FI75286B - Avskrapningsanordning. - Google Patents

Description

75286

KAAVINLAITE - AVSKRAPNINGSANORDNING

Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan kaltainen kaavinlaite. Sen mukaisesti on kysymyksessä laite, jolla kaavitaan ylimääräinen sivelymassa liikkuvalta, sivelymassalla päällystetyltä ainerainalta, kuten paperirainalta. Kaapiminen suoritetaan raakelilla, jossa on . elastinen terä. Raakelit voidaan muodostaa kahdella tavalla: Ensinnäkin ne voivat koostua yksinomaan elastisesta terästä. Siinä tapauksessa terä painetaan yksinään vapaasta päästään ainerainaan. Toiseksi raakeli voi olla koottu terästä ja terän vapaaseen päähän kiinnitetystä rullaraake-lista. Siinä tapauksessa painetaan rullaraakeli ainerainaan. Molemmissa tapauksissa muuttaa terä enemmän tai vähemmän muotoaan painettaessa se ainerainaan.

Tällaisen kaavinlaitteen tarkoituksena on saavuttaa aine-rainaa sivelymassalla päällystettäessä mahdollisimman tasainen päällystyspaksuus. Tätä varten tulee päällystyspak-suuden olla säädettävissä, esimerkiksi muuttamalla voimaa, jolla raakeli painetaan ainerainaan.

Kohdassa, jossa ylimääräinen sivelymassa poistetaan ainerainalta, voi aineraina kulkea pyörivän valssin tai kiinteän tukilaitteen kautta. Tai aineraina kulkee kahden symmetrisesti järjestetyn kaavinlaitteen välistä, jos se on tätä ennen päällystetty samanaikaisesti molemmilta puolilta.

Tekniikan tasona esitetään seuraavat julkaisut: 1. Wochenblatt fur Papierfabrikation 1980, sivut 781-783; 2. Pulp & Paper International, huhtikuu 1976, sivut 67-69; 3. DE-patentti 2435527 = GB-patentti 1424150; 4. Wochenblatt fur Papierfabrikation 1980, sivut 271-276; 5. DE-patentti 2825907 US-patentti 4220113; 6. DE-hakemusjulkaisu 3017274 = US-patentti 4375202; 2 75286 7. US-patentti 4309960; 8. DE-patentti 2931800 = US-patentti 4335675.

Julkaisun 1 kuvassa 3 on esitetty seuraavaa: Terän, joka puristusvoiman vaikutuksesta muuttaa muotoaan, kärki muodostaa yhdessä ainerainan kanssa n.k. terän työstökulman. Kaikissa tekniikan tason kohdalla esiin tulevissa kaavin-laitteissa on pyritty toteuttamaan se vaatimus, että mainitun työstökulman tulee pysyä muuttumattomana, kun puristusvoimaa vaihdellaan. Tämä on tärkeätä seuraavista syistä: a) Jos terä painetaan itsessään ainerainaan, on terän kärjessä tällöin vinoksi hiottu kosketuspinta. Julkaisun 1 kuvasta 6 käy esille, että mainitun kosketuspinnan tulee aina olla yhdensuuntainen rainan yläpinnan kanssa. Jos nimittäin terä painetaan vain yhdestä reunastaan ainerainaan, kärsii päällysteen laatu.

b) Siinä tapauksessa, että terän kärjessä on rullaraakeli, on otettava huomioon, että rullaraakelitanko lepää, kuten tunnettua, raakelialustassa. Näin ollen on olemassa vaara, että raakelialusta koskettaa liikkuvaa rainaa, jos terän työstökulma voisi muuttua puristusvoimien vaihdellessa.

Erilaisissa, edellämainituista julkaisuista tunnetuissa konstruktioissa on se yhteinen tunnusmerkki, että raakelin kannatuspalkki on käännettävissä ensimmäisen kääntöakselin ympäri, joka sijaitsee kohtisuoraan rainan liikesuuntaa vastaan mahdollisimman lähellä raakelin kaapimislinjaa ai-nerainalla. Kääntyvyys on välttämätöntä, jotta raakelin pe-russäätöä voitaisiin vaihdella raakelin sovittamiseksi erilaisille rainatyypeille, päällystysmassoille. Edellämainittu terän työstökulma sovitetaan siten perussäädöllä käytettävän puristusvoiman perusteella.

Il: 75286 3

Edelläesitetty vaatimus, että terän työstökulma on pidettävä muuttumattomana eri puristusvoimilla täytetään tunnetuissa konstruktioissa melko erilaisilla toimenpiteillä ja erilaisella menestyksellä.

Julkaisujen 1-3 mukaisessa tunnetussa laitteessa on raake-lin kannatuspalkissa - poikkileikkausta katsottaessa - raa-kelin ja liikkuvan rainan kosketuskohdan ja tuki listan ja terän kosketuskohdan välillä ylimääräinen kääntöakseli (D). (Tukilista on järjestetty terän kiristyslaitteen jatkeelle). Kun raakelin kannatuspalkki kääntyy tämän ylimääräisen kääntöakselin ympäri, muuttuu puristusvoima (terän muodon muutoksen vaikutuksesta), jolloin terän työstökulma pysyy vakiona. Tämä edullinen vaikutus pätee kuitenkin - työskenneltäessä vain terän avulla, siis ilman rullaraakelia -vain niin pitkään kun terä ei ole kulunut lainkaan tai on kulunut vain vähän. Terän kuluminen ei ole millään terä-kaavinlaitteilla vältettävissä; terän käyttöikä on yleensä välillä 1-10 tuntia. Julkaisuista 1-3 tunnetussa laitteessa on myös se epäkohta, että terän kuluttua tietyn määrän ei terän työstökulman vakiona pitäminen eri puristusvoimilla enää toivotulla tavalla onnistu. Näin ollen on kulunut terä pakko vaihtaa uuteen aikaisemmin kuin olisi muutoin ollut tarpeen. Vielä eräs epäkohta tässä tunnetussa laitteessa on seuraava: Kun terä on jo kulunut tietyssä määrin, täytyy -puristusvoiman lisäämiseksi tietyn määrän - kääntää raakelin kannatuspalkkia suurempi kulma (mainitun ylimääräisen kääntöakselin D ympäri) kuin uutta terää. Toisin sanoen: puristusvoiman säätöalue on mainitussa tapauksessa liian pieni.

Julkaisussa 2 on esitetty tunnetun laitteen konstruktiivinen muoto: raakelin kannatuspalkki on molemmista päistään laakeroitu epäkeskokiekkoon. Tämän laakeroinnin akselina on edellämainittu ylimääräinen kääntöakseli (D). Kumpikin epä- 4 75286 keskokiekko on laakeroitu kannatustukeen. Tainan laakeroinnin akselina on aiemmin mainittu ensimmäinen kääntöakseli, joka sijaitsee mahdollisimman lähellä raakelin ja ainerai-nan kosketusviivaa.

Julkaisujen 4 ja 5 esittämissä tunnetuissa konstruktioissa on tukilista kiinnitetty raakelin kannatuspalkkiin, kun taas terän kiristyslaitteena on ylimääräinen palkki, joka on järjestetty terän kannatuspalkkiin liikuteltavasti. Lii-kutustaso ja kuormittamattoman terän läpi kulkeva taso muodostavat terävän kulman. Julkaisun 4 sivun 273 kuvista 8 ja 9b nähdään seuraavaa: tällaisella terän kiristyslaitteen liikkeellä on kyllä se etu, että puristusvoimaa voidaan säätää varsin laajalla alueella. Eräs epäkohta on kuitenkin se, että terän työstökulma ei pysy aivan samana. Ainakin suurilla puristusvoiman muutoksilla tapahtuu myös tietty muutos terän työstökulmassa.

Viimeksi mainittu koskee myös seuraavaa, julkaisusta 6 tunnettua konstruktiota; kts. kuvio 1. Siinä terän kiristys-laite ei ole pitkin tasoa liikuteltava, vaan ylimääräisen akselin ympäri käännettävä.

Julkaisun 6 mukaisessa tunnetussa konstruktiossa on tukilista (6) järjestetty ylimääräiseen palkkiin (8), joka on kiinnitetty kääntyvästä raakelin kannatuspalkkiin. Puristusvoiman vaihtelu vaikuttaa siinä tukilistan kääntymisenä ja tukalistaan liitetyn terän muodon muutoksena. Jotta puristusvoiman vaihdellessa terän työstökulma pysyisi samana, on tehty seuraavaa: raakelin kannatuspalkin kääntölaitteen käyttölaite voidaan pitää toiminnassa ohjauslaitteen avulla, jonka toiminta riippuu terän muodon muutoksesta ja kyllä siinä määrin, että terän työstökulma pysyy muuttumattomana. Tämä konstruktio toteuttaa periaatteessa aiemmin mainitun vaatimuksen (terän työstökulma pysyy muuttumattomana ii 75286 5 puristusvoiman vaihdellessa). Epäkohtana on kuitenkin aika ajoin, että raakelin kannatuspalkin kääntö terän muodon muutoksen perusteella tapahtuu tietyllä viiveellä.

Julkaisun 8 mukainen tunnettu konstruktio on toteutettu siten, että terän puristusvoiman muuttamiseksi on koko raakelin kannatuspalkki (6) yhdessä siihen kuuluvien kannatustu-kien (9) kanssa tehty säädettäväksi pienessä määrin suhteessa vastavalssiin. Tällöin käännetään kannatustukia (9) kaukana terästä sijaitsevan kääntöakselin (10) ympäri. Eräs tämän konstruktion epäkohta on, että tällöin on säädettävä myös raakelin kannatuspalkin aiemmin mainittua ensimmäistä kääntöakselia, jonka tulee sijaita mahdollisimman lähellä raakelin ja ainerainan kosketusviivaa. Tätä viimeksi mainittua vaatimusta ei siis julkaisun 8 mukaisella konstruktiolla pystytä täydellisesti toteuttamaan. Lisäksi puuttuu laite terän työstökulman pitämiseksi vakiona puristusvoiman muuttuessa. (Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää aiemmin selitettyä julkaisusta 7 tunnettua ohjauslaitetta).

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kaavinlaite, jossa on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan tunnusmerkit ja joka - säilyttämällä se tunnusmerkki, että niin tukilista kuin myös terän kiristyslaite on kiinnitetty jäykästi raakelin kannatuspalkkiin - pitää terän työstökulman puristusvoiman vaihdellessa mahdollisimman tarkasti ja ilman viiveitä vakiona ja myös silloin, kun puristusvoima vaihtelee suurella alueella ja myös silloin, kun terä on jo suhteellisen paljon kulunut. Toisin sanoen: keksinnön tehtävänä on, että seuraavat vaatimukset täyttyvät samanaikaisesti ja yhdessä: 1. Terän työstökulman tulee puristusvoiman vaihdellessa-kin pysyä mahdollisimman tarkasti vakiona.

2. Työstettäessä pelkästään terällä (ei rullaraakelia) 6 75286 täytyy myös jo melko pahasti kuluneen terän käyttö olla mahdollista; eli terän käyttöikä tulee olla mahdollisimman korkea.

3. Puristusvoiman tulee voida vaihdella mahdollisimman laajoissa rajoissa, myös kuluneella terällä.

4. Tunnetun raakelin kannatuspalkin sekä palkkiin jäykästi kiinnitetyn tukilistan ja terän kiristyslaitteen yksinkertainen rakenne on säilytettävä.

Muita vaatimuksia selitetään myöhemmin.

Asetettu tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosan f mukaisesti.

Patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkissä g on mainittu kääntö-laitteen (raakelin kannatuspalkin kääntämiseksi mainitun ensimmäisen kääntöakselin ympäri) ja säätölaitteen kytkentä. Tämän kytkennän ei välttämättä tarvitse olla mekaaninen, joskin se on toivottavaa. Lisäksi on ajateltavissa myös kahden erillisen käyttömoottorin sähköinen kytkentä. Ratkaisevaa on vain, että puristusvoiman vaihdellessa molemmat laitteet ovat käynnissä, niin että raakelin kan-natuspalkki suorittaa kombinoitua liikettä.

Molempien yksittäisliikkeitten nopeudet tulee sovittaa siten, että puristusvoiman tarkasti määritetty muutos on yhdistetty raakelin kannatuspalkin kääntymiseen tarkasti määritetyn kulman verran. Toisin sanoen: molemmat yksit-täisliikket viritetään keskenään siten, että puristusvoiman muutoksen aikana terän työstökulma pysyy täysin muuttumattomana .

Kuten jo mainittiin, pysyy raakelin kannatuspalkin ensimmäinen kääntöakseli jatkuvasti liikkumattomana, riippu-

II

7 75286 matta puristusvoimasta. Näin säilytetään julkaisuista 1-3 tunnetun konstruktion se etu, että kullakin puristusvoimalla - mikäli tarpeellista - voidaan terän työstökulmaa muuttaa (kääntämalä raakelin kannatuspalkkia ensimmäisen kääntöakselin ympäri), ilman että tällöin puristusvoima muuttuisi).

Eräs olennainen julkaisuista 1-3 tunnetun konstruktion tunnusmerkki on, että samaan aikaan voi tapahtua ainoastaan toinen kahdesta mahdollisesta raakelin kannatuspalkin kääntöliikkeestä, nimittäin joko ensimmäisen, raakelin kosketusviivalla sijaitsevan kääntöakselin tai mainitun ylimääräisen kääntöakselin D ympäri. Keksinnössä tämän sijasta järjestetty kahdesta samanaikaisesta yksittäis-liikkeestä yhdistetty liike sallii molempien yksittäis-liikkeiden nopeusolosuhteiden muutoksen, esimerkiksi riippuen terän kulumisasteesta. Täten mahdollistetaan terän työstökulman pysyminen vakiona eri puristusvoimilla, ei vain uusia vaan myös kuluneita teriä käytettäessä. Tätä erinomaisen edullista ominaisuutta ei ole missään lukuisista Lunnetuista konstruktioista (hakijan tietojen mukaan).

Patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkit h ja i määrittelevät, että kumpikin kannatuselementti on muodostettu välivivuksi ja että välivivun yksi pää on mainitun kääntölaakerin (ensimmäinen kääntöakseli) avulla laakeroitu kannatus-tukeen ja kannattaa raakelin kannatuspalkkia lisäkääntö-laakerin avulla, jonka akseli (toinen kääntöakseli Z) on järjestetty epäkeskosti ensimmäiseen kääntöakseliin nähden ) .

Verrattuna julkaisuista 4-7 tunnettuihin konstruktioihin on keksinnön mukaisessa rakenteessa myös ne edut, että sekä tukilistat että terän kiristyslaite on tehtävä suhteessa raakelin kannatuspalkkiin liikkuviksi ja että terän 8 75286 työstökulman vakiona pitäminen tapahtuu suuremmalla tarkkuudella ja ilman ajallisia viiveitä.

Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti sovellutusmuotoesimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa

Kuv. 1 esittää perspektiivisesti kaavinlaitetta.

Kuv. 2a, 2b ja 2c esittävät kaaviomaisesti raakelin kanna- tuspalkin liikerataa säädettäessä puristusvoimaa .

Kuv. 3 esittää ruuvinostolaitteen käyttökaaviota.

Kuv. 4 esittää erään kuv. 1 suurennetun yksityiskohdan.

Kuv. 5 esittää kaaviomaisesti sivulta katsottuna kuviossa 4 esitetyn yksityiskohdan.

Keksinnön mukaisen kaavinlaitteen olennaiset osat käyvät esille kuvioista 1 ja 2a. Kaksi kannatustukea 20 on yhdistetty toisiinsa jäykästi liitosputkella 21 ja laakeroitu laakeripukeissa 22 kääntyvästi kääntöakselin X suhteen.

Käyttöasennossaan kannatustuet 20 osoittavt suurin piirtein kohtisuoraan ylöspäin. Kummankin yläpäässä on laa-keritapit 2 tai yleisemmin sanottuna kääntölaakeri 2. Siihen on tuettu raakelin kannatuspalkki 5 tavalla, jota myöhemmin selitetään yksityiskohtaisesti.

li 75286 9

Kuviossa 2a on viivalla C, joka on varustettu viivoituksella, merkitty vastavalssin vaipan pientä kappaletta. Tämä valssi on jätetty kuviosta 1 pois; se pyörii nuolen P (kuv.2a) suunnassa ja kulkee vinosti paperirainan alapuolelta yläpuolelle, joka paperiraina on päällystetty alapuolelta sivelymassalla. Raakelin, esimerkiksi elastisen terän 6, avulla kaavitaan ylimääräinen sivelymassa paperirainal-ta. Poikkileikkauksessa (kuv.2a) sijaitsee terän ja paperirainan kosketuskohta mahdollisimman lähellä kääntölaakerin 2 akselia (tätä akselia kutsutaan jatkossa "ensimmäiseksi kääntöakseliksi A”). Koska mainittu kääntöakseli A sijaitsee pysyvästi vastavalssin vaippapinnalla, lepäävät kanna-tustuet 20 laitteen käyttövalmiissa tilassa kiinteisiin tukiin 60. Näiden kallistamiseksi voidaan koko laitetta kääntää akselin X suhteen, kuv.2a tapauksessa vasemmalle. Terä 6 on - kuvion 2a poikkileikkausta katsottaessa - kiinnitetty välittömästi raakelin kannatuspalkkiin. Tätä varten voidaan järjestää kiinnityslista 8, joka on kaaviomaisesti esitetty vain kuviossa 2a. Raakelin kannatuspalkkiin 5 on kuv.2a mukaisesti kiinnitetty lisäksi tukilista 7, joka tukee terää 6 kiinnityskohdan ja paperirainaa koskettavan kärjen väliseltä alueelta. Muut laitteet tukilistan 7 hie-nosäätämiseksi on jätetty pois.

Terän 6 sijasta voidaan edelläesitetyssä laitteessa tunnetulla tavalla rullaraakelia terämäisen elastisen pidikkeen avulla, jonka pidikkeen vapaaseen päähän rullaraakeli on kiinnitetty.

Raakelin kannatuspalkin 5 molemmissa päissä on kannatusvar-si 3, jotka on ensimmäisen kääntöakselin A alueelta laakeroitu kääntölaakerilla tai laakeritapilla 4. Näiden akseli on järjestetty epäkeskosti suhteessa ensimmäiseen kääntöak-seliin A ja sitä nimitetään jatkossa "toiseksi kääntöakse- 75286 10

Uksi Z". Molempien laakeritappien 4 avulla lepää raakelin kannatuspalkki 5 kääntyvästi kannatuselementeissä 11, jotka on muodostettu esimerkiksi vSlivivuiksi. Kumpikin välivipu 11 on puoleltaan laakeroitu mainitun kääntölaakerin 2 avulla viereiseen kannatustukeen 20. Kummankin vSlivivun 11 vapaa pää on liitetty ruuvinostolaitteen 10 avulla raakelin kannatuspalkkiin 5. Raakelin kannatuspalkki itse on tuettu ruuvinostolaitteen 12 avulla laakeripukkiin 13, joka on kiinnitetty aiemmin mainittuun liitosputkeen 21. Ruuvinos-tolaite 12 muodostaa raakelin kannatuspalkille kääntölait-teen; toisin sanoen käyttämällä ruuvinostolaitetta 12 kääntyy raakelin kannatuspalkki 5 yhdessä välivipujen 11 kanssa ensimmäisen kääntöakselin Ά suhteen (kts. kuv.2b ja 2c). Tällä tavoin voidaan mm. terän ja paperirainan välisen kulman perussäätö suorittaa. Kuvioissa 2a, 2b ja 2c on esitetty ainoastaan ruuvinostolaitteiden 10 ja 12 keskilinjat.

Säätämällä ruuvinostolaitteita 10 kääntyvät molemmat väli-vivut 11 ilman raakelin kannatuspalkkia ensimmäisen kääntö-akselin A suhteen. Tällöin muuttuu toisen kääntöakselin z paikka suhteessa ensimmäiseen kääntöakseliin A (kts. kuv.2a ja 2b). Välivipujen 11 kääntämisestä on seurauksena, että raakelin kannatuspalkki - poikkileikkausta katsottaessa -yhdessä veitsen kiinnittimen 8 ja tukilistan 7 kanssa tulevat lähemmäksi vastavalssia C tai erkanevat siitä. Tällöin muuttuu terän 6 puristusvoima ainerainaa vastaan terän muuttaessa muotoaan.

Kuten myöhemmin yksityiskohtaisesti selitetään, voidaan keksinnön mukaisesti molemmat toisiinsa liitetyt ruuvinos-tolaitteet 10 kytkeä ruuvinostolaitteeseen 12 kytkimellä 36. tämän johdosta voidaan kuvioissa 2a, 2b ja 2c esitetyt kääntöliikkeet kerrostaa. Toisin sanoen: Todellisuudessa tapahtuu siirtyminen kuv.2a esittämästä asennosta kuv.2c esittämään asentoon välittömästi ilman kuv.2b esittämää väli 11 75286 livaihetta.

Kuviossa 2a terä 6 on esitetty kuormittamattomassa tilassa, jossa sen muoto ei ole muuttunut. Terän puristusvoima pape-rirainaa vasten on näin ollen likimain nolla. Terän kärjessä on vinoksi hiottu sivelypinta, joka on yhdensuuntainen ajatellun tangentin T kanssa, joka tangentti on piirretty ensimmäisen kääntöakselin A kautta vastavalssin vaippapin-taan C. Terä 6 ja tangentti T määrittävät yhdessä terän työstökulman k. (Kuviossa 2a on vain sattuma, että terä 6 on yhdensuuntainen kannatustukien 20 kanssa. Luonnollisesti ovat myös muut asennot mahdollisiä).

Jos nyt halutaan kohottaa terän puristusvoimaa terän muuttaessa muotoaan, tpahtuu se siten, että terän työstökulma pysyy muuttumattomana. Sillä terän mainitun vinoksi hiotun sivelypinnan tulee olla yhdensuuntainen tangentin T kanssa. Terän puristusvoiman kohotus voisi teoriassa tapahtua pelkästään ruuvinostolaitteiden 10 avulla; kts. kuv.2b. Tällöin pienenisi kuitenkin terän työstökulma d arvoon k'. Seuraus olisi, että terästä 6 ainoastaan sivelypinnan reuna koskettaisi paperirainaa. Tätä tulee välttää aiemmin esitettyjen syiden perusteella. Sen vuoksi tarvitsee terän puristusvoimaa kohotettaessa samanaikaisesti kääntää raakeli-palkki 5 yhdessä välivipujen 11 kanssa ylöspäin kulman d verran ensimmäisen kääntöakselin A ympäri (kuv.2c). Huomataan, että tällöin terän työstökulma k saa jälleen alkuperäisen arvon, joka sillä oli kuv.2a asennossa. Kuten on jo selitetty, niveltyvät kuvioissa 2a-2c teoreettisesti esitetyt yksittäisliikkeet todellisuudessa toisiinsa. Näin ollen pysyy terän työstökulma k koko raakelin kannatuspalkin 5 liikekombinaatioiden ajan täysin muuttumattomana. Kaavin-laitteen ollessa toiminnassa voidaan siis terän puristusvoimaa kohottaa tai vähentää (päällystyskerroksen paksuuden muuttamiseksi), ilman että terän työstökulma k muuttuu.

12 75286 Näin voidaan varmistaa päällystyksen tasaisen korkea laatu.

Kuviosta 2a havaitaan lisäksi, että välivipujen 11 laakeri-tapit 4, joissa raakelin kannatuspalkki 5 riippuu, on järjestetty siten, että toinen kääntöakseli Z sijaitsee lähellä tasoa B, jonka määrittää kuormittamaton terä 6. Kääntö-akseli Z järjestetään esimerkiksi paperirainan takapuolelle, joka paperiraina on vastavalssia C vasten. On parasta pitää huoli, että toinen kääntöakseli Z - terän 6 kuormittamattomassa tilassa - sijaitsee mainitun tason B ja tan-genttitason T välissä. Tällöin liikkuu toinen kääntöakseli Z - käyttämällä ruuvinostolaitteita 10 - kohtisuoraan tasoa B vastaan.

Poiketen edelläesitetystä toisen kääntöakselin Z järjestelystä on mahdollista myös seuraava: toinen kääntöakseli Z voidaan järjestää myös lähelle tukilistan 7 ja terän 6 kos-ketusviivaa. Tässä tapauksessa täytyy välivivun 11 kääntö-suunta muuttaa päinvastaiseksi edelläesitettyyn järjestelyyn verrattuna.

Toinen, kuvioista 1 ja 2a-2c enemmän poikkeava konstruktio voidaan toteuttaa seuraavasti: Välivipujen 11 sijasta voidaan kumpaankin kannatustukeen kääntölaakerin 2 laakeroida levy, joka on tuettu liukuohjauksella raakelin kannatuspal-kin 5 kannatusvarteen 3. Liukuohjaus tulee olla mahdollista, että raakelin kannatuspalkki 5, esitettynä kuv. 2a ja 2b kaltaisesti, olisi säädettävissä kohtisuoraan mainittua tasoa B vastaan, siis siis kohtisuoraan terän 6 pituussuuntaan nähden. Tätä raakelin kannatuspalkin siirtämistä varten tarvitaan käyttölaite, joka puolestaan on kytkettävissä kääntölaitteeseen 12.

Kuviosta 3 käyvät esille aiemmin mainittujen ruuvinosto-laitteiden 10 ja 12 ja niihin kuuluvien käyttöosien olen-

II

13 75286 naiset osat. Kara tai kääntötanko 12 tarttuu mutteriin 14. Mutteriin kuuluu kaksi laakeritappia 15, joiden avulla se lepää laakeripukissa 13, joka on kiinnitetty aiemmin mainittuun liitosputkeen 21. Karan 12 käyttö tapahtuu sähkö-moottorin 30, akselin 31 ja kartiohammaspyörien 33 ja 34 avulla (ja käyttöpyörästön kotelon 32). Kara 12 käyttää kytkimen 36 välityksellä kartiopyörästön 39/41 tuloakselia 37. Pyörästöön 39/41 kuuluu pyörästökotelo 38 ja kaksi ulostuloakselia 40, jotka ulottuvat pitkin raakelin kanna-tuspalkkia 5. Raakelin kannatuspalkin kumpaankin päähän on järjestetty kartiopyörä-kulmapyörästö 46,47,48, joka liikuttaa kardaaninivelen 49 välityksellä karaa tai kääntötan-koa 10. Viimeksi mainittu on yhdistetty haarukkamutteriin 23, joka on nivelöity välivipuun 11.

Raakelin kannatuspalkkiin 5 on järjestetty laakeripukit 43. pyörästökotelo 46 on kiinnitetty jäykästi laakeripukkiin 44. Pyörästön 39/41 kotelo 38 on sitä vastoin laakeroitu kääntyvästä laakeripukkiin 43. Kara 12 on tuettu pyörästö-koteloon 38 kartiopyörän 34 ja aksiaalilaakerin 35 avulla ja kotelo 38 puolestaan laakeripukin 43 välityksellä raakelin kannatuspalkkiin 5. Näin ollen seuraa karan 12 pyörittämisestä, kuten edellä selitettiin, raakelin kannatuspalkin kääntyminen akselin A suhteen. Kara 10 on tuettu raakelin kannatuspalkkiin 5 kardaaninivelen 49 ja aksiaalilaake-rin 45, kauempaa pyörästökotelon 46 ja laakeripukin 44 välityksellä. Näin ollen seuraa näiden molempien karojen 10 (kuviossa 3 näkyy vain toinen) pyörittämisestä välivivun 11 kääntyminen akselin A suhteen. Tämä irroitetaan kytkimellä 36 pyörittämällä karaa 12.

Kuviossa 3 esitettyjen nostolaitteiden olennaiset osat on varustettu samoilla merkeillä kuviossa 1, vaikka eräät epäolennaiset yksityiskohdat onkin esitetty kuvioissa 1-3 erilailla.

14 75286

Kuv.4 esittää erästä keksinnön tärkeätä sovellutusmuotoa, jota ei kuvioissa 1-3 ole esitetty, nimittäin nostokaran 10 erilainen nivelöinti välivipuun 11. Huomataan jälleen haa-rukkamutteri 23, johon nostokara tai kääntötanko 10 on sijoitettu. Välivivun 11 kauempana kääntöakselista Ά sijaitsevassa päässä on liukuohjaimeksi muodostettu suorakaiteenmuotoinen ura 51, johon on liikkuvasti järjestetty kulissi-pala 50. Kulissipalan 50 avulla on haarukkamutteri 23 nive-löity (niveltapit 29). Välivipuun 11 on laakeroitu käänty-västi kääntökara 24, joka ulottuu kulissipalan 50 sisään ja on pyöritettävissä käsipyörän 25 avulla. Tällä laitteella on mahdollista muuttaa ensimmäisen kääntöakselin ja nivel-tappien 29 välistä etäisyyttä.

Laitteen toimintaperiaatetta selitetään seuraavassa kuv.5 avulla. Niveltappien asennot 29a ja 29b edustavat välivipu-jen 11 asentoja kuvioissa 2a ja 2b laitteella 10 suoritetun noston perusteella.

Tästä välivipujen 11 kääntämisestä on seurauksena raakelin kannatuspalkin 5 säätö kohtisuoraan terää 6 vasten (katsottaessa poikkileikkausta) säätövälin v verran. Samanaikaisesti kääntyy, kuten aiemmin selitettiin, raakelin kanna tuspalkki 5 erokulman d verran (kts. kuv.2c). Säätöväli v ja erokulma d on suhteutettu toisiinsa siten, että säätö-liikekombinaation aikana terän työstökulma k pysyy vakiona. Tällaisessa suhteuttamisessa on otettava huomioon terän mitat a ja b (kts. kuv.2a).

a on etäisyys terän kärjestä tukilistan 7 kosketuskohtaan ja b siitä terän kiinnityslaitteeseen.

Suhde a/b voi muuttua terän kärjen kulumisen johdosta tai siten, että tukilistan 7 kosketuskohta siirtyy esimerkiksi II.

75286 15 vaihdettaessa tukilista toiseen.

Tällainen muutos suhteessa a/b tekee tarpeelliseksi virittää suhde d/v uudelleen siirtämällä niveltappi 29 esimerkiksi asennosta 29a asentoon 29a*. Mikäli nyt tapahtuu sama nosto s, liikkuu niveltappi 29 asentoon 29b*. Täten suurenee raakelin kannatuspalkin säätöväli arvoon ν'.

Tästä välivivun 11 toimintapituuden muutoksesta on seurauksena, että - huolimatta mainitusta suhteen a/b muutoksesta terässä 6 - pysyy terän työstökulma k vakiona terän puristusvoiman vaihdellessa.

Seuraavassa selitetään vielä eräs kuvioiden 4 ja 5 mukaisen laitteen käyttömahdollisuus, yhdessä kuv.3 kanssa. On mainittava, että terän kulumisella tietyssä määrin (esim. 1 mm) on seurauksena puristusvoiman tietty pieneneminen. Tästä on tuloksena ei-toivottu paperirainan päällystyskerrok-sen paksuneminen. Näin ollen yritetään, kuten tunnetuissakin laitteissa, palauttaa jokainen puristusvoiman pienentyminen mahdollisimman pian. Tätä tarkoitusta varten kytketään moottori 30 lyhytaikaisesti päälle, jolloin se käyttää karaa 12 ja kytkimellä 36 karoja 10 siten, että raakelin kannatuspalkit liikkuvat terän 6 kulumista vastaavan määrän. Tätä varten voidaan järjestää säätölaite, joka on kytketty päällystyspaksuuden mittalaitteeseen ja joka ohjaa moottoria 30 siten, että päällystyspaksuus pysyy sallittujen raja-arvojen välissä. Säätölaite voi kytkeä moottorin päälle ja pois tietyin aikavälein. On myös mahdollista, että säätölaite ohjaa jatkuvasti moottorin kierroslukua, kun tämä toimii pitkään melko pienellä nopeudella. Joka tapauksessa raakelin kannatuspalkin 5 asteittainen tai jatkuva liikuttaminen jatkuu niin pitkään, kunnes terä on kokonaan kulunut.

16 75286

Keksinnön mukaisesti voidaan edellä esitetty tapahtuma panna toimeen seuraavasti: käsipyör&llä 25 voidaan välivivun 11 tehokas pituus (s.o. etäisyys ensimmäisen kääntöakselin A ja niveltappien 29 akselin välillä) valita siten, että terän työstökulma k pysyy mahdollisimman tarkasti vakiona terän käyttöiän ajan. Toisin sanoen: välivivun 11 tehokas pituus säädetään käytettävän terän kokemuksen mukaisen eliniän perusteella.

Toinen mahdolllisuus terän puristusvoiman pitämiseksi vakiona huolimatta terän jatkuvasta kulumisesta selitetään seuraavassa: toiseen akseleista 40 kytketään lisäkäyttö-moottori 30 a (esitetty kuviossa 3 katkoviivalla). Tämä moottori voi kytkimen 36 (kara 12 on levossa) välityksellä käyttää molempia karoja 10, pelkästään molempien välivipu-jen 11 kääntämiseksi akselin A ympäri. Näin aikaansaadaan jälleen raakelin kannatuspalkin 5 liikutusmahdollisuus, ilman että sitä samanaikaisesti käännetään kokonaan akselin A ympäri. Tämä tarkoittaa, että tapahtuu raakelin kannatus-palkin vähittäinen säätö, samalla tavoin kuin kuvioissa 2a ja 2b on esitetty. Karkeasti sanottuna tämä on raakelin kannatuspalkin 5 yhdensuuntaissiirto vastavalssin C suuntaan. Tämä ei kuitenkaan kohota, kuten kuvioissa 2a ja 2b on esitetty, terän puristusvoimaa. Enemmänkin tämän liikuttamisen tarkoitus on pitää terän puristusvoima vakiona otettaessa huomioon koko ajan tapahtuva terän kuluminen. Tämän tyyppisen kannatuspalkin liikuttamisen etuna on, että terän työstökulma k ei muutu. Tämä tarkoittaa, että erityiset toimenpiteet terän työstökulman pitämiseksi vakiona ovat turhia. Varsinkaan ei kuvioissa 4 ja 5 esitetty väli-vipujen 11 tehokkaan pituuden säädettävyys ole tarpeen.

Mahdollisuutta vain karojen 10 käyttämiseksi voidaan käyttää aivan toiseenkin tarkoitukseen: raakelin kannatuspalkki 5 voidaan siirtää niin lähelle vastavalssin C suunnassa, 11 75286 17 että terän työstökulma tulee lähes nollaksi; toisin sanoen terän työstökulma on olennaisesti pienempi kuin kuviossa 2b esitetty kulma k*. Kaavinlaitteen käyttö tässä tilassa on nk. taivutettu ajotapa, tunnettu julkaisusta 7, kuv.4. Keksinnön mukainen konstruktio sallii tällä ajotyylillä terän puristusvoiman erittäin tarkan hienosäädön ja siten terän pienen työstökulman pitämisen tarksti vakiona. Tähän tarkoitukseen käytetään aiemmin kuvioiden 2a-2c yhteydessä selitettyjä menetelmiä. Terän puristusvoimaa voidaan säätää kiertämällä pelkästään karoja 10, varsinkin jos terän työstökulma on säädetty lähes nollaksi. Edellä mainittu lisä-käyttömoottori 30 a ei yleensä ole tätä ajotapaa varten välttämätön. Tähän riittää yleensä käsipyörä.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edellämainittuihin sovellutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (10)

18 75286

1. Laite ylimääräisen sivelymassan kaapimiseksi pois liikkuvalta, sivelymassa1la päällystetyltä ainerainalta, kuten paperiraina1 ta, joka laite on seuraavan kaltainen: a) raakeli, joka ulottuu kohtisuoraan ainerainan liikesuun taa vastaan ja johon kuuluu elastinen terä (6), on kiinnitetty terän kiinnitys 1 ai11eeseen (5, 8), joka on kiinnitetty samoin kohtisuoraan rainan liikesuuntaa vastaan ulottuvaan raakelin kannatuspalkkiin; b) raakelin kannatuspalkkiin (5) on kiinnitetty tukilista (7), joka ulottuu samoin kohtisuoraan rainan liikesuuntaa vastaan ja jonka avulla raakelin vapaa pää (terän 6 muuttaessa muotoaan) on painettavissa ainerainaa vasten; c) raakelin kannatuspalkki (5) on kummastakin päästään tuettu kanna tus 1ementtiin (11); d) kumpikin kannatuselementti on puolestaan laakeroitu kan-natustukeen (20) kääntölaakerin (2) avulla, jonka akseli ("ensimmäinen kääntöakse1i") kulkee kohtisuoraan rainan liikesuuntaa vastaan pitkin raakelin ja ainerainan kosketusvii-vaa ; e) raakelin kannatuspalkkiin (5) on yhdistetty kääntölaite (12), joka aikaansaa raakelin kannatuspalkin ja kannatusele-mentin (11) yhteisen kääntymisen mainitun ensimmäisen kään-töakselin (A) suhteen; f) raakelin kannatuspalkki (5) on - poikkileikkausta katsottaessa - säätimen (10) avulla säädettävissä ensimmäisen kääntöakse1 in suhteen ja raakelin (6) asettamiseksi paikoilleen rainalle tai takaisin, so. terän (6) ulkonemissuuntaa vastaan kohtisuoraan; tunnettu siitä, että g) mainittu kääntölaite (12) ja mainittu säädin (10) ovat kytkettävissä toisiinsa; h) kumpikin kannatuselementti (11) on muodostettu välivivuk-si ; i) välivivun (11) yksi pää on mainitun kääntölaakerin (2) (ensimmäinen kääntöakseli) avulla laakeroitu kannatustukeen II 75286 19 (20) ja kannattaa raakelin kannatuspalkkia (5) lisäkääntö-laakerin (4) avulla, jonka akseli (toinen kääntöakseli Z) on järjestetty epäkeskosti ensimmäiseen kääntöakse1iin (A) nähden .

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu säädin (10) on muodostettu nostolaitteeksi (esimerkiksi ruuvinostolaitteeksi), jonka välivivun (11) kääntöakselista (A) kauempana oleva pää yhdistää raakelin kannatuspalkkiin.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu 1isäkääntölaakeri (4) - raakelin kanna-tuspalkin poikkileikkausta katsottaessa - on järjestetty ainerainen raakelia (6) vastapäätä sijaitsevalle alueelle ja kuormittamattoman terän (6) määrittämän tason (B) kohdalle.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että ensimmäisen kääntöakselin (A) ja mainitun nostolaitteen (10) ja välivivun (11) kosketuspisteen (29) välinen etäisyys on muutettavissa (kuv. 4 ja 5).

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, t u n-n e t t u siitä, että mainittu säädin (10) on kytkimen (36) avulla kytketty mainittuun kääntölaitteeseen (12) (kuv. 3).

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntölaitetta (12) ja säädintä (10) varten on järjestetty ainoastaan yksi käyttömoottori (30), joka on tunnetulla tavalla kytketty välittömästi kääntölait-teeseen (12).

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntölaitetta (12) ja säädintä (10) varten on järjestetty erilliset käyttömoottorit.

8. Jonkin patenttivaatimuksista 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että 20 75286 a) kääntölaite on raakelin kannatuspalkin (5) keskikohdalle järjestetty ja moottorilla (30) käytettävä kierrekara (12); b) kierrekara (12) on kierretty kannatustukeen (20) käänty-västi laakeroidun mutterin (14) sisään ja on laakeroitu aksi aal i 1 aake ri n (35) avulla koteloon (38), joka puolestaan on laakeroitu kääntyvästi raakelin kannatuspalkkiin (5); c) kotelo (38) sisältää mainitun kytkimen (36) ja elementit (39, 41), jotka muodostavat käyttöyhteyden kytkimestä (36) mainittuun säätimeen (10).

9. Jonkin patenttivaatimuksista 2-8 mukainen laite, t u n-n e t t u siitä, että a) säätimen (10) ruuvinostolaite käsittää kierrekaran (10), joka on yhteydessä välivipuun (11) kääntyvästi laakeroituun mutteri in (23); b) kierrekara (10) on tuettu niveltuen (49) ja akisaalilaa-kerin (45) välityksellä raakelin kannatuspalkkiin (5).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että kierrekara on tuettu raakelin kannatuspalkkiin (5) jäykästi kiinnitetyn kotelon (46) välityksellä, joka kotelo sisältää kierrekaran (10) käyttöelementit (47, 48). il 75286 21