SU1664381A1 - Головка гомогенизатора - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к биохимическому и медицинскому приборостроению и предназначено дл  диспергировани  и гемогенизации жидкофазных систем преимущественно в лабораторных услови х. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса диспергировани  и гомогенизации и повышение качества обработки жидкофазных систем. Головка гомогенизатора содержит корпус, приводной вал, на конце которого установлен ножевой рабочий орган, взаимодействующий с втулкой, имеющей продольные прорези и закрепленной на корпусе. Прорези втулки выполнены по винтовой линии, при этом касательна  к нормальному сечению отверсти  втулки через точку пересечени  рабочей поверхностью прорези поверхности отверсти  образует с рабочей поверхностью острый угол. Втулка снабжена пазами, взаимодействующими со штифтами, установленными на корпусе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

(/

Ч

Изобретение относитс  к биохимическому приборостроению и может быть применено преимущественно в лабораторных услови х дл  получени  гомогенизированных жидкофазных систем в небольших количествах .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса гомогенизации и повышение качества обработки жидкофазных систем, а также сокращение времени на съем и установку втулки на корпус.

На фиг. 1 изображена головка гомогенизатора , разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Головка гомогенизатора состоит из корпуса 1, в котором жестко установлен электродвигатель (не показан) приводного вала 2, через муфту соединенного с электродвигателем (не показано) и опирающегос  на подшипники скольжени  3. В торец вала 2 ввинчен с центровкой по цилиндрической

посадке ножевой рабочий орган 4, расположенный с минимальным зазором в отверстии втулки 5. причем втулка имеет прорези 6, из которых кажда  выполнена по винтовой линии с углом наклона а в сторону вращени  ножевого рабочего органа или против направлени  вращени . Касательна  к нормальному сечению отверсти  втулки через точку пересечени  рабочей поверхностью прорези поверхности отверсти  и рабоча  поверхность прорези 6 образуют острый угол /3

Втулка 5 цилиндрической выточкой 7 сцентрирована и установлена на корпусе 1, при этом она снабжена байонетными пазами 8, фиксирующими ее положение на корпусе 7 при помощи штифтов 9, установленных в корпусе 1.

Головка гомогенизатора работает следующим образом.

о. с

СО 00

Головку опускают в сосуд с жидкостью, в которой находитс  диспергируема  ткань. Включают электродвигатель. Приводной вал 2 приводит во вращение (против часовой стрелки, фиг. 3) ножевой рабочий орган 4, который при своем вращении засасывает с торца жидкую среду с тканью, последние, какое-то врем  наход сь в полости отверсти  втулки 5, приобретают угловую скорость вращени  ножевого рабочего органа 4 (п 7000-8000) об/мин). В результате периферийные слои жидкости с кусочками ткани прижимаютс  центробежной силой к цилиндрической поверхности отверсти  и под некоторым напором проход т сквозь прорези втулки в объем сосуда. Таким образом устанавливаетс  циркул ци  жидкости с тканью через головку гомогенизатора. Кусочки ткани, в какой-то момент времени наход щиес  на входе в прорези втулки 5, руб тс  при взаимодействии вращающегос  ножевого рабочего органа 4 и неподвижных ножей, каждый из которых образован пересечением рабочей поверхностью Б цилиндрической поверхности отверсти  втулки (с режущим углом/3). В результате кусочки ткани диспергируютс  в основной своей массе вышеописанным образом и, неоднократно попада  под ножи, измельчаютс  до размера частиц, соизмеримых с величиной зазора между втулкой и ножевым рабочим органом. В рассматриваемом процессе предлагаема  головка  вл етс  более активной (производительной ) нежели в случае прототипа, так как длина режущей кромки каждого не- подвижного ножа ее больше, чем у прототипа из-за того, что прорези во втулке выполнены по винтовой линии.

При работе предлагаемой головки юмо- генизатора имеет место дополнительное (по отношению к прототипу)действие. привод щее к измельчению частиц ткани до величин

меньших, чем величина зазора между ножом 4 и втулкой 5.

Слои жидкости и частицы ткани от вращающегос  ножевого рабочего органа 4 приобретают кинетическую энергию. Не все частицы ткани, устремл ющиес  вместе с жидкостью под действием центробежной силы в прорези втулки 5, могут быть об зательно настигнуты ножом 4. В случае прототипа подобные частицы ткани без деформации возвращаютс  в сосуд. В предложенной конструкции приобретенна  кинетическа  энерги  жидкости и частиц удар ет последние об острый режущий угол разруба  их,.

Конструктивные отличи  предложенной головки гомогенизатора позвол ют интенсифицировать процесс диспергировани  и .гомогенизации жидкофазных систем и улучшить их качество.

Claims (1)

1.Головка гомогенизатора, содержаща  корпус, приводной вал, на конце которого установлен ножевой рабочий орган, взаимодействующий с втулкой, имеющей продольные прорези и закрепленной на корпусе, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса гомогенизации и повышени  качества обработки жидкофазной системы, прорези втулки выполнены по винтовой линии, при этом касательна  к нормальному сечению отверсти  втулки через точку пересечени  рабочей поверхностью прорези поверхности отверсти  образует с этой рабочей поверхностью острый угол.

2,Головка поп. 1,отличающа с  тем, что, с целью сокращени  времени на съем и установку втулки на корпус, корпус снабжен штифтами, а втулка выполнена с байонетными пазами, взаимодействующими со штифтами.

7

1

Фиг. 2

А-А

Фиг.З