SE513921C2 - Förfarande för framställning av provkutsar - Google Patents

Förfarande för framställning av provkutsar

Info

Publication number
SE513921C2
SE513921C2 SE9900538A SE9900538A SE513921C2 SE 513921 C2 SE513921 C2 SE 513921C2 SE 9900538 A SE9900538 A SE 9900538A SE 9900538 A SE9900538 A SE 9900538A SE 513921 C2 SE513921 C2 SE 513921C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
test pieces
mold
test
ready
resin
Prior art date
Application number
SE9900538A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9900538D0 (sv
SE9900538L (sv
Inventor
Sven Olof Staalberg
Original Assignee
Volvo Aero Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Aero Corp filed Critical Volvo Aero Corp
Priority to SE9900538A priority Critical patent/SE513921C2/sv
Publication of SE9900538D0 publication Critical patent/SE9900538D0/sv
Priority to JP2000599576A priority patent/JP4271870B2/ja
Priority to ES00909846T priority patent/ES2176167T3/es
Priority to PCT/SE2000/000280 priority patent/WO2000048811A1/en
Priority to US09/647,746 priority patent/US6547998B1/en
Priority to CA002328099A priority patent/CA2328099C/en
Priority to EP00909846A priority patent/EP1071553B1/en
Priority to DE60000221T priority patent/DE60000221T2/de
Publication of SE9900538L publication Critical patent/SE9900538L/sv
Publication of SE513921C2 publication Critical patent/SE513921C2/sv
Priority to US10/351,445 priority patent/US6960542B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/006Pressing and sintering powders, granules or fibres
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/36Embedding or analogous mounting of samples
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/001Shaping in several steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/006Using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14Dipping a core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2061/00Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2061/04Phenoplasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/40Test specimens ; Models, e.g. model cars ; Probes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/36Embedding or analogous mounting of samples
    • G01N2001/364Embedding or analogous mounting of samples using resins, epoxy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/8305Miscellaneous [e.g., treated surfaces, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102Woven scrim
    • Y10T442/172Coated or impregnated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/184Nonwoven scrim
    • Y10T442/198Coated or impregnated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

513 921 bakeliten icke tränger in i porerna och hålrummen i det porösa ytskiktet, vilket gör att resultatet av poleringen av ytskik- tet blir oanvändbart, eftersom det föreligger stor risk för ”smetning" av ytskiktet, vilket ger en osann struktur.
Syftet med föreliggande uppfinning är att eliminera nack- delarna hos de ovannämnda förfarandena.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att ett el- ler flera provstycken av ytskikt placeras i en ingjutnings- form, som införs i en vakuumkammare och som sätts under under- tryck, att en färdigblandad, flytande gjutplast hälls i gjut- formen med provstyckena, att luften åter släpps in i kammaren, att provstyckena lyfts upp ur gjutplasten och överskott av gjutplast får droppa av från provstyckena, att dessa därefter placeras i formrummet till en varmingjutningspress, att detta tillsammans med provstyckena fylls med ett harts i pulverform, och att formrummet påläggs tryck och värme under förutbestämd tid, varefter provkutsen är klar att tas ut och poleras.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning som visar uppbyggnaden av en färdig provkuts ingjuten med förfarandet enligt uppfinningen.
I en föredragen utföringsform, såsom visas på ritningen, monteras två lika stora provstycken av det ytskikt 10 med vid- sittande bäraren ll som skall undersökas mitt för varandra un- der mellanläggande av ett nät 12 av polymermaterial, företrä- desvis polytetrafluoreten, medelst en eller flera monterings- klämmor 13. Nätet 12 är avsett dels för distansering av de två skikten 10, så att de icke gnids mot varandra under ingjut- ningen, och dels för upptagning av eventuella krympspänningar, när plasten härdar. Vissa skikt kan dock gjutas in utan nät.
De på detta sätt förberedda provstyckena placeras sedan i en icke visad ingjutningsform som ställes in i en icke visad vakuumkammare, luft pumpas ut till ett tryck av under 30 mbar.
Därefter väntar man ca 30 s, varefter den färdigblandade, flytande gjutplasten av epoxityp, företrädesvis Epoxy Pack 301 513 921 från Logitech Ltd, hälls i gjutformen med provstyckena, varpå luft åter släpps in till atmosfärstryck i vakuumkammaren. Här- igenom belägges de bägge porösa ytskikten 10 med gjutplast av en typ som fyller ut alla porer och hålrum i desamma. Därefter lyfts de monterade provstyckena ur ingjutningsformen och får droppa av över densamma. Detta innebär att den i denna utfö- ringsform använda mängden gjutplast av epoxityp minskar från ca 18 g i det kända kallingjutningsförfarandet till ca 0,8 g.
Eftersom den i ingjutningsformen kvarvarande gjutplasten har flera timmars härdningstid, kan den utnyttjas till ytter- ligare ett antal provkutsar.
De avdroppade provstyckena placeras sedan i en känd varmingjutningspress (Prontopress) och lämplig mängd pulvrise- rad fenolplast, företrädesvis Phenolic moulding compound från Perstorp AB, fylls på i formen, locket stängs och varmingjut- ningen startas på känt sätt, varvid provstyckena gjuts in un- der ett tryck av ca 5-15 kN och en temperatur av ca l50°C till bildande av en provkuts 1.
Tack 'vare den höga temperaturen härdar gjutplasten av epoxityp mycket snabbt och någon blâsbildning uppträder icke i epoxin, troligtvis på grund av det höga omgivande trycket av ca 5-15 kN. Efter ca 15 min är provkutsen klar att tas ut och poleras. Eftersom porerna och hålrummen i det porösa ytskik- tet nu är fyllda med epoxi erhåller man en sann struktur.
Förfarandet enligt uppfinningen medför kostnadsbesparing- ar, eftersom mängden gjutplast av epoxityp är mycket liten (ca 0,8 g), och är i stort sett lika snabbt som det kända var- ningsgjutningsförfarandet, men med kallingjutningsförfarandets eftersträvade egenskaper.

Claims (1)

1. 515 9214 P a t e n t k r a v Förfarande för beredning av provkutsar för analys av porösa, företrädesvis termiskt sprutade, ytskikt genom ingjut- ning i plast, k ä n n e t e c k n a t a v att ett eller fle- ra provstycken av ytskikt placeras i en ingjutningsform, som införs i en vakuumkammare och som sätts under undertryck, att en färdigblandad, flytande gjutplast hälls i gjutformen med provstyckena, att luften åter släpps in i kammaren, att prov- styckena lyfts upp ur gjutplasten och överskott av gjutplast får droppa av från provstyckena, att dessa därefter placeras i formrummet till en varmingjutningspress, att detta tillsammans med provstyckena fylls med ett harts j. pulverform, och att formrummet páläggs tryck och värme under förutbestämd tid, varefter provkutsen är klar att tas ut och poleras.
SE9900538A 1999-02-17 1999-02-17 Förfarande för framställning av provkutsar SE513921C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900538A SE513921C2 (sv) 1999-02-17 1999-02-17 Förfarande för framställning av provkutsar
DE60000221T DE60000221T2 (de) 1999-02-17 2000-02-11 Verfahren zur herstellung von testkörpern
US09/647,746 US6547998B1 (en) 1999-02-17 2000-02-11 Method for preparation of test bodies
ES00909846T ES2176167T3 (es) 1999-02-17 2000-02-11 Procedimiento para la preparacion de probetas.
PCT/SE2000/000280 WO2000048811A1 (en) 1999-02-17 2000-02-11 Method for preparation of test bodies
JP2000599576A JP4271870B2 (ja) 1999-02-17 2000-02-11 試験体の調製方法
CA002328099A CA2328099C (en) 1999-02-17 2000-02-11 Method for preparation of test bodies
EP00909846A EP1071553B1 (en) 1999-02-17 2000-02-11 Method for preparation of test bodies
US10/351,445 US6960542B2 (en) 1999-02-17 2003-01-27 Method for preparation of test bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900538A SE513921C2 (sv) 1999-02-17 1999-02-17 Förfarande för framställning av provkutsar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9900538D0 SE9900538D0 (sv) 1999-02-17
SE9900538L SE9900538L (sv) 2000-08-18
SE513921C2 true SE513921C2 (sv) 2000-11-27

Family

ID=20414503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9900538A SE513921C2 (sv) 1999-02-17 1999-02-17 Förfarande för framställning av provkutsar

Country Status (8)

Country Link
US (2) US6547998B1 (sv)
EP (1) EP1071553B1 (sv)
JP (1) JP4271870B2 (sv)
CA (1) CA2328099C (sv)
DE (1) DE60000221T2 (sv)
ES (1) ES2176167T3 (sv)
SE (1) SE513921C2 (sv)
WO (1) WO2000048811A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20030320U1 (it) * 2003-07-09 2005-01-10 Elesa Spa Vite in materiale plastico a serraggio limitato, in particolare per il fissaggio degli elementi a colonna di dispositivi indicatori del livello di liquidi e per l'alimentazione dei liquidi a detti elementi
CA2690579C (en) * 2009-01-21 2015-06-02 Alchemy Group Of Companies Inc. Cold casting method and apparatus
JP5807462B2 (ja) * 2011-09-12 2015-11-10 凸版印刷株式会社 断面観察用試料の包埋方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3379603A (en) * 1959-04-24 1968-04-23 Barnette Stanley Ronald Cast plastic laminates and cast plastic articles of manufacture
US3761554A (en) * 1959-04-24 1973-09-25 S Barnette Method of making plastic articles with a substantially enveloped core
US3596317A (en) * 1969-08-15 1971-08-03 Donald C Nicholson Apparatus for making plastic-embedded specimens
US3886248A (en) * 1969-08-15 1975-05-27 Donald C Nicholson Method of making plastic embedded specimens
DK125217B (da) * 1970-02-23 1973-01-15 Struers Chem Labor Slibe- eller polereemne med tilhørende prøveholder til anvendelse ved slibning eller polering til mikroundersøgelsesformål.
US3733768A (en) * 1971-02-12 1973-05-22 B Carls Storage of histology specimens
US3994763A (en) * 1975-02-06 1976-11-30 Robert Sheath Method of making a decorative article containing encapsulated material
JPS5527975A (en) * 1978-08-21 1980-02-28 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp Embedding solid sample
US4419314A (en) * 1981-05-26 1983-12-06 Core Laboratories, Inc. Method of coating core samples
US4655700A (en) * 1982-11-08 1987-04-07 Buehler Ltd. Apparatus for impregnation of porous samples for materials evaluation
GB2144366A (en) 1983-07-30 1985-03-06 Parke Davis & Co Casting mould for specimen bodies
US4724110A (en) * 1983-11-28 1988-02-09 Arnold Ben A Method of making a test phantom
US4681718A (en) * 1984-05-09 1987-07-21 Hughes Aircraft Company Method of fabricating composite or encapsulated articles
US4623500A (en) * 1984-06-08 1986-11-18 Buehler Ltd. Method of mounting a plurality of coupons in molded material and polishing surfaces thereof for cross-sectional analysis of printed circuit boards
US4681716A (en) * 1986-03-03 1987-07-21 Celanese Corporation Process for the preparation of polybenzimidazole foams
US5269999A (en) 1992-03-31 1993-12-14 Gas Research Institute Preparation of core samples
DE4400815A1 (de) 1994-01-13 1995-07-20 Mls Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einbetten eines Gegenstandes, insbesondere eines Probematerials, in eine Einbettmasse
JP3049537B2 (ja) * 1995-02-03 2000-06-05 悌二 竹崎 生検試料の定着支持方法とその定着支持剤及び包埋カセット

Also Published As

Publication number Publication date
SE9900538D0 (sv) 1999-02-17
US6547998B1 (en) 2003-04-15
DE60000221T2 (de) 2002-10-24
SE9900538L (sv) 2000-08-18
JP2002537548A (ja) 2002-11-05
DE60000221D1 (de) 2002-07-25
ES2176167T3 (es) 2002-12-01
WO2000048811A8 (en) 2000-11-23
EP1071553A1 (en) 2001-01-31
WO2000048811A1 (en) 2000-08-24
US20030124274A1 (en) 2003-07-03
EP1071553B1 (en) 2002-06-19
US6960542B2 (en) 2005-11-01
CA2328099C (en) 2008-12-23
JP4271870B2 (ja) 2009-06-03
CA2328099A1 (en) 2000-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE513921C2 (sv) Förfarande för framställning av provkutsar
JP2001162351A (ja) 含浸液体の化学結合により補強された粉体造形品の製造方法
US11390568B2 (en) Ceramic composite and production method for ceramic composite
US20220072613A1 (en) Supports for components during debinding and sintering
CA2373428C (en) A method of making a ceramic ornament having short undercuts on surface thereof
RU2352132C2 (ru) Производство шоколадных изделий
CN112405976A (zh) 一种聚二甲基硅氧烷微流控芯片制备模具及制备方法
JPH0217852Y2 (sv)
US6010655A (en) Method of making a ceramic ornament having short undercuts on surface thereof
JP2741692B2 (ja) 加圧成形方法
JPH10278015A (ja) セラミックス粉末の成形方法
JPH0332444A (ja) マイクロ波加熱を利用した鋳型造型法
JPS5856511B2 (ja) 熱硬化型材料の成型法
JPH01226304A (ja) スリップキャスティング成形方法
JPH06122038A (ja) 減圧造型法
JPH078246A (ja) 弾性成形型の製造方法
GB2469576A (en) Encapsulation method
JPS61144312A (ja) 成形型
JPH09193113A (ja) セラミックス成形用型枠及びその製造方法
Stalberg Diagnostics, and Characterization Method for Preparation of Test Bodies.
JPH03293120A (ja) ブロック製造方法
JPH01249301A (ja) 泥漿鋳込み成形用鋳型
JPS61144313A (ja) 精密成形品の製造方法
JPH11267139A (ja) 人工歯の製作方法
Kato Plastic Treatment\ Forming Conventional and Advanced Ceramics\

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed