SE519106C2 - Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet - Google Patents

Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet

Info

Publication number
SE519106C2
SE519106C2 SE9901207A SE9901207A SE519106C2 SE 519106 C2 SE519106 C2 SE 519106C2 SE 9901207 A SE9901207 A SE 9901207A SE 9901207 A SE9901207 A SE 9901207A SE 519106 C2 SE519106 C2 SE 519106C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cemented carbide
weight
coated
ways
ratio
Prior art date
Application number
SE9901207A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9901207L (sv
SE9901207D0 (sv
Inventor
Mats Waldenstroem
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9901207A priority Critical patent/SE519106C2/sv
Publication of SE9901207D0 publication Critical patent/SE9901207D0/sv
Priority to EP00106693A priority patent/EP1043412B1/en
Priority to AT00106693T priority patent/ATE225409T1/de
Priority to DE60000522T priority patent/DE60000522T2/de
Priority to JP2000105395A priority patent/JP4662599B2/ja
Priority to US09/544,171 priority patent/US6214287B1/en
Publication of SE9901207L publication Critical patent/SE9901207L/sv
Publication of SE519106C2 publication Critical patent/SE519106C2/sv
Priority to US11/484,835 priority patent/USRE40785E1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Description

40 .namn n o nunnan 7 & stal eller rostfria stal är den adhesiva förslitningen vanligen den dominerande förslitningstypen. Åtgärder kan vidtagas för att förbättra skärprestanda med av- seende pá en specifik förslitningstyp. Men mycket ofta kommer sä- dana att ha en negativ effekt pà andra förslitningsegenskaper.
Det har nu överraskande visat sig att hàrdmetallskär tillver- kade fràn pulverblandningar med Cr-belagda submikrona härda be- ståndsdelar och utan konventionell malning har utomordentliga seg- hetsprestanda vid bearbetning av stal och rostfria stál.
Enligt uppfinningen föreligger nu hàrdmetallskär med utomor- dentliga seghetsegenskaper för bearbetning av stàl och rostfria stàl bestående av WC och 6-12 vikt-% Co, företrädesvis 8-ll vikt-% Co, helst 9.5-10.5 vikt-% Co och 0.1-0.7 vikt-% Cr, 0.2-0.5 vikt-% Cr. WC-kornen ha en medelkornstorlek i omradet 0.2- 1.o pm, Mikrostrukturen hos hárdmetall enligt uppfinningen karakteri- företrädesvis företrädesvis 0.6-0.9 pm. seras vidare av en kornstorleksfördelning av WC i omradet O-1.5 pm.
Mängden W upplöst i bindefasen styrs genom justering av kol- halten genom smá tillsatser av sot eller rent wolframpulver. W-in- nehàllet i bindefasen kan uttrycktas som "CW-förhållandet" defi- nierat som CW-förhållande = Ms / (vikt-%Co * 0.016l) där MS är den uppmätta mättnadsmagnetiseringen av den sint- rade hàrdmetallkroppen i kA/m och vikt-% Co är viktprocent Co i hàrdmetallen. CW-förhållandet i skär enligt uppfinningen skall vara 0.80-1.0, företrädesvis 0.80-0.90.
Sintrade skär enligt uppfinningen används belagda eller obe- lagda, företrädesvis belagda med konventionell PVD (TiCN + TiN) eller PVD (TiN).
Enligt metoden för föreliggande uppfinning vàtblandas belagt WC-pulver med submikron kornstorleksfördelning utan malning med bindemetall och pressmedel, torkas företrädesvis med spraytork- ning, pressas till skär och sintras.
WC-pulver med kornstorleksfördelningar enligt uppfinningen med eliminerade grovkornsvansar >l.5 um framställs genom mal- ning/siktning t ex i en jetkvarn. Det är väsentligt enligt uppfin- ningen att blandningen äger rum utan malning dvs det far inte bli nagon ändring i kornstorlek eller kornstorleksfördelning som re- sultat av blandningen. 20 30 35 519 106 3- Enligt metoden för föreliggande uppfinning beläggs de submik- rona hàrda beståndsdelarna efter försiktig deagglomerering med en korntillväxthämmande metall sàsom Cr, V, Mo, W, företrädesvis Cr och eventuellt en bindemetall ur järngruppen, företrädesvis Co med användning av metoder beskrivna i patentet US 5,529,804. I detta fall bestàr hàrdmetallpulvret enligt uppfinningen företrädesvis av Cr-belagd eller eventuellt Cr + Co belagd WC, möjligen med ytter- ligare tillsats av Co-pulver för att erhàlla den önskade slutliga sammansättningen.
Exempel l Hàrdmetallskär av typen Nl5l.2-400-4E, ning, med sammansättningen WC-0.44 vikt-% Cr-10.0 vikt-% Co med en ett skär för avstick- kornstorlek av 0.8 um framställdes enligt uppfinningen. Krom- och kobolt-belagd WC-0.44 vikt-% Cr-2.0 vikt-% Co, tillverkad enligt US 5,529,804 blandades med ytterligare mängder av Co att erhàlla den önskade materialsammansättningen. Blandningen utfördes i eta- nol(0.25 l vätska per kg hàrdmetallpulver) torieblandare och satsstorleken var 10 kg. Dessutom tillsattes 2 i 2 timmar i en labora- vikt-% pressmedel till slurryn. Kolhalten reglerades med sot till en bindefas legerad med W motsvarande ett CW-förhållande av 0.85.
Efter spraytorkning, pressades och sintrades skären enligt stan- dardförfarande och täta strukturer med porositet A00 och hårdhet HV3=l550 erhölls.
Exempel 2 Hàrdmetallskär av typen Nl5l.2-400-4E framställdes pà samma sätt som i Exempel l men av krom- och kobolt-belagd WC-0.22 vikt-% Cr-2.0 vikt-% Co och med en slutlig pulversammansättning av WC- 0.22 vikt-% Cr-10.0 vikt-% Co. sitet A00; HV3=l550) Samma fysikaliska egenskaper (poro- som i Exempel l erhölls.
Exempel 3 Hàrdmetallskär av typen Nl5l.2-400-4E framställdes pà samma sätt som i Exempel 1 men fràn krom-belagd WC-0.44 vikt-% Cr och med en slutlig pulversammansättning av WC-0.44 vikt-% Cr-10.0 vikt-% Co. som i Exempel 1 erhölls.
Samma fysikaliska egenskaper (porositet A00; HV3=l550) 20 30 40 519 106 Exempel 4 Hardmetallskär av typen Nl5l.2-400-4E framställdes pá samma sätt som i Exempel l men fràn krom-belagd WC-0.22 vikt-% Cr och med en slutlig pulversammansättning av WC-0.22 vikt-% Cr-10.0 vikt-% CO. HV3=l550) som i Exempel 1 erhölls.
Samma fysikaliska egenskaper (porositet A00; Exempel 5 Hàrdmetallskär av typen Nl5l.2-400-4E framställdes med samma kemiska sammansättning, medelkornstorlek av WC och CW-förhållande som i Exempel l men fràn pulver tillverkat med konventionell mal- ningsteknik. Samma fysikaliska egenskaper HV3=l550) (porositet A00; som i Exempel 1 erhölls.
Exempel 6 Hàrdmetallskär av typen Nl5l.2-400-4E framställdes med samma kemiska sammansättning, medelkornstorlek av WC och CW-förhållande som i Exempel 1 men av pulver tillverkat med konventionell mal- ningsteknik med malkroppar och med pulversammansättning WC-0.22 vikt-% Cr-10.0 vikt-% Co. Begynnande abnorm korntíllväxt och re- duktion i hàrdhet jämfört med Exempel 1 (porositet A00; HV3=l500) erhölls.
Exempel 7 Sintrade prov frán Exempel l-6 behandlades i en standard PVD (TicN + TiN) sats. beläggningsprocess med alla prov i samma beläggnings- Belagda skär enligt uppfinningen frän Exempel l-4 jämfördes i seghetsbeteende mot belagda referensskär fràn Exempel 5-6 i ett teknologiskt avstickningsprov.
Provdata: Operation: Avstickning av 3 mm tjocka skivor fran en stäng Material: SSl672, diameter 46 mm Skärdata: Hastighet: 150 m/min Matning= 0.33 mm/varv diameter 46 - 8 mm Matning= 0.05 mm/varv diameter 8 - 4 mm Matning= 0.03 mm/varv diameter 4 - 0 mm Antal subtest (eggar): 3 Bedömning av seghet: Resultat (tidigare känt) (tidigare känt) 220 270 210 280 180 160 5,19 1[)6 . . . . ..
R' fiv' Antal ingrepp före brott Antal ingrepp

Claims (4)

1. 0 15 519 106 6 l. Sätt att tillverka en hårdmetall med submikron WC korn- 6-l2 vikt-% Co och 0.1-0.7 vikt-% användning av konventionell pulvermetallurgisk teknik: blandning, Krav storlek bestående av WC, Cr med pressning och sintring k ä n n e t e c k n a d av att WC-kornen beläggs med Cr före blandningen.
2. Sätt enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att WC kornen också beläggs med Co före blandningen.
3. Sätt enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att hårdmetallen har en sammansättning WC, 8-ll vikt-% Co och 0.2-0.5 vikt-% Cr.
4. Sätt enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att hårdmetallen har ett CW-förhållande mellan 0.8-0.9 där CW-förhållandet definieras som CW-förhållande = MS / (vikt-%Co * 0.0161) där Ms är mättnadsmagnetiseringen för den sintrade hårdme- tallkroppen i kA/m och vikt-% Co är viktprocent Co i hårdmetallen.
SE9901207A 1999-04-06 1999-04-06 Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet SE519106C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901207A SE519106C2 (sv) 1999-04-06 1999-04-06 Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet
EP00106693A EP1043412B1 (en) 1999-04-06 2000-03-29 Method of making a submicron cemented carbide with increased toughness
AT00106693T ATE225409T1 (de) 1999-04-06 2000-03-29 Verfahren zur herstellung von einem zementierten submicron-karbid mit erhöhter zähigkeit
DE60000522T DE60000522T2 (de) 1999-04-06 2000-03-29 Verfahren zur Herstellung von einem zementierten Submicron-Karbid mit erhöhter Zähigkeit
JP2000105395A JP4662599B2 (ja) 1999-04-06 2000-04-03 靭性を増加したサブミクロン超硬合金の製造方法
US09/544,171 US6214287B1 (en) 1999-04-06 2000-04-06 Method of making a submicron cemented carbide with increased toughness
US11/484,835 USRE40785E1 (en) 1999-04-06 2006-07-12 Method of making a submicron cemented carbide with increased toughness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901207A SE519106C2 (sv) 1999-04-06 1999-04-06 Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9901207D0 SE9901207D0 (sv) 1999-04-06
SE9901207L SE9901207L (sv) 2000-10-07
SE519106C2 true SE519106C2 (sv) 2003-01-14

Family

ID=20415103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9901207A SE519106C2 (sv) 1999-04-06 1999-04-06 Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet

Country Status (6)

Country Link
US (2) US6214287B1 (sv)
EP (1) EP1043412B1 (sv)
JP (1) JP4662599B2 (sv)
AT (1) ATE225409T1 (sv)
DE (1) DE60000522T2 (sv)
SE (1) SE519106C2 (sv)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE513177C2 (sv) * 1999-01-14 2000-07-24 Sandvik Ab Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare
US7384443B2 (en) * 2003-12-12 2008-06-10 Tdy Industries, Inc. Hybrid cemented carbide composites
US20080101977A1 (en) * 2005-04-28 2008-05-01 Eason Jimmy W Sintered bodies for earth-boring rotary drill bits and methods of forming the same
US9428822B2 (en) 2004-04-28 2016-08-30 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools and components thereof including material having hard phase in a metallic binder, and metallic binder compositions for use in forming such tools and components
US20050211475A1 (en) * 2004-04-28 2005-09-29 Mirchandani Prakash K Earth-boring bits
US7513320B2 (en) * 2004-12-16 2009-04-07 Tdy Industries, Inc. Cemented carbide inserts for earth-boring bits
US8637127B2 (en) 2005-06-27 2014-01-28 Kennametal Inc. Composite article with coolant channels and tool fabrication method
US7687156B2 (en) 2005-08-18 2010-03-30 Tdy Industries, Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
US7997359B2 (en) 2005-09-09 2011-08-16 Baker Hughes Incorporated Abrasive wear-resistant hardfacing materials, drill bits and drilling tools including abrasive wear-resistant hardfacing materials
EP1762638B1 (en) * 2005-09-09 2012-01-11 Sandvik Intellectual Property AB PVD coated cutting tool
US7703555B2 (en) 2005-09-09 2010-04-27 Baker Hughes Incorporated Drilling tools having hardfacing with nickel-based matrix materials and hard particles
US7597159B2 (en) 2005-09-09 2009-10-06 Baker Hughes Incorporated Drill bits and drilling tools including abrasive wear-resistant materials
US7776256B2 (en) 2005-11-10 2010-08-17 Baker Huges Incorporated Earth-boring rotary drill bits and methods of manufacturing earth-boring rotary drill bits having particle-matrix composite bit bodies
SE529015C2 (sv) * 2005-09-09 2007-04-10 Sandvik Intellectual Property PVD-belagt skärverktygsskär tillverkat av hårdmetall
US8002052B2 (en) 2005-09-09 2011-08-23 Baker Hughes Incorporated Particle-matrix composite drill bits with hardfacing
EP3309269A1 (en) 2005-10-11 2018-04-18 Baker Hughes Incorporated Hard metal composite material for enhancing the durability of earth-boring and method for making it
US7784567B2 (en) 2005-11-10 2010-08-31 Baker Hughes Incorporated Earth-boring rotary drill bits including bit bodies comprising reinforced titanium or titanium-based alloy matrix materials, and methods for forming such bits
US7802495B2 (en) * 2005-11-10 2010-09-28 Baker Hughes Incorporated Methods of forming earth-boring rotary drill bits
US7807099B2 (en) 2005-11-10 2010-10-05 Baker Hughes Incorporated Method for forming earth-boring tools comprising silicon carbide composite materials
US7913779B2 (en) * 2005-11-10 2011-03-29 Baker Hughes Incorporated Earth-boring rotary drill bits including bit bodies having boron carbide particles in aluminum or aluminum-based alloy matrix materials, and methods for forming such bits
US8770324B2 (en) 2008-06-10 2014-07-08 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools including sinterbonded components and partially formed tools configured to be sinterbonded
SE529857C2 (sv) * 2005-12-30 2007-12-11 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för djuphålsborrning
WO2007127680A1 (en) 2006-04-27 2007-11-08 Tdy Industries, Inc. Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods
WO2008027484A1 (en) 2006-08-30 2008-03-06 Baker Hughes Incorporated Methods for applying wear-resistant material to exterior surfaces of earth-boring tools and resulting structures
US8007922B2 (en) 2006-10-25 2011-08-30 Tdy Industries, Inc Articles having improved resistance to thermal cracking
US8272295B2 (en) * 2006-12-07 2012-09-25 Baker Hughes Incorporated Displacement members and intermediate structures for use in forming at least a portion of bit bodies of earth-boring rotary drill bits
US7775287B2 (en) 2006-12-12 2010-08-17 Baker Hughes Incorporated Methods of attaching a shank to a body of an earth-boring drilling tool, and tools formed by such methods
SE0700800L (sv) * 2006-12-15 2008-06-16 Sandvik Intellectual Property Belagt skärverktyg
SE0602812L (sv) * 2006-12-27 2008-06-28 Sandvik Intellectual Property CVD-belagt hårdmetallskär för seghetskrävande korthålsborrningsoperationer
US7841259B2 (en) * 2006-12-27 2010-11-30 Baker Hughes Incorporated Methods of forming bit bodies
US8512882B2 (en) * 2007-02-19 2013-08-20 TDY Industries, LLC Carbide cutting insert
US20080202814A1 (en) * 2007-02-23 2008-08-28 Lyons Nicholas J Earth-boring tools and cutter assemblies having a cutting element co-sintered with a cone structure, methods of using the same
US7846551B2 (en) 2007-03-16 2010-12-07 Tdy Industries, Inc. Composite articles
SE0701761L (sv) * 2007-06-01 2008-12-02 Sandvik Intellectual Property Finkornig hårdmetall för svarvning i varmhållfasta superlegeringar (HRSA) och rostfria stål
US8455116B2 (en) * 2007-06-01 2013-06-04 Sandvik Intellectual Property Ab Coated cemented carbide cutting tool insert
SE0701449L (sv) * 2007-06-01 2008-12-02 Sandvik Intellectual Property Finkornig hårdmetall med förfinad struktur
SE531704C2 (sv) * 2007-07-13 2009-07-14 Seco Tools Ab Finkornig hårdmetall för svarvning av varmhållfasta superlegeringar (HRSA)
SE531971C2 (sv) 2007-08-24 2009-09-15 Seco Tools Ab Belagt skärverktyg för allmän svarvning i varmhållfast superlegeringar (HRSA)
CA2725318A1 (en) 2008-06-02 2009-12-10 Tdy Industries, Inc. Cemented carbide-metallic alloy composites
US8790439B2 (en) 2008-06-02 2014-07-29 Kennametal Inc. Composite sintered powder metal articles
US7703556B2 (en) * 2008-06-04 2010-04-27 Baker Hughes Incorporated Methods of attaching a shank to a body of an earth-boring tool including a load-bearing joint and tools formed by such methods
US8261632B2 (en) 2008-07-09 2012-09-11 Baker Hughes Incorporated Methods of forming earth-boring drill bits
US8322465B2 (en) 2008-08-22 2012-12-04 TDY Industries, LLC Earth-boring bit parts including hybrid cemented carbides and methods of making the same
US8025112B2 (en) 2008-08-22 2011-09-27 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
EP2425028B1 (en) * 2009-04-27 2017-10-04 Sandvik Intellectual Property AB Cemented carbide tools
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8201610B2 (en) 2009-06-05 2012-06-19 Baker Hughes Incorporated Methods for manufacturing downhole tools and downhole tool parts
US8308096B2 (en) 2009-07-14 2012-11-13 TDY Industries, LLC Reinforced roll and method of making same
SE533972C2 (sv) * 2009-07-27 2011-03-15 Seco Tools Ab Finkornigt belagt hårdmetallskärverktygsskär för svarvning i härdat stål och verktygsstål
US8440314B2 (en) * 2009-08-25 2013-05-14 TDY Industries, LLC Coated cutting tools having a platinum group metal concentration gradient and related processes
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
GB0919857D0 (en) 2009-11-13 2009-12-30 Element Six Holding Gmbh Near-nano cemented carbides and process for production thereof
WO2011146743A2 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Baker Hughes Incorporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools
EP2571647A4 (en) 2010-05-20 2017-04-12 Baker Hughes Incorporated Methods of forming at least a portion of earth-boring tools, and articles formed by such methods
CN102985197A (zh) 2010-05-20 2013-03-20 贝克休斯公司 形成钻地工具的至少一部分的方法，以及通过此类方法形成的制品
JP2014141691A (ja) * 2011-03-30 2014-08-07 Toyo Kohan Co Ltd 硬質焼結合金
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
SE541073C2 (en) * 2016-11-18 2019-03-26 Epiroc Drilling Tools Ab Drill bit insert for percussive rock drilling

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB346473A (en) * 1930-01-18 1931-04-16 Firth Sterling Steel Co Improvements in and relating to methods of making compositions of matter having cutting or abrading characteristics
US3914507A (en) * 1970-03-20 1975-10-21 Sherritt Gordon Mines Ltd Method of preparing metal alloy coated composite powders
GB1438728A (en) * 1973-05-21 1976-06-09 Sherritt Gordon Mines Ltd Method of preparing metal alloy composite powders
JPS6318096A (ja) * 1986-07-11 1988-01-25 Nisshin Steel Co Ltd 超微粉末に金属を被覆する方法
JP2550097B2 (ja) * 1987-09-28 1996-10-30 川崎製鉄株式会社 超硬合金用コバルト及びタングステンカーバイドの複合微粉
JPH0598385A (ja) * 1991-10-08 1993-04-20 Sumitomo Electric Ind Ltd 高性能超硬合金
JPH06158114A (ja) * 1992-11-27 1994-06-07 Mitsubishi Materials Corp 熱間または温間鍛造用超硬合金製金型
SE504244C2 (sv) * 1994-03-29 1996-12-16 Sandvik Ab Sätt att tillverka kompositmaterial av hårdämnen i en metallbindefas
SE502754C2 (sv) 1994-03-31 1995-12-18 Sandvik Ab Sätt att framställa belagt hårdämnespulver
SE517473C2 (sv) * 1996-07-19 2002-06-11 Sandvik Ab Vals för varmvalsning med beständighet mot termiska sprickor och förslitning
SE518810C2 (sv) * 1996-07-19 2002-11-26 Sandvik Ab Hårdmetallkropp med förbättrade högtemperatur- och termomekaniska egenskaper
SE509609C2 (sv) * 1996-07-19 1999-02-15 Sandvik Ab Hårdmetallkropp med två kornstorlekar av WC
JPH10310840A (ja) * 1997-05-12 1998-11-24 Sumitomo Electric Ind Ltd 超硬質複合部材とその製造方法
SE510659C2 (sv) * 1997-10-14 1999-06-14 Sandvik Ab Sätt att framställa en hårdmetall innefattande beläggning av partiklar av hårdämnet med bindemetall
SE9802487D0 (sv) * 1998-07-09 1998-07-09 Sandvik Ab Cemented carbide insert with binder phase enriched surface zone
SE9802519D0 (sv) * 1998-07-13 1998-07-13 Sandvik Ab Method of making cemented carbide
JP3451949B2 (ja) * 1998-07-21 2003-09-29 三菱マテリアル株式会社 基体が高靭性を有する表面被覆超硬合金製エンドミル
SE513177C2 (sv) * 1999-01-14 2000-07-24 Sandvik Ab Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare

Also Published As

Publication number Publication date
USRE40785E1 (en) 2009-06-23
ATE225409T1 (de) 2002-10-15
SE9901207L (sv) 2000-10-07
US6214287B1 (en) 2001-04-10
EP1043412A1 (en) 2000-10-11
DE60000522D1 (de) 2002-11-07
DE60000522T2 (de) 2003-01-30
EP1043412B1 (en) 2002-10-02
SE9901207D0 (sv) 1999-04-06
JP4662599B2 (ja) 2011-03-30
JP2000319735A (ja) 2000-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE519106C2 (sv) Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet
USRE41647E1 (en) Method of making a cemented carbide body with increased wear resistance
JP2000514722A (ja) 旋削加工、フライス加工及び穿孔加工用の超硬合金インサート
US6254658B1 (en) Cemented carbide cutting tool
EP1054071B1 (en) Method of manfacturing an improved fine-grained WC-Co cemented carbide
CN100482836C (zh) 具有梯度结构的硬质合金结构部件
CN102534337B (zh) 金属陶瓷体和制造金属陶瓷体的方法
RU2726161C2 (ru) Режущий инструмент
US6210632B1 (en) Cemented carbide body with increased wear resistance
CN109972015A (zh) Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法
US6468680B1 (en) Cemented carbide insert with binder phase enriched surface zone
SE433503B (sv) Hard legering baserad pa volfram-molybden-karbid
JP2775955B2 (ja) 耐摩耗性に優れたコーティングサーメットの製造法
CN102766793B (zh) 金属陶瓷材料及其制备方法
CN108570589A (zh) 一种硬质合金刀具材料及其制备方法
EP0948659A1 (de) Beschichtungspulver und verfahren zu seiner herstellung
DE10297020T5 (de) Mehrkomponentenkeramikpulver, Verfahren zum Herstellen von Mehrkomponentenkeramikpulver, Sinterkörper und Verfahren zum Herstellen eines Sinterkörpers
USRE41646E1 (en) Cemented carbide body with increased wear resistance
US6238148B1 (en) Cemented carbide cutting tool
KR20040044153A (ko) 밀링 절삭 공구용Ｔｉ(Ｃ,Ｎ)-(Ｔｉ,Ｎｂ,Ｗ)(Ｃ,Ｎ)-Ｃｏ 합금
JPH10324943A (ja) 微粒超硬合金及びその製造方法
KR20050018588A (ko) 서브미크론 초경 합금을 제조하는 방법
Yang et al. Effect of ruthenium on microstructure and properties of WC-(W, Ti, Ta) C-Co cemented carbide
CN107177766A (zh) 一种金属陶瓷刀具材料及其制备方法
JPH01228703A (ja) ＡｌおよびＡｌ合金切削用ブレーカー付表面被覆切削チップ

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed