JPH04234650A - 凹版印刷機のインキ拭き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、凹版印刷機の版胴のイ
ンキ拭き取り装置、即ち、洗浄液を溜める洗浄液溜と、
機械式の洗浄要素と、ワイピングローラとを備え、同ワ
イピングローラは、前記洗浄液溜の相互に対向する側壁
に回転自在に取着されると共に上記版胴に調節可能に圧
接し得るように設けられた凹版印刷機の版胴のインキ拭
き取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のインキ拭き取り装置は、例えば
ヨーロッパ特許公報（ＥＰ−Ａ−３５７８２５号公報）
により周知であり、該装置は、凹版印刷機の版面に着肉
されたインキを印刷前に完全に拭き取ると同時に、彫刻
された画線にインキを完全に充填する作用をなす。ワイ
ピングローラを版胴に押圧、圧接するその圧接力を調節
するために、前記ワイピングローラは、偏心軸受に取着
され、該偏心軸受を調節することにより、ワイピングロ
ーラと前記版胴との距離を調節し、以てワイピングロー
ラの圧接力が調節可能となるものである。然しながら、
上述した偏心軸受による方法には以下の如く様々な欠点
が存在する。まずこうした調節は、ワイピングローラの
両側で手動で遂行しなければならないため、作業が困難
である。次に上述の圧接力を直接、測定することは事実
上不可能であり、従ってその結果として、この圧接力は
これまでのところ一般的に印刷機の作動中に、ワイピン
グローラを駆動する電動モータの電流の消費量や所要動
力から間接的にしか測定されていなかったが、こうした
測定には摩擦損失、特に前記偏心軸受の摩擦損失が含ま
れるため不正確になる。これまで知られてきたインキ拭
き取り装置の欠点は、従って印刷機を停止した状態でし
かこの圧接力を直接測定することが不可能なために、非
常に大まかな圧接力の設定しかできないということであ
る。更に、前記偏心軸受には直径の許容公差が小さいワ
イピングローラしか挿着できないと言う欠点がある。そ
の上、該偏心軸受を調節する間に洗浄用諸要素のワイピ
ングローラに対する位置関係が変化してしまうという欠
点がある。印刷機の作動中、できる限りワイピングロー
ラの圧接力を一定に保つことが、インキを完全に拭き取
る上で、本質的要件となる。この圧接力は、印刷機の作
動中常に変化し続ける印刷機の作動状態、特に版胴及び
ワイピングローラの加熱や、ワイピングローラの表面の
損傷等から変化する。所定の作動時間毎にこの圧接力を
調節するためには、上述の偏心軸受をワイピングローラ
の両側で可及的に同期的に手動調節しなければならない
が、この作業を正確に行うことは殆ど不可能であり、従
って調節している間は拭き取りが不完全となり、その結
果、印刷不良が起こる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的は
、ワイピングローラの版胴に対する圧接力を、特に印刷
中に、従来よりも更に正確にかつ、より簡単に調節可能
で、しかも単純な方法によりこの圧接力を連続的、直接
的に測定可能であり、以て圧接力の制御を可能とし、ワ
イピングローラと版胴との間の摩擦力は、可能ならば、
圧接力の測定を損なうことが全く無いか、ないしは有っ
たとしても問題とならない程度であるようなインキ拭き
取り装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば，請求項
１に記載する特徴要件を備えた機構により前記の目的は
達成される。該機構は、前記ワイピングローラの駆動ト
ルクを考慮して、前記圧接力の測定が、ワイピングロー
ラと版胴との間の通常変動する摩擦力に、問題にならな
い程度しか影響を受けないか、または全く影響受けない
ことを確実なものとする。更に、調節装置により発生す
る有効力の方向は、洗浄液溜の枢軸と該調節装置の連接
点とを結ぶ直線に対して少なくとも垂直になっている。 本発明によるインキ拭き取り装置の設計は更に、ワイピ
ングローラを、好ましくは振子支承内に、偏心軸受を使
うことなく同心に取着することが可能であり、そして印
刷中であっても圧接力を一定に保持したまま、傾斜自在
な前記洗浄液溜を該ワイピングローラと共に単純な方法
により調節可能であり、かつ調節装置の及ぼす調節力を
張力計により直接測定可能とした点で進歩性を有する。 好ましくは、上記洗浄液溜は、振子支承により取着され
、該振子支承を挟んで両側に支持ローラを備え、該ロー
ラは、平面支承上に転動自在に支持され、該平面支承は
少なくとも前記接平面に垂直となっており、前記支持ロ
ーラの軸線は相互に一直線に並んでおり、そして前記振
子支承と共に前記枢軸を画定し、前記洗浄液溜は、該枢
軸に垂直で、かつ前記ワイピングローラの回転軸と交差
する第二の枢軸の回りに傾斜可能な構成となっている。 ワイピングローラの圧接力の調節は、本発明によるイン
キ拭き取り装置により好ましく達成され、該装置は、圧
接力の実際値を測定する張力計を具備しており、前記調
節装置は、該張力計と共に圧接力を制御するシステムを
構成し、該システムは、作動中前記ワイピングローラの
圧接力を所要値にて一定に保持することとなる。 更に、本発明による好ましい実施例は、特許請求の範囲
より明らかとなる。

【０００５】

【実施例】本発明を添付図面に示す実施例に基づいて更
に詳細に説明する。図１、図２によれば、凹版印刷機の
版胴１は詳細には図示されていないが、拭き取り装置の
ワイピングローラ２と相互作用している。該ワイピング
ローラ２は、洗浄液を満たした洗浄液溜（トラフ）４に
一部浸され、そして、該ワイピングローラ２のジャーナ
ル３により同心にジャーナル軸受け３ａに軸着され、該
ジャーナル軸受け３ａは、前記洗浄液溜４の相互に対向
する側壁４ａに取着されている。前記軸受３ａは、好ま
しくは、滑り軸受を伴った振子支承（ペンジャラムベア
リング）である。該振子支承は、前記滑り軸受が傾くの
を防止し、かつ前記ワイピングローラ２の撓みから生ず
る前記ジャーナル３の傾きを補正する作用をなす。更に
、前記洗浄液溜４内に通常の洗浄要素、すなわち図１に
略示するドクタ１６とブラシ１７が備えられ、これら洗
浄要素は、前記ワイピングローラ２の表面に係合し、同
表面からインキを掻き取る。前記版胴１と前記ワイピン
グローラ２は、共に同じ方向Ｆ１、Ｆ２に回転する。 つまり該２つの胴の接点において両者は相互に反対の周
速度を有することとなる。本実施例において、前記洗浄
液溜４は往復台２０上に据えつけられ、該往復台２０は
、該印刷機械の架台１８上で図１に示される作動位置、
つまり前記ワイピングローラ２が前記版胴１に圧接する
位置と、休止位置、つまり前記ワイピングローラ２が前
記版胴１から解除される位置との間で可動的となってい
る。前記往復台２０に固定されたキャリア部２０ａは、
前記洗浄液溜４が解除されるとき、その底部を支持する
作用をなす。前記ワイピングローラ２のこの可動性は、
後に再び論ずることとなる。

【０００６】前記ワイピングローラ２の作動位置におい
て、前記洗浄液溜４は、同洗浄液溜４の背面下部に備え
られた枢軸６の回りに傾斜可能となっている。該枢軸６
は平面Ｔ′上に配置され、該平面Ｔ′は、前記ワイピン
グローラ２の回転軸を通過し、かつ同ワイピングローラ
２と前記版胴１の接点における接平面Ｔに平行となって
おり、そして該接点は同時に、回転方向Ｆ２で示される
前記ワイピングローラ２の外周の運動の方向が、下向き
、すなわちほぼ前記枢軸６の方向となる点でもある。 本実施例では前記ワイピングローラ２を据えつけるため
、振子支承よりなる軸受１５が備えられており、該振子
支承１５は、軸受オリフィス１５ａ内に配置されたジャ
ーナル６ａを有し、更に前記洗浄液溜（４）には該振子
支承１５を挟んで両側に２つの支持ローラ２２が備えら
れ、そして該支持ローラ２２は、斜傾した平面支承（オ
ブリークベアリング）２３に転がり自在に支持されてい
る。前記振子支承１５は、前記洗浄液溜４の背面に突起
して備えられ、そして図２に図示するように、同洗浄液
溜４の中心部のみに存在する。前記ワイピングローラ２
の作動位置において、前記ジャーナル６ａは、前記架台
１８上に据えつけられた支柱１８ａ、１８ｂに支持され
ている。前記２つの支持ローラ２２は、そのジャーナル
６ｂにより前記洗浄液溜４に固定された突起部２１内に
軸着されている。前記平面支承２３は、前記架台１８上
に固定された２つの支柱１８ｃの傾斜面により形成され
ている。前記２つの支持ローラ２２のジャーナル６ｂの
軸線と、前記振子支承１５のジャーナル６ａの軸線は各
々一直線上に並んでおり、前記枢軸６を画定する。 同一平面上にある前記平面支承２３の傾きは、同平面支
承２３が少なくとも前記平面Ｔ′に対して略垂直となる
ように、すなわち前記接平面Ｔに対しても垂直となるよ
うに選択される。上述の据え付け方法は、前記洗浄液溜
４が、前記枢軸６の回りの図１に示す矢印Ｆ３の方向へ
傾斜することを可能とするばかりではなく、枢軸６′の
回りの矢印Ｆ３′の方向へも傾斜することを可能とし、
該枢軸６′は、前記枢軸６に対して垂直であり、かつそ
の軸線は前記ワイピングローラ２の回転軸と交差してい
る。従って前記斜傾平面支承２３及び球面軸受部を備え
た振子支承１５によって軸線Ｆ３、Ｆ３′の回りに２つ
の自由度の回転を可能とし、以て前記ワイピングローラ
２が前記版胴１の全長に渡って一様に圧接されることを
確実なものとしている。前記支持ローラ２２の平面支承
２３もまた、前記往復台２０に固定されているが、然し
前記架台１８に固定する方がより高い剛性を得るために
は有利である。

【０００７】前記ワイピングローラ２の両側で、調接棒
７が、前記軸受３ａの下部においてジャーナル５によっ
て前記洗浄液溜４と連接する。前記調整棒７の反対側の
端部は、滑子９のジャーナル９ａによって連接され、該
滑子９は、前記往復台２０の表面上に形成された水平面
よりなる支承手段１０上を、矢印Ｆ４、Ｆ５の方向つま
り、前記ワイピングローラ２の軸３に対して垂直な平面
に平行な移動方向で、押し込み引き込み可能となている
。同時に前記調節棒７は前記支承手段１０の支承面に対
して鋭角となっている。圧接力を発生させるために、前
記滑子９に作用する調節装置が備えられており、本実施
例において該調節装置は、サーボモータよりなる駆動装
置１３と調整ギア１２を具備し、該調整ギア１２は、前
記駆動装置１３により駆動され、そして調整スピンドル
１１を有し、該調整スピンドル１１は、長手方向で変位
可能であり、かつ前記滑子９に固定されている。前記調
整ギア１２は、特にウォームギアを備えることができる
。前記調節棒７は、基本的に堅固な一体の腕であっても
良い。前記滑子９が前記調節装置によって前記矢印Ｆ４
の方向に変位する間、前記ワイピングローラ２は、前記
調節棒７により前記版胴１に対してより強く圧接しられ
ると共に、前記洗浄液溜４は、前記枢軸６の回りに前記
矢印Ｆ３の方向で上方に傾けられる。更に特徴的なのは
、該洗浄液溜４は、前記調節棒７によって前記枢軸６と
６′の回りに２方向で重畳的に傾斜可能ということであ
る。前記滑子９が上述とは反対の前記矢印Ｆ５の方向に
変位する間、前記圧接力は減少する。前記洗浄液溜４は
全体的に調節されるので、前記洗浄要素１６及び１７は
、常に前記ワイピングローラ２に対して同じ位置関係と
なることはもちろんである。上述した装置の配置は、例
えば前記ワイピングローラ２の初期状態、つまり動ロー
ラが前記版胴１に対して所要の圧接力で圧接しられてい
る状態から出発して、前記滑子９の調節範囲は、−７ｍ
ｍ（ワイピングローラ２の圧接力を減少する方向）から
＋５．６ｍｍ（ワイピングローラ２の圧接力を増加する
方向）までであり、そしてそれに対応する前記ワイピン
グローラ２の調節範囲は、およそ−２．０ｍｍから＋１
．５ｍｍとなっている。前記ワイピングローラ２と前記
滑子９の調節範囲の比率は、従って調節の逓減に一致し
、そして前記調節棒７の長手方向の軸線と前記支承手段
１０の支承面のなす角度に依存していることは当然であ
る。例えば図１によれば、前記調節棒７によって生ずる
有効な圧接力の方向は、前記枢軸６と該調節棒７の作用
点、すなわちジャーナル５を結ぶ直線Ｌに対して略垂直
な方向である。

【０００８】印刷作用中に前記ワイピングローラ２の圧
接力は、好ましくは一定の所要値に保持される。この目
的のために、前記各調節棒７は、張力計（ダイナモメー
タ）８を備え、この張力計は圧接力の制御システムに実
際値を伝達する種のものであり、圧接力の実際値を連続
的に表示する。前記張力計は、例えば抵抗線歪みゲージ
を備えた荷重計（ロードセル）で構成することができ、
同張力計において変形量は、ホイットストーンブリッジ
の離調に変換され、測定増幅器（メジャーリングアンプ
リファイヤ）により測定される。前記ワイピングローラ
２の回転軸３に対する前記枢軸６の上述した配置構成の
利点は、前記ワイピングローラ２と前記版胴１殿摩擦力
が、上述の圧接力の測定に殆ど全く、若しくはあったと
しても問題にならない程度しか影響しないという点にあ
る。前記駆動装置１３は、前記ワイピングローラ２の圧
接力の所要値と実際値との偏差の関数として制御される
。このことを、図１において前記張力計８から該駆動装
置１３に引かれた破線１４により略示する。

【０００９】図１による好ましい実施例によれば、前記
調節棒７は、油圧シリンダ７ｄを具備し、該油圧シリン
ダ７ｄは、腕７ｅに取着され、該腕７ｅは、前記滑子９
に連接しかつ、前記張力計８を支持している。前記油圧
シリンダ７ｄのピストン棒７ｃは、その端部において圧
縮スプリング７ｂを受承し、該スプリング７ｂは、該ピ
ストン棒に連結する端部と反対の他方端部において、前
記ジャーナル５に連接する腕７ａを受承している。前記
油圧シリンダ７ｄは、実質的に調節棒７の堅固部分を構
成し、そして前記ワイピングローラ２が前記作動位置に
あるとき、所要の圧力、例えば１００バールの圧力が負
荷されている。従って該油圧シリンダにより、前記圧接
力を粗設定することができ、これに対し精密な設定或い
は調整は、上述のように前記滑子９の変位によって達成
される。該油圧シリンダ７ｄは同時に、前記ワイピング
ローラ２の圧接及び解除作用もなす。上記圧縮スプリン
グ７ｂは、ワイピングローラ２を版胴１に弾性的に係合
させる作用をなす。同圧縮スプリング７ｂは、省除して
も良く、その場合は、前記油圧シリンダ７ｄは、前記洗
浄液溜４に直接的に連接することとなる。

【００１０】前記調節棒７、前記滑子９、調節装置１１
、１２、１３の上述の配置構成は、前記ワイピングロー
ラ２が、前記調節棒７と前記滑子９を介して前記支承手
段１０に支持されるので、該調節装置１１、１２、１３
が前記ワイピングローラ２の高い圧接力を常時、吸収す
る必要はない点において優れている。本実施例において
、印刷機械が作動していない場合には、前記ワイピング
ローラ２を前記版胴１から解除することが可能である。 このために、前記洗浄液溜４は、前記滑子９、支承手段
１０、調節装置１１、１２、１３と共に移動可能な往復
台２０上に取付けられ、そして前記ジャーナル６ａは、
前記架台１８の前記支柱１８ａ、１８ｂに長手方向に取
り外し可能に挿入されており、そして前記洗浄液溜４を
取り外すために、前記振子支承１５を引き抜けるように
調節可能となっている。図２に略示するように、この目
的は調節シリンダ１９により達成され、該調節シリンダ
１９は、前記支柱１８ａに備えられ、前記ジャーナル６
ａに接合されているピストン１９ａが挿入されている。 該ピストン１９ａが伸長している場合、前記ジャーナル
６ａは図示するように作用位置にあり、同ピストン１９
ａが引き込まれ休止位置に有る場合は、前記ジャーナル
６ａは前記振子支承１５の軸受オリフィス１５ａから引
き抜かれた状態にある。この休止位置において、前記往
復台２０を前記架台１８上で矢印Ｆ６の方に移動させる
ことにより、前記洗浄液溜４は図１に図示する作動位置
より解放され、前記版胴１から解除された休止位置に移
動し、次いで再び作動位置に復帰される。この間前記支
持ローラ２２が前記平面支承２３より持ち上げられるや
否や、前記洗浄液溜４は、前記往復第２０のキャリア部
２０ａに支持される。そして同洗浄液溜４が作動位置に
再び復帰され、前記支持ローラ２２によって前記平面支
承２３に支持された後、前記ジャーナル６ａは、前記調
節シリンダ１９により前記振子支承１５内に、そして前
記支柱１８ｂの軸受オリフィス１５ａ内に挿入され、そ
の結果上述の前記洗浄液溜４の傾斜運動性が確保される
。本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、洗
浄液溜及びその据え付け方法、調節棒や調節装置の設計
に関しては、他の代替的応用例も適用可能であることは
言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明によるインキ拭き取り装置の略
示側面図である。

【図２】図２は、図１の矢印ＩＩの方向に見た洗浄液溜
の略示背面図であり、軸受部を断面で図示している。

【符号の説明】

１…版胴 ２…ワイピングローラ ４…洗浄液溜 ４ａ…側壁 ６…枢軸 １１…調節装置 １２…調節装置 １３…調節装置 Ｔ…接平面 Ｔ′…平面

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　洗浄液を溜める洗浄液溜（４）と、機
   械式の洗浄用諸要素と、ワイピングローラ（２）を備え
   、該ワイピングローラ（２）は、前記洗浄液溜（４）の
   相互に対向する側面（４ａ）に回転自在に備えられ、か
   つ該ワイピングローラ（２）は前記版胴（１）に対して
   圧接力調節自在に押圧されるようにした凹版印刷機のイ
   ンキ拭き取り装置において、前記洗浄液溜（４）は、枢
   軸（６）の回りに傾斜可能に取付けられ、かつ、該洗浄
   液溜（４）は、前記ワイピングローラ（２）と共に調節
   装置（１１、１２、１３）の調節作用を受けるように設
   けられ、該調節装置（１１、１２、１３）は、前記枢軸
   （６）回りに調節された力で前記洗浄液溜（４）を前記
   版胴（１）に向けて圧接し、前記枢軸（６）は、少なく
   とも略１つの平面（Ｔ′）上に存在し、該平面（Ｔ′）
   は、前記ワイピングローラ（２）の回転軸（３）を通過
   する平面であり、かつ該ワイピングローラ（２）と前記
   版胴（１）との接点を通るこれら両胴の共通接平面（Ｔ
   ）に対して平行な平面であり、前記接点において前記ワ
   イピングローラ（２）の周縁の回転方向は、略前記枢軸
   （６）の方向を向いているように構成されたインキ拭き
   取り装置。
2. 【請求項２】　　前記洗浄液溜（４）は、振子支承（１
   ５）により支承され、該振子支承（１５）を挟んで両側
   に支持ローラ（２２）を備え、該支持ローラ（２２）は
   、平面支承（２３）上に転動自在に支持され、該平面支
   承（２３）は、少なくとも前記接平面（Ｔ）に対して略
   垂直となっており、前記支持ローラ（２２）の軸線は、
   一直線上に並んでおり、そして前記振子支承（１５）と
   共に前記枢軸（６）を画定し、更に前記洗浄液溜（４）
   は、第２の枢軸（６′）の回りに傾斜可能に設けられ、
   該第２の枢軸（６′）は、前記枢軸（６）に対して垂直
   に配設される共に前記ワイピングローラ（２）の回転軸
   と交差するように設けられた請求項１に記載のインキ拭
   き取り装置。
3. 【請求項３】　　前記調節装置（１１、１２、１３）が
   付与する力の有効な作用方向は、前記洗浄液溜（４）の
   前記枢軸（６）と同洗浄液溜（４）上の連接点（５）を
   結ぶ直線（Ｌ）に対して、少なくとも垂直となっている
   請求項１または請求項２に記載のインキ拭き取り装置。
4. 【請求項４】　　前記調節装置（１１、１２、１３）が
   付与する調節力は、調節棒（７）によって伝達され、該
   調節棒（７）は、前記ワイピングローラ（２）の両側に
   備えられ、かつ前記洗浄液溜（４）に作用する請求項１
   から３の何れか１項に記載のインキ拭き取り装置。
5. 【請求項５】　　前記調節装置（１１、１２、１３）は
   、調節ギア（１２）を備え、該調節ギア（１２）は、前
   記調節棒（７）を駆動し、好ましくはウォームギアを有
   し、更に該調節装置（１１、１２、１３）は、好ましく
   はサーボモータよりなる駆動手段を備え、該駆動手段は
   、前記調節ギアを駆動する請求項４に記載のインキ拭き
   取り装置。
6. 【請求項６】　　前記調節棒（７）の前記ワイピングロ
   ーラ（２）と反対側の端部は、支承手段（１０）に支持
   された滑子（９）に連接し、該支承手段（１０）の支承
   面は前記調節棒（７）の長手方向の軸線と鋭角をなし、
   前記滑子（９）は、前記調節手段（１１、１２、１３）
   の出力部材により該支承面上を、前記ワイピングローラ
   （２）の軸線に垂直な平面に平行に移動可能であり、該
   出力部材は、好ましくは調節スピンドルである請求項４
   または請求項５に記載のインキ拭き取り装置。
7. 【請求項７】　　前記各調節棒（７）は、油圧シリンダ
   （７ｄ）を備え、該油圧シリンダ（７ｄ）は、所定値に
   設定可能な定圧力を受けることが可能に設けられている
   請求項６に記載のインキ拭き取り装置。
8. 【請求項８】　　前記調節装置（１１、１２、１３）に
   より前記ワイピングローラ（２）に作用する力は、圧縮
   スプリング（７ｂ）を介して伝達されるように構成され
   た請求項１から７の何れか１項に記載のインキ拭き取り
   装置。
9. 【請求項９】　　少なくとも１つの張力計（８）を具備
   し、該張力計（８）は、前記ワイピングローラ（２）の
   圧接力の実際値を測定し、前記調節装置（１１、１２、
   １３）は、該張力計（８）と共に圧接力を制御するシス
   テムを形成し、該制御システムは、印刷中前記ワイピン
   グローラ（２）の圧接力を、所定の値で一定に保持する
   請求項１から８の何れか１項に記載のインキ拭き取り装
   置。
10. 【請求項１０】　　前記張力計は、前記調節棒（７）に
    夫々備えられている請求項５又は９に記載のインキ拭き
    取り装置。
11. 【請求項１１】　　前記洗浄液溜（４）は、その中央部
    分において同洗浄液溜（４）の背面に突起した軸受け（
    １５）によりしかも、好ましくは振子支承よりなる軸受
    により、枢軸（６）を形成するジャーナル（６ａ）に取
    着され、そして該ジャーナル（６ａ）は、該印刷機の架
    台（１８）に、長手方向に取り外し可能に備えられ、か
    つ軸受オリフィス（１５ａ）に係合する作用位置と、前
    記軸受（１５）と前記洗浄液溜（４）とを解放する休止
    位置との間で調節可能となっており、前記洗浄液溜（４
    ）は、前記調節装置（１１、１２、１３）と共に前記版
    胴（１）から解除可能に前記架台（１８）上に設けられ
    、該洗浄液溜（４）を前記休止位置から前記作動位置に
    移動した後、前記ジャーナル（６ａ）は、前記軸受（１
    ５）内に挿入される請求項１から１０の何れか１項に記
    載のインキ拭き取り装置。