SE432268B - Sett och apparat for inforing av en streng i en roving, som er i en kontinuerlig rorelse - Google Patents

Sett och apparat for inforing av en streng i en roving, som er i en kontinuerlig rorelse

Info

Publication number
SE432268B
SE432268B SE7812343A SE7812343A SE432268B SE 432268 B SE432268 B SE 432268B SE 7812343 A SE7812343 A SE 7812343A SE 7812343 A SE7812343 A SE 7812343A SE 432268 B SE432268 B SE 432268B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
string
strands
auxiliary
guide device
strings
Prior art date
Application number
SE7812343A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7812343L (sv
Inventor
R H Pierce
A J Eisenberg
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of SE7812343L publication Critical patent/SE7812343L/sv
Publication of SE432268B publication Critical patent/SE432268B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B65H69/06Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
    • B65H69/061Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/312Fibreglass strands

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 78112343-7 strängar i den sammansatta produkten. Sålunda har anordninqen för att hålla tvångsmässig sluträkning på antalet strängar eller rovings, som kombineras, förbättrats för att tillgodose de mera stringenta kraven samtidigt som det erhâllitsett mera effektivt och tillförlitligt system.
Enligt denna uppfinning har åstadkommits sätt och apparat för införande av en första sträng i en andra sträng, som rör sig kontinuerligt framåt, genom plaéering av den första strängen huvudsakligen parallellt med men på avstånd i sidled från den i kontinuerlig rörelse varande andra strängen och genom förskjut- ning av den första strängen i sidled till beröring med den andra strängen, som rör sig kontinuerligt framåt, så att den första strängen rör sig framåt tillsamman med den i kontinuerlig rörelse framåt varande andra strängen.
Det är i enlighet härmed ett allmänt ändamål med upnfinninge att åstadkomma ett system, som kan införa en hjälnsträng i svstem utan att den andra strängen eller de andra strängarna stoopas.
Detta ändamål liksom andra ändamål med föreliggande upnfinni kommer att framgå för fackmannen på området av följande detaljera beskrivning med hänvisning till bifogade ritningar, nå vilka FIG. l är en vertikalprojektionsvy av en rovingnrocess, inne fattande stränginföringssystemet, FIG. 2 är en vy i större skala av en av de rännformiga sträm styrningarna, tagen längs linjen 2 - 2 i FIG. l, FIG. 3 är en schematisk bild av det elektromekaniska systeme' för att automatiskt införa en hjälpsträng i en roving, som rör sig kontinuerligt framåt, FIG. 4 är en sidovy i vertikalprojektion av den med fluid arbetande stränginföraren enligt denna uppfinnings princiner, varvid strängarna rör sig framåt från vänster till höger gen: införaren, FIG. 5 är en tvärsektionsvy av den i FIG. 4 visade sträng- införaren, tagen längs linjen 5 - 5 i FIG. 4, och FIG. 6 är en tvärsektionsvy av den i FIG. 4 visade sträng- införaren, tagen längs linjen 6 - 6 i FIG. 4.
Såsom visas i FIG. l frammatas ett flertal strängar 10 kon- tinuerligt för att bilda en roving 24. Varje sträng l0 utgöres av ett knippe av kontinuerliga trådar av något lämpligt material, såsom glas.
Under drift frammatas varje sträng 10 från en förrådsför- 10 15 20 25 30 35 40 7812343-7 packning 14, som vilar i en vagga 16, vilken är fäst vid ramen 12 i ett spolstativ 11. Det är väl känt inom facket att placera en konisk strängreglerstyrning 13 inuti varje förpackninc 14 för reglering av strängen, då den drages ut från den ifrågavarande förpackningens inre. Vid förpackningen 14 finns också en sträng- detektor 33, vilken kan vara fäst vid stränqreglerstyrningen 13 och är anordnad att avkänna rörelsen eller frammatningen av den därigenom passerande strängen 10. Funktionen hos strängdetektorn 33 skall förklaras längre fram mera i detalj.
Då strängen 10 lämnar förpackningens 14 zon, hålles strängen i läge medelst åtminstone en styrtapp l7, beroende på placeringen av den speciella förpackningen i spolstativet ll. Styrtapparna 17 är fästa vid ramen 12 och är placerade för att hålla de individuella strängarna 10 på inbördes avstånd, tills strängarna samlas ihop i en förvald zon eller i förvalda zoner.
Såsom framgår av FIG. 1 hålles de strängar 10, som kommer från förpackningar 14 på den första nivån eller i den första gruppen, fullständigt åtskilda från varandra, tills de i rörelse varande strängarna kommer in i en rännformio strängstvrninq 19 och samlas ihop, såsom visas i FIG. 1 och 2.
Under drift hålles i allmänhet åtminstone en av dessa strängar 10, för övrigt benämnd hjälpsträng, i ett statiskt tillstånd för att automatiskt införas i knippet av de i rörelse framåt varande stränqarna, då en av dessa strängar går av eller tar slut.
Sufimqinflüæuen 50 är orienterad för att i samverkan med den rännformiga strängstyrningen 19, fjäderbelastade stränghâllare 42 och en styrlinrulle 22 placera de i rörelse varande strängarna 10 i en första sektion eller zon av en cylindrisk genomqångskammare S4 och placera åtminstone en hjälpsträng 10, som är stationär, i en andra sektion eller zon av den cylindriska passagen 54 i sträng- införaren 50, tills stränginföraren aktiveras för att föra hjälp- strängen i sidled till beröring med de i rörelse varande stränoarna, så att hjälpsträngen tvinnas ihop med och/eller lindas runt om de i rörelse varande strängarna, varigenom hjälpsträngen därefter matas fram kontinuerligt tillsamman med de andra, i kontinuerlig rörelse varande stränqarna. Hjälpstränqen förskjutes i sidled i en zon nedströms om den inledande hopsamlingen av de i rörelse varande strängarna.
Såsom visas i FIG. 1, användes i det med två våningar an- ordnade spolstativet 12 ett dubbelt system för framställning av 10 15 20 25 30 35 40 ett par delroving eller grupper av strängar, som rör sig framåt kontinuerligt och som kombineras eller samlas till en enhetlig roving vid en styrögla 23, varvid denna senare roving också rör sig kontinuerligt framåt.
Rovingen kan spännas medelst en strängspännare 25, såsom är väl känt inom facket, då rovingen 24 kontinuerligt uppsamlas som en lindad förpackning 30 på en upplindares 27 dorn 28.
En fördel med detta system är, att vilken som helst av för- packningarna l4 och tillhörande strängar 10 kan utnyttjas som hjälpsträng.
Då en av förpackningarna 14 tar slut eller den tillhörande strängen går av, införes hjälpsträngen automatiskt i de åter- stående i rörelse varande strängarna för bibehållande av ett förutbestämt Sluüflfifil i rovingen. Därefter tillför maskinskötaren en ny förpackning 14 till den nu tomma eller felaktiga positionen och träder strängen 10 över de tillhörande styrtaoparna l7 och den tillhörande rännformiqa strängstyrningen 19 samt genom sträng införaren 50 samt det närliggande paret stränghâllare 48 för "upphängning" av hjälpsträngen.
Såsom visas i FIG. 3, är en lämplig strängdetektor 33 för avkänning av frammatningen eller rörelsen, såsom är väl känt inom facket, elektriskt förbunden med en solenoidmanövrerad ventil 35 genom ledningar Ll och L2, varvid ventilen är på lämpligt sätt ! förbunden med en källa för tryckfluidum (icke visad), såsom luft, genom ett tillförselrör 36. I beroende av frånvaro av sträng- rörelse aktiveras ventilen 35 för tillförsel av en puls av tryck- luft till stränginföraren 50 genom ett rör 38.
Stränginföraren 50 innefattar en stomme 52 med en företrädes- vis cylindrisk kanal eller kammare S4, som sträcker sia från den ena änden till den andra av stommen 52. En första slits eller stränginföringsslits 56 i stommen 52 bildar förbindelse mellan kanalen 54 och stommens 52 utsida. Slitsen 56 sträcker sig över kanalens 54 hela längd och därmed över stommens 52 hela längd.
En andra slits eller Säüïslitä 58 kommunicerar med kanalen 54 och den första slitsen 56 och går huvudsakligen på tvären av kanalen 54 och stränqinföringsslitsen 56.
Spärrslitsëfl 58 är avsedd att upptaga en rörlia arm 62, vilken med en borrning 64 vridbart ingriper med en taop 65, som är stelt fäst vid stommen 52. Armen 62 har en urtaqning 67, som ¿ är anordnad att medge, att stränqarna 10, som rör sig fram genom ' 10 15 20 25 30 35 40 7812343-7 den cylindriska kanalen 54, passerar genom denna utan att be- röra armen 62. Vidare har armen 62 en avfasning 69, som är _ anordnad att vila mot stommen 52 vid ena sidan av stränginförings- slitsen 56. Detta betyder, att spärren utgöres av ett rörligt organ 62, som befinner sig på avstånd från kanalen 54 och som är svängbart monterat på stommen 52 i en punkt på detsamma. Vidare har organet 62 en ände, som är motsatt den svänqbart monterade änden och som är tillbakadragbart placerad i den första slitsen eller införingsslitsen 56.
Under "upphängning" av hjälpsträngen griper maskinskötaren hjälpsträngen i vardera handen och låter en sektion av strängen glida genom stränginföringsslitsen 56 radiellt mot kanalen 54.
Strängens kraft mot avfasningen 69 förorsakar svängning av armen 62 uppåt, varigenom hjälpsträngen tillâtes komma i läge i kanalen 54. Sedan strängen passerat avfasningen 69 på armen 62, återgår avfasningen till sitt viloläge till följd av armens 62 egen tyngd.
Detta betyder, att armen 62 är anordnad att medge placering av hjälpsträngen i kanalen 54 genom att strängen pressas mot avfas- ningen 69 och att likväl kvarhålla strängarna inuti stommen 52 under aktivering av stränginföraren.
Ett fluidinlopp eller en fluidport 60 är i förbindelse med den cylindriska kanalen 54 och utsidan på stommen 52. Den del av fluidinloppet 60 som befinner sig vid kanalen 54 är huvudsakligen tangentiell mot kanalen 54 för åstadkommande av en i omkretsled virvlande fluidström, exempelvis luftström, för att den statiska hjälpsträngen skall bringas i ingrepp med den i rörelse varande strängen eller de i rörelse varande strängarna, som passerar genom kanalen 54, så att hjälpsträngen matas fram tillsamman med dessa. Det är att föredraga, att fluidinloppet 60 är beläget längs förbindelseområdet mellan stränginföringsslitsen 56 och kanalen 54 för medgivande av att hjälpsträngen lätt placeras i kanalen 54 på det ställe, där kanalen 54 kommunicerar med fluidinloppet 60, i ändamål att underlätta hjälpsträngens "upphängning".
Såsom visas i FIG. 6, är de i rörelse varande strängarna 10 placerade i den övre högra kvadranten eller zonen i kanalen 54 och är hjälpsträngen placerad i den vänstra kvadranten eller zonen i kanalen 54 för förhindrande av att hjälpsträngen oavsiktliat matas fram tillsamman med de i rörelse varande strängarna.
Såsom framgår av FIG. 4, är fluidinloppet 60 beläget på av- stånd från spärrslitsen 58 och den rörliga armen 62. Om armen 62 10 15 20 25 30 35 40 78123-43- 7 vore i linje med fluidinloppet 60, skulle det föreligga tendens till att den fluidstrâle, som kommer ut från inlopoet 60, pressa: armen 62 uppåt, varigenom medgives att en av strängarna slipper ut från stränginföraren 50.
Fluidinloppet eller fluidporten 60 är anordnad att upptaga röret 38 för ledning av en pulsad ström eller stråle av fluid in i kanalen 54, då solenoidventilen 35 aktiveras från sträng- detektorn 33; Under drift bringas de i kontinuerlig framâtrörelse varande strängarna och hjälpsträngen intill varandra i längdriktningen längs kammarens 54 axel. Då solenoidventilen 35 aktiveras, utgår en fluidstråle från fluidinloppet 60 under tillräcklig tid för att hjälpsträngen skall förskjutas i sidled och snurras omkring de i kontinuerlig framâtrörelse varande strängarna. I vissa fall kan hjälpsträngen liksom vissa av de i framåtrörelse varande strängarna filamentiseras något genom fluidstrålen, så att de individuella filamenterna av hjälpsträngen infiltreras i och bland filamenterna i den i framåtrörelse varande strängen eller de i framåtrörelse varande strängarna, så att hjälpsträngen frammatas tillsamman med de tidigare i kontinuerlig framåtrörelse varande strängarna.
Såsom visas i FIG. 2, är de i kontinuerlig framåtrörelse varande strängarna placerade i huvudsoåret 20 i den rännformiga strängstyrningen 19. Den rännformiga strängstyrningen 19 är fäst vid ramen 12 tillsamman med stränginföraren 50 och är så placerad att den i framåtrörelse varande strängen eller de i framåtrörelse varande strängarna är belägna i en första zon i kammaren 54, såso visas i FIG. 6. Vidare är styrningen l9 anordnad att lokalisera hjälpsträngen i samverkan med fjäderklämmor48 i en punkt, som är belägen på avstånd från de i framâtrörelse varande stränaarna, för förhindrande av icke önskat ingrepp med dessa strängar. Det är att föredraga, att styrtapparna 17 och de rännformiga sträng- styrningarna 19 är gjorda av Alsimag, och det skall också påpekas att de rännformiga strängstyrningarna 19 kan användas istället fö styrtappar l7 till att åstadkomma kontroll över den i framåtrörel várande strängen i sidled.
Den rännformiga strängstyrningen 19 är anordnad att hålla hjälpsträngen i läge relativt de i framåtrörelse varande strängar så att då stränginföraren 50 aktiveras, den virvelrörelse som induceras i hjälpsträngen överföres utmed hjälpsträngens längd, 10 15 20 25 7812343-7 varigenom hjälpsträngen automatiskt förflyttas från det "upp- hängda" läget eller omrâdet 21 in i huvudspåret 20.
Linskivan 22 med V-formigt spår befinner sig axiellt i linje med kanalen 54 i stränginföraren 50 för att i samverkan med huvudspäret 20 i strängstyrningen 19 hålla de i framåt- rörelse varande strängarna i den nämnda första zonen huvud- sakligen parallella med kanalens 54 axel.
Fjäderklämmorna 48, varav den ena är belägen vid inloppet till kanalen 54 och den andra är belägen vid utloppet från kanalen 54, är fästa vid ramen 12 och så placerade, att hjälp- strängen kommer att vara placerad i en andra zon, som befinner sig på avstånd från den första zonen, vilken innehåller de i kontinuerlig rörelse varande strängarna.
De fjäderbelastade stränghållarna eller -klämmorna 48 kan vara av den typ, vid vilken en konventionell skruvfjäder trycker en rörlig platta mot en stelt placerad platta. Hjälpsträngen är placerad mellan sådana plattor, och den kraft, som utövas av fjädern, håller hjälpsträngen på plats, tills stränginföraren 50 aktiveras. Blott ett mycket lätt tryck erfordras, eftersom fjäder- klämmorna 48 måste frigöra hjälpstränaen, då fluidstrålen tvinaar hjälpsträngen till ingrepp från sidan med den sträng eller de strängar, som är i kontinuerlig framàtrörelse.
Det torde inses, att variationer i konstruktiva särdrag samt utbyte mot ekvivalenta komponenter och metoder kan företagas utan frângående av uppfinningstanken.

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 7812343-7 s a I PATENTKRAV
1. Sätt vid framställning av trâdprodukter, exempelvis roving, med ett flertal ingående strängar för att vid trâdbrott eller vid byte av förrâdsförpackning för strängar kombinera en hjälpsträng med strängarna, som framdrages från ett flertal lä- gen, vart och ett med tillhörande förrådsförpackning (14), inne- fattande åtgärderna att frammata ett flertal strängar (10) längs en första styranordning (17), att placera en hjälpsträng längs en bana på avstånd från strängarna under frammatning längs den nämnda första styranordningen och att aktivera en införingsan- ordning (50), som är inrättad att bringa de under frammatning varande strängarna i ingrepp med hjälpsträngen, så att hjälp- strängen frammatas tillsamman med de under frammatning varande strängarna utan att dessa stoppas, k ä n n e t e c k n a t därav, att de under frammatning varande strängarna placeras i ett första område (20) i en andra styranordning (19), medan hjälpsträngen, framdragen från vilket som helst av de nämnda lägena, placeras i ett andra område (21) på avstånd från det första omrâdet, i den andra styranordningen (19), varvid den första styranordningen (17), den andra styranordningen (19) och införingsanordningen (50) orienteras för att medge hjälpsträngens rörelse från det andra området (21) in i det första omrâdet (20) aktiverad av införings- anordningen (50).
2. Apparat för utövning av sättet enligt krav 1 vid fram- ställning av trådprodukter, exempelvis roving, med ett flertal ingående strängar för att vid trådbrott eller vid byte av för- rådsförpackning för strängar kombinera en hjälpsträng med ett flertal strängar (10), innefattande en ram (12) med ett flertal läget av vilka vartdera är anordnat att uppbära en strängförpack- ning (14), en anordning (28) för frammatning av strängarna, en första styranordning (17), som är placerad för att bibehålla de i framåtrörelse varande strängarna (10) och hjälpsträngen längs inbördes åtskilda banor fram till en införingsanordning (50), som är inrättad att bringa hjälpsträngen i ingrepp med de i framåtrörelse varande strängarna, så att hjälpsträngen frammatas 10 15 20 25 7872343-7 tillsamman med de i framåtrörelse varande strängarna utan att dessa stoppas, k ä n n e t e c k n a d av en andra styranord- ning (19), som är belägen mellan den första styranordningen (17) och införingsanordningen (50) och har ett första område (20) för upptagning av de i framåtrörelse varande strängarna och ett från detta skilt andra område (21) för upptagning av den från valfritt läge på ramen framdragna hjälpsträngen, varvid den första styranordningen (17), den andra styranordningen (19) och införingsanordningen (50) är inrättade att medge hjälpsträngens rörelse från det andra omrâdet (21) in i det första området (20) aktiverad av införingsanordningen (50).
3. Apparat enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav att det första omrâdet (20) och det andra omrâdet (21) i den andra styranordningen (19) är skilda åt av ett utsprâng, vil- ket sträcker sig ut från den andra styranordningen.
4. Apparat enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av hållare (48), som är placerade vid införingsanordningens (50) inlopp och utlopp för att lösbart hålla hjälpsträngen (10) i lä- ge på avstånd från de genom införingsanordningen passerande strängarna.
SE7812343A 1977-12-23 1978-11-30 Sett och apparat for inforing av en streng i en roving, som er i en kontinuerlig rorelse SE432268B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/864,069 US4143506A (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method and apparatus for introducing a strand into a continuously advancing roving

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7812343L SE7812343L (sv) 1979-06-24
SE432268B true SE432268B (sv) 1984-03-26

Family

ID=25342462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7812343A SE432268B (sv) 1977-12-23 1978-11-30 Sett och apparat for inforing av en streng i en roving, som er i en kontinuerlig rorelse

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4143506A (sv)
JP (1) JPS5488336A (sv)
AU (1) AU518996B2 (sv)
BE (1) BE872400A (sv)
BR (1) BR7807861A (sv)
CA (1) CA1091909A (sv)
DE (1) DE2851785A1 (sv)
DK (1) DK152033C (sv)
ES (1) ES475657A1 (sv)
FI (1) FI63920C (sv)
FR (1) FR2412486A1 (sv)
GB (1) GB2011495B (sv)
IT (1) IT1100428B (sv)
MX (1) MX147820A (sv)
NL (1) NL184888C (sv)
NO (1) NO145946C (sv)
SE (1) SE432268B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54125732A (en) * 1978-03-17 1979-09-29 Murata Machinery Ltd Air type yarn splicing apparatus
US4344582A (en) * 1978-11-07 1982-08-17 Owens-Corning Fiberglas Corporation Microprocessor-controlled product roving system
US4269368A (en) * 1978-11-07 1981-05-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Microprocessor controlled product roving system
SE425604B (sv) * 1981-03-25 1982-10-18 Ericsson Telefon Ab L M Anordning vid lindning av trad, band eller dylikt fran en lagringsspole pa ett genom spolens centrumhal frammatat knippe av ledningar eller dylikt
JPS6013935U (ja) * 1983-07-08 1985-01-30 日本板硝子株式会社 ロ−ビング形成装置
US4556176A (en) * 1984-12-11 1985-12-03 Owens-Corning Fiberglas Corporation Roving winder controller
US4825630A (en) * 1987-08-26 1989-05-02 Fieldcrest Cannon, Inc. Method and apparatus for air splicing yarn
US4833872A (en) * 1987-08-26 1989-05-30 Fieldcrest Cannon, Inc. Method and apparatus for air splicing yarn in a textile creel
US4788814A (en) * 1987-08-26 1988-12-06 Fieldcrest Cannon, Inc. Textile winder equipped with air splicer and attendant method
JPH0676175B2 (ja) * 1990-01-10 1994-09-28 村田機械株式会社 毛羽抑制装置
ITMI20021220A1 (it) * 2002-06-05 2003-12-05 Savio Macchine Tessili Spa Procedimento e dispositivo per il mercerizzo in continuo dei filati tessili
SE527546C2 (sv) 2004-09-15 2006-04-04 Hans Bruce Sätt och anordning för säkerställande av temperaturhållning i det inre av en transportcontainer eller liknande
JP7314741B2 (ja) * 2019-09-24 2023-07-26 日本電気硝子株式会社 ロービングの糸継ぎ方法、糸継ぎ装置、及びロービング
JP7472489B2 (ja) * 2019-12-20 2024-04-23 日本電気硝子株式会社 ロービングの製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732678A (en) * 1956-01-31 Pick-up for seed crops
US2648890A (en) * 1951-01-04 1953-08-18 Du Pont Apparatus and method for combining yarns
US3296679A (en) * 1963-11-27 1967-01-10 Du Pont Fluid nozzle
NL129516C (sv) * 1965-06-01
US3334477A (en) * 1965-10-22 1967-08-08 Cormier Hosiery Mills Inc Apparatus and method for connecting a yarn to an existing yarn
US3572025A (en) * 1969-06-30 1971-03-23 Techniservice Corp Strand splicer
US3619868A (en) * 1970-01-19 1971-11-16 Eastman Kodak Co Method and apparatus for assimilating a yarn end in tow
US3668852A (en) * 1970-05-04 1972-06-13 Burlington Industries Inc Automatic splicing apparatus
US3732678A (en) * 1971-11-04 1973-05-15 Du Pont Apparatus for joining filaments to a tow
US3863435A (en) * 1973-03-20 1975-02-04 Du Pont Method for restringing a threadline
US4010908A (en) * 1974-07-29 1977-03-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for handling linear elements
US4002012A (en) * 1975-05-21 1977-01-11 Champion International Corporation Method and apparatus for splicing thermoplastic textile yarn
US4002013A (en) * 1976-01-13 1977-01-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus
US4074871A (en) * 1976-10-28 1978-02-21 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for handling strands

Also Published As

Publication number Publication date
CA1091909A (en) 1980-12-23
NL184888B (nl) 1989-07-03
NL7811768A (nl) 1979-06-26
IT1100428B (it) 1985-09-28
FI63920B (fi) 1983-05-31
DE2851785C2 (sv) 1987-08-27
SE7812343L (sv) 1979-06-24
BE872400A (fr) 1979-05-30
FI63920C (fi) 1983-09-12
DK152033B (da) 1988-01-25
JPS5488336A (en) 1979-07-13
GB2011495B (en) 1982-03-31
NL184888C (nl) 1989-12-01
IT7830389A0 (it) 1978-11-30
NO145946C (no) 1982-06-30
GB2011495A (en) 1979-07-11
DK541678A (da) 1979-06-24
BR7807861A (pt) 1979-07-31
ES475657A1 (es) 1980-02-01
NO145946B (no) 1982-03-22
NO784032L (no) 1979-06-26
FR2412486B1 (sv) 1985-03-01
JPS61260B2 (sv) 1986-01-07
AU4207878A (en) 1979-06-28
DK152033C (da) 1988-06-27
DE2851785A1 (de) 1979-06-28
AU518996B2 (en) 1981-10-29
FI783661A (fi) 1979-06-24
MX147820A (es) 1983-01-18
FR2412486A1 (fr) 1979-07-20
US4143506A (en) 1979-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE432268B (sv) Sett och apparat for inforing av en streng i en roving, som er i en kontinuerlig rorelse
SE508775C2 (sv) Symaskin
EP1926674B1 (de) Textilmaschine
US4545099A (en) Device for individually separating and readying warp threads for threading into heddles and drop wires
EP0365472B1 (de) Vorrichtung zum Einfädeln eines Fadens in einer Webmaschine
US3991545A (en) Pneumatic auxiliary device
NO141796B (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en sammensatt streng
US4852824A (en) Creel
US4845935A (en) Method and apparatus for threading roving into a running set of drafting rolls
US2844859A (en) Threading-in parallel ends
GB799009A (en) Improvements relating to methods and apparatus for making packages of artificial yarn
US4254610A (en) Strand splicing apparatus
US5168695A (en) Tube transport apparatus with intermediate stationary magazines dispensable to service carriage
CH683915A5 (de) Vorrichtung zum Zuführen eines Faserbandes.
US6834489B2 (en) False twist texturing apparatus
US4894892A (en) Method for processing a warp sheet of yarns
US1496080A (en) Bobbin-handling machine
WO2003004742A1 (de) Texturiermaschine
US3643843A (en) Yarn supply chamber
LT4201B (en) Thread feeding buffer
US2220022A (en) Conversion of continuous filaments
DE2652982C3 (de) Vorrichtung zum Einfädeln eines mit hoher Liefergeschwindigkeit zugeführten Endlosfadens in einen engen rohrförmigen Körper
IT9047704A1 (it) Metodo ed apparecchio per produrre fili.
EP0051644A1 (en) Apparatus and method for controlling the tension on a yarn bundle withdrawn from a mass of compacted yarn
SU859497A1 (ru) Шпул рник