SE501591C2 - Förfarande för framställning av ett gasadsorberande element innehållande syntetisk zeolit och metallsilikatgel - Google Patents
Förfarande för framställning av ett gasadsorberande element innehållande syntetisk zeolit och metallsilikatgelInfo
- Publication number
- SE501591C2 SE501591C2 SE8801470A SE8801470A SE501591C2 SE 501591 C2 SE501591 C2 SE 501591C2 SE 8801470 A SE8801470 A SE 8801470A SE 8801470 A SE8801470 A SE 8801470A SE 501591 C2 SE501591 C2 SE 501591C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- matrix
- water glass
- synthetic zeolite
- air
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28011—Other properties, e.g. density, crush strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28023—Fibres or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28033—Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
- B01J20/28045—Honeycomb or cellular structures; Solid foams or sponges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
- B01D2253/108—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
- B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1004—Bearings or driving means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1032—Desiccant wheel
- F24F2203/1036—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1048—Geometric details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1068—Rotary wheel comprising one rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1084—Rotary wheel comprising two flow rotor segments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1096—Rotary wheel comprising sealing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1016—Transverse corrugating
- Y10T156/1021—Treating material of corrugated lamina or dry adhesive thereon to render tacky
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
501 591 Den använda silikagelen har såsom vidhäftningsmedel och kombinationsmedel endast en obetydlig torkningsförmåga. Ju större volymen är av dylik silikagel och andra oorganiska bindemedel, desto mindre är därför avfuktningsförmågan per viktenhet av avfuktningselementet. När volymen bindemedel minskas, minskas å andra sidan den fysikaliska hállfastheten av det med bindemedlet förstärkta avfuktningselementet, så att elementet icke blir användbart. Vidare föreligger den nack- delen, att syntetisk zeolit som har bringats att häfta vid elementets matris med hjälp av bindemedlet kan falla av i pulverformigt tillstånd under användning.
När diametern av de små porerna är vald på lämpligt sätt, uppvisar å andra sidan syntetisk zeolit en utmärkt för- måga att adsorbera fuktighet och andra aktiva gaser för erhållande av luft med ultralåg daggpunkt eller andra inerta gaser. Syntetisk zeolit är emellertid dyr, och förfarandet för framställning av papper genom blandning med syntetisk zeolit ger ett utbyte som är så lågt som mindre än 50%. Vidare har zeoliten en dålig vidhäftningsförmåga. Förfarandet för fram- ställning av papper genonn blandning med syntetisk zeolit är därför olämpligt. Syntetisk zeolit har också den nackdelen att den adsorberade fuktigheten är svår att avlägsna fullständigt, varför elementet icke kan regenereras om temperaturen icke är hög. Endast obetydligt med fuktighet kan avlägsnas, och elemen- tet kan knappast regenereras vid temperaturer som är lägre än 14o°c.
Enligt föreliggande uppfinning har man funnit att ett element, som kan adsorbera gas i ultralåg koncentration och har tillräcklig fysikalisk hållfasthet, kan framställas genom användning av en vattenlösning av vattenglas innehållande dispergerat pulver av syntetisk zeolit för impregnering av lågdensitetspapper. Detta skall jämföras med förfarandet enligt SE 8601546-8, där en vattenlösning av enbart vattenglas använ- des för impregnering av papper av oorganiska fibrer. Enligt uppfinningen bildas en pappersmatris i form av ett block innehållande syntetiskt zeolitpulver och metallsilikat-aerogel såsom två typer av adsorptionsmedel, varvid metallsilikat- 501 591 -aerogelet också funktionerar såsom bindemedel. Lågdensitets- papper lamineras sålunda till bildning av en matris i form av ett gasadsorberande element med många små kanaler genom- trängande motstående ytor. Denna matris impregneras med en vattenlösning av vattenglas innehållande dispergerat pulver av syntetisk zeolit, och efter torkning av matrisen nedsänkes den- samma i en vattenlösning av aluminiumsalter, magnesiumsalter, kalciumsalter eller andra lämpliga metallsalter. Genom reaktion mellan vattenglaset och metallsalterna bildas ett starkt hydrogel, vari metallsilikat och syntetisk zeolit är likformigt díspergerade. Matrisen tvättas sedan med vatten och torkas för att den syntetiska zeoliten och metallsilikat-aerogelet, som har mycket stark gasadsorberande förmåga, skall förenas med matrismaterialet.
För framställning av matrisen kan man använda vilket som helst papper, som motstår processgasen och de aktiva gaser som skall adsorberas och avlägsnas från processgasen och som kan formas i bikakeform. När elementet upphettas under regenereringsprocessen, t ex när det gasadsorberande elementet enligt föreliggande uppfinning användes för avfuktning av exempelvis luft och desorberas och regenereras medelst upp- hettad regenereringsluft, bör emellertid det använda papperet bestå av oorganiska fibrer som är brandhärdiga, t ex keramiska fibrer, mineralfibrer, slaggfibrer, glasfibrer, kolfibrer och blandningar av dylika fibrer. Asbestfibrer är också oorganiska och brandhärdiga, men de bör undvikas av hälsoskäl. När regenereringen genomföres vid låg temperatur eller när ingen upphettning erfordras för regenereringen, såsom vid tryckstöts- regenerering, kan man använda papper av organiska fibrer.
Det bör påpekas att syntetisk zeolit är stabil endast inom ett pH-intervall mellan 5 och 12. Syntetisk zeolit sönderdelas och dess gasadsorberande förmåga försämras vid kontakt med sur vätska eller starkt alkalisk vätska med pH- -värden utanför nämnda intervall. Starkt alkaliskt vattenglas kan därför icke användas såsom bindemedel vid laminering av papper för bildning av matrisen, utan neutrala bindemedel, såsom polyvinylacetatemulsion, måste användas, antingen ensamma eller i blandning med oorganiska bindemedel. 501 591 4 Vid dispergering av syntetiskt zeolitpulver i vatten- lösning av vattenglas bör man särskilt ge akt på vattenglas- lösningens pH-värde. I fig 3 visas sambandet mellan Na2O-halten i vikt-% och pH-värdet av en vattenlösning av vattenglas med användning av vattenglas med olika viktförhållanden mellan SiO2 och Na2O. Vattenglas nr 1 (SiO2/Na2O=2,1) kan icke använ- das, ty när Na2O-koncentrationen är högre än 1 vikt-%, dvs när vattenglaskoncentrationen är högre än 3 vikt-%, så blir lös- ningens pH-värde högre än 12,2. Man bör icke heller använda vattenglas nr 2 (SiO2/Na2O=2,5). När Na2O-halten är 1 vikt-% i en vattenlösning av vattenglas nr 2, dvs när vattenglas- koncentrationen är 3,5 vikt-%, är lösningens pH-värde mindre än 12. Vid torkningsprocessen före reaktionen med metallsaltet blir emellertid vattenglaset kraftigt koncentrerat eller får både hög temperatur och blir kraftigt koncentrerat samtidigt, varvid det föreligger en risk för att pH-värdet kan överstiga 12. Vattenglas nr 3 (SiO2/Na2O=3,1) kan användas med säkerhet, eftersom det icke föreligger någon risk för att pH-värdet kan överstiga 12 ens vid en Na O-halt av 10 vikt-%, dvs en vatten- glaskoncentration av 41 viåï-%.
Metallsalter som reagerar med vattenglas under bildning av silikatgel undersökes nedan. I princip kan man använda vil- ket som helst vattenlösligt metallsalt som kan erhållas till rimligt pris och som vid reaktion med vattenglas kan bilda gasadsorberande silikatgel som är olösligt i vatten. Dock bör vattenlösningen, särskilt efter bildning av silikatgel genom reaktion med vattenglas, ha ett pH-värde inom intervallet 5-12.
I nedanstående tabell 1 visas dels vikten av adsorberad fuktig- het per viktenhet element i procent vid en relativ fuktighet av 75% och dels vattenlösningens pH-värde vid en temperatur av 21oC efter reaktionen, när vattenglaslösning utan syntetisk zeolit omsättes med vattenlösningar av olika metallsalter för bildning av silikatgel under samma betingelser som anges i nedanstående exempel 2. 501 591 5 Tabell 1 Adsorberad Metallsalt Koncentration (%) fuktighet (%) pH aluminiumsulfat 20 37,6 3,02 enbasiskt aluminium- fosfat [Al(H2PO4)3] [aluminium-tris(di- vätefosfat)] 20 30,1 1,17 aluminiumnitrat 20 23,7 1,30 magnesiumsulfat 20 23,5 8,10 magnesiumklorid 20 18,7 4,06 aluminiumklorid 20 17,2 0,92 kalciumnitrat 20 13,9 10,58 kalciumklorid 20 13,0 9,2 Av resultaten i tabell 1 framgår att av de åtta provade metallsalterna så hade vattenlösningarna av alla aluminium- salterna och vattenlösningen av lnagnesiumklorid ett pH-värde lägre än 5. I de följande exemplen har därför magnesiumsulfat använts.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken fig 1 och 2 är perspek- tivvyer av element enligt föreliggande uppfinning för adsorp- tion av gas i ultralåg koncentration; fig 3 är ett diagram som visar pH-värdet av vattenlösningar av vattenglas; fig 4 är en perspektivvy av ett annat element enligt föreliggande uppfin- ning för adsorption av gas i ultralåg koncentration; fig 5 är en perspektivvy av en avfuktare av roterande typ, varvid några delar är avlägsnade för tydlighetens skull; fig 11 är en rit- ning som illustrerar en annan avfuktare av roterande tYP; och fig 6-10 och 12-13 är diagram som visar avfuktningsförmågan av element enligt föreliggande uppfinning och element enligt SE 8601546-8.
I figurerna betecknar siffran 1 ett planskiktspapper, siffran 2 betecknar ett vågpapper, siffran 3 betecknar en liten kanal, siffran 11 betecknar ett element, siffran 12 betecknar ett 501 591 hölje, siffran 14 betecknar en avfuktningszon, siffran 15 be- tecknar en regenereringszon, siffran 18 betecknar matarluft som skall avfuktas, och siffran 19 betecknar regenereringsluft.
Exempel 1 En liten mängd organiska syntetiska fibrer sättes till keramiska fibrer av typen kiseldioxid-aluminiumoxid för fram- ställning av lågdensitetspapper med en skenbart densitetstal av ca 0,3-0,45 och en tjocklek av ca 0,15-0,25 mm. Genom använd- ning av ett bindemedel bestående av en blandning av syntetiskt harts, såsom polyvinylacetat, och oorganiskt bindemedel bringas planskiktspapper 1 och vågpapper 2 att omväxlande häfta xdd varandra till bildning av sådana laminat som visas i fig 1 och 2. Laminatet upphettas därefter till en temperatur av ca 400°C för avlägsnande av organiska material, dvs organiska fibrer och bindemedel i papperet samt polyvinylacetat i bindemedlet. Här- vid erhålles en matris i form av ett gasadsorberande element med många små kanaler 3 genomträngande motstående ytor. Vatten- glas nr 3 utspädes med vatten, varpå syntetisk zeolit Zeolam A-4 från Toyo Soda Co Ltd tillsättes och inblandas likformigt i lösningen. Den ovan nämnda matrisen nedsänkes i denna lösning och upphettas sedan för torkning. Matrisen ned- sänkes därefter i en 20-procentig vattenlösning av magnesium- sulfat under 3-4 h, varvid natriumsilikatet i vattenglaset omvandlas till hydrogel av magnesiumsilikat. Efter tvättning med vatten och upphettning för torkning erhålles ett element för adsorption av gas i ultralåg koncentration. Detta elements kärna är en matris av papper av oorganiska fibrer, och elemen- tet, som har sådan form som visas i fig 1 eller 2, innehåller syntetisk zeolit och magnesiumsilikat-aerogel, varvid magne- siumsilikatet också verkar såsom bindemedel. 7 501 591 Exempel 2 På samma sätt som i exempel 1 utspädes vattenglas nr 3 med vatten, och Zeolam A-4 inblandas likformigt i lösningen för framställning av en impregneringsvätska. På samma sätt som i SE 8601546-8 utspädes dessutom vattenglas nr 3 med vatten för framställning av en andra impregneringsvätska. På samma sätt som i exempel 1 framställes en matris i form av ett gas- adsorberande element med många små kanaler genom laminering av lågdensitetspapper av keramiska fibrer. Såsom visas i fig 4(a), (b) och (c) nedsänkes en sektion 4 av matrisen i den första impregneringsvätskan, och eni sektion5 av matrisen nedsänkes i den andra impregneringsvätskan. Matrisen upphettas därefter för torkning. Sedan nedsänkes matrisen i en 20-procentig vatten- lösning av magnesiumsulfat under 3-4 h, varvid natriumsilikatet i vattenglaset omvandlas till hydrogel av magnesiumsilikat.
Efter upphettning för torkning erhålles ett element för adsorption av gas i ultralåg koncentration. En sektion av detta element består av skikt av blandningen av syntetisk zeolit och magnesiumsilikat-aerogel, och den andra sektionen består av skikt av magnesiumsilikat-aerogel, varvid skikten i båda sektionerna är armerade med matrisen av papper av oorga- niska fibrer.
Elementet enligt föreliggande uppfinning för adsorption av gas i ultralåg koncentration användes exempelvis i en avfuktare för avfuktning av inert gas, såsom luft. I fig 5 visas ett exempel på en avfuktare av roterande typ. Ett gasadsorberande element 11 roteras i ett hölje 12, som medelst ett separerande organ 13 är delat i en avfuktningszon 14 och en regenereringszon 15. Elementet 11 roteras med låg hastighet (5-20 varv/h) med hjälp av en kuggväxelmotor 16 och en drivrem 17. Processluft eller matarluft 18 ledes in i avfuktningszonen 14, och varm och mindre fuktig regenereringsluft 19 ledes in i regenereringszonen 15. Processluften avfuktas så att man er- håller luft 20 med ultralåg daggpunkt. I fig 5 betecknar siffran 21 en remskiva, siffran 22 betecknar en spännrulle, siffran 23 betecknar en gummitätning och siffran 24 betecknar en upphettningsanordning för desorberingsluft (regenererings- luft). 501 591 8 Tabell 2 Element Syntetisk Vattenlösning nr zeolit Vattenglas Vatten av metallsalt 1 60 g nr 3; 50 g 80 g MgSO4 20% 2 60 g nr 3; 50 g 80 g CaCl2 11% 3 60 g nr 3; 90 g 100 g MgSO4 20% 4 70 g nr 3;100 g 110 g Al2(SO4)3 25% 5 - nr 1; 70 g 80 g Al2(SO4)3 25% 6 - nr 1; 70 g 80 g MgSO4 20% I fig 6 visas jämviktsmängden av adsorberad fuktighet per viktenhet adsorptionsmedel i procent som funktion av den relativa fuktigheten. Adsorptionsmedlen utgöres av likformiga blandningar av syntetisk zeolit och metallsilikat-aerogel uttagna ur gasadsorberande element enligt tabell 2 framställda på samma sätt som beskrives i exempel 1. Elementen 1-4 är element enligt föreliggande uppfinning, och elementen 5 och 6 är element enligt SE 8601546-8. Kurvan nr 7 i fig 6 visar resultat erhållna med den syntetiska zeolit (Zeolite X) som beskrives på sidan 12 i japanska patentpublikationen 6712/1957 (spalt 13 i amerikanska patentskriften 2 882 244).
I fig 7 visas jämviktsmängden adsorberad fuktighet per ytenhet matrisark (g/m2) för de gasadsorberande elementen 1-6 enligt ovan.
I fig 8 visas jämviktsmängden adsorberad fuktighet per viktenhet gasadsorberande element i procent som funktion av den relativa fuktigheten för de gasadsorberande elementen 1-6.
I fig 9 visas dels den absoluta fuktigheten och dels temperaturen av avfuktad luft vid utloppet vid användning av den i fig 5 visade avfuktaren. Det använda gasadsorberande elementet är framställt av pappersark 1 och 2 med en tjocklek av 0,2 mm, varvid vågarket 2 har en våglängd av 3,4 mm och en våghöjd av 1,73 mm. Elementets bredd, dvs längden av de små kanalerna, är 200 mm. Elementet är ett element av typen 3 i tabell 2. Processbetingelserna är följande. Elementets 9 501 59 rotationshastighet är 16 varv/h. Processluftens hastighet vid inloppet är 2 m/s. Volymförhållandet mellan regenereringsluft och processluft är 1:3. Temperaturen av processluften vid inloppet är 30oC, temperaturen av regenereringsluften vid inloppet är 140°C, 160°C eller 180°C, och den absoluta fuktig- heten av regenereringsluften vid inloppet är densamma som den absoluta fuktigheten av processluften vid inloppet.
I fig 10 visas den absoluta fuktigheten av behandlad luft vid utloppet (g/kg') vid användning av en avfuktare av roterande typ liknande den som visas i fig 5 men delad i en behandlingszon 14 (2250) en regenereringszon 15 (900) och en reningszon, dvs kylzon, 25 (45o); se fig 11. De använda elementen är framställda på det sätt som beskrives i exempel 2.
Elementen 8 och 9 i fig 10 är element av typen 3 och 5 i tabell 2, fig 4 (a) 400 mm. I alla tre elementen har pappersarken 1 tjocklek av 0,2 mm, varvid bredden av var och en av sektionerna 4 och 5 i Elementet 5 10 har en bredd och 2 varvid vågarket har en våglängd av 3,4 är 200 mm. i fig av en mm och en våghöjd av 1,73 mm. Processluftens temperatur är 30°C vid inloppet av elementen 8 och 5 och ZOOC vid inloppet av De Sålunda är elementets rotationshastighet 5 varv/h, element 9. övriga betingelserna är samma för alla tre elementen. lufthastigheten vid inloppet är 1,5 m/s, och volymförhållandet mellan regenereringsluft och processluft är 2:5. Regenererings- luftens temperatur vid inloppet är 14000, och den absoluta fuk- tigheten av regenereringsluften vid inloppet är densamma som fuktigheten 12 visas den behandlade luftens absoluta fuktig- absoluta vid I fig het (g/kg') och daggpunktstemperatur (OC DP) vid utloppet vid den av processluften inloppet. användning av en sådan avfuktare av roterande typ som visas i 11 på det sätt som beskrives Elementets rotations- 16 varv/h, 1,45 m/s, volymförhållandet mellan regenereringsluft och processluft fig innehållande det ovan angivna elementet nr 8 framställt i exempel 2. hastighet är lufthastigheten vid inloppet är är 2:5, regenereringsluftens temperatur vid inloppet är 120OC, 140oC, 160OC eller 180oC, och regenereringsluftens fuktighet är i samtliga fall 8,5 g/kg'. 1 501 591 10 I fig 13 visas den behandlade luftens temperatur och daggpunktstemperatur (OCÉ DP) vid utloppet och reningsluftens temperatur vid utloppet vid användning av en sådan avfuktare av roterande typ som visas i fig 11. Det använda elementet är ett element av typen 1 i tabell 2 och har en bredd av 400 mm.
Pappersarkens tjocklek är 0,2 mm, varvid vågpapperet har en våglängd av 3,4 mm och en våghöjd av 1,73 mm. Processluftens temperatur vid inloppet är 18,7-21,3°C. Elementets rotations- hastighet är 8 varv/h. Lufthastigheten vid inloppet är 2 m/s.
Volymförhållandet mellan regenereringsluft och processluft vid inloppet är 2:5. Reningsluften utgöres av en del av den behandlade luften. Regenereringsluftens temperatur vid inloppet är 180°C. Regenereringsluftens absoluta fuktighet vid inloppet är densamma som processluftens absoluta fuktighet vid inloppet.
Alla resultat ovan har erhållits med upphettnings- regenerering. I detta fall användes papper av oorganiska fibrer, och alla organiska material, sáson| organiska fibrer samt organiska bindemedel i papperet eller i elementet bör avlägsnas genom upphettning och bränning. Vid användning av tryckstötsregenerering, där ingen upphettning erfordras, är det dock icke nödvändigt att avlägsna organiska material genom bränning, och man kan använda papper innehållande en stor andel organiska fibrer.
Av de i fig 6-10 och 12-13 angivna data framgår följande. När ett gasadsorberande element med bikakestruktur enligt föreliggande uppfinning, huvudsakligen bestående av en likformig blandning av syntetisk zeolit och kemiskt synte- tiserat metallsilikat-aerogel, vilket är syntetiserat i närvaro av den syntetiska zeoliten, jämföres med ett avfuktningselement med bikakestruktur enligt SE 8601546-8, huvudsakligen bestående av enbart metallsilikat-aerogel, finner man att elementet enligt uppfinningen icke har lika god förmåga att avfukta luft eller annan inert gas med en relativ fuktighet över ca 30%, men det uppvisar en anmärkningsvärd förmåga att avfukta ganska torr luft med en relativ fuktighet under 15%, t ex för fram- ställning av luft. med, en ultralåg daggpunkt lägre än -40OC (absolut fuktighet 0,08 9/kg).
H sm 591 Av de i fig 6-8 redovisade resultaten framgår att den adsorberande förmågan icke var fullständig vid användning av aluminiumsalter, eftersom vattenlösningarna av aluminiumsalter var sura, vilket medförde sönderdelning av den syntetiska zeoliten. När kalciumklorid användes, var adsorptionsförmågan icke heller fullständig, eftersom aktiviteten av det bildade kalciumsilikat-aerogelet var låg. Bland de provade aluminium- salterna, magnesiumsalterna och kalciumsalterna har magnesium- salterna givit de bästa resultaten. De ovan nämnda metallerna kan å andra sidan ersätta natrium i syntetisk zeolit med formeln xNa2O.yAl203.zSiO2.nH2O vid behandlingen med vatten- lösningen av dessa metallsalter, men någon nämnvärd minskning av avfuktningsförmågan har härvid icke erhållits.
Såsom ovan har angivits kan syntetisk zeolit uppvisa en utmärkt fuktadsorptionsförmåga vid lämpligt val av diameter för de små kanalerna, och med hjälp av syntetisk zeolit kan man erhålla luft med ultralåg daggpunkt. Vid avfuktning av luft med relativt hög fuktighet är emellertid metallsilikat-aerogel bättre. Vad avser desorption och regenerering kan metall- silikat-aerogel desorberas och regenereras nästan fullständigt med regenereringsluft med en temperatur av ca 14OOC, under det att syntetisk zeolit kräver höga temperaturer (180-200oC) för desorption och regenerering. När elementet enligt föreliggande uppfinning för adsorption av gas i ultralåg koncentration användes för avfuktning av inert gas med regenerering under upphettning, är det därför bättre att först avfukta den inerta gasen till en relativ fuktighet av 25-30% med en avfuktare innehållande ett känt avfuktningselement, t ex ett element enligt SE 8601546-8, och därefter avfukta den inerta gasen på nytt med avfuktningselementet enligt föreliggande uppfinning för framställning av inert gas, såsom luft, med ultralåg daggpunkt.
Det i exempel 2 beskrivna gasadsorberande elementet är avsett för dylik tvåstegsavfuktning medelst ett enda element, dvs med en enda avfuktare. Processluft inledes härvid från kantytan av sektion 5 i elementet i fig 4 och avfuktas till största delen i denna sektion. Sektionen 5 är en behandlingszon 501 591 12 innehållande metallsilikat-aerogel enligt SE 8601546-8. Luften avfuktas därefter ytterligare i sektionen 4 med hjälp av syntetisk zeolit och metallsilikat-aerogel, så att man erhåller luft med ultralåg daggpunkt, såsom framgår av de i fig 10 och 12-13 redovisade värdena. Regenereringsluft med temperaturen 160-18000 inledes däremot från kantytan av sektion 4, så att denna sektion innehållande en blandning av syntetisk zeolit och metallsilikat-aerogel enligt föreliggande uppfinning regene- reras först. Sektionen 5, som består av endast metall- silikat-aerogel, regenereras därefter med regenereringsluften, vars temperatur har sjunkit något, t ex till ca 14000. På detta sätt kan regenereringsluftens värmeenergi utnyttjas effektivt.
I fig 4 kan förhållandet mellan längderna av sektionerna 4 och 5 förändras, och dessa sektioner kan också anordnas på andra sätt beroende på användningsbetingelserna. Se t ex utförings- formerna (b) och (C) i fig 4. I exempel 1 kan naturligtvis förhållandet mellan syntetisk zeolit och metallsilikat-aerogel förändras. I exempel 2 kan man göra liknande förändringar i sektionerna 4 och 5, varvid man exempelvis kan framställa en sektion 5 innehållande en liten mängd syntetisk zeolit.
I exempel 2 är det också möjligt att framställa två separata gasadsorberande element med samma storlek, nämligen ett element enligt föreliggande uppfinning för adsorption av gas i ultralåg koncentration och ett avfuktningselement enligt SE 8601546-8. De båda elementen hopfogas därefter i. en av- fuktare för genomförande av avfuktning på ovan beskrivet sätt.
Den i exemplen använda zeoliten Zeolam A-4 är en syntetisk zeolit av s k 4A-typ, vars små kanaler har en dia- meter av ca 4 Å och vilken har den empiriska formeln (1,0 1 O,2)Na2O-Al2O§(1,85 1 0,5)SiO2-yH2O. Både denna zeolit och syntetisk zeolit av typen 3A, vars små kanaler har en dia- meter av ca 3 Å, kan förutom för avfuktning även användas för adsorption och avlägsnande av ammoniak, metanol och liknande.
För gasadsorption kan man även använda papper innehållande ett tredje adsorptionsmedel, såsom fibrer av aktivt kol. 13 501 591 Enligt föreliggande uppfinning kan nan sålunda fram- ställa ett gasadsorberande element med bikakestruktur och med hög fysikalisk hållfasthet. Detta element består av en matris av lågdensitetspapper, gasadsorberande metallsilikat-aerogel framställt genom kemisk reaktion i mellanrummen mellan fibrerna och på papperets yta, och syntetisk zeolit likformigt blandad med metallsilikat-aerogelet. Metallsilikat-aerogelet verkar också såsom bindemedel för den syntetiska zeoliten.
Fibrerna i elementet (ca 15% av elementets vikt) ökar det fuktadsorberande elementets motståndskraft mot plötsliga temperatur- och fuktighetsförändringar. Nästan hela det fukt- adsorberande elementets vikt (ca 10-70% syntetisk zeolit och ca 75-15% metallsilikat-aerogel) verkar effektivt såsonx gas- adsorptionsmedel. Föreliggande uppfinning gör det möjligt att på ett enkelt och billigt sätt framställa ett gasadsorberande element särskilt lämpat för erhållande av en inert gas, såsom luft med ultralåg daggpunkt. Genom inverkan av den syntetiska zeoliten kan nämligen en låg halt aktiv gas minskas till en ultralåg koncentration.
Claims (4)
1. Förfarande för framställning av ett element för adsorption av gas för minskning av koncentrationen därav till en ultralåg nivå, i vilket element syntetisk zeolit och metall- silikat-aerogel med gasadsorberande verkan är stabilt bundna i en matris, k ä n n e t e c k n a t a v att lågdensitetspapper lamineras till bildning av en matris i form av ett gas- adsorberande element med många små kanaler genomträngande mot- stående ytor; att matrisen nedsänkes i en vattenlösning av vattenglas, vari pulver av syntetisk zeolit har dispergerats; att den impregnerade matrisen torkas; att matrisen nedsänkes i en vattenlösning av metallsalter som är lösliga i vatten och kan bilda vattenolösligt silikatgel genom reaktion med vatten- glas, såsom aluminiumsalter, magnesiumsalter, kalciumsalter och liknande, till bildning av hydrogel av metallsilikat genom reaktion mellan vattenglaset och metallsalterna; och att den impregnerade matrisen tvättas med vatten och torkas.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att lågdensitetspapperet huvudsakligen består av oorganiska fibrer.
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att lågdensitetspapperet huvudsakligen består av kolfibrer eller fibrer av aktivt kol.
4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att matrisen består av två sektioner, varvid den ena sektionen impregneras med en vattenlösning av vattenglas innehållande dispergerat zeolitpulver, under det att den andra sektionen impregneras med en vattenlösning' av enbart vattenglas.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62145873A JP2579767B2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 超低濃度ガス吸着素子およびガス吸着除去装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE501591C2 true SE501591C2 (sv) | 1995-03-20 |
Family
ID=15395023
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8801470A SE501591C2 (sv) | 1987-06-10 | 1988-04-20 | Förfarande för framställning av ett gasadsorberande element innehållande syntetisk zeolit och metallsilikatgel |
SE8801470D SE8801470L (sv) | 1987-06-10 | 1988-04-20 | Foerfarande foer framstaellning av ett element foer adsorption av gas i ultralaag koncentration |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8801470D SE8801470L (sv) | 1987-06-10 | 1988-04-20 | Foerfarande foer framstaellning av ett element foer adsorption av gas i ultralaag koncentration |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4886769A (sv) |
JP (1) | JP2579767B2 (sv) |
DE (1) | DE3819727C2 (sv) |
SE (2) | SE501591C2 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001023174A1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-04-05 | Ab Carl Munters | Method for producing a laminate |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0729052B2 (ja) * | 1988-05-18 | 1995-04-05 | ニチアス株式会社 | 活性炭担持ハニカム構造体の製造法 |
BR8907458A (pt) * | 1988-09-22 | 1991-04-02 | Emitec Emissionstechnologie | Corpo alveolar,especialmente corpo de suporte de catalisador,constituido de uma multiplicidade de pilhas de chapa entrelacadas |
US5135794A (en) * | 1988-09-22 | 1992-08-04 | Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh | Honeycomb body, in particular catalyst carrier body, formed of a plurality of entwined bundles of sheet metal |
JP2681381B2 (ja) * | 1988-12-14 | 1997-11-26 | 株式会社西部技研 | ガス吸着素子の製造法 |
SE466533B (sv) * | 1989-02-10 | 1992-03-02 | Munters Zeol Ab | Foerfarande foer framstaellning av cellkropp |
JP2645251B2 (ja) * | 1990-05-02 | 1997-08-25 | 株式会社西部技研 | ガス吸着素子 |
US5370859A (en) * | 1990-05-08 | 1994-12-06 | Unisearch Limited | Growing sodium type X zeolite crystals |
US5683532A (en) * | 1990-08-12 | 1997-11-04 | Kabushiki Kaisha Seibu Giken | Method of manufacturing an active silica gel honeycomb adsorbing body usable in an atmosphere having 100% relative humidity |
DE4039951A1 (de) * | 1990-12-14 | 1992-06-17 | Hasso Von Bluecher | Hitzebestaendiger adsorptionsfilter |
DE4039952A1 (de) * | 1990-12-14 | 1992-06-17 | Hasso Von Bluecher | Adsorptionsfilter fuer autoabgase |
DE69117471T2 (de) * | 1990-12-25 | 1996-09-12 | Toshimi Kuma | Gasadsorptionselement, dessen Herstellungsmethode und Verwendung |
DE4200995C2 (de) * | 1991-01-21 | 2002-02-14 | Seibu Giken Fukuoka Kk | Verfahren zur Herstellung eines wabenförmigen Gasadsorptionselements oder eines wabenförmigen Katalysatorträgers |
SE506919C2 (sv) * | 1991-11-08 | 1998-03-02 | Munters Ab Carl | Förfarande för behandling av en kontaktkropp för utbyte av värme, fukt eller liknande |
US5254195A (en) * | 1992-05-08 | 1993-10-19 | Industrial Technology Research Institute | Process for manufacturing moisture exchange element |
US5401706A (en) * | 1993-01-06 | 1995-03-28 | Semco Incorporated | Desiccant-coated substrate and method of manufacture |
US5300138A (en) * | 1993-01-21 | 1994-04-05 | Semco Incorporated | Langmuir moderate type 1 desiccant mixture for air treatment |
US5505769A (en) * | 1993-08-02 | 1996-04-09 | Munters Corporation | Titanium silicate aerogel element and humidity exchanger using matrix of aerogel element |
US5435958A (en) * | 1993-08-02 | 1995-07-25 | Munters Corporation | Method for making a humidity exchanger medium |
DE4330167A1 (de) * | 1993-09-07 | 1995-03-09 | Henning Hans Martin | Verfahren und Sorbens zur Durchführung von Sorptionen |
US5518678A (en) * | 1994-01-26 | 1996-05-21 | Kawata Manufacturing Co., Ltd. | Adsorptive honeycomb-shaped ceramic structure and method for its production |
AU2390395A (en) * | 1994-04-18 | 1995-11-10 | Yosry A. Attia | Aerogel materials and system for the capture and separation of gases and vapors with aerogel materials |
US5580369A (en) * | 1995-01-30 | 1996-12-03 | Laroche Industries, Inc. | Adsorption air conditioning system |
JP3997438B2 (ja) * | 1995-08-04 | 2007-10-24 | 東洋紡績株式会社 | 低温再生型吸湿素子 |
US5758508A (en) * | 1996-02-05 | 1998-06-02 | Larouche Industries Inc. | Method and apparatus for cooling warm moisture-laden air |
US5660048A (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Laroche Industries, Inc. | Air conditioning system for cooling warm moisture-laden air |
US5860284A (en) * | 1996-07-19 | 1999-01-19 | Novel Aire Technologies, L.L.C. | Thermally regenerated desiccant air conditioner with indirect evaporative cooler |
US6645908B1 (en) | 1996-09-30 | 2003-11-11 | Ut-Battelle, Llc | Sol-gel derived sorbents |
WO1998033575A1 (fr) * | 1997-01-31 | 1998-08-06 | Takasago Thermal Engineering Co., Ltd. | Appareil de nettoyage, filtre et procede de fabrication de ceux-ci |
JP3977514B2 (ja) * | 1998-05-26 | 2007-09-19 | 高砂熱学工業株式会社 | 空気浄化フィルタ及びその製造方法及び高度清浄装置 |
US20010029843A1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-10-18 | Nichias Co., Ltd. | Chemical filter and manufacturing method thereof |
SE515614E (sv) * | 2000-03-01 | 2009-06-16 | Proflute Ab | Förfarande för framställning av avfuktningselement samt användning av en suspension för impregnering av papper vid förfarandet |
US6408932B1 (en) * | 2000-03-10 | 2002-06-25 | Airxchange, Inc. | Heat exchanger having high moisture transfer capability in high relative humidity air |
JP2003038928A (ja) * | 2000-10-05 | 2003-02-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 加熱再生式有機系ローター部材およびその製造方法 |
AU2002239510A1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-18 | Uop Llc | Adsorbent sheet, process of preparing, and desiccant process for using the sheet |
JP4393018B2 (ja) * | 2001-07-10 | 2010-01-06 | ニチアス株式会社 | 空気清浄方法及びそれを実施するためのエアフィルター装置 |
US20050103232A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-05-19 | Gadkaree Kishor P. | Composition and method for making ceramic filters |
EP1765492A1 (de) | 2004-07-09 | 2007-03-28 | Fuesting, Bernd | Formkörper aus pulvern oder granalien, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
US7886986B2 (en) | 2006-11-08 | 2011-02-15 | Semco Inc. | Building, ventilation system, and recovery device control |
CN1986046B (zh) * | 2006-11-27 | 2010-09-01 | 华南理工大学 | 分子筛和改性硅胶复合物块体吸附剂的制备方法 |
US7824766B2 (en) * | 2007-11-20 | 2010-11-02 | Energy Wall, Llc | Sorption paper and method of producing sorption paper |
JP2010094609A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Mitsubishi Chemicals Corp | 吸着材モジュール及び除加湿装置 |
US9327268B2 (en) | 2009-10-13 | 2016-05-03 | Deepak Pahwa | Honey comb matrix comprising macro porous desiccant, process and use thereof |
JP2012229641A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Anest Iwata Corp | 空気圧縮装置 |
CN102847672A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-02 | 胡成岚 | 转轮除湿机的吸附剂粘接方法 |
JP2015509832A (ja) * | 2013-01-19 | 2015-04-02 | デシカント・ローターズ・インターナショナル・プライヴェート・リミテッド | 乾燥剤担持ハニカム化学フィルタおよびその製造方法 |
KR101333778B1 (ko) * | 2013-06-19 | 2013-11-29 | 엠티주식회사 | 천연 모데나이트를 이용한 복합악취 제거방법 |
EP3151945B1 (en) * | 2014-06-04 | 2021-08-25 | Haldor Topsøe A/S | Gas treatment monolith article and use thereof |
DE112015006402T5 (de) * | 2015-04-02 | 2017-12-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | System und Verfahren zum Bereitstellen von elektrischer Energie von einer Metall-Luft-Batterie, welche mit Umgebungsluft betrieben wird |
JP2018099674A (ja) * | 2017-10-12 | 2018-06-28 | デシカント・ローターズ・インターナショナル・プライヴェート・リミテッド | 乾燥剤担持ハニカム化学フィルタおよびその製造方法 |
CN111437794A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-24 | 长春工业大学 | 一种SiO2气凝胶/活性炭复合材料吸附剂的制备方法 |
JP6918183B1 (ja) * | 2020-05-20 | 2021-08-11 | ニチアス株式会社 | 除湿部材、除湿ローター、および、除湿部材の製造方法 |
CN112645612A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 青岛华世洁环保科技有限公司 | 一种除湿转轮及其制备方法 |
SE2150531A1 (en) * | 2021-04-27 | 2022-10-28 | Munters Europe Ab | An air treatment element, an air treatment unit and a method for producing the air treatment element |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2882243A (en) * | 1953-12-24 | 1959-04-14 | Union Carbide Corp | Molecular sieve adsorbents |
US2882244A (en) * | 1953-12-24 | 1959-04-14 | Union Carbide Corp | Molecular sieve adsorbents |
US3091550A (en) * | 1958-09-24 | 1963-05-28 | Union Carbide Corp | Adsorbent compositions and method of coating therewith |
US3219590A (en) * | 1961-08-01 | 1965-11-23 | Union Carbide Corp | Bonded molecular sieves |
DE2016838C3 (de) * | 1970-04-09 | 1983-03-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von granulierten, abriebfesten, bindemittelfreien Molekularsiebzeolithen |
DE2025893B2 (de) * | 1970-05-27 | 1979-12-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Glasfaserverstärkte Zeolith-Granulate |
US4280926A (en) * | 1978-09-12 | 1981-07-28 | Sakai Chemical Industry Co., Ltd. | Method for producing a catalyst and a carrier therefor |
JPS5915028B2 (ja) * | 1980-03-26 | 1984-04-07 | ニチアス株式会社 | 触媒担体の製造法 |
JPS61252497A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-11-10 | Seibu Giken:Kk | 湿気交換用または全熱交換用の吸着型素子の製造法 |
US4692423A (en) * | 1985-12-04 | 1987-09-08 | Mobil Oil Corporation | Method for preparing structured catalytic solids |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP62145873A patent/JP2579767B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-04-20 SE SE8801470A patent/SE501591C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-04-20 SE SE8801470D patent/SE8801470L/sv not_active Application Discontinuation
- 1988-06-09 DE DE3819727A patent/DE3819727C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-10 US US07/205,274 patent/US4886769A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001023174A1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-04-05 | Ab Carl Munters | Method for producing a laminate |
US6875299B1 (en) | 1999-09-28 | 2005-04-05 | Ab Carl Munters | Method for producing a corrugated laminate containing waterglass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63310636A (ja) | 1988-12-19 |
DE3819727C2 (de) | 2001-10-31 |
US4886769A (en) | 1989-12-12 |
DE3819727A1 (de) | 1989-03-16 |
SE8801470D0 (sv) | 1988-04-20 |
JP2579767B2 (ja) | 1997-02-12 |
SE8801470L (sv) | 1988-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE501591C2 (sv) | Förfarande för framställning av ett gasadsorberande element innehållande syntetisk zeolit och metallsilikatgel | |
SE462671C (sv) | Förfarande för framställning av ett avfuktningselement | |
JPH0628173Y2 (ja) | 湿気交換用エレメント | |
US5753345A (en) | Adsorber for humidity and odorous gas exchange | |
JP2645251B2 (ja) | ガス吸着素子 | |
AU2017208389A1 (en) | Desiccant based honeycomb chemical filter and method of manufacture thereof | |
US5683532A (en) | Method of manufacturing an active silica gel honeycomb adsorbing body usable in an atmosphere having 100% relative humidity | |
EP2488294B1 (en) | Honey comb matrix comprising macro porous desiccant, process and use thereof | |
JP2681381B2 (ja) | ガス吸着素子の製造法 | |
JP2950448B2 (ja) | 気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除去する方法および装置 | |
JP3874187B2 (ja) | 除湿エレメントおよび除湿装置 | |
JPH06165934A (ja) | ガス吸着素子およびその製造法並にその使用法 | |
JPH07204451A (ja) | 有機質吸湿剤を使用した除湿用シートおよび除湿用素子 | |
SE515614C2 (sv) | Förfarande för framställning av avfuktningselement samt användning av en suspension för impregnering av papper vid förfarandet | |
JP2707330B2 (ja) | ガス吸着機用素子の連続的製造法 | |
JP2937437B2 (ja) | 活性シリカゲルハニカム吸着体の製造法 | |
JP2002263479A (ja) | 吸着剤、空気浄化フィルタ及びその製造方法 | |
JPH0138533B2 (sv) | ||
KR960010898B1 (ko) | 가스흡착소자의 제조법 | |
JP3345596B2 (ja) | 湿気交換用吸着体 | |
JP4159145B2 (ja) | ガス吸着素子 | |
JP4239084B2 (ja) | 吸着エレメント | |
JP2007117942A (ja) | 除湿エレメントおよび除湿装置 | |
JP2000084408A (ja) | 吸着シートおよび吸着素子 | |
JP2005177673A (ja) | 吸着エレメント |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |