SE513177C2 - Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare - Google Patents
Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmareInfo
- Publication number
- SE513177C2 SE513177C2 SE9900079A SE9900079A SE513177C2 SE 513177 C2 SE513177 C2 SE 513177C2 SE 9900079 A SE9900079 A SE 9900079A SE 9900079 A SE9900079 A SE 9900079A SE 513177 C2 SE513177 C2 SE 513177C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grains
- grain size
- group
- cemented carbide
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
Description
15 20 25 30 35 s 13 l17 7 *f å » l fr-- 'W 'f1'| ' WO 98/03690 beskriver ett belagt hårdmetallskär med en bimodal fördelning av WC-kornstorleken med WC-kornen i två grupper O-1.5 pm och 2.5-6.0 pm baserad på den modifierade processtekniken enligt de ovannämnda två US- patenten. Även om det inte finns någon malning äger en viss korntillväxt rum under sintringssteget.
Fig. l visar i lOOOX förstoring hårdmetallens mikrostruktur enligt föreliggande uppfinning.
Det har nu överraskande visat sig att en ytterligare förbättring av egenskaperna hos en hàrdmetall enligt EP-A- 665 308 och WO 98/03690 kan erhållas om ett dylikt material tillverkas med användning av beläggningstekniken beskriven i ovannämnda svenska patentansökan 9703738-6 med gruppen av mindre WC-korn förbelagd med korntillväxthämmare med eller utan bindefas blandad med grövre fraktioner av hårda beståndsdelar belagd med bindefas enligt något av de nämnda US-patenten. Det är väsentligt enligt uppfinningen att det inte skall uppkomma någon ändring i kornstorlek eller kornstorleksfördelning som resultat av blandningen eller som resultat av korntillväxt i sintringssteget. Som resultat erhålls en struktur kännetecknad av en ytterst liten korntillväxt.
Enligt metoden för föreliggande uppfinning tillverkas en hàrdmetallkropp med en bimodal kornstorleksfördelning med pulvermetallurgiska metoder omfattande vàtblandning utan malning av WC-pulver med olika kornstorleksfördelningar med bindemetall och pressmedel, torkning företrädesvis medelst spraytorkning, pressning och sintring. Kornen i WC-pulvret är indelade i åtminstone tvà grupper vari en grupp mindre korn har en största kornstorlek amax och en grupp större korn har en minsta kornstorlek bmin varvid vardera gruppen innehåller åtminstone 10 % av den totala mängden av WC-korn med bmin- amaX>0.5 pm och variationen i kornstorlek inom vardera gruppen är >1 pm. Enligt metoden för föreliggande uppfinning förbeläggs kornen i gruppen av mindre korn med en korntillväxthämmare. Företrädesvis är 10 15 20 25 30 35 ||*',| Ty' 1 513 177 » 3 fl' korntillväxthämmaren V och/eller Cr och kornen i gruppen av större korn förbeläggs med bindemetall. šam- mansättningen av kroppen omfattar WC och 4-20 vikt-% Co, företrädesvis 5-12.5 wt-% Co och <3O wt-%, företrädesvis <15 wt-% kubisk karbid sàsom TiC, TaC, NbC eller blandningar eller fasta lösningar därav inklusive WC. WC- kornen är indelade i två grupper med ett viktsförhällande mellan fina WC korn (0-1.5 pm) till grova WC korn (2.5-6.0 um) av 0.25-4.0, fattar de tvà grupperna kornstorleksintervallen O-1.5 pm och 2.5-6.0 pm.
I en föredragen utföringsform är kroppen ett skär företrädesvis 0.5-2.0. Företrådesvis om- försett med en tunn slitstark beläggning. Företrädesvis omfattar beläggningen TiCXNvO¿ med kolumnära korn följt av ett skikt av a-Al2O3, K-Al2O3 eller en blandning av a- och K-Äl2O3. l en ytterligare föredragen utföringsform är W-halten i bindefasen uttryckt som "CW-förhållandet" 0.82-1.0, företrädesvis 0.86-0.96 där CW-förhållandet definieras som CW-förhållande = MS / (wt-%Co * 0.0l61) där MS är uppmätt mättnadsmagnetisering för det sintrade skäret i kA/m och wt-% Co är viktsprocenten Co i hàrdmetallen.
EarempfiLl En hàrdmetallkropp med sammansättningen förutom WC 10 wt-% Koboltbelagd WC med en medelkornstorlek av 4.2 um, WC-3 vikt-% Co, framtagen enligt US 5,505,902 och krombelagd WC med en medelkornstorlek av 0.8 pm, WC-0.43 vikt-% Cr, Co, 0.3 wt-% Cr3C2 framställdes enligt uppfinningen. framtagen enligt 9703738-6 deagglomererades försiktigt i en laboratoriemässig jetmillutrustning, blandades med ytterligare mängder av Co för att erhålla den önskade ma- terialsammansättningen. De belagda WC-partiklarna bestod av 40 wt-% med medelkornstorleken 4.2 pm och 60 wt-% med medelkornstorleken 0.8 um, vilket gav en bimodal kornstorleksfördelning. Blandningen utfördes i en etanol- 10 15 20 25 30 35 'vikt-% Cr - 513 1277 . _ Å '!"'|'fv'| ' vattenlösning (O.25 l vätska per kg hàrdmetallpulver) i 2 timmar i en laboratorieblandare och satsstorleken var 10 kg. Dessutom tillsattes 2 vikt-% pressmedel till slurryn.
Kolhalten reglerades med sot till en bindefas legerad med W motsvarande ett CW-förhållande av 0.89. Efter spraytorkning, pressades och sintrades skâren enligt standard och en tät bimodal struktur utan porositet kännetecknad av en ytterst liten korntillväxt erhölls.
Fig. 1 visar i lO00X förstoring hàrdmetallens mikrostruktur enligt detta exempel.
Exempel_2 En hàrdmetallkropp med sammansättningen förutom WC 10 wt-% Co, 0.3 wt-% Cr3C2 framställdes enligt uppfinningen.
Koboltbelagd WC med en medelkornstorlek av 4.2 um, WC-3 vikt-% Co, framtagen enligt US 5,505,902 och WC belagd med krom-kobolt med en medelkornstorlek av 0.8 um, WC-0.43 2 vikt-% Co, framtagen enligt 9703738-6 deagglomererades försiktigt i en laboratoriejetmill- utrustning, blandades med ytterligare mängder av Co för att erhålla den önskade materialsammansättningen_ De belagda WC-partiklarna bestod av 40 wt-% med medelkornstorleken 4.2 um och 60 wt-% med medelkornstorleken 0.8 um, vilket gav en bimodal korn- storleksfördelning. Blandningen utfördes i en etanol- vattenlösning (O.25 l vätska per kg hàrdmetallpulver) i 2 timmar i en laboratorieblandare och satsstorleken var 10 kg. Dessutom sattes 2 vikt-% pressmedel till slurryn.
Kolhalten reglerades med sot till en bindefas legerad med W motsvarande ett CW-förhållande av 0.89. Efter spraytorkning pressades och sintrades skären enligt standard och en tät bimodal struktur identisk med Exempel 1 och utan porositet kännetecknad av en ytterst liten korntillväxt erhölls.
Exempel_3 lO 15 20 513 177Ml » g L.-- 'r-dwfr' .
En hárdmetallkropp med sammansättningen förutom WC 10 wt-% Co, 0.2 wt-% VC framställdes enligt ubbfinningen.
Koboltbelagd WC med en medelkornstorlek av 4.2 pm, WC-3 vikt-% Co, framtagen enligt US 5,505,902 och vanadinbelagd WC med en medelkornstorlek av 0.8 pm, WC-0.28 vikt-% V, framtagen enligt 9703738-6 deagglomererades försiktigt i en laboratoriejetmillutrustning, blandades med ytterligare mängder av Co för att erhålla den önskade materialsam- mansättningen. De belagda WC-partiklarna bestod av 40 wt-% med medelkornstorleken 4.2 pm och 60 wt-% med medelkornstorleken 0.8 pm vilket gav en bimodal kornstorleksfördelning. Blandningen utfördes i en etanol- vattenlösning (0.25 l vätska per kg härdmetallpulver) i 2 timmar i en laboratorieblandare och satsstorleken var 10 kg. Dessutom tillsattes 2 vikt-% pressmedel till slurryn.
Kolhalten reglerades med sot till en bindefas legerad med W motsvarande ett CW-förhållande av 0.89. Efter spraytorkning pressades och sintrades skären enligt standard och en tät bimodal struktur identisk med Exempel l och utan porositet kännetecknad av en ytterst liten korntillväxt erhölls.
Claims (10)
1. Sätt att tillverka en hàrdmetallkropp med en bimodal kornstorleksfördelning omfattande våtblandning utan malning av WC-pulver med olika kornstorleksfördelningar med bindemetall och pressmedel, torkning företrädesvis medelst spraytorkning, pressning och sintring varvid kornen i WC-pulvret är indelade i åtminstone två grupper varvid en grupp mindre korn har en största kornstorlek amax och en grupp större korn har en minsta kornstorlek bmin och vardera gruppen innehåller åtminstone 10 % av den totala mängden WC-korn varvid bmin- amaX>0.5 um och variationen i kornstorlek inom vardera gruppen är >l um k ä n n e t e c k n a t av att kornen i gruppen av mindre korn är förbelagda med en korntillväxthämmare med eller utan bindemetall.
2. Sätt enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att sagda korntillväxthämmare är V och/eller Cr.
3. Sätt enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att kornen i gruppen av större korn är förbelagda med bindemetall.
4. Sätt enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av en sammansättning omfattande WC och 4-20, företrädesvis företrädesvis 5-12.5 vikt-% Co och <3O vikt-%, eller blandningar eller fasta lösningar därav omfattande WC.
5. Sätt enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att WC-kornen är indelade i två grupper med ett viktförhållande mellan fina WC-partiklar (0-1 5 um) till grova WC-partiklar (2.5-6.0 pm) av 0.25- 4.0, företrädesvis 0.5-2.0.
6. Sätt enligt krav 3 k ä n n e t e c k n a t av att sagda två grupper omfattar kornstorleksintervallen O-1.5 pm och 2.5-6.0 pm.
7. Sätt enligt något av föregående krav k å n n e t e c k n a t av att sagda kropp är ett skär. 513 177 y o-- 4¶W|-
8. Sätt enligt krav 7 k ä n n e t e c k n a t av att sagda skär är försett med en tunn slitstark beläggning.
9. Sätt enligt krav 8 k ä n n e t e c k n a t av att sagda beläggning omfattar TiCxNVOZ med kolumnåra korn följt av ett skikt av d-Al2O3, K-Al2O3 eller en blandning 5 av a- och K-Al2O3.
10. Sätt enligt nagot av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att W-halten i Co-bindefasen uttryckt som "CW-förhållandet" definierat som l0 CW-förhàllande = MS / (wt-%CO * 0.0l6l) där MS är uppmätt mättnadsmagnetisering för den % Co är viktprocenten Co i sintrade kroppen i kA/m och wt- hàrdmetallen är O 82-1.0, företrädesvis 0.86-0.96.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9900079A SE9900079L (sv) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare |
IL13382899A IL133828A (en) | 1999-01-14 | 1999-12-30 | Method of making a cemented carbide body with increased wear resistance |
DE60045754T DE60045754D1 (de) | 1999-01-14 | 2000-01-12 | Verfahren zur Herstellung von Sinterkarbidkörpern mit grösserer Verschleissfestigkeit |
EP00100568A EP1022350B1 (en) | 1999-01-14 | 2000-01-12 | Method of making a cemented carbide body with increased wear resistance |
AT00100568T ATE503031T1 (de) | 1999-01-14 | 2000-01-12 | Verfahren zur herstellung von sinterkarbidkörpern mit grösserer verschleissfestigkeit |
US09/482,083 US6294129B1 (en) | 1999-01-14 | 2000-01-13 | Method of making a cemented carbide body with increased wear resistance |
JP2000005374A JP4970638B2 (ja) | 1999-01-14 | 2000-01-14 | 耐摩耗性を増加させた超硬合金ボディーの製造方法 |
US11/484,833 USRE41647E1 (en) | 1999-01-14 | 2006-07-12 | Method of making a cemented carbide body with increased wear resistance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9900079A SE9900079L (sv) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9900079D0 SE9900079D0 (sv) | 1999-01-14 |
SE513177C2 true SE513177C2 (sv) | 2000-07-24 |
SE9900079L SE9900079L (sv) | 2000-07-24 |
Family
ID=20414083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9900079A SE9900079L (sv) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6294129B1 (sv) |
EP (1) | EP1022350B1 (sv) |
JP (1) | JP4970638B2 (sv) |
AT (1) | ATE503031T1 (sv) |
DE (1) | DE60045754D1 (sv) |
IL (1) | IL133828A (sv) |
SE (1) | SE9900079L (sv) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE519106C2 (sv) * | 1999-04-06 | 2003-01-14 | Sandvik Ab | Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet |
SE529590C2 (sv) * | 2005-06-27 | 2007-09-25 | Sandvik Intellectual Property | Finkorniga sintrade hårdmetaller innehållande en gradientzon |
WO2007044871A2 (en) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Baker Hughes Incorporated | System, method, and apparatus for enhancing the durability of earth-boring |
US7811683B2 (en) * | 2006-09-27 | 2010-10-12 | Kyocera Corporation | Cutting tool |
SE0602815L (sv) * | 2006-12-27 | 2008-06-28 | Sandvik Intellectual Property | Belagt hårdmetallskär speciellt användbart för tunga grovbearbetningsoperationer |
WO2009070112A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Sandvik Intellectual Property Ab | Coated cutting tool insert |
EP2607512B1 (en) | 2011-12-21 | 2017-02-22 | Sandvik Intellectual Property AB | Method of making a cemented carbide |
JP5971472B2 (ja) * | 2012-09-03 | 2016-08-17 | 住友電気工業株式会社 | 硬質材料、硬質材料の製造方法、切削工具及び摩擦撹拌接合用ツール |
JP5971616B2 (ja) * | 2012-10-10 | 2016-08-17 | 住友電気工業株式会社 | 硬質材料、硬質材料の製造方法、切削工具及び摩擦撹拌接合用ツール |
US10287824B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-05-14 | Baker Hughes Incorporated | Methods of forming polycrystalline diamond |
RU2627531C1 (ru) * | 2016-09-23 | 2017-08-08 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Твердый сплав |
EP3577242B1 (en) * | 2017-01-31 | 2022-10-12 | Tallinn University of Technology | Method of making a double-structured bimodal tungsten cemented carbide composite material |
EP3366795A1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-08-29 | Sandvik Intellectual Property AB | Cutting tool |
CN110494240B (zh) | 2017-03-30 | 2020-11-27 | 京瓷株式会社 | 切削镶刀及切削刀具 |
US11396688B2 (en) | 2017-05-12 | 2022-07-26 | Baker Hughes Holdings Llc | Cutting elements, and related structures and earth-boring tools |
US11292750B2 (en) | 2017-05-12 | 2022-04-05 | Baker Hughes Holdings Llc | Cutting elements and structures |
JP7429188B2 (ja) | 2017-10-31 | 2024-02-07 | エリコン メテコ(ユーエス)インコーポレイテッド | 耐摩耗性の層 |
CN108048723A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-18 | 北京有色金属研究总院 | 一种宽粒度分布硬质合金及其制备方法 |
JP6770692B2 (ja) * | 2017-12-27 | 2020-10-21 | 株式会社タンガロイ | 超硬合金及び被覆超硬合金 |
US11536091B2 (en) | 2018-05-30 | 2022-12-27 | Baker Hughes Holding LLC | Cutting elements, and related earth-boring tools and methods |
EP3950183A4 (en) | 2019-03-25 | 2023-01-04 | Mitsubishi Materials Corporation | WC BASED CEMENTED CARBIDE CUTTING TOOL FEATURING EXCELLENT DEFECT RESISTANCE AND CHIP RESISTANCE AND SURFACE COATED WC BASED CEMENTED CARBIDE CUTTING TOOL |
KR102103376B1 (ko) * | 2019-05-07 | 2020-04-24 | 한국기계연구원 | 초경합금 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2550097B2 (ja) * | 1987-09-28 | 1996-10-30 | 川崎製鉄株式会社 | 超硬合金用コバルト及びタングステンカーバイドの複合微粉 |
WO1995005497A1 (fr) | 1993-08-16 | 1995-02-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Alliage de carbure cemente pour outil de coupe et alliage de carbure cemente pourvu d'une couche de revetement |
SE504244C2 (sv) * | 1994-03-29 | 1996-12-16 | Sandvik Ab | Sätt att tillverka kompositmaterial av hårdämnen i en metallbindefas |
SE502754C2 (sv) | 1994-03-31 | 1995-12-18 | Sandvik Ab | Sätt att framställa belagt hårdämnespulver |
SE517473C2 (sv) * | 1996-07-19 | 2002-06-11 | Sandvik Ab | Vals för varmvalsning med beständighet mot termiska sprickor och förslitning |
SE509616C2 (sv) | 1996-07-19 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC |
SE509609C2 (sv) * | 1996-07-19 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Hårdmetallkropp med två kornstorlekar av WC |
US5885372A (en) * | 1996-10-02 | 1999-03-23 | Nanodyne Incorporated | Multi-step process to incorporate grain growth inhibitors in WC-Co composite |
SE510659C2 (sv) * | 1997-10-14 | 1999-06-14 | Sandvik Ab | Sätt att framställa en hårdmetall innefattande beläggning av partiklar av hårdämnet med bindemetall |
SE519106C2 (sv) * | 1999-04-06 | 2003-01-14 | Sandvik Ab | Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet |
US6331479B1 (en) * | 1999-09-20 | 2001-12-18 | Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. | Method to prevent degradation of low dielectric constant material in copper damascene interconnects |
-
1999
- 1999-01-14 SE SE9900079A patent/SE9900079L/sv not_active IP Right Cessation
- 1999-12-30 IL IL13382899A patent/IL133828A/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-12 DE DE60045754T patent/DE60045754D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-12 AT AT00100568T patent/ATE503031T1/de active
- 2000-01-12 EP EP00100568A patent/EP1022350B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-13 US US09/482,083 patent/US6294129B1/en not_active Ceased
- 2000-01-14 JP JP2000005374A patent/JP4970638B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-07-12 US US11/484,833 patent/USRE41647E1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4970638B2 (ja) | 2012-07-11 |
US6294129B1 (en) | 2001-09-25 |
EP1022350A3 (en) | 2004-01-21 |
IL133828A (en) | 2004-03-28 |
SE9900079D0 (sv) | 1999-01-14 |
ATE503031T1 (de) | 2011-04-15 |
EP1022350B1 (en) | 2011-03-23 |
SE9900079L (sv) | 2000-07-24 |
USRE41647E1 (en) | 2010-09-07 |
DE60045754D1 (de) | 2011-05-05 |
JP2000204424A (ja) | 2000-07-25 |
EP1022350A2 (en) | 2000-07-26 |
IL133828A0 (en) | 2001-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE513177C2 (sv) | Sätt att tillverka hårdmetall med en bimodal kornstorleksfördelning och som innehåller korntillväxthämmare | |
EP1054071B1 (en) | Method of manfacturing an improved fine-grained WC-Co cemented carbide | |
KR101411049B1 (ko) | 미세 조직을 갖는 초경 합금 | |
KR101233474B1 (ko) | 초경합금 | |
EP0914490B1 (en) | Cemented carbide insert for turning, milling and drilling | |
EP2491159B1 (de) | Verwendung eines spritzpulvers zur cermet-beschichtung von rakelklingen | |
SE509609C2 (sv) | Hårdmetallkropp med två kornstorlekar av WC | |
SE519106C2 (sv) | Sätt att tillverka submikron hårdmetall med ökad seghet | |
EP1100976B1 (en) | Cemented carbide insert with binder phase enriched surface zone | |
US5462901A (en) | Cermet sintered body | |
US7588621B2 (en) | Ti(C,N)-(Ti,Nb,W)(C,N)-co alloy for milling cutting tool applications | |
SE518885C2 (sv) | Sätt att tillverka skär i submikron hårdmetall | |
US20020114981A1 (en) | Coated cemented carbide cutting tool insert | |
SE519834C2 (sv) | Titanbaserad karbonitridlegering med bindefas av kobolt för seghetskrävande finbearbetning | |
USRE41646E1 (en) | Cemented carbide body with increased wear resistance | |
SE519832C2 (sv) | Titanbaserad karbonitridlegering med bindefas av kobolt för lätt finbearbetning | |
SE515213C2 (sv) | Belagd titanbaserad karbonitrid | |
SE519830C2 (sv) | Titanbaserad karbonitridlegering med bindefas av kobolt för finbearbetning | |
CA2002088C (en) | Disperson alloyed hard metal composites | |
KR20040044157A (ko) | 정밀다듬질 선삭 절삭 공구용Ti(C,N)-(Ti,Nb,W)(C,N)-Co 합금 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |