SE514815C2 - Anordning och förfarande för pressning av ett plastiskt deformerbart ämne - Google Patents

Description

20 25 30 35 514 815 2 forma ett företagsnamn i profilen i relief eller ned- sänkt.

Observera skillnaden gentemot olika typer av präg- ling med roterande element, exempelvis illustrerad i DE 42101746, där endast en mycket begränsad formning av ämnet äger rum. Vid formning enligt den ovan beskrivna tekniken som föreliggande uppfinning avser, är den ro- terande matrisen en del av själva extruderingsprocessen. till eX- Tillämpningen av denna teknik vid befintliga, stor del standardiserade, anläggningar för pressning, empelvis skruvextruders, conformextrusionsmaskiner etc., har tidigare varit omöjlig. Anläggningar av nämnda slag omfattar vanligen ett verktygsarrangemang av det slag som visas i fig 2, med en hållare 5 avsedd för ett väsentli- gen cylindriskt verktyg 3 innefattande en fast matris 1.

Runt omkring detta verktyg är det ont om utrymme, och krafterna som utvecklas under pressningen är mycket sto- ra.

Det är vidare mycket viktigt att antalet produk- tionsstopp hålls nere, eftersom icke utnyttjad maskinka- pacitet är mycket dyr. Det är därför önskvärt att snabbt kunna göra verktygsbyten vid förändrade pressbehov.

Sedan skriften WO97/12745 publicerades har vidare uppkommit behov av profiler vars tvärsnittsarea varierar i längsled, dvs en profil som inta bara uppvisar tvärgà- ende profildelar såsom bommar, utan som även har varie- rande tvärsnitt eller godstjocklek på den kontinuerliga profilen.

Sammanfattning av uppfinningen Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för pressning av tredimensionella profiler, vilken är enkel att applicera vid formverktyg enligt känd teknik, utan krav på alltför stora anpassningar.

Detta syfte uppnås med en anordning och ett förfa- rande av inledningsvis nämnt slag, varvid nämnda roterba- ra matris är anordnad omedelbart nedströms nämnda öpp- 10 15 20 25 30 35 514 815 3 ning, varvid ämnet vid passage genom nämnda öppning (ll) reduceras ner till väsentligen nämnda bestämda tvär- snittsarea, och därefter vid passage förbi nämnda roter- bara matris formas, så att den tredimensionella profilens slutliga form fastställs.

Till skillnad från tidigare teknik sker alltså en areaminskning av ämnet väsentligen ner till den slutliga tvärsnittsarean uppströms den roterande matrisen, varige- nom krafterna som påverkar den roterande matrisen kan mi- nimeras. Detta resulterar i hanterbara lagerkrafter, så att lagringarna av den roterbara matrisen kan inrymmas i den fasta matrisen. Med ”väsentligen ner till” avses i första hand ner till mellan 100 och 130% av den slutliga, förutbestämda tvärsnittsarean. Ämnet träffar den roterande matrisen radiellt innan- för dess genomsnittsliga radie. På detta vis sker fortfa- rande en viss areaminskning vid den roterande matrisen och därmed uppstår en viss acceleration av ämnet vid den- na passage, samtidigt som materialet fyller ut kaviteter i den roterande matrisen.

Med uttrycket ”omedelbart efter” avses att den ro- terbara matrisen är belägen så nära öppningen att trycket från pressningen utnyttjas vid formningen med den ro- terande matrisen. Om avständet blir för långt, exempelvis i storleksordningen flera gånger profilens tvärmätt, kom- mer ämnet att självhämmas vid den roterande matrisen på grund av friktionen mot bäringsytorna som uppstår upp- ströms då den roterande matrisen befinner sig i en tryck- fas.

I Den roterbara matrisen är företrädesvis lagrad i ett tvärgàende hälrum som är utformat vid sidan om öppningen, för att därigenom vara roterbar kring en i förhållande till pressriktningen tvärgàende geometrisk axel.

Denna utformning av den fasta matrisen möjliggör en utrymmeseffektiv placering av den roterbara matrisen i maskinen. Vidare innebär denna konstruktion att den ro- terbara matrisen är enkelt tillgänglig, eftersom verkty- 10 15 20 25 30 35 514 81.5 4 get i en normal pressningsmaskin är relativt enkelt att lösgöra och avlägsna. Anordningen kan således utformas kompatibel med konventionella extruderingsmaskiner, för att möjliggöra snabba verktygsbyten utan dyra produk- tionsstopp.

Genom att ett hålrum utformas i den fasta matrisen utnyttjas utrymmet maximalt, och dessutom åtgår en mindre mängd härdat gods till den fasta matrisen, vilket reduce- rar kostnaden.

Den roterbara matrisen är företrädesvis lagrad med visst spel i axiell led. Detta spel medger en viss värme- utvidgning av den roterande matrisen utan att kärvning uppstår.

Den roterbara matrisen kan vara fast anbringad vid en i hålrummet lagrad axel, vilken axel uppvisar ett be- gränsat spel i axiell led. Genom denna konstruktion styrs alltså axeln i axiell led av den roterbara matrisen. Ef- tersom axeln och dess lager är anordnade i den fasta ma- trisen utgör denna en enhet i vilken den roterbara matri- sen är anordnad, vilken enhet är enkelt utbytbar. Axeln kan vidare göras relativt kort, vilket innebär fördelak- tig kraftupptagande förmåga, och mindre belastning pà lagren.

Ett genom den roterbara matrisen löpande parti av axeln kan vara tillverkad av ett material med större vär- meutvidgningskoefficient än den roterbara matrisen, så att, när den roterbara matrisen och axeln upphettas under pressningen, nämnda axelparti utvidgas mer än den roter- bara matrisen, vilken därigenom fastlåses vid axeln. Ge- nom att utnyttja denna teknik för fastläsning av den ro- terbara matrisen, elimineras behovet av fastlåsningsele- ment i axel och matris. Öppningen innefattar företrädesvis en försänkning i den fasta matrisen på uppströmssidan, avsedd att orsaka en första tvärsnittsreduktion av materialet, vilken för- sänkning väsentligen är utformad pá i förhållande till hålrummet motstàende sida om öppningen. Genom att utforma 10 15 20 25 30 35 514 815 5 försänkningen pà detta sätt blir påfrestningarna på den fasta matrisen mindre vid hâlrummet i vilken den roterba- ra matrisen àr anordnad. I ett verktyg av traditionellt slag, där motsvarande försänkning vanligen är symmetrisk, kan godset runt hâlrummet bli alltför tunt.

Enligt en andra aspekt av uppfinningen innefattar anordningen vidare organ för att variera tvärsnittsarean omedelbart uppströms den roterbara matrisen. Med andra ord är alltså den fasta matrisen anordnad att ha en öpp- ning med variabelt tvärsnitt. Därigenom kan mängden mate- rial som pressas mot den roterbara matrisen varieras, lämpligen i beroende av den roterbara matrisens utform- ning.

Den roterbara matrisens omkretsyta kan exempelvis uppvisa sektorer med varierande radie, vilket möjliggör pressning av profiler med varierande tvärsnittsarea.

Med omkretsyta avses här den normalt cirkulärcylind- riska yta i vilken urtag eller utskott av olika slag ut- formats för formning av profilerna, exempelvis den yta som uppspänns av delningsradien i ett kugghjul. Att om- kretsytan har varierande radie skulle exempelvis kunna innebära en oval matris (säsom ett kugghjul med varieran- de delningsradie), eller att den roterbara matrisen är anordnad vid axeln något förskjuten i förhållande till axelns centrum. Detta skulle resultera i en profil vars kontinuerliga godstjocklek skulle variera cykliskt, vil- ket är önskvärt vid tillverkning av en balk med varieran- de hàllfasthet.

Organen för variation av tvärsnittsarean är lämpli- gen synkroniserade med den roterbara matrisen och kan ut- göras av tvärs pressriktningen rörliga bäringsytor.

Enligt en tredje aspekt av uppfinningen är den ro- terbara matrisen anordnad att vara läsbar i ett bestämt läge. Den roterbara, rörliga matrisen kan alltsà läsas, och därmed väsentligen omvandlas till en fast matris.

Pressning kan nu ske antingen förbi en roterbar matris, eller också förbi en eller flera fasta matriser, vilket f: I: : lO l5 20 25 30 35 __ _ .C . < .~.. _. « - ' ^ _ < n - *H I L p. f- f- ' _ L < u < « ~ z f.\ »- ' ' , _ . 1 .r x ' *I I u. n. , -_ _ _ _ _ k. 1 . . < r ' -' * «<:f <-f << * ,_. . . . ~- 6 erbjuder förbättrade möjligheter till variation av de pressade profilerna.

Den roterbara matrisen kan lämpligen uppvisa släta sektorer som i det låsta läget är orienterade mot ämnet, så att ämnet i detta läge passerar den låsta matrisen för bildande av ett slätt profilsegment. Genom att en slät sektor orienteras mot ämnet vid läsning av den roterbara matrisen minimerar de krafter som den roterbara matrisen utsätts för i det låsta läget. Att läsa den roterbara ma- trisen i ett läge med urtag eller utskott orienterade mot ämnet skull nämligen kräva stora låskrafter och dessutom medföra risk för att lösa bitar skulle uppstå i matrisens kaviteter under pressning.

Kort beskrivning av ritningarna Föreliggande uppfinning kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritning- ar, vilka i exemplifierande syfte visar föredragna utfö- ringsformer av uppfinningen.

Fig 1 visar schematiskt ett exempel på en extrude- ringsmaskin.

Fig 2 visar en sprängskiss av ett verktygsarrange- mang i en extruderingsmaskin.

Fig 3 visar i perspektiv bakifrån en matris enligt en första utföringsform av uppfinningen.

Fig 4 visar matrisen i fig 3 i perspektiv framifrån.

Fig 5 visar matrisen i fig 3 i tvärsnitt.

Fig 6 visar matrisen i fig 3 i tvärsnitt längs lin- jen VI-VI i fig 5.

Fig 7 visar delvis i sprängskiss en matris enligt en andra utföringsform av uppfinningen.

Fig 8 visar matrisen i fig 7 i tvärsnitt från sidan.

Fig 9a, b visar i tvärsnitt en matris enligt en yt- terligare utföringsform av uppfinningen, med den roterba- ra matrisen i två olika lägen. 10 15 20 25 30 35 .--f- :fit .< ' » u, |~.~ ' I, . .4 1 * '- ' 1 \ = fl *, _ f.. of- -- 4 7 Fig lOa, b visar i tvärsnitt en matris enligt en yt- terligare utföringsform av uppfinningen, med den roterba- ra matrisen i två olika lägen.

Beskrivning av föredragen utförinqsform I fig 1 visas mycket schematiskt en maskin avsedd för extrudering av metaller såsom aluminium, vilka upp- hettats till ett plastiskt tillstånd, varvid en stämpel 6 medelst hydrauliska kraftdon 8 är anordnad att pressa ett ämne 15 mot ett verktygsarrangemang 7.

I fig 2 visas verktygsarrangemanget 7 i sprängskiss.

Verktygsarrangemanget innefattar en matris 1 som, till- sammans med ett stödelement 2, är anordnad i en ringfor- mig matrishàllare 3, vilken är belägen framför ett eller flera bakstycken 4 i en verktygshàllare 5 (även kallad ”hästsko”). med en anordning enligt uppfinningen, men alternativt kan Matrisen 1 och stödelementet 2 kan ersättas den uppfinningsenliga matrisen 10 ha sådana dimensioner att även matrishàllaren 3 utgår ur verktygsarrangemanget 7.

En matrisenhet enligt en första utföringsform av uppfinningen visas i fig 3-6. Matrisenheten innefattar en väsentligen cylindrisk, fast matris 10 med en öppning 11 och en roterbar matris 12. Ett ämne 15 är avsett att pressas genom öppningen 11 i en pressriktning A. En andra öppning 17 definieras mellan den roterbara matrisen 12 och en motstående, företrädesvis slät bäringsyta 18 i den fasta matrisens 10 gods. Enligt uppfinningen har den för- sta öppningen 11 en tvärsnittsarea som är väsentligen densamma som den andra öppningens 17 tvärsnittsarea. Ämnet 15 som passerar öppningen 11 bringas i kontakt med den roterbara matrisen 12 ungefär i höjd med dess in- nerradie rl, företrädesvis något innanför radien rl. Om såsom i det visade exemplet en roterbar matris 12 i form av ett kugghjul 19 används, betecknar rl kugghjulets del- ningsradie, vilken spänner up en omkretsyta från vilken kuggarna 21 sträcker sig. Oavsett matrisens 12 form är 10 15 20 25 30 35 514 815 8 det viktigt att ämnet träffar matrisen i sådan höjd att ämnet 15 plastiskt deformeras under passagen förbi den roterande matrisen 12. Deformeringen av ämnet 15 visas mer i detalj i uppförstoringen i fig 6.

Med hänvisning främst till fig 5 visas hur den ro- terbara matrisen 12 är roterbar kring en geometrisk axel C. Den är närmare bestämt fast anbringad på en axel 23, som är lagrad i ett hálrum 20 i den fasta matrisen 10.

Hålrummet 20 utgörs väsentligen av en tvärgående urborr- ning 25a-c som är utformad vid sidan om matrisens cent- rumaxel B, och sträcker sig tvärs pressriktningen A. Ur- 25b vid respektive ände, nära matrisenhetens kant. Omedelbart borrningen 25a-c har större tvärsnitt i områdena 25a, innanför dessa områden är urborrningens tvärsnitt mindre, för att slutligen i det mest centrala partiet 25c åter 25b är två exempelvis rullager eller glidlager anordnade, uppvisa ett större tvärsnitt. I områdena 25a, m genom vilka sträcker sig axeln 23, som löper genom hela urborrningen. I det centrala området 25c är matrisen 12 anordnad, och hålls fixerad i sidled av axiallager 27 som är anordnat i området 25c.

I det visade exemplet är organ för kylning av lagren 26 anordnade i matrisenheten. Organen innefattar en kera- misk kropp 22 som är inpassad axiellt utanför varje la- samt en ger, en utanför kroppen 22 belägen tätning 24, tillförselkanal 28 för kylmedel, exempelvis kväve eller liknande.

Matrisen 12 är lämpligen tillverkad av ett material med lägre värmeutvidgningskoefficient än åtminstone det centrala partiet 23a av axeln 23, på vilket den är på- förd. Härigenom fastlåses matrisen 12 effektivt när hela matrisens temperatur stiger som en följd av extrudering- en.

Med hänvisning till fig 3, som visar den fasta ma- trisen 10 i perspektiv framifrån, alltså från den rikt- ning som ämnet 15 pressas ifràn, innefattar öppningen 11 en försänkning 29 i matrisen, vilken vid pressning åstad- 10 15 20 25 30 35 514 815 9 kommer en första areaminskning. Denna försänkning 29 är utformad osymmetriskt i förhållande till matrisens cent- rumaxel B, och är till största delen belägen på den i förhållande till hålrummet 20 motsatt belägna sidan. Ge- nom denna utformning av försänkningen 29 minimeras de partier 31 av matrisen som i pressriktningen A försvagas (Se fig 6.) Ur fig 4 framgår att hålrummet 20 även har en myn- bäde av hålrummet 20 och försänkningen 29. ning 30 på den fasta matrisens 10 framsida, genom vilken den roterbara matrisen 12 är synlig. Montering av den ro- terbara matrisen 12 utförs genom att föra in den roterba- ra matrisen genom mynningen 30, och därefter införa axeln 23 genom urborrningen 25 och genom den roterbara matrisen 12.

Enligt en andra utföringsform (fig 7-8) av uppfin- ningen innefattar en fast matris 110 två roterbara matri- ser 12, l2', anordnade på varsin axel 23, 23' i varsin urborrning 25, 25'. Denna konstruktion medger pressning av profiler som formas både pà ovan- och undersidan.

De båda matriserna kan synkroniseras med varandra på lämpligt vis, exempelvis genom att en kuggstàng anordnas att förbinda axlarna 23, 23'. Genom synkroniseringen för- bättras fördelningen av den kraftupptagande effekten mel- lan matriserna 12, 12'.

Vidare innefattar den fasta matrisen 110 en kärn- matris 33, som är fast anordnad vid matrisen 110 och sträcker sig genom öppningen 11, som därmed delas i två öppningar 11, 11', för att därigenom medge pressning av en ihålig profil. Kärnmatrisen 33, som visas i perspektiv i fig 8, innefattar i det visade exemplet ett korsformigt parti 34, avsett att medelst fästorgan 35 såsom bultar fast anbringas vid matrisen, och ett långsträckt parti 36, avsett att, när kärnmatrisen är anbringad vid matri- sen, sträcka sig genom öppningen 11, fram till eller för- bi de roterbara matrisernas centrum. Den mot den roterba- ra matrisen 12 vända sidan 37 av kärnmatrisen ersätter därmed den ovannämnda bäringsytan 18 som begränsare av ~'~__--'_\¿_~\:__-_Vc(;'~._\s':3 ',; - :sf- ...r _:_' .c- ~_'.: I rtfm. lO 15 20 25 30 35 V , ,, . . .ü fgf: ,.

I' 1- " f i l- l' 1 - H ' i 5 | V: «¿ 'l ; ,_, . z .- ll *_ ,. i: :vf . f* \ " * “M ur H < * ,. . -- < " 10 öppningen 17, samtidigt som motstående sida 37' begränsar en andra öppning 17'.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen, som visas i fig 9a-b, innefattar en fast matris 210 en rörlig bäringsyta 40 i anslutning till den roterbara ma- trisen 12. Den rörliga bäringsytan 40 styrs via länkorgan 41 av kraftdon 42, vilka endast schematiskt visas i fig 9a-b, och är anordnad att avpassa öppningen 11 i beroende av storleken hos öppningen 17 mellan den roterbara matri- sen 12 och kärnmatrisen 33 (alternativt bäringsytan 18 om kärnmatrisen 33 ej förekommer). Såsom framgår av fig 9a och 9b kan bäringsytan 40 förflyttas mellan ett första grundläge (fig 9a), varvid öppningen 11 är väsentligen densamma som i tidigare beskrivna utföringsformer, och ett andra nedfört läge (fig 9b), varvid öppningen 11 är reducerad. Detta arrangemang kan vara nödvändigt, eller åtminstone fördelaktigt, i situationer då den roterbara matrisens omkretsyta uppvisar en varierande radie, exem- pelvis då den roterande matrisen 12 utgörs av ett ovalt kugghjul.

Vid matrisen 210 som visas i fig 9 är den roterbara matrisen 12 visserligen av samma slag som i de ovanståen- de exemplen, men är anordnad på axeln 23 något förskjutet frän axelns centrum. Detta visar sig genom att i fig 9a, när den roterbara matrisens centrum X1 är belägen ovanför axelns centrum X2, godset i den pressade profilen får ett större tvärsnitt T1, medan i fig 9b, när den roterbara matrisens centrum X1 är belägen nedanför axelns centrum X2, godset i den pressade profilen fär ett mindre tvär- snitt T2. Det är för att anpassa tvärsnittsarean hos äm- net 15 som pressas mot öppningen 17 till dessa förändrade tvärsnitt som bäringsytan 40 är anordnad att reducera öppningen 11 i fig 9b.

En annan situation när en rörlig bäringsyta kan vara lämplig är vid användning av en matris 310 som visas i fig 10a-b. 312 som är försedd med släta partier 45, vilka upptar en Denna matris är försedd med en roterbar matris 10 15 20 25 30 35 514 815 ll vinkelsektor som är flera gånger större än de vanligen förekommande utskotten (kuggarna). I det visade exemplet är ett slätt parti 45 utformat i den roterbara matrisen 312, och upptar omkring 30 grader av matrisens 312 om- krets. I fig l0a sker pressning på samma sätt som beskri- vits ovan, med bäringsytan 40 i utgångsläget. I fig l0b, däremot, har det släta partiet nätt fram till öppningen 17, som därmed ges en reducerad tvärsnittsarea. För att även i detta läge uppnå en tillfredsställande extrude- ring, förs bäringsytan 40 då av kraftdonet 42 till ett nedfört läge, i vilket öppningen ll är reducerad.

Matrisen 312 i fig l0a-b kan vidare vara anordnad att vara låsningsbar i det läge som visas i fig l0b. Med matrisen i detta låsta läge kan extrudering av en rak profil utan tvärgående profildelar ske mellan matrisens 312 släta parti 45 och kärnmatrisen 33 alternativt bä- ringsytan 18.

Observera att figurerna 9 och 10 endast avser att visa principen för de beskrivna utföringsformerna. Fack- mannen inser att flera av de avståndsrelationer som fram- går av figurerna inte är med verkligheten överensstämman- de. Exempelvis gäller detta snedställningen av bärings- ytan 40, vilken är överdriven för ökad förståelse. Likaså är, som en följd av denna överdrift, avståndet mellan bä- ringsytan och den roterande matrisen 12, 312 något för stort.

De roterbara matriser som beskrivits ovan kan vid behov anordnas att vara drivna, för att på detta sätt tillföra ytterligare kraft till extruderingsprocessen.

Denna drivning kan åstadkommas av fackmannen på området, exempelvis genom att axeln 23, 23' sammankopplas med en driven axel som är anordnad i verktygshållaren 5. Denna drivning kan i synnerhet vara fördelaktig vid pressning av profiler med varierande godstjocklek, exempelvis på det sätt som visas i fig 9a, 9b.

Det inses att detaljer från de utföringsformer som visas i figurerna och som beskrivits ovan kan kombineras I; 11 (1 .a 3 ._ _ «<- I' n; - - ' ' , _ U .: \ K' * '_§ t; - * . - '- * -' i «-. -- f: i < < f «' >= ' .- ._ . -. « , 4 v.~ -- ' - \ f- r: « 'L,“,,___ cm <- '~- f « r I " ' 12 pà godtyckligt sätt. Exempelvis kan kärnmatrisen 33 som förekommer i fig 8, 9a-b och lOa-b utelämnas om solida profiler ska pressas. Antalet roterbara matriser kan va- rieras i samtliga utföringsformer, och det är framförallt av tydlighetsskäl som endast en matris visas i de flesta figurer.

Claims (18)

10 15 20 25 30 35 514 815 13 PATENTKRAV

1. Anordning för kontinuerlig pressning av ett plastiskt deformerbart ämne (15) till en tredimensionell profil med bestämd tvärsnittsarea, innefattande 110; 210; utformad öppning (11), genom vilken det plastiskt defor- en fast matris (10; 310) med en i matrisen merbara ämnet (15) är avsett att pressas, samt åtminstone en, i anslutning till öppningen (11) an- ordnad, roterbar matris (12; 312), vilken uppvisar en el- ler flera urtagningar i sin omkretsyta för att under ma- trisens rotation forma ämnet till en tredimensionell pro- fil med tvärgàende profildelar, kàànr1et:e<:k11a att nämnda roterbara matris (12, 312) är anordnad omedelbart nedströms nämnda öppning (11), varvid ämnet vid passage genom nämnda öppning (11) är reducerbart vä- sentligen ner till nämnda bestämda tvärsnittsarea, och därefter vid passage förbi nämnda roterbara matris (12, 312) är formbart, slutliga form fastställs. så att den tredimensionella profilens

2. Anordning enligt krav 1, varvid ämnet vid pas- sage genom nämnda öppning (11) är reducerbart till mellan 100 och 130% av nämnda bestämda tvärsnittsarea.

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, varvid ett vid ena sidan om öppningen (11) beläget hålrum (20) är utfor- mat i nämnda fasta matris (10; 110; 210; 310), nämnda roterbara matris (12; 312) är lagrad i hàlrummet och varvid (20), för att därigenom vara roterbar kring en i förhål- lande till pressriktningen (A) tvärgàende geometrisk axel (C).

4. Anordning enligt krav 3, varvid nämnda roterba- ra matris (12; 312) axiell led.

5. Anordning enligt krav 4, varvid nämnda roterba- (12; 312) med ett begränsat spel är lagrad i ra matris är fast anbringad vid en i hàlrummet lO 15 20 25 30 35 514 815 . < , . . < < c | - - > << 14 (20) lagrad axel (23), vilken axel uppvisar ett begränsat spel i axiell led.

6. Anordning enligt krav 5, varvid ett genom den roterbara matrisen (l2; 312) (23) är tillverkat av ett ämne med större värmeutvidg- ningskoefficient än den roterbara matrisen (12; 312), så att, när matrisen och axeln upphettas under pressningen, nämnda axelparti (23a) utvidgas mer än nämnda matris, löpande parti (23a) av axeln vilken därigenom fastlåses vid axeln (23).

7. Anordning enligt krav 3, varvid nämnda fasta 110; 210; 310) ning (29) uppströms öppningen (11), matris (lO; vidare innefattar en försänk- avsedd att orsaka en (15), ning väsentligen är utformad på i förhållande till hål- (11).

8. Anordning enligt något av föregående krav, vi- första tvärsnittsreduktion av ämnet vilken försänk- rummet (20) motstàende sida om öppningen dare innefattande organ (40) för att variera öppningens (ll) matrisen (l2; tvärsnittsarea omedelbart uppströms den roterbara 312).

9. Anordning enligt krav 8, varvid den roterbara matrisen (12) i förhållande till axelns centrum (X2), vilket möjliggör är anordnad vid axeln (23) något förskjuten pressning av profiler med varierande tvärsnitt.

10. Anordning enligt krav 9, varvid nämnda organ (40) för variation av tvärsnittsarean är synkroniserade (12).

11. Anordning enligt krav 8-10, varvid nämnda organ med den roterbara matrisen för variation av tvärsnittsarean utgörs av åtminstone en tvärs pressriktningen (A) rörlig bäringsyta (40).

12. Anordning enligt något av föregående krav, var- vid nämnda roterbara matris (312) är anordnad att vara låsbar i ett bestämt läge.

13. Anordning enligt krav 12, varvid nämnda roter- (45) som i det bara matris (312) uppvisar släta partier låsta läget är orienterade mot ämnet (15), så att ämnet i detta läge passerar den låsta matrisen (312) för bildande av ett slätt profilsegment. 10 15 20 25 514 815 15

14. Anordning enligt något av föregående krav, var- vid den roterbara matrisen (12; 312) är driven.

15. Anordning enligt något av föregående krav, var- vid det plastiskt deformerbara ämnet är en metall.

16. Förfarande vid pressning av ett plastiskt ämne (15) till en tredimensionell profil med bestämd tvär- snittsarea, varvid ämnet pressas förbi åtminstone en ro- terbar matris (12; 312) som uppvisar en eller flera ur- tagningar i sin omkretsyta, så att ämnet under matrisens rotation formas, så att den tredimensionella profilens slutliga form fastställs, kännetecknad av att ämnet omedelbart uppströms nämnda roterbara matris (12; 312) bringas att passera en öppning (11), varvid äm- net (15) vid passage genom nämnda öppning (11) reduceras väsentligen ner till nämnda bestämda tvärsnittsarea.

17. Förfarande enligt krav 16, varvid öppningens (11) tvärsnittsarea varieras i beroende på den roterbara matrisens (12; 312) lens bestämda tvärsnittsarea.

18. Förfarande enligt krav 16 eller 17, varvid den roterbara matrisen (12; 312) läses i ett bestämt läge, så att ämnet (15), under den tid den roterbara matrisen är låst, pressas till en profil utan tvärgäende profildelar. form och den tredimensionella profi-