CN213234127U - 一种防渗水的复合木地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木质地板技术领域，且公开了一种防渗水的复合木地板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体上下两侧的表面均设置有阻燃防火层，所述阻燃防火层外层的表面设置有防水渗透层，且阻燃防火层与防水渗透层的厚度相同，所述防水渗透层包括防水涂料层、防渗透层和防霉层；本实用新型通过第一板体、第二板体、防水涂料层、防渗透层、防霉层、卡块、卡槽和斜坡的设置，使得该复合木地板具有良好的防渗性，其使水分不易渗入自身的内部，且不易出现腐烂和霉变，并能够延长自身的使用寿命，解决了现有的一些复合木地板防渗透性较差，其内部易渗入水分，致使木地板本身容易霉变甚至腐烂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质地板技术领域，具体为一种防渗水的复合木地板。
背景技术
复合地板，是一种通过人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。木质复合地板以其脚感舒适、纹理美观、温度调节等功能深受广大消费者青睐，在家庭、宾馆及各种办公场所地面的装修中应用越来越广。
现有的一些复合木地板防渗透性较差，其内部易渗入水分，致使木地板本身容易霉变甚至腐烂，使用寿命较短，为此我们提出一种具有良好的防渗性，并使水分不易渗入自身的内部，且能够延长使用寿命的复合木地板来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防渗水的复合木地板，其具有良好的防渗性，并使水分不易渗入自身的内部，且能够延长自身的使用寿命，解决了现有的一些复合木地板防渗透性较差，其内部易渗入水分，致使木地板本身容易霉变甚至腐烂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗水的复合木地板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体上下两侧的表面均设置有阻燃防火层，所述阻燃防火层外层的表面设置有防水渗透层，且阻燃防火层与防水渗透层的厚度相同，所述防水渗透层包括防水涂料层、防渗透层和防霉层，所述防水涂料层喷涂在防渗透层远离防霉层的一侧的表面，所述防霉层与阻燃防火层相互接触，所述第一板体靠近第二板体一侧的表面开设有卡槽，所述第二板体靠近第一板体一侧的表面一体化设计有卡块，且卡块与卡槽的内壁滑动连接，所述防水渗透层的顶部设置有斜坡。
优选的，所述阻燃防火层包括阻燃层、阻燃剂层和隔热层，所述阻燃剂层设置在阻燃层与隔热层之间，所述阻燃层与防霉层相互接触。
优选的，所述阻燃剂层为卤系阻燃剂、硅系阻燃剂、化学膨胀系阻燃剂或物理膨胀系阻燃剂中的任意一种，所述阻燃剂层与阻燃层的厚度相同。
优选的，所述阻燃层为硅酸钙板材制成，所述隔热层为陶瓷纤维制成。
优选的，所述斜坡的顶部呈弧型，且斜坡为耐磨橡胶制成。
优选的，所述防水涂料层为水性聚氨酯防水涂料制成，所述防渗透层的材质为PET材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过第一板体、第二板体、防水涂料层、防渗透层、防霉层、卡块、卡槽和斜坡的设置，使得该复合木地板具有良好的防渗性，其使水分不易渗入自身的内部，且不易出现腐烂和霉变，并能够延长自身的使用寿命，解决了现有的一些复合木地板防渗透性较差，其内部易渗入水分，致使木地板本身容易霉变甚至腐烂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面图；
图2为本实用新型第二板体的结构立体示意图；
图3为本实用新型防水渗透层的结构层叠图；
图4为本实用新型阻燃防火层的结构层叠图。
图中：1、第一板体；2、第二板体；3、阻燃防火层；31、阻燃层；32、阻燃剂层；33、隔热层；4、防水渗透层；41、防水涂料层；42、防渗透层；43、防霉层；5、卡块；6、卡槽；7、斜坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种防渗水的复合木地板，包括第一板体1和第二板体2，第一板体1和第二板体2上下两侧的表面均设置有阻燃防火层3，阻燃防火层3外层的表面设置有防水渗透层4，且阻燃防火层3与防水渗透层4的厚度相同，防水渗透层4包括防水涂料层41、防渗透层42和防霉层43，防水涂料层41喷涂在防渗透层42远离防霉层43的一侧的表面，防霉层43与阻燃防火层3相互接触，第一板体1靠近第二板体2一侧的表面开设有卡槽6，第二板体2靠近第一板体1一侧的表面一体化设计有卡块5，且卡块5与卡槽6的内壁滑动连接，防水渗透层4的顶部设置有斜坡7，通过第一板体1、第二板体2、防水涂料层41、防渗透层42、防霉层43、卡块5、卡槽6和斜坡7的设置，使得该复合木地板具有良好的防渗性，其使水分不易渗入自身的内部，且不易出现腐烂和霉变，并能够延长自身的使用寿命，解决了现有的一些复合木地板防渗透性较差，其内部易渗入水分，致使木地板本身容易霉变甚至腐烂的问题。
请参阅图4所示，阻燃防火层3包括阻燃层31、阻燃剂层32和隔热层33，阻燃剂层32设置在阻燃层31与隔热层33之间，阻燃层31与防霉层43相互接触，通过阻燃层31、阻燃剂层32和隔热层33的设置，有效提升该复合木地板的防火阻燃效果。
请参阅图4所示，阻燃剂层32为卤系阻燃剂、硅系阻燃剂、化学膨胀系阻燃剂或物理膨胀系阻燃剂中的任意一种，阻燃剂层32与阻燃层31的厚度相同，通过阻燃剂层32的设置，阻燃剂自身具有不燃的效果，并有效遏制火势的发展。
请参阅图4所示，阻燃层31为硅酸钙板材制成，隔热层33为陶瓷纤维制成，硅酸钙板材具有质轻、强度高且隔热防护性好的优点，而陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低等优点，并有效隔绝热量的传递。
请参阅图1和2所示，斜坡7的顶部呈弧型，且斜坡7为耐磨橡胶制成，此种设计能够避免斜坡7给居家使用者的脚部带来不适。
请参阅图3所示，防水涂料层41为水性聚氨酯防水涂料制成，防渗透层42的材质为PET材料，通过防水涂料层41和防渗透层42的设置，水性聚氨酯防水涂料是一种防水材料，属于环保型高分子聚合物弹性防水材料，其具有强度高、延伸率大、弹性好和防水效果好等特点，而PET材料无毒、无味，卫生安全性好，且具有良好的防渗透性。
工作原理：在拼接该复合木地板时，首先向卡块5的表面和卡槽6的内部涂抹防水胶，随后移动两侧的板体使卡块5进入卡槽6的内部，此过程能够增大防水胶的涂抹面积，使防水胶能够进入木板的深处，提升防水效果，同时在该复合木地板的表面存有积水时，斜坡7的设置使第一板体1和第二板体2连接处的缝隙处于较高的位置，使水不易向缝隙处流淌，同时通过防水涂料层41、防渗透层42和防霉层43的设置，使该复合木地板具有良好的防渗透性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防渗水的复合木地板，包括第一板体(1)和第二板体(2)，其特征在于：所述第一板体(1)和第二板体(2)上下两侧的表面均设置有阻燃防火层(3)，所述阻燃防火层(3)外层的表面设置有防水渗透层(4)，且阻燃防火层(3)与防水渗透层(4)的厚度相同，所述防水渗透层(4)包括防水涂料层(41)、防渗透层(42)和防霉层(43)，所述防水涂料层(41)喷涂在防渗透层(42)远离防霉层(43)的一侧的表面，所述防霉层(43)与阻燃防火层(3)相互接触，所述第一板体(1)靠近第二板体(2)一侧的表面开设有卡槽(6)，所述第二板体(2)靠近第一板体(1)一侧的表面一体化设计有卡块(5)，且卡块(5)与卡槽(6)的内壁滑动连接，所述防水渗透层(4)的顶部设置有斜坡(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗水的复合木地板，其特征在于：所述阻燃防火层(3)包括阻燃层(31)、阻燃剂层(32)和隔热层(33)，所述阻燃剂层(32)设置在阻燃层(31)与隔热层(33)之间，所述阻燃层(31)与防霉层(43)相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种防渗水的复合木地板，其特征在于：所述阻燃剂层(32)为卤系阻燃剂、硅系阻燃剂、化学膨胀系阻燃剂或物理膨胀系阻燃剂中的任意一种，所述阻燃剂层(32)与阻燃层(31)的厚度相同。
4.根据权利要求2所述的一种防渗水的复合木地板，其特征在于：所述阻燃层(31)为硅酸钙板材制成，所述隔热层(33)为陶瓷纤维制成。
5.根据权利要求1所述的一种防渗水的复合木地板，其特征在于：所述斜坡(7)的顶部呈弧型，且斜坡(7)为耐磨橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种防渗水的复合木地板，其特征在于：所述防水涂料层(41)为水性聚氨酯防水涂料制成，所述防渗透层(42)的材质为PET材料。
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