SE503533C2 - Apparat för reglering av lutningsvinkeln hos ett schaberblad - Google Patents

Description

503 533 10 15 20 25 30 35 apparattyp för reglering av lutningsvinkeln hos ett schaberblad.

Uppfinningen baseras på utformningen av en vridbart monterad konstruk- tion hos schaberbladets stödbalk som via ett hävstångsarrangemang anligger mot anordningen för reglering av bladansättningen, så att vridningen av balken för balken närmre banan, varigenom bladets ansättning ökar, medan den vinkel som bestäms av bladspetsen och en tangent dragen mot spetsens kontaktpunkt bibehålls konstant eller regleras på önskat sätt.

Mer bestämt kännetecknas apparaten enligt uppfinningen av vad som anges i den kännetecknande delen av krav 1.

Uppfinningen medför avgörande fördelar.

Apparaten för reglering av bladlutningsvinkeln medför genom en påtag- lig justering (vridning av balken) av lutningsvinkeln en ändring i bladansättningen, medan den aktuella spetsvinkeln förblir konstant, varigenom regleringen av påförandet av beläggningssmeten förenklas.

Uppfinningen skall i det följande förklaras mer i detalj med hänvis- ning till exemplifierande utföringsformer, vilka visas i de efter- följande figurerna.

Fig. l utgör en partiellt i längsled sektionerad sidovy av en appli- kator av en beläggningssmet, vilken utnyttjar en apparat för reglering av lutningsvinkeln i enlighet med uppfinningen.

Fig. 2 utgör en partiellt i längsled sektionerad sidovy som illustre- rar arbetssättet hos schaberbladenheten vid den applikator som illu- streras i Fig. 1.

Fig. 3 är ett diagram över hur schaberbladets spetsvinkel beror på rotationen hos och ansättningen av bladbalken. 10 15 20 25 30 35 503 533 Fig. 4 utgör en sidovy av en alternativ utföringsform i enlighet med uppfinningen.

Enligt Fig. 1 bildas stativet för schaberbladenheten i beläggnings- smetapplikatorn av hävstångsliknande stödblock 2 till en balk 7, som är vridbart monterad på ett fundament i applikatorns båda sidor via lagringspunkter 1. Stödblocken 2 höjs till sina arbetslägen med hjälp av lyftmanöverdon 21 monterade på fundamentet. Schaberbladets stödbalk 7, som bär upp schaberbladet 12, är placerad mellan stödblocken 2 och vridbart monterad till deras övre delar tätt intill en mottrycksvals 13 i en lagringspunkt 8. På motsvarande sätt är mottrycksvalsen 13 vridbart monterad till den övre delen av ett applikatorstativ 6. Under mottrycksvalsen 13 är en påläggningsvals 14 placerad i anslutning till ett tråg 15 för beläggningssmeten. Bladbalkens stödblock 2 är rörliga omkring en upplagspunkt 1 med hjälp av ett ansättningsdon 32 som stöd- jer mot en stödpelare 5. Ansättningsdonet 32 innefattar en pådrivar- stång 25, som vidare är ansluten till en skruvdomkraft 3. I andra änden av skruvdomkraften 3 är fästat ett gejdelement 33, som uppvisar ett vertikalt styrspår 31. I änden av gejdelementet 33 finns vidare en stödstång 34. Stängerna 25 och 34 används som lager för att montera ansättningsdonet 32 horisontellt rörligt på stödblocket 2. Ansätt- ningsdonet 32 stödjer med sitt styrspår 31 mot en styrrulle 24 och därmed indirekt mot stödblocket 2. Styrrullarna 24 är nämligen excent- riskt förbundna med rullager från sina centrumpunkter till de båda ändarna på en axel 28. Axelns 28 yttre yta fungerar som en lagerarea mellan axeln 28 och stödblocket 2. Med hjälp av skruvdomkraften 3 kan den grundläggande regleringen av spetsvinkeln utföras med denna konst- ruktion. Vridningen av axeln 28 motsvarar med förhållandet 1:1 rota- tionen av bladstödbalken 7 omkring punkten 8. Rotationsrörelsen utförs av hävstängerna 23 och 30 så att hävstången 23, som är vridbart monte- rad med sin första ände till övre delen av stödbalken 7 i lagrings- punkten 26, är vridbart monterad med sin andra ände till en hävstång 30 i lagringspunkten 27. Hävstången 30 är å andra sidan fästad vid axeln 28, varigenom den andra lagringspunkten på hävstången 30 utgörs av axelns 28 lagringsmittpunkt 29. Lagringspunkterna 29, 27 och 26 hos hävstängerna bildar tillsammans med lagringspunkten 8 på stödbalken en 503 533 10 15 20 25 30 35 parallellogram, varigenom nämnda förhållande l:l erhålls som ett rota- tionsförhållande.

Bladbalkens 7 lagringspunkt 8 har sitt läge tätt intill spetsen på schaberbladet 12. Ännu en skruvdomkraft ll, som är vridbart monterad i sin nedre ände mot en lagringspunkt 1 för stödbalkens 7 stödblock 2 är anpassad i sin lagringspunkt 10 till nedre änden på bladbalken 7. Med hjälp av den andra skruvdomkraften 11 kan bladbalken 7 vridas omkring sin lagringspunkt 8, så att en moturs vridning av bladbalken 7 (avse- ende det fall som illustreras i figuren) strävar att öka bladets lut- ningsvinkel, men eftersom axeln 28, som är reglerad av hävstängerna 30 och 23, vrids moturs, och styrrullen 24 därigenom styr stödblocket 2 och på samma gång bladbalken 7 med sitt blad 12 närmre mottrycksvalsen 13, varigenom bibehålls en konstant lutningsvinkel hos bladet.

I den i Fig. 1 visade utföringsformen används ett rakt format styrspår 31, ehuru även krökta spår kan utnyttjas. I det visade fallet har styrrullen 24 en diameter av cirka 80 mm, och förskjutningen från axelns 28 mittre lagringspunkt är cirka 20 mm. Avståndet liksom trans- missionsförhållandet hos hävstångsarrangemanget kan variera för att stämma med längden på schaberbladet 2 och till det tillämpade stöd- sättet.

Enligt Fig. 2 och 3 motsvaras varje steglöst reglerbar ändring av det B av balken 7 omkring lagringspunkten 8, vid vilken vinkel kontakt åstadkommes mel- första lyftmanöverdonet 3 av en viss rotationsvinkel u lan schaberbladet 12 och mottrycksvalsen 13 (med en ansättning s = > 0). Måttet på bladlutningsvinkeln c bestäms av spetsens på T bladet 12 kontakt med ytan på valsen 13. Sedan kontakt etablerats (med en ansättning s = > O) resulterar en ökning av valsens 7 rotations- vinkel omkring punkten 8 i ett jämnt ökande mått på ansättningen s, medan måttet på spetsens kontaktvinkel u förblir konstant. Regle- T ringen av ansättningsgraden under drift åstadkommes genom vridning av balken 7 omkring dess lagringspunkt 8 med hjälp av det andra manöver- donet ll. Under drift används inte det första manöverdonet 3. I prak- tiken definieras ansättningen s som avståndet från bladbalkens 7 lag- 10 15 20 25 30 35 503 533 ringspunkt 8 till applikatorstativet 6, så att nollavstånd definieras som det läge där bladet 12 inte är ansatt utan spetsen på bladet 12 endast kommer i kontakt med mottrycksvalsen 13.

Fig. 4 utgör en tvärsektionsvy utmed maskinens mittlinje. Enligt figu- ren är en vevaxel 41 med lager ansluten till de båda stödblocken 43 för reglering av bladet 48. Vevaxeln 41 är rörlig med hjälp av en transmissionsanordning väsentligen i enlighet med Fig. 1. Vidare kan hävstångsparallellogrammens läge regleras medelst en stång 50 med reglerbar längd. Stången 50 är vridbar mellan bladstödbalken 40 och en skiva som är förbunden med lager till stödblocket 43 i den punkt som överensstämmer med spetsen på bladet 48. Axeln 41 är ansluten med lager till stödblocket 43, varigenom transmissionsanordningen är mel- lan stödblocket 43 och bladstödbalken 40. Både vevaxeldelen 42 och förbindelsestången 45 befinnerlsig innanför stödblocket 43. Axelns 41 längd i bladstödbalkens 40 riktning är omkring 400 mm.

Förbindelsestången 45, som är vridbar relativt den excentriska delen 42 av vevaxeln 41, överför vevaxeldelens 42 rörelse, som orsakats av axelns 41 rotation, till ramen 44 via en lagringspunkt 47 i stångens 45 mot ramen vända ände. Den grundläggande regleringen av vinkeln hos stödblocket 43 liksom spetsvinkeln kan utföras med hjälp av en skruv- domkraft 46 ansluten till lagringspunkten 47 belägen på stångens 45 ramsida, varvid kombinationen av skruvdomkraften 46 och stången 45 fungerar som det första transmissionsorganet.

Det första transmissionsorganet 3 i enlighet med Fig. 1 kan alterna- tivt vara beläget på ramens 6 sida och verka via en styv transmis- sionsstång till ett ansättningsdon förbundet med stödblocket 2.

Hävstängernas 22 och 30 arbete kan utföras exempelvis med hjälp av remskivor och remmar eller, alternativt, med hjälp av ett programmer- bart, logiskt reglerdon anslutet till det första manöverdonet 3, så att manöverdonets reglervariabel blir beroende av en matematisk funk- tion relaterad till det andra manöverdonets 2 läge. Enligt denna utfö- ringsform kan absoluta lägessensorer användas för reglering av avstån- 503 533 det hos den övre änden på stödblocket 2 från ramen 6 och en vinkel- avkännare för reglering av bladbalkens vinkel. Alternativt kan skruv- domkrafternas 3 och ll förlängningar regleras med hjälp av lägesavkän- Tlaïê. 10 15 20 25 30 35

Claims (6)

l0 l5 20 25 30 35 503 533 PATENTKRAV

1. l. Apparat för reglering av lutningsvinkeln hos ett schaberblad (l2) innefattande - tvâ stödblock (2) för en bladstödbalk (7), vilka stödblock är vridbart monterade på ett fundament, - åtminstone ett element på ett första manöverdon (3, 45) med vilket stödblocken (2) kan röras omkring sina lagringspunk- ter för reglering av schaberbladets (l2) inställning, - en mellan stödblocken monterad stödbalk (7) för schaberbladet, till vilken stödbalk schaberbladet (l2) är anslutet, vilken stödbalk är vridbart monterad till den övre delen av stödblocken (2), och - ett andra manöverdon (ll), med vilket schaberbladets stöd- balk (7) kan vridas omkring sin lagringspunkt (9) för reg- lering av schaberbladets lutningsvinkel och ansättningsgrad (l2), k ä n n e t e c k n a d av att - mellan stödblocken (2), på avstånd från lagringspunkterna för schaberbladets stödbalk (7), är vridbart monterad en axel (28, 4l), vilken via en överföringsanordning är anordnad att vridas väsentligen på samma sätt som bladstödbalken (7), - åtminstone ett styrdon (24, 42) är excentriskt anslutet till axeln (28, 42), och - det första manöverdonet (3, A5) är anordnat att vila mot styrdonet (24, 42), varigenom styrdonets (24, 42) excentricitet medför att stöd- blocken vrids omkring lagringspunkterna (l) när bladstödbalken (7) vrids omkring lagringspunkten (8) med hjälp av det andra manöverdonet (ll). 503 553 10 15 20 25 30 35

2. Apparat för reg1er1ng av 1utn1ngsv1nke1n en11gt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att överför1ngsanordn1ngen 1nnefattar två häv- stänger, varvid en första hävstång (23) är 1agrad 1 s1n första ände re1at1vt den övre de1en av b1adstödba1ken (7) 1 en 1agr1ngspunkt (26), och 1 sin andra ände re1at1vt den första änden av en andra hävstång 1 en 1agr1ngspunkt (27), v11ken andra hävstång (30) är fästad 1 s1n and- ra ände t111 en axe1 (28), varigenom den andra hävstångens andra 1ag- ringspunkt utgör axe1ns (28) 1agr1ngscentrum (29).

3. Apparat för reg1er1ng av 1utn1ngsv1nke1n en11gt krav 1 e11er 2, k ä n n e t e c k n a d av att det första manöverdonet (3) utgörs av ett ansättningsdon (32) som är hor1sonte11t monterat v1d stödb1ocket (2) mede1st 1ager, innefattande en skruvdomkraft (3) en styrde) (33) ans1uten t111 skruvdomkraften (3) och v1dare 1nnefattande ett styrspår (31), var1genom styr1eden (24) v11ar mot styrspåret (31) och medför vr1dn1ngen av stödb1ocket (2).

4. Apparat för reg1er1ng av 1utn1ngsv1nke1n en11gt krav 1 e11er 2, k ä n n e t e c k n a d av att styrspâret (31) är rakt.

5. Apparat för reg1er1ng av 1utn1ngsv1nke1n en11gt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d 1agr1ngscentra (26, 27, 28, 8) b11dar hörnen 1 en para11e11ogram sådan av att hävstångsarrangemangets (30, 23) att hävstångsarrangemangets utveck11ngsförhå11ande b11r 1:1.

6. Apparat för reg1er1ng av 1utn1ngsv1nke1n en11gt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att manöverdonen (3, 11) utgörs av skruvdomkrafter.