JP2002138350A - 丸編機の給糸機構 - Google Patents
丸編機の給糸機構Info
- Publication number
- JP2002138350A JP2002138350A JP2000329180A JP2000329180A JP2002138350A JP 2002138350 A JP2002138350 A JP 2002138350A JP 2000329180 A JP2000329180 A JP 2000329180A JP 2000329180 A JP2000329180 A JP 2000329180A JP 2002138350 A JP2002138350 A JP 2002138350A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- knitting machine
- circular knitting
- path
- feed mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 丸編機の糸切換え時に、編糸の先端部を確実
に保持することができる給糸機構を提供することであ
る。 【解決手段】 糸道１０の先端に設けた小孔１１ｂに、
エヤを噴射するノズル１３を連通させ、糸切換え時に、
特に弾性糸ｂをリングカッタ４３とカッタブレード４４
で切断する際に、ホース１６、パイプ１４から圧縮エヤ
を供給してノズル１３から噴射し、糸ｂを余分に給糸し
て、弾性糸の伸長を吸収し糸ｂの先端部をブラシ４１と
吸引口４２で確実に保持できるようにしたのである。
に保持することができる給糸機構を提供することであ
る。 【解決手段】 糸道１０の先端に設けた小孔１１ｂに、
エヤを噴射するノズル１３を連通させ、糸切換え時に、
特に弾性糸ｂをリングカッタ４３とカッタブレード４４
で切断する際に、ホース１６、パイプ１４から圧縮エヤ
を供給してノズル１３から噴射し、糸ｂを余分に給糸し
て、弾性糸の伸長を吸収し糸ｂの先端部をブラシ４１と
吸引口４２で確実に保持できるようにしたのである。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】この発明は、特にシングルシリンダ
丸編機の給糸機構に関する。
丸編機の給糸機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の丸編機においては、通常、ボビ
ンから引出された編糸は糸道の先端に設けられた小孔を
通って針筒（シリンダ）に供給されるようになってい
る。そして靴下などを編成する場合、各部分によって各
種の糸が用いられるため、普通５ヶ所に複数の糸道が備
えられ、必要に応じて自動的に給糸を切換えることがで
きるようになっている。
ンから引出された編糸は糸道の先端に設けられた小孔を
通って針筒（シリンダ）に供給されるようになってい
る。そして靴下などを編成する場合、各部分によって各
種の糸が用いられるため、普通５ヶ所に複数の糸道が備
えられ、必要に応じて自動的に給糸を切換えることがで
きるようになっている。
【０００３】
【発明の課題】自動的に給糸を切換えるには、例えば給
糸が必要でなくなった瞬間にレバー状糸道を上昇させて
針筒から退避させ、同時に糸を切断する方法が採られ
る。このとき切断された糸は、次に針筒に供給されるま
で待機していなければならない。そのため、糸道から所
定の長さだけ糸の先端部を延ばして切断し、これをブラ
シで押圧しかつ吸引して保持している。
糸が必要でなくなった瞬間にレバー状糸道を上昇させて
針筒から退避させ、同時に糸を切断する方法が採られ
る。このとき切断された糸は、次に針筒に供給されるま
で待機していなければならない。そのため、糸道から所
定の長さだけ糸の先端部を延ばして切断し、これをブラ
シで押圧しかつ吸引して保持している。
【０００４】しかしながら例えば裏糸として弾性糸を用
いる場合、通常の給糸中は編針の引張力によって緊張し
伸長しているため、切断と共に編針から離れると収縮し
てブラシで押圧しているにも拘わらず、糸の先端部を保
持するのに失敗することがある。先端部の保持に失敗す
ると、次に編糸を給糸できないので、丸編機を停止して
給糸可能な位置に編糸の先端部を保持するよう手動で調
整する必要があり、作業能率、生産性を低下させ、また
事故に気付かないと不良品が出来上る。
いる場合、通常の給糸中は編針の引張力によって緊張し
伸長しているため、切断と共に編針から離れると収縮し
てブラシで押圧しているにも拘わらず、糸の先端部を保
持するのに失敗することがある。先端部の保持に失敗す
ると、次に編糸を給糸できないので、丸編機を停止して
給糸可能な位置に編糸の先端部を保持するよう手動で調
整する必要があり、作業能率、生産性を低下させ、また
事故に気付かないと不良品が出来上る。
【０００５】これを防止するため、例えばブラシの押圧
を強くすると、弾性糸（コア・ヤーンかカバードヤー
ン）の被覆糸を剥離し、ブラシに繊維が付着して結局保
持力が低下し度々ブラシを清掃する必要が生じる。
を強くすると、弾性糸（コア・ヤーンかカバードヤー
ン）の被覆糸を剥離し、ブラシに繊維が付着して結局保
持力が低下し度々ブラシを清掃する必要が生じる。
【０００６】そこでこの発明の課題は、糸切換え時に特
に弾性糸の先端部を確実に保持可能にすることである。
に弾性糸の先端部を確実に保持可能にすることである。
【０００７】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するために、この
発明は、ボビンから糸道の先端部に設けられた小孔を通
って針筒に編糸が供給される丸編機の給糸機構におい
て、前記糸道の小孔に連通するエヤ噴射ノズルを設け、
編糸切換え時にエヤを噴射して余分に給糸を行なうよう
にしたのである。前記糸道に小孔が２本設けられ、一方
の小孔にエヤ噴射ノズルを連通させたものでもよい。ま
た、糸道は針筒に対して接近・離反可能に設けられ、こ
の糸道の針筒の離反を検出してエヤを噴出する手段を設
けるのがよい。
発明は、ボビンから糸道の先端部に設けられた小孔を通
って針筒に編糸が供給される丸編機の給糸機構におい
て、前記糸道の小孔に連通するエヤ噴射ノズルを設け、
編糸切換え時にエヤを噴射して余分に給糸を行なうよう
にしたのである。前記糸道に小孔が２本設けられ、一方
の小孔にエヤ噴射ノズルを連通させたものでもよい。ま
た、糸道は針筒に対して接近・離反可能に設けられ、こ
の糸道の針筒の離反を検出してエヤを噴出する手段を設
けるのがよい。
【０００８】
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。図１に示すように、ボビンＢから巻
き戻された糸ｂはガイド等（図示せず）を経て糸道１０
の先端に設けられた小孔１１ｂを通り、針筒２０に供給
される。前記糸道１０は、レバー形状になっており、ピ
ン１２を支点として揺動可能に支持され、後端に設けら
れたアクチュエータ３０と圧縮スプリング３１によって
糸道１０の先端が上下動可能、即ち針筒２０に対して接
近・離反可能になっている。図示の場合、アクチュエー
タ３０は作動していない状態で圧縮スプリング３１が糸
道１０の後端を押し上げ、それによって糸道１０の先端
を下降させ、糸ｂを針筒２０の針２１に係合する位置に
接近させている状態を示している。また、他の編糸ｃを
供給する糸道１０ａの先端が上昇している場合は、糸ｃ
の先端部はブラシ４１で押えられ、かつ吸収口４２内に
吸い込まれて保持され待機している。なお、この糸道１
０には、表糸ａ（ボビンは図示せず）を通す小孔１１ａ
と裏糸ｂを通す小孔１１ｂの２本の小孔が設けられてい
るが勿論１本の小孔を有するものでもよい。
基づいて説明する。図１に示すように、ボビンＢから巻
き戻された糸ｂはガイド等（図示せず）を経て糸道１０
の先端に設けられた小孔１１ｂを通り、針筒２０に供給
される。前記糸道１０は、レバー形状になっており、ピ
ン１２を支点として揺動可能に支持され、後端に設けら
れたアクチュエータ３０と圧縮スプリング３１によって
糸道１０の先端が上下動可能、即ち針筒２０に対して接
近・離反可能になっている。図示の場合、アクチュエー
タ３０は作動していない状態で圧縮スプリング３１が糸
道１０の後端を押し上げ、それによって糸道１０の先端
を下降させ、糸ｂを針筒２０の針２１に係合する位置に
接近させている状態を示している。また、他の編糸ｃを
供給する糸道１０ａの先端が上昇している場合は、糸ｃ
の先端部はブラシ４１で押えられ、かつ吸収口４２内に
吸い込まれて保持され待機している。なお、この糸道１
０には、表糸ａ（ボビンは図示せず）を通す小孔１１ａ
と裏糸ｂを通す小孔１１ｂの２本の小孔が設けられてい
るが勿論１本の小孔を有するものでもよい。
【０００９】前記針筒２０の上方には、固定基台４０が
備えられ、この基台４０の下面には、リングカッタ４３
が常時回転するように取り付けられている。このリング
カッタ４３の全周には鋸刃４３ａが設けられ、この鋸刃
４３ａとわずかな間隔をあけてカッタブレード４４が固
定されている。なお、前記ブラシ４１及び筒先を偏平に
絞った吸引口４２もカッタブレード４４の回入側上流で
基台４０にブラケット等によって固定されている。
備えられ、この基台４０の下面には、リングカッタ４３
が常時回転するように取り付けられている。このリング
カッタ４３の全周には鋸刃４３ａが設けられ、この鋸刃
４３ａとわずかな間隔をあけてカッタブレード４４が固
定されている。なお、前記ブラシ４１及び筒先を偏平に
絞った吸引口４２もカッタブレード４４の回入側上流で
基台４０にブラケット等によって固定されている。
【００１０】前記糸道１０の小孔には、図２(イ) に示す
ようにエヤ噴射ノズル１３の先端が連通している。この
ノズル１３は糸が通る方向に空気を噴射できるように傾
斜させてある。またノズル１３にはパイプ１４の一端が
接続され、パイプ１４の他端は糸道１０の突出部１５に
設けられたエヤ供給口１５ａに接続されている。このエ
ヤ供給口１５ａに圧縮エヤ供給用のフレキシブルホース
１６が接続される。なお編糸をガイドする小孔は１本で
もよい。図２(ロ) にその例を示す。
ようにエヤ噴射ノズル１３の先端が連通している。この
ノズル１３は糸が通る方向に空気を噴射できるように傾
斜させてある。またノズル１３にはパイプ１４の一端が
接続され、パイプ１４の他端は糸道１０の突出部１５に
設けられたエヤ供給口１５ａに接続されている。このエ
ヤ供給口１５ａに圧縮エヤ供給用のフレキシブルホース
１６が接続される。なお編糸をガイドする小孔は１本で
もよい。図２(ロ) にその例を示す。
【００１１】糸を切換える場合には、図３に示すよう
に、アクチュエータ３０を作動して糸道１０の後端を引
張り、糸道１０の先端を上昇させる。その上昇により、
小孔１１ａ、１１ｂを通って供給されていた糸ａ、糸ｂ
は回転中のリングカッタ４３の鋸刃４３ａに引掛かる。
このとき、糸道１０の上昇を適当な検出器、例えばリミ
ットスイッチで検出し、圧縮空気をホース１６を介して
ノズル１３から小孔１１ｂに噴射する。これによって糸
ｂが余分に供給される。この供給量は噴射時間によって
調節できるので、タイマ等で適宜選択して噴射を停止す
ればよい。噴射時間は約１秒程度で充分である。
に、アクチュエータ３０を作動して糸道１０の後端を引
張り、糸道１０の先端を上昇させる。その上昇により、
小孔１１ａ、１１ｂを通って供給されていた糸ａ、糸ｂ
は回転中のリングカッタ４３の鋸刃４３ａに引掛かる。
このとき、糸道１０の上昇を適当な検出器、例えばリミ
ットスイッチで検出し、圧縮空気をホース１６を介して
ノズル１３から小孔１１ｂに噴射する。これによって糸
ｂが余分に供給される。この供給量は噴射時間によって
調節できるので、タイマ等で適宜選択して噴射を停止す
ればよい。噴射時間は約１秒程度で充分である。
【００１２】前記鋸刃４３ａに引掛けられた糸ａ、ｂ
は、針２１から外れリングカッタ４３の回転と共に、ブ
ラシ４１及び吸引口４２を連通してカッタブレード４４
の位置に至り、鋸刃４３ａとカッタブレード４４の間に
挟まれて切断される。切断された糸ａ、ｂの先端部は吸
引口４４の内部に吸入され保持される。このとき、糸ｂ
は弾性糸より成るため、編成中の引張力に加えてカッタ
ブレード４４の回転による引張力でかなり伸長される
が、上記のようにエヤを噴射して余分に給糸することに
より、ブラシ４１及び吸引口４２による糸先端部の保持
に失敗することがない。
は、針２１から外れリングカッタ４３の回転と共に、ブ
ラシ４１及び吸引口４２を連通してカッタブレード４４
の位置に至り、鋸刃４３ａとカッタブレード４４の間に
挟まれて切断される。切断された糸ａ、ｂの先端部は吸
引口４４の内部に吸入され保持される。このとき、糸ｂ
は弾性糸より成るため、編成中の引張力に加えてカッタ
ブレード４４の回転による引張力でかなり伸長される
が、上記のようにエヤを噴射して余分に給糸することに
より、ブラシ４１及び吸引口４２による糸先端部の保持
に失敗することがない。
【００１３】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、糸の
切換え時に、特に弾性糸の伸長を吸収できるように、糸
道にエヤを噴射して糸を余分に給糸するようにしたの
で、糸の先端部を確実に保持することができ、糸の先端
部の保持の失敗による丸編機の停止がなくなり、生産性
を大きく向上させることができる効果がある。
切換え時に、特に弾性糸の伸長を吸収できるように、糸
道にエヤを噴射して糸を余分に給糸するようにしたの
で、糸の先端部を確実に保持することができ、糸の先端
部の保持の失敗による丸編機の停止がなくなり、生産性
を大きく向上させることができる効果がある。
【図１】この発明の給糸機構の一例を示す正面図
【図２】糸道の例を示す一部縦断正面図
【図３】給糸機構の作用を示す正面図
１０、１０ａ 糸道 １１ａ、１１ｂ 小孔 １２ ピン １３ ノズル １４ パイプ １５ 突出部 １５ａ エヤ供給口 １６ フレキシブルホース ２０ 針筒 ２１ 針 ３０ アクチュエータ ３１ 圧縮スプリング ４０ 基台 ４１ ブラシ ４２ 吸引口 ４３ リングカッタ ４４ カッタブレード ａ、ｂ、ｃ 糸 Ｂ ボビン
Claims (3)
- 【請求項１】 ボビンから糸道の先端部に設けた小孔を
通って針筒に編糸が供給される丸編機の給糸機構におい
て、前記糸道の小孔に連通するエヤ噴射ノズルを設け、
編糸切換え時にエヤを噴射して余分に給糸を行なうよう
にしたことを特徴とする丸編機の給糸機構。 - 【請求項２】 前記糸道の小孔が２本設けられ、一方の
小孔にエヤ噴射ノズルを連通させた請求項１に記載の丸
編機の給糸機構。 - 【請求項３】 前記糸道は針筒に対して接近・離反可能
に設けられ、この糸道の針筒からの離反を検出してエヤ
を噴出する手段を設けた請求項１又は２に記載の丸編機
の給糸機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329180A JP2002138350A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 丸編機の給糸機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329180A JP2002138350A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 丸編機の給糸機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002138350A true JP2002138350A (ja) | 2002-05-14 |
Family
ID=18805905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000329180A Pending JP2002138350A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 丸編機の給糸機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002138350A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965828A (zh) * | 2012-12-09 | 2013-03-13 | 绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司 | 一种内衣机的调线剪刀的剪线机构 |
| CN103966763A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 赵咪咪 | 一种尼龙编织机的缠丝器 |
| CN104630980A (zh) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | 山德霓股份公司 | 用于针织圆纬机的针盘组的线吸收设备 |
| KR102028833B1 (ko) * | 2018-05-04 | 2019-10-04 | 이진석 | 양말 편직기의 실꼬리 절단장치 |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000329180A patent/JP2002138350A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965828A (zh) * | 2012-12-09 | 2013-03-13 | 绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司 | 一种内衣机的调线剪刀的剪线机构 |
| CN104630980A (zh) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | 山德霓股份公司 | 用于针织圆纬机的针盘组的线吸收设备 |
| CN103966763A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 赵咪咪 | 一种尼龙编织机的缠丝器 |
| KR102028833B1 (ko) * | 2018-05-04 | 2019-10-04 | 이진석 | 양말 편직기의 실꼬리 절단장치 |
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