火条和B防火条相互纵横交织成网,或者A防火条与B防火条交替并排设置,可以使得防火层上表面与下表面之间留有空隙,透气性能好,同时可以提高整体PVC复合地板的抗破裂、耐扭结性能,使其承重耐久,承受压力能力强,不易老化磨损。
进一步的,
本发明还提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,包括如下具体步骤:
(一)选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.02-Ra0.08;
(二)将PVC面板层(2)的原材料混合加入到密炼机内,混炼6-9min,然后将混合胶料投入到开炼机中,开炼机的辊距调到3.2-4.8mm,进行包辊,下片冷却至室温,得到PVC面板层(2);
(三)将A防火条(3)和B防火条(4)纵横交错设置,并编织成防火层,或者将A防火条(3)和B防火条(4)交替并排设置并用黏胶粘成一块,待用;
(四)将PVC面板层(2)、防火层以及防潮基层(5)从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶,并通过三辊压光机进行压模复合,得到复合板坯,复合板坯的厚度为4-8mm;
(五)将步骤(四)得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶,然后采用鼓式硫化机进行加热硫化,经冷却、裁剪,最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
本发明的有益效果是:
本发明设计的PVC复合地板,其结构从上至下依次设置耐磨层、PVC面板层、防火层、防潮基层以及底胶层;耐磨层选用橡胶层或耐磨涂料层,橡胶层具有耐油、耐老化性能,同时具有耐水性、气密性及优良的粘结性能,耐高低温、耐臭氧以及电绝缘性好,而耐磨涂料防水防刮,耐腐蚀,耐高温,不易老化脱落;PVC面板层具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,同时对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力;防火层采用陶瓷纤维、玻璃纤维或酚醛树脂中的两种作为防火条编织或粘连而成,其中,陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高的特点,酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能;防潮基层采用聚乙烯板或泡沫板,聚乙烯无臭、无味、无毒,柔而韧且质量轻,具有耐酸碱腐蚀的功能;本发明的底胶层采用无毒无害的环保底胶,粘连效果好,效果持久。
本发明设计的防火层采用A防火条和B防火条相互纵横交织成网,或者A防火条与B防火条交替并排设置,可以使得防火层上表面与下表面之间留有空隙,透气性能好,同时可以提高整体PVC复合地板的抗破裂、耐扭结性能,使其承重耐久,承受压力能力强,不易老化磨损。
本发明产品柔韧性好,强度高,不易撕裂破损,耐磨耐刮,同时防霉防潮,而且防火性能好,阻燃能力强,制造工艺简单,铺设方便易操作,生产成本低廉,且安全环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中,1-耐磨层,2-PVC面板层,3-A防火条,4-B防火条,5-防潮基层,6-底胶层。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板,结构如图1所示,包括耐磨层1、PVC面板层2以及底胶6,耐磨层1设于PVC面板层2上方,PVC面板层2下方设有防火层,防火层下方设有防潮基层5,防潮基层5下表面涂覆底胶层6,防火层包括A防火条3和B防火条4,A防火条3和B防火条4相互纵横交织成网,或者A防火条3与B防火条4交替并排设置。
前述耐磨层1为橡胶层;A防火条3和B防火条4分别为陶瓷纤维和玻璃纤维;前述防潮基层5为聚乙烯板。
本实施例设计的PVC复合地板,其结构从上至下依次设置耐磨层、PVC面板层、防火层、防潮基层以及底胶层;耐磨层选用橡胶层,橡胶层具有耐油、耐老化性能,同时具有耐水性、气密性及优良的粘结性能,耐高低温、耐臭氧以及电绝缘性好;PVC面板层具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,同时对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力;防火层采用陶瓷纤维和玻璃纤维作为防火条编织或粘连而成,其中,陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高的特点;防潮基层采用聚乙烯板,聚乙烯无臭、无味、无毒,柔而韧且质量轻,具有耐酸碱腐蚀的功能;本实施例的底胶层采用无毒无害的环保底胶,粘连效果好,效果持久。
本实施例设计的防火层采用A防火条和B防火条相互纵横交织成网,或者A防火条与B防火条交替并排设置,可以使得防火层上表面与下表面之间留有空隙,透气性能好,同时可以提高整体PVC复合地板的抗破裂、耐扭结性能,使其承重耐久,承受压力能力强,不易老化磨损。
实施例2
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,包括如下具体步骤:
(一)选择聚乙烯板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.02;
(二)将PVC面板层(2)的原材料混合加入到密炼机内,混炼6min,然后将混合胶料投入到开炼机中,开炼机的辊距调到3.2mm,进行包辊,下片冷却至室温,得到PVC面板层(2);
(三)将A防火条(3)和B防火条(4)纵横交错设置,并编织成防火层,待用;
(四)将PVC面板层(2)、防火层以及防潮基层(5)从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶,并通过三辊压光机进行压模复合,得到复合板坯,复合板坯的厚度为4mm;
(五)将步骤(四)得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶,然后采用鼓式硫化机进行加热硫化,经冷却、裁剪,最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
实施例3
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,包括如下具体步骤:
(一)选择泡沫板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.08;
(二)将PVC面板层(2)的原材料混合加入到密炼机内,混炼9min,然后将混合胶料投入到开炼机中,开炼机的辊距调到4.8mm,进行包辊,下片冷却至室温,得到PVC面板层(2);
(三)将A防火条(3)和B防火条(4)交替并排设置并用黏胶粘成一块,待用;
(四)将PVC面板层(2)、防火层以及防潮基层(5)从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶,并通过三辊压光机进行压模复合,得到复合板坯,复合板坯的厚度为8mm;
(五)将步骤(四)得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶,然后采用鼓式硫化机进行加热硫化,经冷却、裁剪,最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
实施例4
本实施例提供一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,包括如下具体步骤:
(一)选择聚乙烯板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.05;
(二)将PVC面板层(2)的原材料混合加入到密炼机内,混炼8min,然后将混合胶料投入到开炼机中,开炼机的辊距调到3.8mm,进行包辊,下片冷却至室温,得到PVC面板层(2);
(三)将A防火条(3)和B防火条(4)纵横交错设置,并编织成防火层,待用;
(四)将PVC面板层(2)、防火层以及防潮基层(5)从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶,并通过三辊压光机进行压模复合,得到复合板坯,复合板坯的厚度为6mm;
(五)将步骤(四)得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶,然后采用鼓式硫化机进行加热硫化,经冷却、裁剪,最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有防火阻燃结构的PVC复合地板,包括耐磨层(1)、PVC面板层(2)以及底胶(6),其特征在于,所述耐磨层(1)设于PVC面板层(2)上方,所述PVC面板层(2)下方设有防火层,所述防火层下方设有防潮基层(5),所述防潮基层(5)下表面涂覆底胶层(6),所述防火层包括A防火条(3)和B防火条(4),所述A防火条(3)和B防火条(4)相互纵横交织成网,或者A防火条(3)与B防火条(4)交替并排设置。
2.根据权利要求1所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板,其特征在于,所述耐磨层(1)为橡胶层或耐磨涂料层。
3.根据权利要求1所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板,其特征在于,所述A防火条(3)和B防火条(4)分别为陶瓷纤维、玻璃纤维、酚醛树脂中的一种。
4.根据权利要求1所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板,其特征在于,所述防潮基层(5)为聚乙烯板或泡沫板。
5.基于权利要求1-4中任一权利要求所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,其特征在于,包括如下具体步骤:
(一)选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.02-Ra0.08;
(二)将PVC面板层(2)的原材料混合加入到密炼机内,混炼6-9min,然后将混合胶料投入到开炼机中,开炼机的辊距调到3.2-4.8mm,进行包辊,下片冷却至室温,得到PVC面板层(2);
(三)将A防火条(3)和B防火条(4)纵横交错设置,并编织成防火层,或者将A防火条(3)和B防火条(4)交替并排设置并用黏胶粘成一块,待用;
(四)将PVC面板层(2)、防火层以及防潮基层(5)从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶,并通过三辊压光机进行压模复合,得到复合板坯,复合板坯的厚度为4-8mm;
(五)将步骤(四)得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶,然后采用鼓式硫化机进行加热硫化,经冷却、裁剪,最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
6.根据权利要求5所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,其特征在于,包括如下具体步骤:
(一)选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.02;
(二)将PVC面板层(2)的原材料混合加入到密炼机内,混炼6min,然后将混合胶料投入到开炼机中,开炼机的辊距调到3.2mm,进行包辊,下片冷却至室温,得到PVC面板层(2);
(三)将A防火条(3)和B防火条(4)纵横交错设置,并编织成防火层,或者将A防火条(3)和B防火条(4)交替并排设置并用黏胶粘成一块,待用;
(四)将PVC面板层(2)、防火层以及防潮基层(5)从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶,并通过三辊压光机进行压模复合,得到复合板坯,复合板坯的厚度为4mm;
(五)将步骤(四)得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶,然后采用鼓式硫化机进行加热硫化,经冷却、裁剪,最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
7.根据权利要求5所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,其特征在于,包括如下具体步骤:
(一)选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.08;
(二)将PVC面板层(2)的原材料混合加入到密炼机内,混炼9min,然后将混合胶料投入到开炼机中,开炼机的辊距调到4.8mm,进行包辊,下片冷却至室温,得到PVC面板层(2);
(三)将A防火条(3)和B防火条(4)纵横交错设置,并编织成防火层,或者将A防火条(3)和B防火条(4)交替并排设置并用黏胶粘成一块,待用;
(四)将PVC面板层(2)、防火层以及防潮基层(5)从上至下叠放并在其交叠处涂覆黏胶,并通过三辊压光机进行压模复合,得到复合板坯,复合板坯的厚度为8mm;
(五)将步骤(四)得到的复合板坯上下两面分别涂覆耐磨涂料和底胶,然后采用鼓式硫化机进行加热硫化,经冷却、裁剪,最终得到防火阻燃PVC复合地板成品。
8.根据权利要求5所述的具有防火阻燃结构的PVC复合地板的制造工艺,其特征在于,包括如下具体步骤:
(一)选择聚乙烯板或泡沫板作为防潮基层(5),将防潮基层(5)的两面打磨光滑,其表面粗糙度为Ra0.05;
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