SE509293C2 - Anordning vid massaupplösare - Google Patents

Description

5Û9 293 US,A,4 607 802 (Lamort) beskriver en liknande massaupplösare vid vilken rotoraxeln vid sin infästningsdel uppvisar ett set radiellt riktade skovlar av spiralform.

EP,A2,0 117 716 (The Black Clawson Company) beskriver en annan massaupplösare vid vilken rotoränden vid sin infästningsdel uppvisar ett koniskt avsmalnande parti.

DE,C,3 149 135 (Sulzer-Escher-Wyss) beskriver en massaupp- lösare, vars rotor har utskjutande armar som rör sig utmed sil- plåten för att hålla denna ren.

GB,A,2 113 570 (Be1oit) beskriver en materialupplösare, vars rotor är försedd med löstagbara sönderdelningsplattor som rör sig över en silplåt.

Uppfinningens ändamål Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstadkomma en rotor till en massaupplösare som arbetar mer effektivt än hit- tills kända, som klarar att lösa upp mer svårartade pappers- kvaliteter såsom massa innehållande stor mängd returpapper av hög koncentration respektive våtstarka papperskvaliteter och som medger ett större massaflöde över silplåten.

Kortfattad redogörelse för uppfinningen Dessa och andra ändamål uppnås av en massaupplösare enligt uppfinningen som är av ovan angivet slag och uppvisar i kravets 1 kännetecknande del angivna kännetecken.

Genom att rotorn i området för dess vid silplåten belägna ände försetts med ett tryck- och undertryckskapande organ av angivet slag åstadkommes en intensiv växelverkande bearbetning av massan. Rotorn kan därigenom snabbare lösa upp svårare pappers- kvaliteter än rotorer vid hittills kända massaupplösare. En rotor enligt uppfinningen kan således med framgång upplösa även våtstarka kvaliteter av hög koncentration. Rotorn enligt upp- 3 so9 295 finningen tillåter därmed högre massakoncentration genom sil- hålen och medger ett större massaflöde över silplåten än vad som hittills ansetts möjligt.

Rotorn underlättar vidare utpumpningen, då den normalt ger ett övertryck på silsidan.

Till följd av rotorns och organets angivna hydrodynamiska ut- förande erhålles vid rotationen en växelverkande bearbetning av massan där organets sagda vingprofilform motverkar pluggning av silhålen då dessa genomströmmas i båda riktningarna.

Denna verkan blir som mest framträdande om organet har formen av ett radiellt utskjutande klackliknande element, vars främre yta är väsentligen plan och uppvisar en lutning relativt sil- plåten.

Lutningsvinkeln kan variera men uppgår normalt till mellan 55° och 85°. Ett värde av ca 75° för sagda lutningsvinkel ger som regel bäst verkan.

Organets sagda främre yta är lämpligen försedd med en belägg- ning av ett hårt material, t.ex. stellit.

Organet kan utgöra en integrerad del av rotorn varvid i första hand rotorns för särskild förslitning utsatta delar är försedda med en beläggning av angivet slag.

Om organet utsatts för förslitning är det även enligt uppfin- ningen möjligt att behandla den förslitna delen genom fräsning eller slipning och därpå applicera, t.ex. fastskruva, en ny separat del, även den lämpligen försedd med en beläggning av angivet slag och vilken i sin tur kan utbytas när den undergått förslitning. För att öka användningsmöjligheterna kan sagda separata del vara såväl vändbar som utbytbar.

Inom ramen för uppfinningen ligger även möjligheten att redan från början utforma organet på angivet sätt, dvs förse det med 509 293 4 en lösbar och utbytbar, eventuellt vändbar slitdel av angivet slag.

En rotor enligt uppfinningen kan även vara inrättad att sam- verka med motskär på silplåten.

Ytterligare kännetecken för och fördelar hos en massaupplösare enligt uppfinningen kommer att framgå av bifogade beskrivning av en föredragen utföringsform av denna. Beskrivningen sker med hänvisning till bifogade ritningar.

Kortfattad redogörelse för ritningarna Fig. 1 är en perspektivvy av en delvis skuren massaupplösare, ofta benämnd "horisontal L-pulper" försedd med en i anslutning till en silplåt anordnad rotor av typ S enligt uppfinningen.

Fig. 2 är en perspektivvy i större skala av silplåt jämte rotor till massaupplösaren enligt fig. 1.

Fig. 3 är ett schematiskt strömningsdiagram innefattande ett snitt lagt vinkelrätt mot silplåten och åskådliggörande det vingprofilformade tryck- och undertryckskapande organet samt av detta alstrade strömningsförlopp som förhindrar igensättning av silhålen.

Fig. 4, slutligen, är en ändvy av rotorn till massaupplösaren enligt fig. 1 och 2.

Detaljerad redogörelse för föredragen utföringsform Den i fig. 1 visade massaupplösaren 1 är en s.k. horisontal L-pulper inrättad för kontinuerlig drift. Massaupplösarens behållare eller kar betecknas med 2 och rotoraggregatet av "typ S" med horisontell axel med siffran 3.

Rotoraggregatets huvuddelar är en perforerad silplåt 4, en med skovlar av skruvlinje- eller spirallinjeform försedd rotor 5 5 509 293 vars axel är genomförd silplåten och vilken rotor uppvisar avtagande diameter mot den på avstånd från silplåten belägna änden. Rotorn drives av en motor 6 via en kilrem 7 och en drivskiva 8. Alternativt kan en växellåda användas.

Rotorn 5 är utformad för att arbeta vid hög massakoncentration på upp till 16 % eller mer men kan - naturligtvis - även med framgång användas vid lägre massakoncentrationer. Den kan rotera med en hastighet mellan 100-700 rpm eller mer. Driv- motorn 6 är för ändamålet lämpligen tyristorstyrd (icke visat) för att i varje enskilt fall erbjuda optimal rotationshastig- het. Massaupplösaren som helhet kan arbeta kontinuerligt eller satsvis.

Den huvudsakliga uppslagningen av papper och massa sker genom den inre friktionen som uppkommer i massaströmmen vid hög koncentration. Det är därför betydelsefullt med god cirkulation även vid höga massakoncentrationer.

Ovan nämnda S-utförande av pulperaggregatet innebär att sil- plåten är monterad i anslutning till rotorn. Avståndet mellan rotor och silplåt kan uppgå till ca 1 mm.

Vid mycket svårupplösta papperskvaliteter kan S-aggregatet förses med motskär (icke visade) som monteras runt rotorns periferi. Avståndet mellan rotor och motskär uppgår även lämpligen till ca 1 mm. Antalet motskär kan i praktiken variera från fyra upp till tolv stycken eller flera.

Såsom tydligast framgår av fig. 2-4 uppvisar rotorn 5 tre stycken med denna i området för dess vid silplåten belägna ände förenade, radiellt utskjutande tryck- och undertryckskapande organ vilka allmänt betecknas med siffran 10. Dessa organ 10 är inrättade att vid rotationen utöva en växelverkande bearbetning av massan och minska igensättning av hålen 4a i silplåten 4.

Antalet organ 10 kan vara ett annat än tre stycken. 509 293 6 Vid den visade utföringsformen utgör de nämnda organen 10 från rotorn radiellt utskjutande klackliknande utsprång 10. I rota- tionsriktningen har dessa klackar eller utsprång 10 ungefär omvänd vingprofilform med en i rotationsriktningen främre yta 10b som pressar massan ned mot silplåten (jfr fig. 3) varvid den upplösta massan trycks ut genom silhålen. På den ving- profilformade klackens eller organets 10 andra sida uppstår istället ett undertryck som suger massan i motsatt riktning.

Denna växelverkan bidrar till att rensa silhålen, jfr de åt olika håll riktade pilarna i fig. 3.

Klackarnas eller organens 10 främre sida 10b är väsentligen plan och uppvisar en lutning av ca 75° relativt silplåt.

Den främre ytan l0b är försedd med en beläggning av ett hårt material, t.ex. stellit.

Vid den visade utföringsformen finnes den belagda ytan 10b på en relativt rotorn lösbart och utbytbart samt vändbart anbring- bar separat del 10a vilken är fäst med tre eller flera skruvar 15 vid huvuddelen 10.

Ursprungligen kan den yttre delen 10a vara en integrerad del av det klackliknande och omvänt vingprofilformade organet 10. Då dess radiellt yttre parti utsättes för förslitning kan den slipas eller fräsas till plan form och därpå appliceras, t.ex. medelst skruvar 15, en utbytbar och vändbar del 10a försedd med en beläggning av angivet slag. Då även denna del har nedslitits kan den ersättas av en ny.

Vissa delar av rotorns 5 skruvlinje- eller spirallinjeformade skovlar 5a kan vara försedd med en tandning 5b för mer effektiv upplösning av massan.

Kombinationen rotor och silplåt enligt uppfinningen kan även komma till användning vid andra typer av massaupplösare eller pulprar såsom vid en horisontal W-pulper eller en vertikal pulper. v 509 293 Rotorn 5 kan även vara delad så att de tryck- och undertrycks- kapande organen 10 kan anses vara en separat enhet på vilken den yttre änden med avtagande diameter inklusive skovlar 5a anbringas ungefär som ett lock.

Claims (7)

509 293 PATENTKRÄV

1. Massaupplösare innefattande en i en behållare (2) upp- tagen och i anslutning till en hålförsedd silplåt (4) anordnad rotor (5) försedd med skovlar (5a) av skruvlinje- eller spiral- linjeform med mot en på avstånd från silplåten (4) belägen ände avtagande diameter, k ä n n e t e c k n a d a v ett eller flera med rotorn (5) i området för dess vid silplåten (4) be- lägna ände förenat, radiellt utskjutande tryck- och undertryck- skapande organ (10) inrättat att vid rotationen utöva en växel- verkande bearbetning av massan och minska igensättning av hålen (4a) i silplåten (4), vilket eller vilka organ (10) har en i rotationsriktningen främre yta (10b) som pressar massan ned mot silplåten (4) så att den upplösta massan tryckes ut genom sil- hålen (4a) och en bakåt avsmalnande del med i rotationsrikt- ningen ungefär omvänd vingprofilform så att på organets baksida uppstår ett undertryck som suger massan i motsatt riktning och därmed bidrager till att rensa silhålen (4a).

2. Massaupplösare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att organet har formen av ett från en rotorskovel radiellt utskjutande klackliknande element (10), vars i rotationsrikt- ningen främre yta (10b) är väsentligen plan och uppvisar en lutning relativt silplåten (4).

3. Massaupplösare enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att ytans (10b) lutning relativt silplåten (4) uppgår till mellan 55° och 85° och företrädesvis utgör ca 75°.

4. Massaupplösare enligt något av krav 1-3, k ä n n e - t e c k n a d a v att sagda främre yta (10b) är försedd med en beläggning av ett hårt material, t.ex. stellit.

5. Massaupplösare enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att den belagda ytan (10b) finnes på en relativt rotorn (5) lösbart och utbytbart, eventuellt vändbart anbringbar separat del (10a). 509 293

6. Massaupplösare enligt något av krav 1-5, k ä n n e - t e c k n a d a v att delar av rotorskovlarna (Sa) är tandade (5b).

7. Massaupplösare enligt något av krav 1-6, k ä n n e - t e c k n a d a v det eller de tryck- och undertrycksskapande organet/organen (10) utgör en separat enhet på vilken rotorns (5) med skovlar (5a) med avtagande diameter försedda yttre ände är anbragt ungefär som ett lock.