SE508775C2 - Symaskin - Google Patents

Symaskin

Info

Publication number
SE508775C2
SE508775C2 SE9202886A SE9202886A SE508775C2 SE 508775 C2 SE508775 C2 SE 508775C2 SE 9202886 A SE9202886 A SE 9202886A SE 9202886 A SE9202886 A SE 9202886A SE 508775 C2 SE508775 C2 SE 508775C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wire
gripper
thread
sewing machine
guide means
Prior art date
Application number
SE9202886A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9202886D0 (sv
SE9202886L (sv
Inventor
Kauichi Sakuma
Original Assignee
Suzuki Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Mfg filed Critical Suzuki Mfg
Publication of SE9202886D0 publication Critical patent/SE9202886D0/sv
Publication of SE9202886L publication Critical patent/SE9202886L/sv
Publication of SE508775C2 publication Critical patent/SE508775C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B87/00Needle- or looper- threading devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B49/00Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B57/00Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/30Driving-gear for loop takers
    • D05B57/34Driving-gear for loop takers in overedge-stitch sewing machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices
    • D05D2207/04Suction or blowing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

508 775 lO 2 den undre griparen, kvarhàlles pa en trádgejd 37 hos den undre griparen och hålles sedan kvar på trådgejden 33d vid griparens bakre del innan den föres igenom trádhålet 33b vid ändspetsen. En del av den undre griparens tràd S2 mellan trådgejden 33d vid griparens bakre del och trådhàlet 33b är upptagen och kvarhållen i trådspåret 33c.
I den övre och den undre griparen 32 och 33 i den kända tekniken erfordras finarbeten med pincett för att föra tråden genom trådhålet 32a i den övre griparen och trådhålet 33a i den undre griparen, för att bringa trà- den i ingrepp med trådgejden 33d vid griparens bakre del och för att anbringa den undre griparens tråd S2 i tråd- spåret 33c. Vidare föres tråden genom griparedelen på ett komplicerat sätt, såsom visat i fig 12, så att man kan ta fel på den följd i vilken trådarna skall föras (exempelvis, i overlockmaskinen för hemmabruk, i sekven- sen 1: övre griparens tråd, 2: undre griparens tråd, 3: nàltråd), vilket resulterar i problem såsom tràdbrott i början av en syoperation samt nålbrott. Eftersom tråd- spàret 33c, vilket är anordnat i trådfasthållningsdelen 33b för den undre griparens tråd S2, är öppet vid front- ytan, kan den upptagna undre griparens tråd S2 hänga ut från trådspàret 33c för att hoptrasslas med den andra tråden, vilket ger ett problem. Eftersom griparna 32 och 33 är fästa vid en trång del under nàlplattan 34, är det svårt att komma åt dem med en fingerspets eller en pin- Cett, genom den undre griparens 33 trådgejd 33d och trådhålet och speciellt krävs erfarenhet för att föra tråden 33a i den undre griparen 33, vilka är djupt belägna. En oerfaren person kan inte föra trådarna korrekt, eller så behöver denne lång tid för att föra trådarna, så att sy- ningen måste avbrytas under en lång tid. Under syningen kan hopptrasslandet av trådarna, vilket uppstår under en àterställningsoperation exempelViS Efter trådbrOttGt, orsaka ett nytt tràdbrott. 508 775 3 För att förhindra dessa nackdelar har man använt en trädningsanordning (visad exempelvis i den japanska pa- 1-303194), använt en metod där en griparedrivdel är försedd med en tentutläggningsskriften nr. eller så har man koppling och där trädningsoperationen underlättas genom att griparen nedlägges eller snedställes genom omställ- ning av kopplingen. Trädningsanordningen har emellertid ostabil drift samt erfarenhetskrav för operation. Vidare är det svårt nackdelar, såsom en komplicerad struktur, för en operatör att förstå hur trädningsanordningen skall användas, varför symaskinen kan gå sönder på grund av felaktigt handhavande. Å andra sidan har sökanden föreslagit en rörformig gripare visad i fig 2, i syfte att undanröja ovannämnda nackdelar, där griparen har en ihålig struktur utsträckt från en trådinföringsöppning till ett trådutlopp (japansk patentansökan nr. 2-310938). I denna gripare löper tråden inte genom den komplicerade tràdgejden i den kända tekniken i fig 12, och trädningsförfarandet kompliceras endast av att den övre och den undre gripa- rens trådar, vilka dras från trådspänningen, föres gen r de rörforiga griparna via tràdgejdarna 35 och 36.
I strukturen med de rörformiga griparna är träd- ningsbanorna förenklade i viss utsträckning, och hop- trasslingen av trådarna och brott på dessa kan förhind- ras. Operationen att föra tråden igenom den rörforiga griparen utgör emellertid ett manuellt förfarande, var- för trädningsoperationen fortfarande är besvärlig.
Det är följaktligen ett ändamål hos uppfinningen att anvisa en symaskin, i vilken ovannämnda nackdelar undanröjs. Ett annat ändamål hos uppfinningen är att an- visa en symaskin, i vilken en tråd automatiskt och snabbt kan föras genom en gripare med användning av trycksatt gas.
För uppnående av ovannämnda ändamål åstadkommes en- ligt uppfinningen en symaskin, innefattande åtminstone 508 775 4 en làngsträckt gripare med ett trádinlopp vid en ände och ett trådutlopp vid sin andra ände, vilken symaskin är kännetecknad av ett långsträckt ihàligt trådstyror- gan, vilket är glidbart monterat på symaskinen och har en trådmottagande ände för mottagning av en tråd och en ytterände för passning med trådinloppet hos den ena làngsträckta griparen; en glidbart rörlig anordning för förflyttning av trådstyrorganet linjärt mellan ett in- greppsläge, där ytteränden hos trådstyrorganet passar med trådinloppet hos den ena làngsträckta griparen, och ett lösgjort läge; och en luftpump för matning av tråden från tràdmottagningsänden hos trådstyrorganet, genom trådstyrorganet, genom den ena griparen och ut genom tràdutloppet, när trådstyrorganet är beläget i ingrepps- läget.
Uppfinningen åstadkommer också en symaskin, inne- fattande åtminstone en långsträckt gripare med ett tràd- inlopp vid en ände och ett trådutlopp vid sin andra ände, vilken symaskin är kännetecknad av ett lângsträckt ihàligt trådstyrorgan, som är uppdelat i åtminstone tva teleskoperbara sektioner, varvid den ena sektionen är fast fixerad och har en trådmottagande ände för mottag- ning av en tråd, och den andra sektionen är monterad pa symaskinen för axiell fram- och tillbakagående rörelse och har en ytterände för passning med trådinloppet hos den ena làngsträckta griparen; en glidbart rörlig anord- ning för förflyttning av den andra sektionen hos tràd- styrorganet linjärt mellan ett ingreppsläge, där ytter- änden passar med trådinloppet hos den ena làngsträckta griparen, och ett lösgjort läge; och en luftpump för in- försel av ett gasflöde i trådstyrorganet för matning av tråden genom trådstyrorganet, genom den ena griparen och ut genom tràdutloppet, när trådstyrorganet är beläget i ingreppsläget.
Dessa och andra ändamål, särdrag, aspekter och för- delar hos föreliggande uppfinning kommer att framgå av 508 775 efterföljande detaljerade beskrivning av uppfinningen, under hänvisning till bifogade ritningar.
Fig 1 visar en fullständig symaskinsträdningsanord- ning hos en symaskin enligt ett utförande av uppfin- ningen.
Fig 2 visar ett annat utförande av en gripare i en trädningsanordning hos en symaskin enligt uppfinningen.
Fig 3 visar en väsentlig del hos en trädningsanord- ning i fig 1.
Fig 4 visar principen för en trädningsoperation.
Fig 5 visar flera utföranden av en trådinförings- del.
Fig 6 visar ett tillstànd vilket möjliggör ett trädningsförfarande hos trädningsanordningen i fig 1.
Fig 7 visar en väsentlig del hos trädningsanord- ningen i fig l.
Fig 8 visar en väsentlig del hos trädningsanord- ningen i fig 1.
Fig 9 visar ett annat utförande av en trädningsan- ordning hos en symaskin enligt uppfinningen.
Fig 10 visar en trädningsenhet för en trädningsan- ordning hos en symaskin enligt uppfinningen.
Fig ll visar en traditionell overlockmaskin.
Fig 12 visar en traditionell trädningspassage.
Ett utförande av uppfinningen kommer nu att beskri- vas under hänvisning till ritningarna.
Fig 1 visar en fullständig symaskinsträdningsanord- ning hos en symaskin enligt uppfinningen applicerad på en overlockmaskin med två gripare (en övre gripare 1 och en undre gripare 2). Trädningsanordningen är fäst vid en monteringsplatta 3 vid en frontyta hos symaskinen.
Trädningsanordningen är väsentligen bildad av ett gastillförselorgan, här en luftpump för lufttillförsel, ihåliga trådstyrorgan, här anslutningskanaler 5 och 6 samt anslutningskanaler 5' och 6', för överföring av luft från luftpumpen till giparna l och 2, tràdinför- 508 775 6 ingsdelar 7 och 8, vilka är anslutna till kanalen 5 res- pektive 6, och anslutningsorgan, här en styrplatta 9 och en rörlig platta 10, för anslutning av kanalernas 5' och 6' ändar till griparnas ändar la och 2a. En tràdstyrdel 24 för en extra tjock (ej visad) tråd är fäst vid monte- ringsplattan 3. Den extra tjocka tråden, som införes till trådstyrdelen 24, med användning av en tråd som har införts med trädnings- kan föras genom griparna 1 och 2 anordningen.
Den övre griparen 1 och den undre griparen 2 har ihåliga strukturer som sträcker sig från ändspetsarna, dvs trådutlopp lb och 2b, utförandet i fig 1 är de delar av den övre griparen l till trådinloppen la och 2a. I och den undre griparen 2 som sträcker sig från trådut- loppen lb och 2b till trådinloppen la och 2a bildade av rörformiga element lc respektive 2c, och trådinloppen la och 2a bildar mottagningsdelar, som ansluts till trådin- föringsdelarna 7 respektive 8 vilka tillför tryckluft. (la och 2a) miga för att underlätta införandet av griparnas trådar.
Mottagningsdelarna är kon- eller trattfor- Den övre och den undre griparen 1 respektive 2 kan själva vara bildade av ihåliga element, såsom visas i fig 2.
Luftpumpen 4 matar tryckluft till kanalen, när en aktiveringsknapp 4a tryckes eller manövreras i positiv riktning, samt drar ut luft från kanalen när knappen 4a föres uppåt eller manövreras i omvänd riktning. Även om separata luftpumpar kan vara kopplade till kanalen 5 re- spektive 6, så finns det i det visade utförandet endast en luftpump 4 som selektivt kan anslutas till endera av kanalerna medelst väljarorgan, här en väljarespak ll.
Såsom visas i fig 3 är luftpumpen 4 via en slang 12 för- bunden med en väljareventil 13. Genom manövrering av väljarespaken 11 ansluter väljareventilen 13 slangen 12 till en av kanalerna 5 och 6. Istället för tvåvägsventi- len kan väljareventilen vara bildad av flera olika kända 508 775 7 fluidventiler, såsom en trevägsventil, i beroende av an- talet gripare.
Båda kanalerna 5 och 6 har en ände förbunden med väljareventilen 13 för luftpumpen 4, så att tryckluften införes däri och tråden överföres till griparen under tryckluftens inverkan. Såsom schematiskt visas i fig 4 är kanalen 5 vid sin ena ände försedd med en trådinför- ingsdel 7 (8), och till denna är anslutet ett för inför- ande av trycksatt gas avsett rör 41 (i det följande be- nämnt "luftinföringsrör") kopplat till pumpen 4 (kanalen 6 beskrivs ej i detalj eftersom den har samma uppbygg- nad). Luftinföringsrörets 41 ände är företrädesvis in- skjutet i kanalen 5. Även om så ej visas är trådinför- ingsdelen 7 företrädesvis trattformad för att underlätta trådinföringen.
När tryckluften inmatas från luftinföringsröret 41, bildas ett höghastighetsluftflöde vid en del A i närhe- ten av luftinföringsrörets 41 utlopp. Sålunda kommer en mot delen A riktad kraft att bildas vid en del B i och 1 närheten av trådinföringsdelen 7 i enlighet med Bernfd-- lis sats, så att den i trådinföringsdelen 7 införda :ra- den S dras in i kanalen 5. Tråden matas till trådutlzç- pet av den luft som med hög hastighet strömmar ut fran luftinföringsröret 41. Luftinföringsröret 41 har en dia- meter som är mindre än den hos kanalen. Om en relativt stor mängd tryckluft skulle tillföras, skulle den luft som fanns i en lång sektion mellan kanalen 5 och tràdut- loppet lb hos griparen bilda ett motstånd och verka till att trycka tillbaka tryckluften. Den luftmängd som till- föres från luftinföringsröret 41 bestäms därför på ett sådant sätt, att luften uttömmes jämt från tràdutloppet lb utan något sådant motstånd och med en flödeshastighet som är tillräcklig för att mata fram tråden S. Anta ex- empelvis att luftinföringsröret 41 har en diameter dl och att luftstyrningsorganet, dvs kanalen 5, har en dia- meter d2, då är förhållandet dl < d2 föredraget. Genom 508 775 8 bestämning av luftinföringsrörets 41 diameter enligt ovan kan man med en relativt liten luftmängd erhålla en flödeshastighet som är tillräcklig för att dra med trà- den, och tràden S kan överföras jämt till tràdutloppet lb, varvid motståndet under överföring undertryckes.
Andra utföranden av kanalen 5 och luftinföringsrö- ret 41 kommer nu att beskrivas under hänvisning till fig (a) - (e). I fig 5(a) har kanalen 5 konstant diameter över hela sin längd och är en del av luftinföringsröret 41 införd i kanalen på samma sätt som i fig 4. I fig (b) är kanalen 5 och luftinföringsröret 41 vid luft- pumpssidan åtskilda, och är trådinföringsdelen 7 anslu- ten till kanalen 5. Bernoullis sats används ej, och det egentliga flödet hos tryckluften utnyttjas. Tillverk- ningen är enkel, motsvarande utförandet i fig 5(a), en relativt stor luftpump erfordras. I fig 5(c) är ett men införingsrör 7a hos trådinföringsdelen 7 infört i kana- len 5. Tråden dras av ett negativt tryck, vilket alstras när luften strömmar genom ett trångt utrymme mellan kanalen 5 och trådinföringsröret 7a. I detta utförande gäller att en sträcka ll mellan kanalen 5 och trådin- föringsröret 7a och en diamater d3 hos trådinföringsrö- ret 7a har ett samband ll < d3. I utföringsformerna i fig 5(d) och 5(e) ter är mindre än diametern hos en anslutningsdel mellan är luftinföringsröret 41, vars diame- kanalen 5 och trådinföringsdelen 7, anslutet till an- I fig 5(e) ingsöppningen 7b hos tràdinföringsdelen 7 riktad mot en slutningsdelen. är den trattformade inför- användare för underlättande av trädens införing. Natur- ligtvis kan kanalen och trådinföringsdelen i den uppfin- ningsenliga trädningsanordningen ha andra utseenden än de visade. Ändarna hos kanalerna 5 och 6 på griparens sida är glidbart teleskopiskt förbundna med anslutningskanalerna och 6' diametrar är större än de hos kanalerna 5 och 6. (i det följande benämnda "kanalerna") 5' vars KâDa“ 508 775 9 lerna 5' och 6' glidförskjuts medelst nedan beskrivna anslutningsorgan, och ändarna hos kanalerna 5' och 6' är anslutbara till griparnas l och 2 mottagningsdelar la och 2a (fig 6). Såväl kanalerna 5 och 6 som kanalerna 5' och 6' uppbäres av en vid monteringsplattan 3 fixerad styrplatta 9. Närmare bestämt är styrplattan 9 försedd med armdelar 9a och 9b, vilka är böjda tvärs kanalerna 5 och 6. Armdelen 9a är försedd med hål för fixering av 6. Armdelen 9b är försedd med hål, vilka och 6'. styrplattan 9 är monteringsplattan 3 försedd med en arm- kanalerna 5 och glidbart uppbär kanalerna 5' På samma sätt som del 3a, som är böjd tvärs kanalerna 5' och 6'. Armdelen 3a är försedd med hål genom vilka kanalerna 5' och 6' kan passera. Hålen i monteringsplattan 3 har diametrar som är något större än de hos hålen i styrplattan 3, så att en radiell förskjutning av de rörliga kanalerna 5' och 6' är möjlig. Tack vare trattformen (avsmalnande väggar) hos griparnas l och 2 mottagningsdelar la res- pektive Za, kommer en eventuell radiell avvikelse mellan och 6' att elimineras när kanalerna 5' mitten av kanalerna 5' och mitten av griparna (elementen lc och 2c) och 6' pressas mot mottagningsdelarna la och 2a, varvid mittpunkterna sammanfaller med varandra.
Ett anslutningsorgan för anslutning av kanalerna 5' och 6' till griparnas 1 och 2 mottagningsdelar la och 2a kommer nu att beskrivas. Anslutningsorganet är bildat av den vid monteringsplattan 3 fixerade styrplattan 9, en rörlig platta 10 samt en fjäder 14, vilken är anbringad mellan ändarna hos den rörliga plattan 10 och styrplat- tan 9. På monteringsplattan är också fixerat en stöd- platta 15 för uppbärning och styrning av den rörliga plattan 10. Kanalerna 5' och 6' är anslutna till den rörliga plattan 10 via fjädrar 16 och 17 och kraftpàver- kas tillsammans med den rörliga plattan 10 mot griparen under inverkan av en fjäder 14. Fig 7 visar i detalj en anslutning mellan kanalen 5' och den rörliga plattan 10 508 775 (kanalen 6' har samma anslutningsstruktur och kommer därför inte att beskrivas nedan). En fjäderstödplatta 'a och en positioneringsplatta 5'b är fixerade vid ka- nalen 5'. Fjädern 16 är vid sin ena ände fixerad vid fjäderstödplattan 5'a och vid sin andra ände fixerad vid I det i fig 7(a) vilket kanalen 5' inte är ansluten till griparens 1 mot- den rörliga plattan 10. visade läget, i tagningsdel la, dvs i symaskinens driftsläge, kommer kanalen 5', när den rörliga plattan 10 trycks mot fjä- derns 14 spännkraft till ett overksamt läge (åt höger i figuren), att samtidigt föras åt höger under påverkan av positioneringsplattan 5'b. När den rörliga plattan 10 befinner sig i det overksamma läget (det högra ändlä- get), pressar fjädern kanalen 5' mot den rörliga plattan för att förhindra dess rörelse. När å andra sidan den rörliga plattan 10 skall ansluta kanalen 5' till gipa- rens 1 mottagningsdel la, absorberar fjädern 16 den stöt som uppstår när kanalen 5' under fjäderns 14 påverkan bringas i kontakt med mottagningsdelen la. Vidare gäller att när kanalen 5' är ansluten till mottagningsdelen Ia, så kommer fjäderkraften från den hoptryckta fjädern 1: att samverka med fjäderkraften från fjädern 14 till att fixera kanalen 5' vid mottagningsdelen la.
Den rörliga plattan 10 är försedd med en avlàng öppning 10a, med vilken en säkerhetsanordning, här ett stoppelement 18, ingriper. Ingreppet mellan stoppelemen- tet 18 och den avlånga öppningen 10a i den rörliga plat- tan 10 begränsar den rörliga plattans 10 rörelse under rotationen hos huvudaxeln (ej visad) samt förhindrar ro- tation hos huvudaxeln när den rörliga plattan 10 befin- ner sig mot griparens sida (dvs i trädningsoprationen).
Såsom framgår av fig 8(a) är stoppelementet 18 glidbart uppburet av dels monteringsplattan 3 dels ett stopplager 19, och dess axiella rörelse är begränsad av brickor 21 och 21' elementet 18 är förspänt i riktning bort från en stopp- fästa vid stoppelementet 18. Stopp- 508 775 ll och positioneringsskiva 20 med hjälp av en fjäder 22, som är anbringad mellan den vid stoppelementet 18 fixe- rade brickan 21' och stopplagret 19. När stoppelementet 18 föres åt höger i figuren genom att en tryckkraft app- liceras på en manöverdel 18a hos stoppelementet 18, bringas dess ände l8b till ingrepp med ett spår 20a i stopp- och positioneringsskivan 20, som roterar i för- ening med huvudaxelen, och axialrörelsen begränsas av brickans 21 kontakt med monteringsplattan 3. När stopp- elementet 18 övergår till det axiellt rörliga tillstàn- det på grund av ett ingreppsförhållande mellan den rör- liga plattan 10 och den avlånga öppningen 10a, föres stoppelementet 18 åt vänster i figuren under fjäderns 22 förspänningskraft tills att brickan 21' stöter mot mon- teringsplattan 3.
Nu följer en beskrivning av en struktur som är av- sedd att förhindra den rörliga plattan att röra sig när huvudaxeln roterar. Stoppelementet 18 har, axiellt in- till varandra, en del l8c med mellandiameter och en del 18d med liten diameter. Å andra sidan är den avlånga öppningen 10a i den rörliga plattan 10 bildad av en cir- kulär del lOb och ett spår lOc. har en diameter som är något större än stoppelementets Den cirkulära delen lOb 18 del 18c med mellandiameter för att kunna mottaga denna del. Spåret 10c har en spårbredd som är något större än diametern hos stoppelementets del 18d med li- ten diameter för att kunna upptaga sistnämnda del, men vilket spår har en spårbredd som är mindre än diametern hos delen l8c med mellandiameter. När stoppelementets 18 del 18c med mellandiameter är införd i och ingriper med den rörliga plattans 10 cirkulära del lOb, såsom visas i fig 8(b), kan stoppelementet 18 således röra sig axi- ellt, varemot den rörliga plattan 10 är förhindrad att röra sig mot griparen.
Om i detta tillstånd huvudaxeln befinner sig det förutbestämda läget och en tryckkraft appliceras på 508 775 12 stoppelementet 18, kommer dess ände l8b att ingripa med med spåret 20a i stopp- och positioneringsskivan 20. Ef- tersom fjädern l4 kraftpàverkar den rörliga plattan 10 mot griparen, kommer den rörliga plattan 10 samtidigt att röra sig mot griparen under det att stoppelementets del l8d med liten diameter befinner sig i ingrepp med spåret 10c. Anordningen övergår därvid till det läge där trädningsförfarandet är möjligt. I detta läge förhindrar stoppelementets 18 ände l8b rotation hos huvudaxeln.
Vidare gäller för den automatiska trädningsanord- ningen i fig 1 att en griparetràdupptagare 23 är anord- nad vid anslutningsdelen hos griparna l och 2 och 6', ningsdelar la och 2a och monteringsplattans 3 och kana- lerna 5' dvs mellan griparnas l och 2 mottag- armdel 3a.
Griparetrådupptagaren 23 är i figuren fixerad vid den övre griparens monteringsaxel och rör sig fram och till- baka väsentligen i vertikalriktningen i överensstämmelse med huvudaxelns rotation för att dra upp och mata fram griparetràden hos den undre griparen 2 under syoperatio- nen. Griparetrådupptagaren 23 kan drivas av ett annat drivsystem än det som används för rörelsen hos den övre griparens drivaxel. Samtidigt rör sig den övre griparen själv fram och tillbaka väsentligen i vertikal riktning, så att den samverkar med tràdinloppet la och ett tråd- styrhàl (ej visat) bildat i monteringsplattans 3 armdel 3a för att åstadkomma samma funktion som hos gripare- trådupptagaren. Griparetrådupptagaren 23 är försedd med en avlàng öppning 23a, vars övre och nedre ändar drar fram och frammatar tråden. I trädningsoperationen, dvs när kanalens 6' är ansluten till den undre griparens 2 mottagningsdel 2a, sker kanalens 6 anslutning genom den avlånga öppningen 23a.
Ett trädningsförfarande med användning av träd- ningsanordningen med ovan beskrivna konstruktion hos den uppfinningsenliga symaskinen kommer nu att beskrivas. 508 775 13 Först vrids symaskinens huvudaxel samtidigt som en tryckkraft appliceras på stoppelementets 18 manöverdel 18a. När stoppelementets 18 ände l8b ingriper med spåret 20a i stopp- och positioneringsskivan 20, vilken roterar synkront med huvudaxeln, förhindras ytterligare rotation hos huvudaxeln. Stoppelementet 18, varpå en tryckkraft således appliceras, rör sig därvid mot stopp- och posi- tioneringsskivan 20, varvid den rörliga plattan 10 läm- nar sitt ingrepp med stoppelementets 18 del l8c med mel- landiameter. Delen 18d med liten diameter bringas i in- grepp med den avlånga öppningens l0a spår 10c i den rör- liga plattan 10, varvid den sistnämnda föres mot gripa- ren under inverkan av fjäderns 14 dragkraft. I detta lä- ge bringas ändarna hos de vid plattan 10 fixerade kanal- erna 5' och 6', genom inverkan av fjädrarna 16 och 17, till kontakt med griparnas 1 och 2 mottagningsdelar la och 2a genom hålen i monteringsplattans 3 armdel 3a.
Härvid kommer fjädrarna 16 och 17 på kanalerna 5' och 6' att absorbera kontaktstöten samt utöva krafterna för att trycka kanalernas 5' och 6' ändar mot mottagningsdelarna la och 2a. Eftersom mottagningsdelarna la och 2a är trattformade, kommer mitten av kanalernas 5' och 6' än- dar att automatiskt sammanfalla med mitten hos griparnas rörformiga element lc och 2c.
I detta läge införes en lämplig längd (cirka 1 cm) av en tråd S i den ena av trådinföringsdelarna, exempel- vis trådinföringsdelen 7 för den övre griparen. Väljare- spaken 11 för luftpumpen 4 ställes därvid i läget för den övre griparen (kanalen 5), så att en intryckning av manöverknappen 4a medför tryckluftsmatning in i kanalen . Flödet hos denna tryckluft alstrar ett negativt tryck som drar fram tråden till i närheten av luftinförings- röret 41 genom Bernoullis sats, varigenom den i trådin- föringsdelen 7 införda tråden S dras in i kanalen 5, och samtidigt kommer tryckluftsflödet att mata fram tråden utmed trådöverföringspassagen, som sträcker sig från ka- 508 775 14 nalens 5 griparesida, till elementet lc för att snabbt mata fram tråden från ändspetsen lb hos genom kanalen 5' den övre griparen 1. Om tråden inte kan frammatas full- ständigt genom en intryckning hos luftpumpen 4, kan för- farandet upprepas två eller flera gånger varigenom träd- ningsförfarandet med säkerhet fullbordas.
Därefter omkopplas väljarspaken ll hos luftpumpen 4 till läget för den undre griparen (kanalen 6), varefter manöverknappen 4a intrycks så att tråden S snabbt kan matas fram till den undre griparens 2 ändspets av tryck- luften, på samma sätt som för den övre griparens träd.
I ovanstående beskrivning gäller att tråden dras in i kanalen 5 och snabbt matas genom trådöverföringspas- sagen till griparens trådutlopp under inverkan av en po- sitiv drift hos luftpumpen 4. I trädningsförfarandet en- ligt uppfinningen kan man dock istället använda en om- vänd drift hos luftpumpen 4 för att dra tråden.
En trädningsanordning lämpad för denna trädnings- metod visas i fig 9. I fig 9 är kanalen 5 försedd med en ventil 25 för avstängning av trådöverföringspassagen.
Trådinföringsdelen 7 har en uppbyggnad som liknar den ; fig 5(c). föringsröret 7a är infört i kanalen 5. Vidare är kana- Den har således en uppbyggnad i vilken tràd;L- lens 5 tràdöverföringspassage uppbyggd av två kanaler, vilka är hopbundna av ett flexibelt element såsom en plastslang eller ett gummirör 26, varvid ventilen 25 är anbringad att klämma åt kring gummiröret 26. Ventilen 25 stryper gummiröret 26 vid behov för att stänga överför- ingspassagen i kanalen 5.
I ovanstående struktur gäller att luftpumpens 4 manöverknapp 4a intrycks för uttömning av luften i luft- pumpen 4. I detta läge manövreras kanalens 5 ventil 25 för att stänga kanalen 5. Samtidigt som manöverknappen 4a hålls intryckt, delen 7, varefter manöverknappen 4a släpps. Manöverknap- införes tråden S genom tràdinförings- pen 4a lyfter därigenom, och ett luftflöde som returne- 508 775 rar till luftpumpen 4 alstras i kanalen 5. Denna retur- luft drar den genom trådinföringsöppningen 7b införda tråden S in i kanalen 5. Under denna operation dras trà- den S inte mot luftpumpen, utan mot tràdöverföringssidan hos kanalen 5, eftersom trådinföringsdelen 7 har sin än- de införd i kanalens 5 trådöverföringssida. Manöverknap- pen 4a intrycks därefter så att tryckluft matas till ka- nalen 5. Genom inverkan av tryckluftsflödet matas den i kanalen 5 indragna tråden S snabbt genom trådöverför- ingspassagen, vilken sträcker sig genom kanalen 5' till elementet lc, till den övre griparens l ändspets lb. I detta läge kan tråden S snabbt föras upp till griparen, eftersom tråden S tidigare har dragits in i kanalen 5 genom den omvända driften av luftpumpen 4. Tråden kan föras genom den undre griparen 2 på ett liknande sätt genom manövrering av väljarespaken ll.
Organet för tillförsel av trycksatt gas kan utgöras av olika anordningar, andra än den ovan beskrivna luft- PumPeflf tighet. som kan mata fram gas med en lämplig flödeshas- Vidare är organet för tillförsel av trycksatt gas ej ett nödvändigt element i symaskinsträdningsanord- ningen enligt uppfinningen. I detta fall kan ett träd- lO, vilket är bildat av ett tràd- element som har en böjlighet och en lämplig styvhet, an- ningselement 27 i fig vändas för att föra tråden från trådinföringsdelen till griparens ändspets. Också i detta fall är trådgejden bildad av den ihåliga kanalen, så att den komplicerade trådföringsoperationen inte blir nödvändig och träd- ningsförfarandet kan underlättas.
Ovan har beskrivits ett förfarande för trädning av en vanlig griparetråd. För att träda en extra tjock tråd, som inte kan föras igenom trådstyrorganet (kanalerna 5 och 6), använder man något av de ovan be- skrivna förfarandena för att mata fram tråden S till griparens ändspets. Tråden skärs därefter av vid en po- 508 775 16 sition uppströms griparen, dvs mellan griparens tràdin- föringsöppning och en position mellan kanalerna 5' och 6, varefter den extra tjocka tråden föres genom tråd- gejdpartiet 24 och binds fast vid tråden S på gripare- sidan. Därefter drar man i tråden S där denna skjuter ut från griparens ändspets, så att den extra tjocka tråden kan föras fram till ändspetsen.
I ovanstående beskrivning är symaskinen försedd med en gripare som har en ihålig struktur. Trädningsanord- ningen hos den uppfinningsenliga symaskinen kan emeller- tid användas inte bara för en symaskin försedd med en gripare som har ihålig struktur, utan också för en syma- skin försedd med en traditionell gripare. I detta fall används trädningsanordningen för att dra tråden ut från kanalernas 5' och 6' ändar, varefter den utdragna tråden införes i griparen med användning av trädningselementet 27 i fig 10. Ej heller i detta fall krävs någon tradi- tionell komplicerad trädningsoperation, varigenom träd- ning kan utföras med lätthet.
Trädningsanordningen hos symaskinen enligt uppfin- ningen kan naturligtvis appliceras inte bara på den tretrådiga overlocksymaskinen med två gripare, utan också på vilken som helst symaskin försedd med en eller flera gripare.
Enligt den uppfinningsenliga symaskinen, och såsom framgår av de ovan beskrivna utföringsformerna, står trådutloppet vid griparens ändspets i förbindelse med trådinföringsdelen, vari tråden införes, via kanalen (ihàligt trádstyrorgan). Något komplicerat trädningsför- farande krävs därför inte, och trädningsförfarandet kan utföras med lätthet. Följaktligen kan man förhindra så- väl misstag under trädningsoperationen som nedhang hos tråden på dess väg och därmed hoptrassling av den in- förda gripartråden med den andra tråden. Vidare gäller enligt den uppfinningsenliga trädningsanordningen att flödet av trycksatt gas, som mats in i det ihåliga 508 775 17 trådstyrningsorganet, används för att mata fram tråden.
Trädningsförfarandet kan därför enkelt och snabbt full- bordas utan avbrott. Vidare är den uppfinningsenliga trädningsanordningen försedd med ett väljareorgan för val av tillförseln av trycksatt gas, så att tråden kan föras igenom ett flertal gripare medelst ett enda till- förselorgan. Vidare är symaskinen enligt uppfinningen försedd med ett säkerhetsorgan, vilket blockerar an- tingen trädningsoperationen eller huvudaxelns rotation när den andra utförs, så att man förhindrar att symaski- nen går sönder på grund av felaktigt handhavande.

Claims (2)

508 775 10 15 20 25 30 18 PATENTKRAV
1. Symaskin, innefattande åtminstone en lángsträckt gripare (1,2) med ett tràdinlopp (1a,2a) vid en ände och ett trádutlopp (1b,2b) vid sin andra ände, k ä n n e - t e c k n a d av ett lángsträckt iháligt tràdstyrorgan (5,5',6,6'), vilket är glidbart monterat pá symaskinen och har en trådmottagande ände (7,8) för mottagning av en tråd och en ytterände för passning med tràdinloppet hos den ena lángsträckta griparen; en glidbart rörlig anordning (9,10,14,15,16,17,18,20) för förflyttning av tràdstyrorganet linjärt mellan ett ingreppsläge, där ytteränden hos trádstyrorganet passar med tràdinloppet hos den ena lángsträckta griparen, och ett lösgjort läge; och en luftpump (4,4a) för matning av tråden frán trádmottagningsänden hos trádstyrorganet, genom tràd- styrorganet, genom den ena griparen och ut genom tråd- utloppet, när tràdstyrorganet är beläget i ingrepps- läget.
2. Symaskin, innefattande åtminstone en lángsträckt gripare (1,2) med ett trádinlopp (1a,2a) vid en ände och ett trádutlopp (1b,2b) vid sin andra ände, k ä n n e - t e c k n a d av ett lángsträckt iháligt trädstyrorgan (5,5',6,6'), som är uppdelat i åtminstone två telesko- perbara sektioner, varvid den ena sektionen (5,6) är fast fixerad och har en trådmottagande ände (7,8) för mottagning av en tråd, och den andra sektionen (5',6') är monterad på symaskinen för axiell fram- och tillbaka- gående rörelse och har en ytterände för passning med tràdinloppet hos den ena lángsträckta griparen; en glid- bart rörlig anordning (9,10,14,15,16,17,18,20) för fór- flyttning av den andra sektionen hos tràdstyrorganet linjärt mellan ett ingreppsläge, där ytteränden passar med tràdinloppet hos den ena lángsträckta griparen, och ett lösgjort läge; och en luftpump (4,4a) för införsel av ett gasflöde i trádstyrorganet för matning av träden genom trádstyrorganet, genom tràdutloppet, när trä greppsläget. 568 775 19 genom den ena griparen och ut dstyrorganet är beläget i in-
SE9202886A 1992-02-24 1992-10-05 Symaskin SE508775C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4036749A JP2865470B2 (ja) 1992-02-24 1992-02-24 ミシンの糸通し装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9202886D0 SE9202886D0 (sv) 1992-10-05
SE9202886L SE9202886L (sv) 1993-08-25
SE508775C2 true SE508775C2 (sv) 1998-11-02

Family

ID=12478386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9202886A SE508775C2 (sv) 1992-02-24 1992-10-05 Symaskin

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5327841A (sv)
JP (1) JP2865470B2 (sv)
KR (1) KR0174758B1 (sv)
CN (1) CN1037540C (sv)
AU (1) AU657656B2 (sv)
CA (1) CA2080669C (sv)
DE (1) DE4224233C2 (sv)
FI (1) FI100027B (sv)
FR (1) FR2687695B1 (sv)
GB (1) GB2264309B (sv)
IT (1) IT1263258B (sv)
NL (1) NL193110C (sv)
NZ (1) NZ244525A (sv)
SE (1) SE508775C2 (sv)
ZA (1) ZA927507B (sv)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3355214B2 (ja) 1993-03-26 2002-12-09 株式会社鈴木製作所 ミシンの糸通し装置
JP3334946B2 (ja) * 1993-06-08 2002-10-15 株式会社鈴木製作所 ミシンの糸供給装置
JP3829205B2 (ja) * 1996-05-09 2006-10-04 株式会社バルダン 刺繍ミシンの上糸供給構造及び上糸供給方法
US6880472B2 (en) * 2002-12-17 2005-04-19 Juki Corporation Looper threading apparatus for sewing machine
JP2006000372A (ja) * 2004-06-17 2006-01-05 Brother Ind Ltd ミシン
JP4310289B2 (ja) * 2005-04-18 2009-08-05 東海工業ミシン株式会社 環縫いミシン
JP2008036341A (ja) * 2006-08-10 2008-02-21 Juki Corp ミシン
JP2008104719A (ja) * 2006-10-26 2008-05-08 Juki Corp ミシンの糸通し装置
JP2008119361A (ja) 2006-11-15 2008-05-29 Juki Corp ミシン
JP2008237551A (ja) 2007-03-27 2008-10-09 Juki Corp ミシン
CN101363171B (zh) * 2008-09-12 2012-05-09 武汉北方天鸟佳美电脑绣花机制造有限公司 缝纫机或电脑绣花机的弯针运转方法
JP4741701B2 (ja) * 2009-08-17 2011-08-10 株式会社鈴木製作所 ミシンの気体搬送糸通し装置
RU2571257C2 (ru) * 2010-11-29 2015-12-20 Ягуар Интернэшнл Корпорэйнш Продевающее устройство для нижнего петлителя швейной машины
JP5935073B2 (ja) 2011-06-16 2016-06-15 株式会社鈴木製作所 ミシンの気体搬送糸通し装置
JP5974214B2 (ja) 2011-09-20 2016-08-23 株式会社鈴木製作所 ミシンの気体搬送糸通し装置
JP6078736B2 (ja) * 2012-07-13 2017-02-15 株式会社鈴木製作所 ミシンの気体搬送糸通し装置
CA154504S (en) 2013-07-19 2014-09-26 Suzuki Mfg Overlock sewing machine
JP6324779B2 (ja) * 2014-03-18 2018-05-16 蛇の目ミシン工業株式会社 ロックミシン
JP6324780B2 (ja) * 2014-03-18 2018-05-16 蛇の目ミシン工業株式会社 ロックミシン
TWI598486B (zh) * 2014-04-08 2017-09-11 曾賢長 具有送線供氣導引選擇機構之縫紉機結構
DE102014108765B4 (de) * 2014-06-23 2016-07-21 Hsien-Chang Tseng Nähmaschine mit einer Bauform mit Wahlvorrichtung zum Fadengeben und -führen
CN104041997B (zh) * 2014-06-30 2016-01-13 河南科技大学 一种鞋帮收口穿线装置
JP6448997B2 (ja) * 2014-11-26 2019-01-09 蛇の目ミシン工業株式会社 ミシンの糸通し装置
JP6401035B2 (ja) 2014-12-05 2018-10-03 蛇の目ミシン工業株式会社 ロックミシン
JP6429316B2 (ja) * 2014-12-05 2018-11-28 蛇の目ミシン工業株式会社 ミシンの圧縮空気供給装置
JP6433315B2 (ja) * 2015-01-26 2018-12-05 蛇の目ミシン工業株式会社 ロックミシン
JP6680462B2 (ja) * 2015-03-30 2020-04-15 蛇の目ミシン工業株式会社 ミシンの糸通し装置
JP6581810B2 (ja) * 2015-05-27 2019-09-25 Juki株式会社 環縫いミシンのルーパ糸通し装置
JP6570943B2 (ja) * 2015-09-18 2019-09-04 蛇の目ミシン工業株式会社 糸挿入器
JP6866968B2 (ja) * 2016-02-10 2021-04-28 株式会社鈴木製作所 ミシンの糸通し装置
JP6702824B2 (ja) * 2016-08-12 2020-06-03 蛇の目ミシン工業株式会社 ロックミシン
RU194652U1 (ru) * 2019-07-10 2019-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Осетинская государственная медицинская академия" Министерства здравоохранения Российской Федерации Нитевдеватель для людей с ограниченными возможностями
CN110241532A (zh) * 2019-07-12 2019-09-17 拓卡奔马机电科技有限公司 一种缝纫机针杆的穿线装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US981125A (en) * 1910-04-04 1911-01-10 Morris Schoenfeld Device for threading needles.
US2413014A (en) * 1944-08-19 1946-12-24 Man Sew Corp Means for threading needles
US3333560A (en) * 1965-10-05 1967-08-01 Singer Co Stitch-forming mechanisms for sewing machines
US3364889A (en) * 1966-02-10 1968-01-23 Singer Co Thread handling systems and devices for sewing machines
US3508690A (en) 1966-05-25 1970-04-28 Smit Spa Soc Macchine Per L In Device for the automatic threading of a fringing machine needle
US3540392A (en) * 1969-04-01 1970-11-17 Singer Co Vacuum needle threader and thread wiper mechanism
US3763804A (en) * 1971-04-29 1973-10-09 R Reich Method and apparatus for threading yarn ends into the working needles of embroidery stitching and sewing machines
JPS5130054A (en) * 1974-09-03 1976-03-13 Toshio Myamoto Mishinniokerukyushisochi
US4010702A (en) * 1974-09-03 1977-03-08 Toshio Miyamoto Automatic threading device for sewing machines
US4075959A (en) * 1977-04-06 1978-02-28 The Singer Company Pneumatic thread and fiber feeding devices
US4188896A (en) * 1978-05-22 1980-02-19 The Singer Company Diaphragm pump for needle threading
US4198915A (en) * 1978-10-05 1980-04-22 The Singer Company Vacuum-type pneumatic needle threading assist
DE2914117C2 (de) * 1979-04-07 1985-10-03 Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart Fadensteuereinrichtung für den Greiferfaden von Doppelkettenstichnähmaschinen
US4305314A (en) * 1980-06-27 1981-12-15 E & M Enterprises Tool for changing master pins in an Almont lock
JPS6043995B2 (ja) * 1982-12-24 1985-10-01 ジューキ株式会社 ミシンにおけるル−パ−の糸通し装置
US4649843A (en) * 1984-07-19 1987-03-17 Tokyo Juki Industrial Co., Ltd Sewing machine
DE3710231C1 (de) * 1987-03-27 1988-06-23 Union Special Gmbh Fadensteuereinrichtung fuer den Greiferfaden einer Kettenstichnaehmaschine mit einer rotierenden Fadenaufnehmerscheibe
JPH0644958B2 (ja) * 1987-03-30 1994-06-15 アイシン精機株式会社 ル−パ装置
US4977842A (en) * 1988-05-31 1990-12-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Overlock sewing machine with a threading mechanism for easily threading a looper
JP2624512B2 (ja) * 1988-05-31 1997-06-25 ブラザー工業株式会社 オーバーロックミシン
JPH02310938A (ja) * 1989-05-25 1990-12-26 Sanyo Electric Co Ltd ワイヤボンディング方法
US5165582A (en) * 1991-08-13 1992-11-24 Andrews Patricia L Sewing machine threading guide and method

Also Published As

Publication number Publication date
NL9300024A (nl) 1993-09-16
DE4224233C2 (de) 1999-12-09
CN1037540C (zh) 1998-02-25
FI100027B (sv) 1997-08-29
IT1263258B (it) 1996-08-05
ITRM920838A0 (it) 1992-11-20
FR2687695B1 (fr) 1995-07-21
JP2865470B2 (ja) 1999-03-08
CN1075758A (zh) 1993-09-01
DE4224233A1 (de) 1993-08-26
NL193110C (nl) 1998-11-03
ZA927507B (en) 1993-07-23
SE9202886D0 (sv) 1992-10-05
FI924502A0 (fi) 1992-10-06
CA2080669C (en) 2001-12-04
SE9202886L (sv) 1993-08-25
NZ244525A (en) 1996-09-25
FI924502A7 (fi) 1993-08-25
NL193110B (nl) 1998-07-01
ITRM920838A1 (it) 1994-05-20
GB9222366D0 (en) 1992-12-09
GB2264309A (en) 1993-08-25
AU2538092A (en) 1993-08-26
JPH05228285A (ja) 1993-09-07
AU657656B2 (en) 1995-03-16
GB2264309B (en) 1996-04-10
CA2080669A1 (en) 1993-08-05
KR0174758B1 (ko) 1999-02-18
FR2687695A1 (fr) 1993-08-27
KR930018074A (ko) 1993-09-21
US5327841A (en) 1994-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE508775C2 (sv) Symaskin
US4356692A (en) Method and apparatus for removing an irregularity in a thread
US4168605A (en) Spindle for double twisting with pneumatic threading
CZ303930B6 (cs) Zpusob k opetovnému zapredení a doprádací stroj k jeho provádení
JP2007513265A (ja) 被覆弾性糸の製造及び供給スプールの自動交換に関する方法及び装置
US4939893A (en) Spinning apparatus
US5634602A (en) Open end spinning machine with associated service device
US4555899A (en) Spun yarn splicing device
JP3355214B2 (ja) ミシンの糸通し装置
US4494366A (en) Yarn end untwisting device for a pneumatic yarn splicing device
US4446687A (en) Pneumatic yarn splicing apparatus for splicing core spun yarns
SE432268B (sv) Sett och apparat for inforing av en streng i en roving, som er i en kontinuerlig rorelse
US4494368A (en) Method of preventing irregular untwisting of yarn ends in splicing spun yarns
GB2236046A (en) Method and apparatus for winding round the stem of a button sewn onto an article of clothing
SE454363B (sv) Luftmunstycke for strukturering av garn
CS212316B2 (en) Appliance for depositing and tensioless feeding the single prefixed lenth of thread or similar
CN220376889U (zh) 一种便于穿纱的导纱器
JPS623741B2 (sv)
JP2002138350A (ja) 丸編機の給糸機構
JPS5848385Y2 (ja) 無杼織機における流体供給装置
US3292833A (en) Electric wire threading apparatus with semi-automatic control
DE3877541T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum verbinden und anspinnen des fadens mit dem vorgarn an einer ringspinnmaschine.
JPH09256249A (ja) 編糸供給装置
JPS6197432A (ja) 紡機における糸切断方法
JPS6111171Y2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed