CN212591758U - 刀具组件、搅拌杯组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种刀具组件、搅拌杯组件和料理机，其中，所述刀具组件包括内刀和外刀，所述外刀设于所述内刀的外侧，所述内刀和所述外刀之间具有间隙，所述内刀和所述外刀中的至少一个转动，以使所述内刀和所述外刀之间的间隙加工破碎食物；所述外刀的外周缘设有扰流部。本实用新型的刀具组件可提高搅打破碎食物的效果。

Description

刀具组件、搅拌杯组件和料理机

技术领域

本实用新型涉及家电产品技术领域，特别涉及一种刀具组件、搅拌杯组件和料理机。

背景技术

料理机也称破壁机，其通常包括用于粉碎食物的刀具组件，该刀具组件由电机驱动进行高速旋转搅打食物。然而这种高速旋转的搅拌刀的搅打效果主要由电机的转速决定，且旋转刀片碰撞食材进行切割是一种概率性切割，导致食材的细腻度和均匀性不好，在显微镜下的食物具有多个尖棱，出现扎喉咙的口感。且，食材与水没有很好的融合，存在浆与食材分层的现象，上层比较淡，下层比较稠的问题。

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种刀具组件，旨在解决刀具组件搅打和破碎食物效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的刀具组件包括内刀和外刀，所述外刀设于所述内刀的外侧，所述内刀和所述外刀之间具有间隙，所述内刀和所述外刀中的至少一个转动，以使所述内刀和所述外刀之间的间隙加工破碎食物；所述外刀的外周缘设有扰流部。

可选的实施例中，所述扰流部沿远离所述外刀的中心方向上凸设形成，在所述扰流部的凸设方向上，所述扰流部在所述外刀外周缘的投影面积逐渐减小。

可选的实施例中，定义所述扰流部具有中心延长线，所述扰流部的中心延长线穿过所述扰流部的自由端处的位置为所述扰流部的端点，所述中心延长线与所述外刀穿过所述端点的径向线呈夹角设置。

可选的实施例中，所述扰流部设有多个，多个所述扰流部均匀间隔分布于所述外刀的外周缘。

可选的实施例中，多个所述扰流部均沿顺时针延伸，或者，多个所述扰流部均沿逆时针延伸。

可选的实施例中，所述内刀还包括内刀板和设于所述内刀板一表面的多个内刀齿，多个所述内刀齿环形排布于所述内刀板的表面，两相邻所述内刀齿之间形成有一切缝，所述内刀齿的外侧面与所述外刀的内周缘之间形成有间隙。

可选的实施例中，所述内刀齿在所述内刀板的周向方向上具有至少一导向斜面，在所述内刀板的中心向其边缘的方向上，所述导向斜面沿逆时针倾斜延伸，或者，所述导向斜面沿顺时针倾斜延伸。

可选的实施例中，所述导向斜面设有两个，定义两所述导向斜面为第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面和第二导向斜面在所述内刀齿于所述内刀板的周向方向上相对设置。

可选的实施例中，所述内刀板于两相邻的所述内刀齿之间形成有导向面，在所述内刀板的中心至其周缘的方向上，所述导向面逐渐远离所述内刀齿的齿尖。

可选的实施例中，所述外刀包括外刀板和朝向所述内刀板的表面周缘弯折延伸形成的外刀壁，所述外刀板和/或所述外刀壁开设有若干灌入孔，所述灌入孔在所述外刀板的周向均匀间隔设置，所述灌入孔与所述间隙连通，所述外刀壁的外周缘设置所述扰流部。

可选的实施例中，所述切缝在所述内刀板周向方向上的尺寸L的范围为大于等于3mm；和/或，

所述外刀壁的内周缘与内刀齿的外侧面之间形成的间隙在所述内刀板的径向上的尺寸范围为小于等于0.5mm。

可选的实施例中，所述刀具组件还包括传动轴和刀片，所述传动轴依次穿设于所述内刀板和所述外刀板，所述外刀随所述传动轴相对于所述内刀转动设置；

所述刀片连接于所述传动轴远离所述内刀的一端；或，

所述刀片连接于所述外刀板。

可选的实施例中，所述刀片包括多个切削部，所述外刀板背离所述内刀板的表面形成有多个间隔设置的安装槽，每一所述切削部安装于一所述安装槽；

或者，所述刀片包括多个切削部，每一所述切削部由所述外刀板背离所述内刀板的表面凸设形成，多个所述切削部沿所述外刀板的周缘间隔均匀排布；

或者，所述刀片包括多个切削部，多个所述切削部相互连接形成为一体结构，所述刀片连接于所述传动轴。

本实用新型还提出一种搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体和安装于所述杯体底部的刀具组件，所述刀具组件为如上所述的刀具组件。

本实用新型还提出一种料理机，所述料理机包括如上所述的搅拌杯组件；

或者，所述料理机包括如上所述的刀具组件。

本实用新型技术方案中，刀具组件包括内刀和设于内刀外侧的外刀，在使用时，驱动内刀和外刀的其中之一进行转动，待破碎的食材受旋转产生的负压吸引至内刀和外刀之间的间隙处，内刀和外刀之间的间隙会形成周向的剪切力和研磨力，从而使得间隙内的食物能够被剪切和研磨破碎。区别于现有的切割破碎方式，剪切和研磨的破碎方式，其破碎效果更好，能够使得食材的破碎程度更大，微粒更细腻。该食材具有溶液时，溶液能够更加稳定且不会发生分层，同时有利于营养释放和人体消化吸收。同时，在外刀的外周缘设有扰流部，该扰流部可以增加对食材的切削与搅打，提高将沉入底部的食材进行搅拌的几率，从而可以有效防止粥类食材的糊底情况，有效保证食材的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型料理机一实施例的剖视图；

图2为图1所示料理机的爆炸图；

图3为图1所示料理机中刀具组件一实施例的俯视图；

图4为图3所示刀具组件的纵向剖视图；

图5为图3所示刀具组件的横向剖视图；

图6为图3所示刀具组件的一爆炸图；

图7为图3所示刀具组件的又一爆炸图；

图8为本实用新型料理机中刀具组件另一实施例中的搅拌刀结构示意图；

图9为本实用新型料理机中刀具组件又一实施例中的搅拌刀结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	料理机	33	传动轴
10	搅拌杯组件	35	外刀
				11	杯体	351	外刀板
13	杯座	3517	灌入孔
				15	杯盖组件	3518	螺纹孔
30	刀具组件	3519	安装槽
				30a	间隙	353	外刀壁
31	内刀	3531	扰流部
				311	内刀板	3531a	端点
313	安装孔	37	刀片
				315	内刀齿	371	切削部
3151	第一导向斜面	373	连接孔
				3153	第二导向斜面	50	主机
317	切缝	51	机座
				3171	导向面	53	电机
32	轴承

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种刀具组件30，应用于料理机100。

请参照图3至图5，在本实用新型一实施例中，刀具组件30包括：

内刀31和外刀35，所述外刀35设于所述内刀31的外侧，所述内刀31和所述外刀35之间具有间隙30a，所述内刀31和所述外刀35中的至少一个转动，以使所述内刀31和所述外刀35之间的间隙30a加工破碎食物；

所述外刀35的外周缘设有扰流部3531。

本实施例的“内侧和外侧”是以刀具组件30的中心旋转轴线定义，朝向中心轴线的可理解为内侧，背离中心轴线可理解为外侧。

内刀31和外刀35的其中之一进行转动，可以为内刀31转动，外刀35固定不动。也可以为外刀35转动，内刀31固定不动。也可以为内刀31和外刀35同时转动。内刀31和外刀35的形状可以为圆环形，也可以为圆环的一段，例如为一段弧形的内刀31和外刀35，只要能够相互配合实现剪切和研磨破碎即可。

此处，在外刀35的外周缘设有扰流部3531，该扰流部3531突出于外刀35的外周面，该扰流部3531的形状可以是块状、板状、点状或是其他形状，扰流部3531的数量在此不作限定，能够对食物的流向进行拨动或扰动即可。

本实用新型技术方案中，刀具组件30包括内刀31和设于内刀31外侧的外刀35，在使用时，驱动内刀31和外刀35的其中之一进行转动，待破碎的食材受旋转产生的负压吸引至内刀31和外刀35之间的间隙30a处，内刀31和外刀35之间的间隙30a会形成周向的剪切力和研磨力，从而使得间隙30a内的食物能够被剪切和研磨破碎。区别于现有的切割破碎方式，剪切和研磨的破碎方式，其破碎效果更好，能够使得食材的破碎程度更大，微粒更细腻。该食材具有溶液时，溶液能够更加稳定且不会发生分层，同时有利于营养释放和人体消化吸收。同时，在外刀35的外周缘设有扰流部3531，该扰流部3531可以增加对食材的切削与搅打，提高将沉入底部的食材进行搅拌的几率，从而可以有效防止粥类食材的糊底情况，有效保证食材的口感。

请继续参照图3，可选的实施例中，所述扰流部3531沿远离所述外刀35的中心方向上凸设形成，在所述扰流部3531的凸设方向上，所述扰流部3531在所述外刀35外周缘的投影面积逐渐减小。

本实施例中，扰流部3531由外刀35的外周缘凸设形成，即扰流部3531与外刀35为一体成型设置，如此，可以增强扰流部3531与外刀35之间的连接稳定性，避免扰流部3531与外刀35之间出现连接细缝从而被食物流冲击，延长扰流部3531的使用寿命，进而提高扰流部3531的扰流效果。扰流部3531在其凸设方向上，于外刀35外周缘的投影面积逐渐减小，且，扰流部3531沿所述外刀35的轴线方向延伸，即，扰流部3531呈刀尖状设置，此时，扰流部3531自由端的厚度较小，能够更好地切入食物流中，对食物流进行较好的拨动，进而提高扰流部3531的扰流效果，进一步避免食物出现糊底情况，保证口感。

请再次参照图3，可选的实施例中，定义所述扰流部3531具有中心延长线，所述扰流部3531的中心延长线穿过所述扰流部3531的自由端处的位置为所述扰流部3531的端点3531a，所述中心延长线与所述外刀35穿过所述端点3531a的径向线呈夹角设置。

本实施例中，定义扰流部3531具有中心延长线，其平行于扰流部3531的延伸方向，是扰流部3531于该外刀35周缘的投影的中心点连线，且扰流部3531由外刀35的外周缘凸设形成，必然具有一与外刀35连接的端部和远离外刀35周缘的一自由端，该中心延长线穿过扰流部3531的自由端处的位置为扰流部3531的端点3531a，即扰流部3531的尖部，中心延长线与外刀35穿过该端点3531a的径向线呈夹角设置，即，该扰流部3531不平行于外刀35的径向线延伸，该角度可以根据实际需求设置。该结构的扰流部3531可以更加方便在旋转的食物流中找到切入点，从而对旋转的涡流进行拦截，从而能够打乱涡流，使得食物上下翻滚，进而提高对食物的搅拌能力，有效防止糊底。

可选的实施例中，所述扰流部3531设有多个，多个所述扰流部3531均匀间隔分布于所述外刀35的外周缘。多个扰流部3531的设置可以进一步增加对于食物流的搅拌和扰动几率，从而增加对食物旋转涡流的扰动力，使得旋转涡流更加容易翻滚，从而有效阻止食物糊底。同时，多个扰流部3531均匀分布，能够对外刀35周缘的各个部分的搅动力均衡，保证每一处的食物都不易糊底。

可选的实施例中，在所述外刀35的周向方向上，多个所述扰流部3531均沿顺时针延伸，或者，多个所述扰流部3531均沿逆时针延伸。

可以理解的，多个所述扰流部3531均沿顺时针延伸，或者，多个所述扰流部3531均沿逆时针延伸，即，多个扰流部3531在外刀35周向方向弯折的方向一致，从而可以使得多个扰流部3531对食物流的扰流力叠加，进而实现较大的翻搅力，提高搅动效果。

请继续参照图5至图7，可选的实施例中，所述外刀35包括外刀板351和由所述外刀板351一表面周缘弯折延伸形成的外刀壁353，所述外刀板351和/或所述外刀壁353开设有若干灌入孔3517，所述灌入孔3517在所述外刀板351的周向均匀间隔设置，所述灌入孔3517与所述间隙30a连通，所述外刀壁353的外周缘设置所述扰流部3531。

本实施例中，外刀板351的设置使得外刀壁353的设置和加工都较为方便，也方便外刀35的安装，外刀壁353由外刀板351弯折延伸形成，即两者为一体成型结构，结构强度高，能够增强搅拌粉碎食物的稳定性。外刀壁353可设置在外刀板351的周缘，外刀板351可呈圆形板，以方便旋转。食材在随着内刀31或外刀35转动下旋转，中心区域的水和食材均向外运动，此时在中心区域形成空区，压强变小，底部压强变大，于是水就形成了从下到上，从外到里翻转，从而带动食材也做此翻转，故而在外刀板351开设有若干灌入孔3517与间隙30a连通，可方便食物进入间隙30a处。当然，外刀壁353上也可以开设灌入孔3517，或者，外刀板351和外刀壁353上均开设灌入孔3517，从而增加食物进入间隙30a的几率，进一步使得食物被粉碎研磨充分，得到较为细腻的食物。且多个灌入孔3517在外刀板351的周向均匀间隔设置，能够有效保证每一处的位置均灌入食物，从而保证每一处间隙30a均可以研磨食物，且保证食物不被堆积，提高研磨粉碎的效果，同时保证外刀35的结构稳定性。此外，将扰流部3531设于外刀壁353的外周缘，不影响食物进入研磨间隙30a。

可选的实施例中，所述内刀31还包括内刀板311和设于所述内刀板311朝向所述外刀板351的表面的多个内刀齿315，多个所述内刀齿315环形排布于所述内刀板311的表面，两相邻所述内刀齿315之间形成有一切缝317，所述内刀齿315的外侧面与所述外刀35的内周缘之间形成有间隙30a。

可以理解的，内刀板311的设置使得内刀齿315的设置和加工都较为方便，也方便内刀31的安装，内刀齿315可设置在内刀板311的周缘，内刀板311也呈圆形板，以方便旋转和加工。当食物进入间隙30a被剪切研磨时，两个内刀齿315之间的切缝317也可方便剪切破碎食材，同时可以从该切缝317处流出，配合灌入孔3517灌入食物形成一个完整的食物流向，有利于食物的粉碎与研磨。内刀齿315的形状可以为方形齿，也可以为带尖角状的楔形齿。设置在内刀板311的切缝317可以为多个，多个切缝317的形状和尺寸可以设置为相同，从而具有方便加工的好处。当然，也可将多个切缝317的形状和尺寸设置为不相同，从而进一步提升剪切效果。多个切缝317可沿内刀板311的周沿间隔均匀排布，从而具有方便加工的好处。当然，多个切缝317也可沿内刀板311的周沿间隔不均匀排布，从而进一步提升剪切效果。

可选的实施例中，所述内刀齿315在所述内刀板311的周向方向上具有至少一导向斜面，在所述内刀板311的中心向其边缘的方向上，所述导向斜面沿逆时针倾斜延伸，或者，所述导向斜面沿顺时针倾斜延伸。

具体地，所述导向斜面设有两个，定义两所述导向斜面为第一导向斜面3151和第二导向斜面3153，所述第一导向斜面3151和第二导向斜面3153在所述内刀齿315于所述内刀板311的周向方向上相对设置。

本实施例中，内刀齿315在内刀板311的周向方向上有相对设置的第一导向斜面3151和第二导向斜面3153，在内刀板311的中心向其边缘的方向上，两者均顺时针延伸或逆时针延伸，即两者相对于内刀板311的径向线倾斜设置，使得第一导向斜面3151和第二导向斜面3153在内刀板311的周向上形成旋转流线，在食物从灌入孔3517中进入后，随着转动会发生旋转走向，进而配合第一导向斜面3151和第二导向斜面3153，更加方便引导食物流进入间隙30a中，从而提高食物被剪切和研磨的几率，有效保证食物的粉碎充分，达到细腻口感。

当然，于其他实施例中，内刀齿315在内刀板311的周向方向设置的导向斜面也可以仅设置第一导向斜面3151或第二导向斜面3153。

可选的实施例中，所述内刀板311于两相邻的所述内刀齿315之间形成有导向面3171，在所述内刀板311的中心至其周缘的方向上，所述导向面3171逐渐远离所述内刀齿315的齿尖。

本实施例中，内刀板311于两内刀齿315之间形成有导向面3171，即导向面3171位于内刀板311设置内刀齿315的表面边沿，也即切缝317的缝底壁处。在内刀板311的中心至其周缘的方向上，导向面3171逐渐背离内刀齿315的齿尖，即为下坡面，因食物被狭小的间隙30a研磨粉碎后，随着转动容易向周边流动，该导向面3171可以方便将食物向下引导，使得食物更加容易流出间隙30a，完成食物走向，进而进行下一次的研磨粉碎过程，提高全部食物的研磨效果，提高研磨效率。

可选的实施例中，所述切缝317在所述内刀板311周向方向上的尺寸的范围为大于等于3mm；和/或，

所述外刀壁353的内周缘与内刀齿315的外侧面之间形成的间隙30a在所述内刀板311的径向上的尺寸范围为小于等于0.5mm。

可以理解的，切缝317在内刀板311周向方向上的尺寸不宜太小，经过粉碎的食材没法通过切缝317向外运动，但是切缝317的尺寸太大，也就意味着内刀齿315的个数变少，内刀齿315与外刀壁353之间形成挤压区域就少，挤压的效果也会减弱。故而，本实施例中，设置切缝317在内刀板311周向方向上的尺寸大于等于3mm，可选的实施例中，切缝317的尺寸大于等于3mm小于等于7mm，具体可为4mm和6mm等，从而保证食物的顺畅流出，也可以提高挤压粉碎效果。

同理的，外刀壁353的内周缘与内刀齿315的外侧面之间的间隙30a不宜太大，否则食物进入该间隙30a时，小的颗粒无法挤压，尖角无法很好的钝化，同时颗粒大小就不均匀。故而，本实施例中设置间隙30a的尺寸范围小于等于0.5mm，当然，间隙30a尺寸不宜太小，大一点的食材就没法进入间隙30a区域钝化，也就实现不了研磨粉碎食物的效果。可选的实施例中，设置间隙30a的尺寸范围为大于等于0.1mm小于等于0.25mm，例如，间隙30a设置为0.2mm等，保证大颗粒食物顺畅进入间隙30a，同时能够对大颗粒的食材进行研磨充分，提高食物研磨效果。

请参照图7至图9，可选的实施例中，所述刀具组件30还包括传动轴33和刀片37，所述传动轴33依次穿设于所述内刀板311和所述外刀板351，所述外刀35随所述传动轴33相对于所述内刀31转动设置；

所述刀片37连接于所述传动轴33远离所述内刀31的一端；或，

所述刀片37连接于所述外刀板351。

本实施例中，设置内刀31为固定形式，外刀35为转动状态。具体地，内刀31还包括连接于内刀板311背离内刀齿315一侧的固定部，该固定部用于安装固定内刀31，内刀板311开设有安装孔313，传动轴33部分插设于安装孔313内。为了提高传动轴33的转动稳定性，固定部在传动轴33的轴向方向上延伸，且为了防止固定部于传动轴33轴向方向上滑动，内刀板311的直径大于固定部的直径，从而使得内刀板311的下表面与杯体11底部抵接，在传动轴33轴线方向上进行限位，故内刀31整体呈T型状设置。同时，传动轴33的轴线与刀座的轴线相重合，可使传动轴33的旋转更加稳定，搅拌性能更加安全可靠。为实现传动轴33的有效转动，于安装孔313内安装有轴承32，轴承32优选为滚动轴承32，使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。轴承32设置有多个，使得传动轴33安装稳定，并转动平稳，不会发生上下端的摇摆现象，提高刀具组件30的稳定性，减少噪音。此外，安装孔313内安装有轴封，该轴封设于轴承32与安装孔313靠近搅拌刀一侧的内壁之间，用于防止甩出的润滑油进入到搅拌杯组件10中，从而可以有效防止污染食物，提高安全使用性。

穿出安装孔313的传动轴33穿设于外刀板351，具体地，外刀板351开设有穿孔，该穿孔的形状为非圆形设置，对应的传动轴33于该段也为非圆形状，从而能够使得外刀板351固定于传动轴33，并随着传动轴33的转动而转动，具体地，穿孔可以使U型孔、椭圆形孔等等。同时，刀具组件30还包括刀片37，刀片37固定于刀轴穿出穿孔的一端，或者刀片37固定在外刀板351上，此处，刀片37用于对由外向内翻转的食物进行初步的切割破碎，进而将初步切割后的食物通过灌入孔3517灌入外刀35内部，通过第一导向斜面3151和第二导向斜面3153的引导，更多的食物进入间隙30a进行研磨粉碎，并从切缝317处流出，有效提高食物的研磨粉碎力度，保证食物的尖角都被钝化，有效提高食物口感。此时，设置扰流部3531的外刀35转动，也可以增加扰流力度，提高整体食物的均匀度，不出现上下分层的现象。

可选的实施例中，所述刀片37包括多个切削部371，所述外刀板351背离所述内刀板311的表面形成有多个间隔设置的安装槽3519，每一所述切削部371安装于一所述安装槽3519；

或者，所述刀片37包括多个切削部371，每一所述切削部371由所述外刀板351背离所述内刀板311的表面凸设形成，多个所述切削部371沿所述外刀板351的周缘间隔均匀排布；

或者，所述刀片37包括多个切削部371，多个所述切削部371相互连接形成为一体结构，所述刀片37连接于所述传动轴33。

可以理解的，刀片37一般包括多个切削部371，该切削部371呈长条板状，且该切削部371的自由端会发生弯折，增加刀片37的切割维度，继而增大切割几率，对食物粉碎效果好。可设置切削部371有四个，四个切削部371在外刀板351的周向均匀间隔分布。

具体地，刀片37可以为分体结构，即多个切削部371之间不连接，此时一实施例中，每一个切削部371与外刀板351之间为可拆卸连接，外刀板351背离内刀31的表面开设有安装槽3519，每一安装槽3519沿外刀板351的径向方向延伸，多个安装槽3519沿所述外刀板351的周向方向上均匀间隔排布，即安装槽3519可被灌入孔3517分隔开设置，安装槽3519的槽底开设有螺纹孔3518，每一切削部371安装于安装槽3519内，并开设有与螺纹孔3518对应的连接孔373，从而可以通过螺钉将切削部371与外刀板351进行固定连接，且连接结构稳定。当然，也可以通过卡扣或其他方式进行连接。另一实施例中，每一个切削部371由外刀板351背离内刀板311的表面凸设形成，即切削部371与外刀板351为一体成型结构，该结构的设置可有效提高切削部371的结构强度，且能方便加工，提高安装效率。当然，于其他实施例中，多个切削部371也可以相互连接形成一体结构，使得刀片37自身的结构强度高，有效提高切割性能，延长其使用寿命。此时，将刀片37的中部开设孔洞，穿设于传动轴33，同时，为了实现稳定安装，在刀片37的上表面还设有锁紧螺母，有效提高刀具组件30的整体稳定性，保证搅打粉碎的顺畅实现。

请参照图1和图2，本实用新型还提出一种搅拌杯组件10，所述搅拌杯组件10包括杯体11和安装于所述杯体11底部的刀具组件30，所述刀具组件30为如上所述的刀具组件30。该刀具组件30的具体结构参照上述实施例，由于本搅拌杯组件10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，杯体11的材质可为玻璃、不锈钢或塑料。采用玻璃可使得使用者清晰地观察到料理机100的运行工作状态，同时，玻璃杯也方便清洗。当然，该杯体11采用不锈钢材质可以增强杯体11的结构强度，使得杯体11不易损坏。采用塑料制成的杯体11在加工和成型时较为方便。同时，为方便清洗杯体11，杯体11底部还连接有杯座13，杯座13用于固定刀具组件30。且为了防止食物喷溅和对食物的防护，搅拌杯组件10还包括杯盖组件15，能够对敞口的杯体11进行遮盖，防止外物污染食物，有效保证食物的安全食用性。

本实用新型还提出一种料理机100，所述料理机100包括如上所述的搅拌杯组件10；

或者，所述料理机100包括如上所述的刀具组件30。该刀具组件30的具体结构参照上述实施例，由于本料理机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，料理机100可以是豆浆机、破壁机、绞肉机或其他起到搅拌粉碎作用的设备。具体地，料理机100包括有主机50和设于主机50之上的盛装食物的搅拌杯组件10，该刀具组件30安装于杯体11底部用于搅打食物。主机50包括机座51和设于机座51内的电机53和控制板，电机53的转轴安装有下联轴器，刀具组件30中的传动轴33穿出安装孔313的一端安装刀片37，另一端安装上联轴器，上联轴器与下联轴器的配合连接使得传动轴33能够在主机50的驱动下相对于内刀31转动，进而带动刀片37和外刀35转动搅打食物，实现食物的研磨粉碎。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种刀具组件，应用于料理机，其特征在于，所述刀具组件包括内刀和外刀，所述外刀设于所述内刀的外侧，所述内刀和所述外刀之间具有间隙，所述内刀和所述外刀中的至少一个转动，以使所述内刀和所述外刀之间的间隙加工破碎食物；所述外刀的外周缘设有扰流部。

2.如权利要求1所述的刀具组件，其特征在于，所述扰流部沿远离所述外刀的中心方向上凸设形成，在所述扰流部的凸设方向上，所述扰流部在所述外刀外周缘的投影面积逐渐减小。

3.如权利要求2所述的刀具组件，其特征在于，定义所述扰流部具有中心延长线，所述扰流部的中心延长线穿过所述扰流部的自由端处的位置为所述扰流部的端点，所述中心延长线与所述外刀穿过所述端点的径向线呈夹角设置。

4.如权利要求1所述的刀具组件，其特征在于，所述扰流部设有多个，多个所述扰流部均匀间隔分布于所述外刀的外周缘。

5.如权利要求4所述的刀具组件，其特征在于，在所述外刀的周向方向上，多个所述扰流部均沿顺时针延伸，或者，多个所述扰流部均沿逆时针延伸，或者，至少一个所述扰流部沿顺时针延伸和至少一个扰流部沿逆时针延伸。

6.如权利要求1至5中任一项所述的刀具组件，其特征在于，所述内刀还包括内刀板和设于所述内刀板一表面的多个内刀齿，多个所述内刀齿环形排布于所述内刀板的表面，两相邻所述内刀齿之间形成有一切缝，所述内刀齿的外侧面与所述外刀的内周缘之间形成有间隙。

7.如权利要求6所述的刀具组件，其特征在于，所述内刀齿在所述内刀板的周向方向上具有至少一导向斜面，在所述内刀板的中心向其边缘的方向上，所述导向斜面沿逆时针倾斜延伸，或者，所述导向斜面沿顺时针倾斜延伸。

8.如权利要求7所述的刀具组件，其特征在于，所述导向斜面设有两个，定义两所述导向斜面为第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面和第二导向斜面在所述内刀齿于所述内刀板的周向方向上相对设置。

9.如权利要求6所述的刀具组件，其特征在于，所述内刀板于两相邻的所述内刀齿之间形成有导向面，在所述内刀板的中心至其周缘的方向上，所述导向面逐渐远离所述内刀齿的齿尖。

10.如权利要求6所述的刀具组件，其特征在于，所述外刀包括外刀板和由所述外刀板朝向所述内刀板的表面周缘弯折延伸形成的外刀壁，所述外刀板和/或所述外刀壁开设有若干灌入孔，所述灌入孔在所述外刀板的周向均匀间隔设置，所述灌入孔与所述间隙连通，所述外刀壁的外周缘设置所述扰流部。

11.如权利要求10所述的刀具组件，其特征在于，所述切缝在所述内刀板周向方向上的尺寸的范围为大于等于3mm；和/或，

所述外刀壁的内周缘与内刀齿的外侧面之间形成的间隙在所述内刀板的径向上的尺寸范围为小于等于0.5mm。

12.如权利要求10所述的刀具组件，其特征在于，所述刀具组件还包括传动轴和刀片，所述传动轴依次穿设于所述内刀板和所述外刀板，所述外刀随所述传动轴相对于所述内刀转动设置；

所述刀片连接于所述传动轴远离所述内刀的一端；或，

所述刀片连接于所述外刀板。

13.如权利要求12所述的刀具组件，其特征在于，所述刀片包括多个切削部；所述外刀板背离所述内刀板的表面形成有多个间隔设置的安装槽，每一所述切削部安装于一所述安装槽；

或者，所述刀片包括多个切削部，每一所述切削部由所述外刀板背离所述内刀板的表面凸设形成，多个所述切削部沿所述外刀板的周缘间隔均匀排布；

或者，所述刀片包括多个切削部，多个所述切削部相互连接形成为一体结构，所述刀片连接于所述传动轴。

14.一种搅拌杯组件，其特征在于，所述搅拌杯组件包括杯体和安装于所述杯体底部的刀具组件，所述刀具组件为如权利要求1至13中任一项所述的刀具组件。

15.一种料理机，其特征在于，所述料理机包括如权利要求14所述的搅拌杯组件；

或者，所述料理机包括如权利要求1至13中任一所述的刀具组件。

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