KR100229675B1 - 롤, 특히 제지기롤의 원통형 또는 구형 표면을 연삭하기위한 연삭장치 - Google Patents

롤, 특히 제지기롤의 원통형 또는 구형 표면을 연삭하기위한 연삭장치 Download PDF

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Abstract

연삭장치는 롤러(8)상에서 이동가능한 프레임(6)을 가지며 상기 프레임(6)상에는 모터(84)에 의해 구동가능한 연삭기(18)가 끼워진다. 연삭기 및 가공될 롤(4)에 상기 연삭기를 갖다대는 것을 간단히 하기 위해, 롤러(8)는 롤(4)에 설치된 스크레이핑 장치(2)의 스크레이퍼(10)또는 상기 스크레이퍼(10)를 대신하는 레일(56)상에 프레임(6)을 내려놓도록 설계된다. 상기 프레임(6)은 조절가능한 홀더(12)에 배열된 지지롤러(14)를 가지며, 상기 지지롤러(14)는 스크레이퍼(10)용 지지체(16)에 측면 지지된다.

Description

롤, 특히 제지기롤의 원통형 또는 구형 표면을 연삭하기 위한 연삭장치
제1도는 롤에 놓여진 연삭장치를 이동 방향으로 바라본 측면도.
제2도는 제1도에 따른 연삭장치의 평면도
재3도는 제4도의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 자른 연삭장치 프레임의 단면도.
제4도는 제3도의 선 Ⅳ-Ⅳ을 따라 자른 연삭장치 프레임의 단면도.
제5도는 제6도의 선 Ⅴ-Ⅴ을 따라 자른 부가의 안전장치를 가진 연삭장치 프레임의 단면도.
제6도는 제5도에 따른 안전장치의 우측면도.
제7도는 제1도에 따른 연삭장치의 수평단면도.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
4 : 롤 6 : 프레임
8 : 롤러 10 : 스크레이퍼
12 : 홀더 14 : 지지롤러
16 : 지지체 56 : 레일
84 : 모터
본 발명은 특허청구범위 제1항의 서문에 따른 롤, 특히 제지기롤의 원통형 또는 구형 표면을 연삭하기 위한 연삭장치에 관한 것이다.
이러한 연삭장치는 예컨데, 스위스 연방 특허공보 제668212호에 공지되어 있다. 상기 연삭장치는 표면 형태의 목표값에 상응하는, 안내 스트립으로 형성된 조절가능한 모방판(profil plate) 및 특별한 지지체를 필요로 하기 때문에 비교적 복잡하며, 따라서 사용이 매우 복잡하다.
본 발명의 목적은 간단한 구성을 가지며 간단히 사용될 수 있는 연삭장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라 특허청구범위 제1항의 특징에 의해 달성된다. 연삭장치가 지지체로서 그리고 경우에 따라 모방판으로서 롤에 관련된 스크레이핑 장치를 사용함으로써, 지지체 및 경우에 따라 모방판의 부가 구성이 필요없다. 따라서, 연삭장치가 간단하고 저렴해지며, 특히 신속하고 간단하게 사용될 수 있다. 상기 장점은 특히 손상된 롤이 검사되어야 할 때 부각된다.
연삭장치의 신속하고 간단한 사용 가능성은 제조 장치의 고장시간이 줄어든다.
연삭장치의 바람직한 실시예는 특허청구의 범위 제2항 내지 제14항에 기재되어 있다.
지지롤러용 홀더를 형성하는데는 여러 가지 가능성이 있다. 특허청구범위 제2항에는 특히 간단한 해결책이 제시되어 있다. 특허청구범위 제3항에 따른 실시예는 특히 바람직하며, 이로 인해 지지의 안전성이 개선될 뿐만 아니라 프레임의 양측에 연삭기를 배열할 수 있는 가능성도 주어진다.
가장 간단한 경우에는 연삭장치가 수동으로 롤을 따라 안내될 수 있다. 특허청구범위 제4항에 따른 실시예가 특히 바람직하다. 특히, 클러치의 배열에 위해 구동장치가 스위치온되지 않은 채로 연삭기가 구동되는 것이 방지된다. 따라서, 프레임의 정지시 홍에 위한 연삭이 방지될 수 있다.
가장 간단한 경우에는 연삭장치가 스크레이핑 장치의 스크레이퍼에 현수되는 것이 바람직하다. 물론, 스크레이핑 장치의 배열이 비교적 바람직하지 않을 때, 즉 롤의 수평중심면 하부에 놓일때도 사용을 가능하게 하는 제5항에 따른 개선이 특히 바람직하다. ㄴ형 레일 및 그것에 맞물리는 안전롤러에 위해 스크레이핑 장치에 대한 연삭장치의 고정이 개선된다.
청구범위 제6항에 따른 연삭기의 실시예는 프레임에 연삭기의 상호 연결에 의해 연삭기의 사용가능성이 증가되기 때문에 바람직하다.
기본적으로 연삭 숫돌차를 가진 연삭기가 연삭장치에 장착될 수 있다. 특허청구 범위 제7항에 따른 실시예는 더욱 바람직하다.
벨트 연삭기에서는 접촉롤러가 특히, 원통형 표면을 가진 롤이 연삭되어야 할 때 고정 지지될 수 있다. 접촉롤러가 롤 표면의 윤곽에 매칭됨으로써, 철형 롤이 연삭될 수 있게 하는 제8항에 따른 실시예가 특히 바람직하다. 연삭 벨트용 접촉롤러를 유동 지지시키는데는 여러 가지 가능성이 있다. 특히 바람직한 실시예는 특허청구범위 제9항에 기재되어 있다. 연삭 정확도는 청구범위 제10항에 따른 개선예에 의해, 접촉롤러의 모든 각 위치에서 접촉롤러의 압력이 일정하기 때문에 개선될 수 있다. 연삭기의 자동 미세 조정가능한 이동을 가능하게 하는 특허청구범위 제11항에 따른 개선이 특히 바람직하다. 연삭 벨트를 인장시키는데는 인장롤러 등과 같은 여러 가지 가능성이 있다. 특히 청구범위 제12항에 따른 실시예는 특히 바람직하고 간단하며, 이로 인해 벨트 연삭기의 대칭 구성이 바람직해진다. 가장 간단한 경우에 벨트 인장 장치가 기계적 스프링장치로 형성될 수 있다.
연삭장치의 특히 바람직한 실시예는 특허청구범위 제13항에 기재되어 있으며, 이것은 연산장치의 미세 제어를 가능하게 하므로, 원통형 표면을 갖지않은 롤이 전체 길이에 걸쳐 일정한 압착력으로 연삭될 수 있다. 연삭장치가 여러 가지 연삭조건에 대해 조절될 수 있으므로, 연삭이 최상의 정확도로 이루어질 수 있다.
연삭부재가 롤에 잘못 놓이고 이로 인해 잘못된 연삭 트레이스가 생기지 않게 하는 특허청구범위 제14항에 따른 연삭장치위 형성이 특히 바람직하다.
본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참고로 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도 및 제2도는 롤(4), 예컨데 제지기의 롤의 스크레이핑 장치에 배열된 벨트 연삭기를 나타낸다, 연삭기는 스크레이핑 장치(2)의 스크레이퍼(10)상에 설치된 롤러(8)를 가진 프레임(6)을 포함한다. 여기서, 스크레이핑 장치(2)는 롤(4)로부터 선회된 상태로 도시되어 있다. 프레임(6)은 스크레이핑 장치(2)의 지지체(6)에 그 측면이 지지된 지지롤러(14)를 가진 홀더(12)를 포함한다. 벨트 연삭기로 형성된 연삭기(18)는 프레임(6)에 고정된다.
홀더(12)는 롤러(8)의 평면에 대해 횡으로 프레임(6)에 고정된 상부 암(20) 및 하부 암(22)을 갖는다. 각각의 암(20),(22)에는 고정나사(26)에 의해 암(20),(22)에 고정된 2중 클램핑 부재(24)가 제공된다. 롤러(8)의 평면에 대해 횡으로 뻗은 평면을 가진 지지롤러(14)는 로드의 하단부에 지지된다. 클램핑 부재(24)에 의해 로드(28)는 암(20),(22)에서의 그 위치 및 그 높이위치가 조절될 수 있다. 홀더(12)의 배열은 로드(28)가 롤러(8) 사이에서 프레임(6)의 1/2길이 상에 배열되도록 이루어진다. 따라서, 매우 안정한 3점 지지가 이루어진다. 또한, 이러한 지지에 의해 연삭기(18)가 프레임(6)위 앞면(32),(34)에 선택적으로 고정될 수 있다. 이것을 위해 연삭기(18)가 수평면(36)에 대해 반사 대칭으로 형성되므로, 연삭기의 회전에 의해 조립판(38)이 프레임(6)의 두 앞면(32),(34)에 선택적으로 고정될 수 있다.
제3도 및 제4도는 프레임(6)의 롤러(8)의 구동장치를 나타낸 세부도이다. 프레임은 기어박스(42) 및 클러치(44)를 통해 치형벨트(48)에는 축(52)에 고정된 기어휠(50)위로 안내되며, 상기 축(52)에는 롤러(8)가 배열될어 있다.
제5도 및 제6도는 스크레이핑 장치(2)에서 연삭기의 안전을 위한 부가의 안전장치(54)를 나타낸다. 이것을 위해 먼저 스크레이핑장치(2)위 스크레이퍼(10)가 스크레이핑 장치(2)내의 ㄴ형 레일(56)로 대체된다. 롤러(8)는 레일(56)상에서 주행한다. 안전장치(54)는, 롤러(8)에 대응하며 ㄴ형 레일(56)위 내부면(60)에 대향해서 선회가능한 안전롤러(58)를 포함한다. 안전롤러(58)는 선회측(62)에 고정되며, 상기 선회축(62)의 측면은 프레임(6)의 브래킷(64)내에 선회가능하게 지지된다. 레버(66)가 상기 선회축(62)에 고정되며, 상기 레버는 연결부재(68)를 통해 나사스핀들(70)에 연결된다. 나사스핀들(70)은 회전가능하게 지지된 슬리브(72)와 상호작용하며, 상기 슬리브(72)는 도시되지 않은 내부 나사를 갖는다. 프레임(6)내에 회전가능하게 지지된 슬리브(72)에는 크랭크(74)가 설치된다. 크랭크(74)로 회전시킴으로써, 안전롤러(58)가 ㄴ형 레일(56)의 내부면(60)에 대해 들어가거나 나오고 압착될 수 있다.
제1도, 제2도 및 제7도는 벨트 연삭기로 형성된 연삭기(18)의 세부도이다. 연삭벨트(76)는 유동 지지된 접촉롤러(78), 상기 접촉롤러 양측에 인접한 고정 안내롤러(80),(82) 및 구동모터(84)에 의해 구동되는 구동롤러(86) 위로 안내된다. 구동 모터(84)는 캐리지(88)상에 배열되며 상기 캐리지(88)는 접촉롤러(78)의 유동지지부(90)롤 포함하는 하우징(92)내에 배열된다. 연삭벨트의 예비인장을 위해, 벨트인장장치(94)가 사용되며, 상기 벨트인장장치는 구동모터(84)의 캐리지(88)와 상호작용하며 이로 인해 구동롤러(86)를 접촉롤러(78)쪽으로 예비인장시킨다. 벨트인장장치(94)는 피스톤/실린더장치(96)를 가지며, 상기 피스톤/실린더 장치(96)는 관(98),(100)을 통해 유체장치(102)에 연결된다. 접촉롤러(78)의 유동 지지부(90)는 하우징(92)내에 배열된 축(108)용 종방향 가이드(104), (106)를 포함하며, 상기 축(108)상에는 접촉롤러(78)가 회전가능하게 지지되어있다. 종방향 가이드(104),(106)는 가공될 표면에 대해 수직으로, 즉 롤(4)에 대해 방사방향으로 뻗어있다. 종방향 가이드(104),(106)내에서 축(108)은 피스톤/실린더 장치(110),(112)에 휘어지게 지지된다. 이것을 위해 피스톤/실린더 장치의 압력 챔버는 연결관(114),(116)을 통해 서로 연결된다. 또한, 피스톤/실린더 장치(110),(112)는 관(118),(120)을 통해 유체장치(102)에 접속된다. 피스톤/실린더 장치(110),(112)는 동시에 가공될 표면, 즉 롤(4)에 대해 접촉롤러를 이동시키는데 사용된다. 방향조정수단(122)은 접촉롤러를 이동시켜 가공될 표면에 놓을 때 한 측면에 놓여 롤(4)이 연삭되는 것을 피하기 위해 접촉롤러를 정렬시키는데 사용된다. 방향조정수단(122)은 접촉롤러를 이동시켜 가공될 표면에 놓을 때 한 측면에 놓여 롤(4)이 연삭되는 것을 피하기 위해 접촉롤러를 정렬시키는데 사용된다. 방향조정수단(122)은 접촉롤러(78) 양측에 배열된, 내마모성 접촉면(126)을 가진 고정나사(124)를 포함하며, 상기 접촉면은 연삭 벨트의 작업위치에 대해 수 1/10밀리미터 정도 물러나 있다. 고정나사(124)는 유동지지부(90)용 보호커버(128)상에 고정되며, 상기 보호커버(128)위 측면은 접촉롤러(78)의 축(108)에 연결된다. 접촉롤러(78)가 불균일하게 이동되면, 2개의 고정나사(124)중 하나가 롤(4)에 접촉하며 접촉롤러(78)를 롤에 대해 정렬된 위치에 놓는다.
연삭기의 제어는 바람직하게는 압축공기 장치로 형성된 유체장치(102)에 의해 자세히 도시되지 않은 방식으로, 먼저 피스톤/실린더 장치(96)에서 일정한 예비 인장력이 연삭벨트(76)에 부여되도록 이루어진다. 이것을 위해 접촉롤러(78)가 축(108)을 통해, 필요한 역압이 발생되는 피스톤/실린더 장치(110),(112)상에 지지된다. 접촉롤러(78)가 피스톤/실린더 장치(110),(112)에 의해 가공될 표면, 즉 롤(4)에 대해 밀려지면, 피스톤/실린더 장치(96)는 한 번에 세트되는 벨트 장력이 동일하게 유지될 정도로 물난다. 연삭시 안내롤러(80),(82)는 특히 가공될 표면의 윤곽 때문에 접촉롤러(78)상에서 연삭 벨트를 안정화시키기 위해 제공된다. 유동지지부(90)에 의해 접촉롤러(78)가 연삭될 표면의 윤곽에 따른다. 따라서, 특별한 조치없이 표면이 재연삭, 특히 보수될 수 있다. 유체장치(102)는 벨트 연삭기의 직선 안내시에도 예컨데 가공할 표면의 철형 윤곽에 따르는 접촉롤러의 압착력이 항상 일정하게 유지되게 하기위해 제공된다.

Claims (14)

  1. 롤러(8)상에서 이동가능한 프레임(6)을 포함하며, 모터(84)에 의해 구동가능한 연삭기(18)가 상기 프레임(6)에 배열되는 롤, 특히 제지기 롤의 원통형 또는 구형 표면을 연삭하기 위한 연삭 장치에 있어서, 롤러(8)는 롤(4)에 설치된 스크레이핑 장치(2)의 스크레이퍼(10) 또는 스크레이퍼(10)를 대신하는 레일(56)상에 프레임(6)을 내려놓도록 설계되고, 상기 프레임(6)은 조절가능한 홀더(12)에 배열된 지지롤러(14)를 가지며, 상기 지지롤러(14)는 스크레이퍼(10)용 지지체(16)에 측면 지지되는 것을 특징으로 하는 롤의 원통형 또는 구형 표면을 연삭하기 위한 연삭장치.
  2. 제1항에 있어서, 홀더(12)가 프레임(6)에 배열된 적어도 하나의 암(20,22)을 가지며, 상기 암(20,22)은 롤러(8)의 평면에 대해 횡으로 배열되고, 로드(28)가 2중 클램핑 부재(24)를 통해 상기 암(20,22)에 배열되며, 상기 로드(28)는 암(20,22)에 대해 횡으로 뻗어있고 그것의 하단부에는 롤러(14)의 평면에 대해 횡으로 뻗은 평면을 가진 지지롤러(14)가 지지되는 것을 특징으로하는 연삭장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지롤러(14)가 프레임(6)의 1/2 길이 상에 배열되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  4. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 롤러(8)가 모터(40)에 의해 구동될 수 있고, 모터(40)와 롤러(8) 사이의 접속이 클러치수단(44)에 의해 접속 및 차단되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  5. 제1항에 있어서, 횡단면이 L형인 레일(56)을 가지며, 상기 레일(56)은 롤(4)의 스크레이핑 장치(2)의 스크레이퍼(10)로 교체될 수 있고, L형 레일(56)의 내부면(60)에 대해 선회될 수 있는 안전롤러(58)가 롤러(8)에 설치되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  6. 제1항에 있어서, 프레임(6) 및 연삭기(18)가 상호결합되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  7. 제1항에 있어서, 연삭기(18)가 벨트 연삭기로 형성되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  8. 제7항에 있어서, 벨트 연삭기(18)가 유동지지되는 접촉롤러(78)를 가지며, 상기 접촉롤러(78)는 연삭벨트(76)용 안내롤러(80,82)양측에 배열되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  9. 제8항에 있어서, 접촉롤러(78)의 축(108)이 가공될 롤(4)에 대해 수직으로 배열된 종방향 가이드(104,106)내에 지지되며, 축(108)은 접촉롤러(78) 양측에 탄성적으로 지지되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  10. 제9항에 있어서, 접촉롤러(78)의 축(108)이 피스톤/실린더 장치(110,112) 양측에 지지되며, 상기 피스톤/실린더 장치의 서로 대응하는 압력챔버는 관(114,116)을 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  11. 제10항에 있어서, 피스톤/실린더 장치(110,112)가 유체장치(102)에 연결되고 가동될 롤(4)쪽으로 접촉롤러(78)를 이동시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  12. 제7항에 있어서, 벨트 연삭기(18)가 이동가능하게 지지된 캐리지(88)상에 배열된, 연삭벨트(76)용 구동롤러(86)를 가진 구동모터(84)를 가지며, 상기 구동모터(84)는 벨트인장장치(94)에 연결되는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 벨트인장장치(94)가 구동모터(84)의 캐리지(88)와 상호작용하는 피스톤/실린더 장치(96)를 가지며, 상기 피스톤/실린더 장치(96)는 유체장치(102)를 통해, 접촉롤러(78)의 이동동안 및 또는 가공동안 예비 인장력이 일정하게 유지되도록 피스톤/실린더 장치(110,112)와 상호작용하는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
  14. 제1항에 있어서, 연삭기(18)가 롤(4)쪽으로 이동동안 롤(4)에 대해 연삭부재를 정렬시키기 위한 방향 조정수단(122)을 갖는 것을 특징으로 하는 연삭장치.
KR1019930701011A 1991-07-31 1992-06-30 롤, 특히 제지기롤의 원통형 또는 구형 표면을 연삭하기위한 연삭장치 KR100229675B1 (ko)

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