KR0163784B1 - 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치 - Google Patents

음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치 Download PDF

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KR0163784B1 KR1019910013503A KR910013503A KR0163784B1 KR 0163784 B1 KR0163784 B1 KR 0163784B1 KR 1019910013503 A KR1019910013503 A KR 1019910013503A KR 910013503 A KR910013503 A KR 910013503A KR 0163784 B1 KR0163784 B1 KR 0163784B1
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조하네스 죠지 세이데
한스-쥐르겐 젤펠
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하우스토 지오리; 다니엘레 구이산
드라뤼 지오리 에스. 에이.
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Abstract

본 발명은 음각인쇄장치의 인쇄판실린더에 묻은 잉크와 같은 인쇄액을 닦아주는 와이핑장치에 관한 것으로, 크리닝액체수용통(4)과 이 수용통(4)의 마주보는 양측벽에 장착된 와이프실린더(2)를 갖추고 있고, 상기 수용통(4)은 와이프실린더(2)의 회전축을 지나는 평면(T')상에 배치되면서 와이프실린더(2)와 인쇄판실린더(1) 사이의 접촉점을 통과하는 접평면(T)에 평행인 피봇축(6)에 대해 경사가능하게 장착되어 있으며, 상기 와이프실린더(2)를 인쇄판실린더(1)로 밀어부치는 가압력은 셋팅될 수 있음과 더불어 인쇄과정에 상기 피봇축(6)에 대해 수용통(4)과 와이프실린더(2)를 조절장치(11,12,13)를 매개로 경사지게 함으로써 조절될 수 있게 되어 있는 한편, 상기 가압력은 와이프실린더(2)의 양측에 각각 장착된 조절로드(7)를 매개로 수용통(4)에 전달되도록 되어 있다.

Description

음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치
제1도는 본 발명에 따른 와이핑장치의 개략적인 측면도이고,
제2도는 피봇축에 대한 베어링부가 단면으로 도시되어 있는 제 1도의 II선 방향에 따른 크리닝액체수용통의 개략적인 후면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 인쇄판실린더 2 : 와이프실린더
3 : 회전중심축 4 : 수용통
5 : 저어널 6 : 피봇축
7 : 조절로드 8 : 압력계
9 : 슬라이드부재 10 : 수평이동면
11 : 조절스핀들 12 : 조절기어
13 : 액튜에이터 14 : 라인
15 : 베어링 16 : 닥터
17 : 솔 18 : 지지대
19 : 실린더 20 : 운반대
21 : 돌출부 22 : 지지롤러
23 : 베어링면
본 발명은 음각인쇄장치의 인쇄판실린더에 묻은 잉크와 같은 인쇄액을 닦아 주는 와이핑장치에 관한 것으로, 특히 크리닝액체와 크리닝부재가 수용되는 크리닝액체수용통과 이 수용통의 마주보는 측벽에 회전될 수 있도록 장착되면서 인쇄판실린더로 가하는 가압력을 조절해줄 수 있도록 된 와이핑실린더를 갖춘 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치에 관한 것이다.
일반적으로, 음각인쇄장치의 와이핑장치는 인쇄가 시작되기 이전이나 인쇄용 잉크를 음각홈에 주입시키기 이전에 음각인쇄판에 묻은 잉크를 닦아 주는 장치인바, 이러한 종래의 와이핑장치로서는 유럽특허 제 357,825호에 게재된 것과 같은 것이 있는데, 이 특허 와이핑장치는 와이프실린더가 인쇄판실린더에 가압되는 가압력을 조절해 줄수 있도록 하기 위해 상기 와이프실린더를 편심베어링에 장착하여, 이 편심베어링부를 조절해 줌으로써 와이프실린더와 인쇄판실린더사이의 거리와 와이프실린더의 가압력을 조절하도록 되어 있는데, 이와 같은 편심베어링 장착구조에서는 와이프실린더의 양측을 손으로 조절해주도록 되어 있기 때문에, 조절작업이 번거러웠고, 또한 가압력을 사실상 직접 측정할 수 없는 문제점이 있었다.
즉, 상기 장치에서의 가압력은 인쇄과정에 전류소비량이나 와이프실린더를 구동시키는 전기모우터에 인가된 파워로 부터 간접적으로 측정하도록 되어 있기 때문에, 편심베어링의 마찰에 따른 마찰손실이 측정치에 포함되어 지게 됨에 따라 측정된 가압력이 부정확하였고, 따라서 가압력을 직접측정할 수 없음으로 인해 가압력을 대략적으로만 셋팅시켜줄 수 밖에 없는 한편, 인쇄장치가 가동되지 않는 휴지중인 상태에서만 압력을 직접측정할 수 있었다.
또한, 상기 와이프실린더는 편심베어링내에 장착될 때 반경방향의 간극이 작게 설치되기 때문에 편심베어링의 조절과정중에 와이프실린더의에대한 크리닝부재의 기하학적 배치구조가 변화되게 되고, 또 인쇄장치의 가동중에 와이프실린더의 가압력을 일정하게 유지시켜 주는 것은 인쇄판실린더를 완전하게 닦아주는데 필수적인 바, 상기와 같은 구조의 인쇄장치에서는 인쇄판과 와이프실린더가 과밀한 접촉에 의해 가열됨과 더불어 와이프실린더의 표면이 마모되게 됨으로써 운전조건이 일정하게 유지되지 못해 인쇄과정에 가압력이 변화되게 되고, 이렇게 변화된 가압력을 일정하게 조절해주기 위해서는 일정시간동안 인쇄장치를 가동시킨 다음에 손으로 편심베어링의 양측을 동시에 조절해 주어야 하는데, 이와 같은 조절작업은 사실상 거의 불가능하였으므로,인쇄판실린더를 적절하게 닦아주지 못하게 되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 인쇄장치의 운전중에 인쇄판실린더로 가압되는 와이핑실린더의 가압력을 보다 정확하고 용이하게 조절해줄 수 있을 뿐만 아니라, 가압력을 연속적으로 측정하여 압력조절을 해줄 수 있는 동시에 측정된 가압력치에는 와이프실린더와 인쇄판실린더사이의 마찰력이 무시될 수 있을 만큼 작은 정도나 혹은 전혀 포함되지 않도록 된 음각인쇄장치의 인쇄판실린더를 닦아 주는 와이핑장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 와이프실린더와 인쇄판실린더 사이의 가변마찰력이 측정된 가압력치에 전혀 무시될 수 있을정도 만큼만 적게 포함되게 되고 조절장치에 의해 가해지는 가압력의 작용방향은 크리닝액체수용통의 피봇축과 상기 조절장치의 연결부를 잇는 연결선에 거의 수직되게 되어 있다.
그리고, 본 발명에 따른 와이프장치에서는 와이프실린더가 편심베어링대신에 진자베어링(pendulum bearing)내에서 동심원상으로 장착되고, 경사가능한 수용통과 와이프실린더는 인쇄장치의 운전중에도 가압력을 일정하게 유지시켜 주기 위해 직접적으로 조절될 수 있으며, 또한 조절장치에 의한 가압력은 바로 압력계를 매개로 측정될 수 있도록 되어 있다.
한편, 본 발명에 실시예에 따른 크리닝액체수용통은 진자베어링과 이 베어링 양측에 구비된 지지롤러를 매개로 장착되어 있고, 이 지지롤러는 와이프실린더와 인쇄판실린더사이의 접평명과 거의 수직으로 배치된 베어링면상에서 자유롭게 회전될 수 있도록 지지되어 있으며, 이러한 지지롤러의 중심축은 상기 진자베어링의 중심축과 일직선상으로 이어져 제 1피봇축이 형성되게 되고, 상기 수용통은 제 1피봇축과 수직이면서 와이프실린더의 회전축과 교차되는 제 2피봇축에 대해 기울어질 수 있도록 되어 있다.
또한 상기 가압력은 실제 압력을 측정하는 압력계와 조절장치에 의해 조절되게 되는데, 이 압력계와 조절장치는 운전과정에 예정된 목표치로 와이프실린더의 가압력을 일정하게 유지시키는 압력조절장치를 구성하도록 되어 있다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 와이핑장치의 와이프실린더(2)는 제1도내지 제2도에 도시된 바와 같이, 음각인쇄장치의 인쇄판실린더(1)와 상호 작용하게 되어 있는데, 이 와이프실린더(2)에는 베어링(3a)을 매개로 회전중심축(3)이 동심원상으로 장착되어 있고, 상기 베어링(3a)은 크리닝액체가 담겨진 크리닝액체수용통(4)의 마주보는 양측벽(4a)상에 설치되어 있으며, 이 수용통(4)속에는 상기 와이프실린더(2)의 일부가 잠겨져 있다.
여기서, 상기 베어링(3a)은 평베어링을 갖는 진자베어링으로 구성되는데, 이 진자베어링에 의해 평베어링이 기울어지는 것이 방지됨과 더불어 와이프실린더(2)가 휘어짐에 따라 회전중심축(3)이 휘어질 경우에 보정해 줄수 있게 되고, 상기 수용통(4)속에는 통상적인 크리닝부재가 와이프실린더(2)의 바깥면과 접촉되게 배치되어 있는 바, 이 크리닝부재는 닥터(doctor;16)와 솔(17)로 이루어져 와이프실린더(2)의 바깥면에 묻어 있는 잉크를 닦아내게 되어 있으며, 또한 상기 인쇄판실린더(1)와 와이프실린더(2)는 동일한 회전방향(F1,F2)을 갖고 있어 접촉점에서 서로 반대방향의 원주속도를 갖게 된다.
그리고, 상기 수용통(4)은 운반대(20)상에 장착되어 있고, 이 운반대(20)는 인쇄장치의 지지대(18)상에서 작업위치부와 비작업위치부사이로 이동될 수 있도록 되어 있는바, 여기서 상기 작업위치부는 와이프실린더(2)가 인쇄판실린더(1)에 접촉되게 위치된 상태를 나타내고, 이와 대응되게 상기 비작업위치부는 와이프실린더(2)가 인쇄판실린더(1)로 부터 이격되게 위치된 상태를 나타내는데 이 경우 상기 수용통(4)이 이동되는 과정에 수용통(4)의 바닥부는 운반대(20)상에 고정된 운반지지부(20a)에 의해 지지되게 되어 있다.
또한, 상기 와이프실린더(2)가 작업위치부에 위치되었을 경우에, 상기수용통(4)은 그의 뒷쪽 하부에 배치되어 있는 피봇축(6)에 대해 기울어질 수 있도록 되어 있는데, 이 피봇축(6)은 와이프실린더(2)의 회전축을 지나는 평면(T')내에 위치됨과 와이프실린더(2)와 인쇄판실린더(1)가 접촉되는 접촉점을 지나는 접평면(T)과 평행되게 배치되어 있는 동시에, 이 접촉점에서 와이프실린더(2)의 외주면의 운동방향은 회전방향 F2로 나타난 바와 같이 아랫쪽으로, 즉 거의 상기 피봇축(6)을 향하게 되어 있다.
한편, 상기 와이프실린더(2)를 장착시키기 위해 진자베어링으로서 베어링구멍(15a)내에 배치된 저어널(6a)을 갖춘 베어링(15)과 2개의 지지롤러(22)가 구비되어 있는데, 이 지지롤러(22)는 수용통(4)의 하부쪽에 상기 베어링(15) 양측으로 배치됨과 더불어 경사진 베어링면(23)상에서 자유롭게 회전될 수 있도록 지지되어 있고, 상기 베어링(15)은 수용통(4)의 뒷쪽으로 돌출됨과 더불어 제 2도에서 도시된 바와 같이 수용통(4)의 하부중앙에 배치되어 있으며, 또한 상기 와이프실린더(2)가 작업위치부에 위치되게 되면, 상기 저어널(6a)은 장치지지대(18)에 고정된 안착부(18a,18b)내에 위치되게 되고, 상기 2개의 지지롤러(22)는 수용통(4)에 고정된 돌출부(21)내에 저어널(6b)을 매개로 장착되어 있다.
그리고, 상기 베어링면(23)은 지지대(18)에 고정된 2개의 지지부(18c)상에 경사지게 형성되어 있고, 상기 2개의 지지롤러(22)의 저어널(6b)중심축과 베어링(15)의 저어널(6a) 중심축은 일직선상으로 배치되어 피봇축(6)이 형성되게 되어 있으며, 또한 동일평면상에 놓인 상기 양쪽 베어링면(23)은 상기 평면(T')과 최소한 거의 수직되게, 또 상기 접평면(T)과도 수직이 되도록 기울어지게 형성되어 있어, 상기 수용통(4)이 제 1도에서 도시된 화살표 F3방향으로 상기 피봇축(6)에 대해 기울어질 수 있을 뿐만아니라 상기 피봇축(6)에 대해 수직인 동시에 와이프실린더(2)의 회전중심축과도 교차되는 피봇축(6')에 대해서도 화살표 F3'방향으로 회전될 수 있도록 된다.
또한, 상기 경사진 베어링면(23)과 구형베어링부를 갖는 상기 베어링(15)에 의해 2개의 피봇축(F3,F')에 대해서 회전자유도가 2인 선회운동이 야기될 수 있으므로써, 상기 와이프실린더(2)가 그의 전길이에 걸쳐 인쇄판실린더(1)에 대해 일정하게 가압될 수 있고, 상기 지지롤러(22)의 베어링면(23)은 운반대(20)에 고정시켜 줄 수도 있지만 보다 높은 지지강성을 얻는 데에는 장치지지대(18)에 고정시켜 주는 것이 보다 유리하다.
그리고, 상기 와이프실린더(2)의 한측에는 조절로드(7)가 저어널(5)을 매개로 베어링(3a) 아랫쪽의 수용통(4)상에 관절이음식으로 설치되어 있고, 이 조절로드(7)의 다른쪽 선단부는 슬라이드부재(9)상에 저어널(9a)을 매개로 관절이음식으로 연결되어 있으며,상기 슬라이드부재(9)는 운반대(20)상의 수평이동면상에서, 즉 와이프 실린더(2)의 회전중심축(3)에 대해 수직인 평면상에서 전후방향(F4,F5)으로 이동될 수 있도록 되어 있는 동시에, 상기 조절로드(7)는 수평이동면(10)과 예각을 이루도록 설치되어 있고, 상기 와이프실린더(2)를 밀어부치는 가압력을 야기시키기 위해 슬라이드부재(9)에는 힘을 가하는 조절장치가 구비되어 있는 바, 이 조절장치는 전기서어보모우터와 같은 액튜에이터(13)와 이 모우터에 의해 구동되는 조절기어(12) 및, 상기 슬라이드부재(9)에 고정되면서 그의 길이방향을 따라 상대 변위될 수 있는 조절스핀들(11)을 갖추고 있으며, 상기 조절기어(12)는 워엄기어로 구성될 수도 있다.
한편, 상기 조절로드(7)는 강성이 있는 하나의 아암으로 구성될 수 있고, 상기 슬라이드부재(9)가 조절장치에 의해 화살표 F4방향으로 미끄럼이동 되는 과정에, 상기 와이프실린더(2)는 조절로드(7)에 의해 인쇄판실린더(1)로 보다 강하게 밀어붙여짐과 더불어 상기 수용통(4)은 그의 피봇축(6)에 대해 화살표 F3방향으로 윗쪽으로 기울어지게 되는바, 즉 상기 수용통(4)은 조절로드(7)에 의해 피봇축(6,6')에 대해 2 자유도로 선회운동되게 되고, 이와는 달리 상기 슬라이드부재(9)가 화살표 F5방향으로 이동되면 가압력은 감소되게 되며, 상기와 같이 수용통(4) 자체가 조절장치를 매개로 조절되게 됨으로써 닥터(16)와 솔(17)과 같은 크리닝부재는 와이프실린더(2)에 대해 기하학적으로 동일한 위치에 있게 된다.
한편, 본 발명 실시예로서 상기 슬라이드 부재(9)의 조절이동거리범위는, 예컨대 와이프실린더(2)가 인쇄판실린더(1)에 대해 특정한 가압력으로 가압된 와이프실린더(2)의 초기위치에서 부터 상기 가압력이 감소되는 방향으로 -7.0mm와 증가되는 방향으로 +5.6mm사이로 해줄 수 있고, 이와 상응하여 상기 와이프실린더(2)의 조절범위는 대략 -2.0mm와 +1.5mm사이에 있게 되며, 상기와 같은 슬라이드부재(9)에 대한 와이프실린더(2)의 조절거리비는 낮춰질 수 있는데, 이러한 조절거리비는 수평이동면(10)에 대한 조절로드(7)의 교차각에 따라 변하게 됨으로써, 가압력의 변화는 인쇄과정에 바로 얻어질 수 있게 된다.
그리고, 상기 조절로드(7)에 의해 야기된 가압력의 작용방향은 피봇축(6)과 가압력의 작용점, 즉 저어널(5)사이의 연결선(L)에 거의 수직인 방향으로 되어 있고, 인쇄장치가 가동중일때에 와이프실린더(2)의 가압력은 일정하게 유지되는 것이 바람직한 바, 이와같이 가압력을 일정하게 유지시켜주기 위해 상기 조절로드(7)의 한측에는 입력조절장치의 일부로서 가압력의 실제값을 연속적으로 지시해주는 압력계(8)가 설치되어 있으며, 이 압력계(8)는 예컨데 스트레인게이지가 구비된 로드쉘로 구성될 수 있는데, 이 로드쉘에서 감지된 측정치는 웨스톤브릿지(Wheastone bridge)를 통해 증폭기에 의해 측정되게 되고, 상기와 같이 와이프실린더(2)의 회전중심축(3)에 대해 피봇축(6)이 소정거리를 두고 일직선상으로 배치됨에 따라 와이프실린더(2)와 인쇄판실린더(1)사이의 마찰력은 가압력의 측정치에 거의 포함되기 않거나 무시해도 좋은 만큼만 포함되게 된다.
또한, 상기 액튜에이터(13)는 가압력의 측정치와 예정된 목표값사이의 차이값에 의해 적절히 제어되게 되는데, 이와 같은 제어는 제1도에서 라인(14)으로 개략적으로 도시된 바와 같이 입력계(8)로 부터 액튜에이터(13)사이에서 이루어지게 되는 바, 본 발명 실시예로서 상기 조절로드(7)에는 유압실린더(7d)가 구비되어 있고, 이 유압실린더(7d)는 슬라이드부재(9)와 연결되어 압력계(8)를 지지하는 아암(7e)에 연결되어 있으며, 상기 유압실린더(7d)의 피스톤로드(7c)는 압축스프링(7b)의 한쪽 단부와 연결되어 있고, 이 스프링(7b)의 다른쪽 단부는 저어널(5)에 관절이음방식으로 결합된 아암(7a)과 연결되어 있다.
그리고, 상기 유압실린더(7d)는 조절로드(7)의 강성부를 이루면서 와이프실린더(2)가 작업위치부에 위치될 때에 예정된 100바아정도의 압력을 받게 되고, 이와 같은 유압실린더에 의한 상기 가압력은 대략적으로 셋팅될 수 있는 반면에, 정확한 셋팅이나 압력조절은 상기 서술된 바와 같이 슬라이드 부재(9)의 이동변위에 의해 이루어지게 되며, 이와 동시에 상기 유압실린더(7d)에 의해 와이프실린더(2)가 인쇄판실린더(1)쪽으로 가압되거나 이격되게 되고, 또 상기 압축스프링(7b)을 매개로 와이프실린더(2)는 인쇄판실린더(1)에 탄성적으로 가압되게 되는바, 이 압축스프링(7b)은 선택적으로 유압실린더(7d)의 피스톤로드(7c)를 바로 수용통(4)에 관절이음방식으로 연결시킴으로써 필요없게 될 수도 있다.
그런데, 조절로드(7)와 슬라이드부재(9) 및 조절장치(11,12,13)가 상기와 같이 배치됨으로써, 조절장치가 와이프실린더(2)의 높은 가압력을 게속적으로 흡수할 수는 없지만 와이프실린더(2)는 조절로드(7)와 슬라이드부재(9)를 매개로 수평면(10)상에 안정되게 지지되게 된다.
한편, 작업위치에서 비작업위치로 전환시키고자, 즉 와이프실린더(2)가 인쇄판실린더(1)로 부터 이격되도록 수용통(4)과 슬라이드부재(9), 수평이동면(10) 및 조절장치(11,12,13)가 변위될 수 있는 운반대(20)상에 안착됨과 더불어 저어널(6a)이 지지대(18)의 안착부(18a,18b)에 길이방향으로 이동될수 있도록 장착되어 있고, 수용통(4)을 이동시키고자 저어널(6a)이 베어링(15)바깥으로 끌려지게 되는바, 즉 제 2도에서 개략적으로 도시된바와 같이 조절실린더(19)가 상기 안착부(18a)내에 설치되면서 실린더피스톤(19a)은 상기 저어널(6a)과 연결되어 있어, 피스톤(19a)이 신장되게 되면 상기 저어널(6a)이 작업위치부로 배치되는 반면에 수축되게 되면 저어널(6a)이 베어링구멍(15a)에서 빠져나오게 된다.
상기와 같은 저어널(6a)의 비작업위치에서 운반대(20)가 화살표 F6방향으로 이동되게 되면, 상기 수용통(4)은 제 1도에서 도시된 작업위치에서 인쇄판실린더(1)로 부터 다소 이격된 비작업위치로 이동되게 되는데, 이경우 지지롤러(22)가 베어링면(23)으로부터 이격되자 마자 수용통(4)은 운반대(20)의 운반지지부(20a)에 의해 지지되어 이송되게 되며, 또한 수용통(4)이 지지롤러(22)를 매개로 베어링면(23)상에 지지되는 작업위치부에 다시 원위치된 후에, 상기 저어널(6a)은 조절실린더(19)에 의해 다시 베어링구멍(15a)내로 밀려져 삽입되어 수용통(4)이 상기 서술된 바와 같이 기울어질 수 있게 된다.

Claims (11)

  1. 크리닝액체와 크리닝부재가 구비된 크리닝액체수용통(4)과, 이 수용통(4)의 마주보는 양측벽에 회전될 수 있도록 장착되면서 인쇄판실린더(1)로의 가압력을 조절해 줄 수 있도록 된 와이프실린더(2)를 갖춘 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치에 있어서, 상기 수용통(4)이 피봇축(6)에 대해 기울어질 수 있도록 장착됨과 더불어 와이프실린더(2)와 함께 인쇄판실린더(1)쪽으로 상기 피봇축(6)에 대해 조절가능한 힘으로 밀어부치는 조절장치가 연결되고, 상기 피봇축(6)이 와이프실린더(2)의 회전중심축(3)을 지나면서 와이프실린더(2)와 인쇄판실린더(1)사이의 접촉점을 통과하는 2개의 실린더(1,2)사이의 접평면(T)과 평행한 평면(T')내에 배치되어, 상기 접촉점에서 와이프실린더(2) 외주면의 회전방향이 상기 피봇축(6)을 향하도록 된 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 수용통(4)이 진자베어링(15)을 매개로 장착됨과 더불어 상기 베어링(15)의 양측에는 지지롤러(22)가 구비되고, 이 지지롤러(22)는 상기 접평면(T)에 대해 수직인 베어링면(23)상에 자유롭게 회전될 수 있도록 지지되며 또한 상기 지지롤러(22)와 진자베어링(15)의 각 중심축이 일직선상으로 정렬되어 피봇축(6)이 형성되고, 이 피봇축(6)에 수직되면서 와이프 실린더(2)의 회전중심축과 교차하는 다른 피봇축(6')에 대해 상기 수용통(4)이 기울어질 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 조절장치에 의해 와이프실린더(2)에 가해지는 가압력이 수용통(4)의 피봇축(6)과 조절장치가 수용통(4)에 연결되는 저어널(5)사이를 잇는 연결선(L)에 대해 수직방향으로 작용되도록 된 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 조절장치에 의해 가해지는 가압력이 와이프실린더(2)의 양측으로 수용통(4)상에 연결된 조절로드(7)를 매개로 전해지도록 된것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 조절장치가 조절로드(7)를 이동시키는 워엄기어로 된 조절기어(12)와, 이 기어(12)를 작동시키는 서어보모우터로 된 액튜에이터(13)를 갖춘 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 와이프실린더(2)로 부터 간격을 두고 배치된 각 조절로드(7)의 선단부가 수평이동면(10)상에 지지된 슬라이드부재(9)와 관절이음방식으로 결합되되, 이 슬라이드부재(9)의 미끄럼이동면이 상기 조절로드(7)의 길이방향축과 예각을 이루도록 배치되며, 또한 상기 슬라이드부재(9)가 조절스핀들(11)로 이루어진 조절장치의 출력부재에 의해 상기 미끄럼이동면상에서 와이프실린더(2)의 중심축에 수직인 방향으로 미끄럼이동될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 조절로드(7)가 예정된 일정한 압력을 받을 수 있는 유압실린더(7d)를 갖춘 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  8. 제3항에 있어서 상기 조절장치에 의해 와이프실린더(2)에 가해지는 가압력이 압축스프링(7b)을 통해 전해지도록 된 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  9. 제 4항에 있어서, 상기 와이프실린더(2)의 가압력을 측정하는 최소한 하나이상의 입력계(8)가 구비되고, 인쇄과정에 와이프실린더(2)의 가압력을 예정된 목표치로 일정하게 유지시키는 압력조절기가 상기 압력계(8)와 조절장치를 갖춘 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 압력계(8)가 각 조절로드(7)에 부착된 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
  11. 제 1항에 있어서 상기 수용통(4)의 하부중앙에 피봇축(6)을 형성하는 저어널(6a)을 갖춘 베어링(15)이 구비되고, 상기 저어널(6a)은 인쇄장치의 지지대(18)상에서 길이방향을 따라 베어링구멍(15a)내에 삽입되는 작업위치와 베어링(15)과 분리되는 비작업위치사이로 이동될 수 있도록 장착되며, 또한 상기 수용통(4)이 조절장치와 함께 상기 지지대(18)상에 장착되어 인쇄판실린더(1)로 부터 이격 또는 인접될 수 있도록 지지대(18)상에 장착되되, 상기 수용통(4)이 비작업위치에서 작업위치로 이동된 후에 상기 저어널(6a)이 베어링(15)내로 밀려져 삽입되도록 된 것을 특징으로 하는 음각인쇄장치의 인쇄판실린더 와이핑장치.
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