SE467870B - Anordning foer positionering av plattformade aemnen under deras oeverfoering till en behandlingsmaskin samt saett att starta upp anordningen - Google Patents
Anordning foer positionering av plattformade aemnen under deras oeverfoering till en behandlingsmaskin samt saett att starta upp anordningenInfo
- Publication number
- SE467870B SE467870B SE8901777A SE8901777A SE467870B SE 467870 B SE467870 B SE 467870B SE 8901777 A SE8901777 A SE 8901777A SE 8901777 A SE8901777 A SE 8901777A SE 467870 B SE467870 B SE 467870B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- camera
- support
- signals
- stop
- loading table
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000005055 memory storage Effects 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/20—Assisting by photoelectric, sonic, or pneumatic indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/103—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop
- B65H9/106—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by friction or suction on the article for pushing or pulling it into registered position, e.g. against a stop using rotary driven elements as part acting on the article
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/37—Measurements
- G05B2219/37555—Camera detects orientation, position workpiece, points of workpiece
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50151—Orient, translate, align workpiece to fit position assumed in program
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
467 870
10
15
20
25
30
35
2
upphov till märken. Vid stansning av förtryckta element
kan ingen osäkerhet vad avser elementens positionering
tillåtas om den slutliga produkten ska erhålla önskad
kvalitet.
I FR l 470 054 föreslås en lösning på detta problem,
vilken består i att på det skivformiga elementet trycka
ett extra märke, som utgöres av ett svart tvärgående
streck med bestämd tjocklek, vilket är beläget i mitten
av en vit zon med tillräcklig längd. Då det skivformiga
elementet överföres, passerar detta märke en medelst en
ljuskälla speciellt upplyst zon, där det avkännes av fem
fotoelektriska celler, som är anordnade utmed en tvär-
gående linje. En elektronisk logikkrets, som är ansluten
till dessa celler, fastställer passage för ett sådant
märke genom att undersöka flera samtidiga förhållanden
och avger en ordersignal, som är direkt relaterad till
tryckets läge i längdriktningen. Denna anordning har
emellertid flera nackdelar. För det första behandlar den
endast frontläget och detta med otillräcklig precision
till följd av bredden för cellernas avkänningsknippe, men
framförallt kräver den att ett extra märke tryckes i
mitten av ett tillräckligt utrymme mellan de behandlade
zonerna, vilket inte alltid är realiserbart då optimalt
utnyttjande av det skivformiga elementets yta kräver att
elementen anordnas förskjutna relativt varandra.
Ändamålet med föreliggande uppfinning är att lösa
dessa problem och åstadkomma en anordning, som exakt
korrigerar front- och sidoläget för ett skivformigt ele-
ment under dess passage över ett iläggningsbord oberoende
av initialfel vad avser läget för de tidigare behandlade
zonerna på detta element. En sådan anordning måste vara
snabb för att möjliggöra hög produktionstakt. Den måste
vidare kunna anpassas till ett flertal karakteristiska
zoner, såsom tryckkanter eller, exceptionellt, diskretast
möjliga, speciella referensmärken. En sådan anordning
måste slutligen göras tillförlitlig till en kostnad som
inte omöjliggör dess realisering.
10
15
20
25
30
35
467 870
3
Detta ändamål uppnås med en anordning för positione-
ring av ett skivformigt element under dess passage över
en maskins iläggningsbord, där elementet inriktas mot
front- och sidostopp med hjälp av frammatningsorgan, vil-
ken anordning har en fast kamera, som är anordnad att
visualisera en zon för en tryckt figur samt elementets
främre kant och ena sidokant, elektroniska databehand-
lingsorgan, som är anslutna till kameran och anordnade
att såsom referens minneslagra en position för ett karak-
teristiskt ställe i förhållande till elementets främre
kant och ena sidokant och sedan jämföra positionen för
denna zon på efterföljande ark med en referens för att
alstra front- och sidofelssignaler, samt elektroniska
organ, som är anordnade att omvandla dessa felsignaler
till elektriska ordersignaler för anslutning till elektro-
mekaniska enheter, som är anordnade att inställa slutläget
för något eller några av front- och sidostoppen.
a Företrädesvis innefattar de elektroniska databehand-
lingsorganen en signalbehandlingsenhet för behandling av
signalerna från kameran, vilken enhet möjliggör en korri-
gering av ljusstyrkan och/eller kontrasten, sedan en digi-
talisering av signalerna och sedan en modifiering av för-
storingen efter behov, samt en beräkningsenhet, som är
anordnad att bestämma felet i förhållande till referensen
för positionen för den på arket tryckta figuren, vilken
referens antingen minneslagras under det första arkets
passage eller minneslagras med hjälp av ett tangentbord
som verksamgöres av en operatör.
Den elektromekaniska enheten för inställning av läget
för ett stopp innefattar företrädesvis ett stöd, som är
monterat på en tvärbalk under iläggningsbordet, en för-
skjutningsskruv, som är roterbart monterad i stödet me-
delst ett kullager, som verkar på en lagerdel på förskjut-
ningsskruven och fasthålles i sidled i stödet medelst två
stoppringar, varvid förskjutningsskruven fasthålles i sid-
led i kullagret medelst en krage och en stoppring, en
elektrisk motor, som är fäst på stödet medelst ett fäste
4-67 870
10
15
20
25
30
35
4
och förbunden med skruvens lagerdelen närbelägna ände me-
delst en koppling, samt ett stoppstöd, vilket har en inre
mutter, som ingriper med förskjutningsskruvens gängade
ände, och vilket är anordnat att glidförskjutas längs en
med stödet förbunden styrstång då förskjutningsskruven
roterad av motorn påverkar den inre muttern. I detta fall
kan en borrning, som sträcker sig i förskjutningsskruvens
längdriktning, vara upptagen i stoppstödet framför den
inre muttern och kan en fjäder, som verkar mellan borr-
ningens botten och en bricka, som omger förskjutnings-
skruven och anpressas mot stödet, vara upptagen i borr-
ningen.
Den elektriska motorn kan vara en likströmsmotor,
varvid de därtill anslutna ordersignalerna är spännings-
eller pulssignaler, en positionsreglerad servomotor, var-
vid de därtill anslutna elektriska ordersignalerna är
spänningssignaler, eller en stegmotor, varvid de därtill
anslutna elektriska ordersignalerna är pulssignaler.
Kamerans stöd har lämpligen organ, som möjliggör en
initialinställning innan kamerans sidoläge, längdläge
liksom höjd och vinkelläge (lutning) fixeras i förhållande
till iläggningsbordet. _
Användningen av anordningen enligt uppfinningen be-
stàr företrädesvis däri, att ett skivformigt element fram-
matas till ett läge under kamerans synfält i närheten av
transportorganen, att kamerans läge eller objektivets för-
storing efter behov modifieras på sådant sätt, att elemen-
tets främre kant och ena sidokant liksom en zon för en
tryckt figur framträder på bilden, varpå dessa inställ-
ningar fixeras, att parametrarna för korrigering av ljus-
styrkan och/eller kontrasten och/eller signalbehandlings-
enhetens förstoringsgrad modifieras efter behov samt att
detta skivformiga element med låg hastighet sedan åter
framföres på iläggningsbordet för att möjliggöra för de
elektroniska databehandlingsorganen att registrera refe-
rensvärdena.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare med hjälp av
10
15
20
25
30
35
467 870
5
en föredragen utföringsform och under hänvisning till
bifogade ritningar.
Fig 1 visar principen för anordningen enligt upp-
finningen.
Fig 2 är en schematisk vy och visar hur anordningens
element är anordnade vid nedströmsänden av maskinens
iläggningsbord, dvs vid pressens ingång.
Fig 3 visar schematiskt en alternativ montering av
kameran på en tvärbalk.
Fig 4 är en sidovy och visar ett rörligt frontstopp
delvis i sektion.
Fig 5 är en sidovy och visar ett rörligt sidostopp
delvis i sektion.
I fig 1, som är en planvy, visas partiellt nedströms-
hörnet vid den operatören motstående sidan av ett ilägg-
ningsbord vid en verktygsmaskin för behandling av skiv-
formiga element (ark av papper eller kartong). Det främre
vänstra hörnet av ett sådant ark 15, vilket har ett tryckt
motiv 20, visas under arkets frammatning med hjälp av en
rulle 25 i riktning mot ett frontstopp 35.
Då detta ark har nått frontstoppet 35, drages det
i sidled av en nedre och en övre rulle 30 mot ett sido-
stopp 40. Då denna dubbla inriktning är utförd, befinner
sig arkets båda nedströmshörn någonstans mellan de nedre
och övre fingrarna i två transportsidogripare, av vilka
endast en gripare 45 visas. Dessa sidogripare 45 är för-
bundna med en griparstång 44, som i sin tur är förbunden
med en endast delvis visad ändlös kedja 50. Då inrikt-
ningen av arket 15 är fullbordad, slutes transportgripar-
nas 45 fingrar genom en manöveraxels 46 rörelse. Den änd-
lösa kedjan 50 förflyttas då på sådant sätt, att griparna
45 drar in arket i en stanspress (icke visad).
En kamera 55 är vertikalt anordnad ovanför ilägg-
ningsbordet på sådant sätt, att den, innan inriktningen
börjar, samtidigt kan avsöka arkets l5 främre kant och
dess operatören motstående sidokant liksom ett parti av
det tryckta motivet 20. Med andra ord kan kameran från
467 870
10
15
20
25
30
35
6
sitt läge under arkets 15 frammatning medelst rullen 25
avläsa avståndet A mellan det tryckta motivets 20 sido-
kant och arkets 15 sidokant samt avståndet B mellan det
tryckta motivets 20 främre kant och arkets 15 främre kant.
En eller flera successiva bilder överföres i form av
elektriska signaler från kameran till en signalbehand-
lingsenhet 60 för preliminär behandling och digitalise-
ring. De nya signalerna överföres till en beräkningsenhet
65 och till elektroniska gränssnitt 66, där specifika
ordersignaler för var och en av två elektriska motorer
75 och 80 alstras i beroende av ett program och paramet-
rar, som förregistrerats i ett minne 70. Motorn 75 är
vid 77 mekaniskt kopplad till sidostoppet 40 på sådant
sätt, att dess rotation i den ena eller andra riktningen
förflyttar sidostoppet framåt eller bakåt. På samma sätt
förflyttar motorn 80 i beroende av sin rotationsriktning
frontstoppet 35 framåt eller bakåt tack vare en mekanisk
koppling 85.
I fig 2 visas från sidan ett arks 215 passage från
ett iläggningsbord 210 till en stanspress 252. Då detta
ark 215 inriktats mot frontstoppet 240, gripes det av
griparens 245 fingrar genom manövrering av axeln 246. Den
elektromekaniska enhet som verksamgör frontstoppet 240
innefattar en elektrisk motor 275, ett fast stöd 281 och
ett rörligt stoppstöd 277 och är monterad på en svängbar
tvärbalk 279. En skiva 212, som uppbär arkets 215 främre
parti under inriktningen, är fäst på stödets 281 övre yta.
Den elektromekaniska enheten undanföres nedåt genom
svängning av tvärbalken 279 till läget 280 något innan
griparen 245, driven av tåget av kedjor 250, förflyttar
arket 215 till ett läge ovanför stanspressen 252.
En kamera 255 är anordnad vertikalt ovanför skivans
212 främre kant på en arm 269, vars andra ände är fäst på
en tvärbalk 259 medelst en övre och en nedre list 261,
vilka är fästa medelst skruvar 262. Denna fastsättning
gör det möjligt att genom lösgöring av skruvarna 262 glid-
förskjuta armens 269 ände längs tvärbalken 259 efter
*H
10
15
20
25
30
35
467 870
behov.
I fig 3 visas ett annat sätt att montera kameran,
vilket ger flera frihetsgrader för exakt inställning av
läget efter behov. Såsom i det föregående kan enheten
glidförskjutas längs tvärbalken 359 tack vare balken 376,
vilken kan frigöras från ramen 375. Denna ram 375 uppbär
en vertikal svängtapp 371, kring vilken ett stativ 372
är svängbart. En förlängbar stång 373 kan införas i eller
utdragas från stativet 372. Denna stång 373 är medelst
en led 370 förbunden med en arm 369, vid vars ände kame-
ran 368 är höjdfixerad medelst en mutter 367. Det är så-
ledes möjligt att inställa kamerans höjd Y genom att reg-
lera antingen stativets 372 läge Yl längs svängtappen 371
eller kamerans läge Y2 i förhållande till armen 369. Lä-
get X i längdriktningen i förhållande till maskinen kan
inställas genom svängning av enheten kring svängtappen 371
och/eller genom utdragning av stången 373 från stativet
372 i större eller mindre grad.
Den elektromekaniska enhet som påverkar frontstoppet
visas närmare i fig 4. I fig 4 visas, såsom i fig 2, ett
stöd 410, som är förbundet med en svängbar tvärbalk 479
medelst en skruv 411. En skiva 412 är fäst på detta stöds
övre yta. Detta stöd har en horisontell, cylindrisk öpp-
ning, i vilken ett kullager 415, som hålles på plats av
två sidoringar 418, är anordnat. Detta kullager uppbär en
förskjutningsskruv 416 med en lagerdel 422. Förskjutnings-
skruven hålles i sidled i förhållande till kullagret me-
delst en krage 420 och en stoppring 421.
En elektrisk motor 475 är fäst på stödet 410 medelst
ett fäste 423. Denna motor är förbunden med förskjutnings-
skruven medelst en koppling 417. Denna elektriska motor
475 roterar förskjutningsskruven 416 i en omfattning som
exakt motsvarar de ordersignaler som mottages från de
elektroniska organen 65 och 66 i fig 1. Motorn kan vara
en spännings- eller pulsstyrd likströmsmotor, en posi-
tionsreglerad servomotor, vars motreaktion spänningssty-
res, eller en stegmotor, som styres av ett bestämt antal
467 870
10
15
20
25
30
35
pulser.
Det rörliga stödet 430 för stoppet 440 har ett första
tvärgående, horisontellt hål, som vid den mot det fasta
stödet 410 vända sidan är kompletterat med en borrning
432. En mutter 435, vars gängor ingriper med förskjut-
ningsskruvens 416 gängor, är anordnad i hâlets icke upp-
borrade parti. För att förhindra att stödet 430 vrides
kring skruven 416 under den elektriska motorns verkan ut-
nyttjas ett andra hål, genom vilket en styrstång 12 sträc-
ker sig. Styrstången 12 är förbunden med stödet 410 an-
tingen genom svetsning eller genom fastskruvning i ett
gängat hål i stödet eller fasthålles, såsom visas i fig 4,
av en bricka 413 och en bakre skruv 414. Då förskjutnings-
skruven 416 roteras av motorn 475, glidförskjutes således
stödet 430 framåt eller bakåt på styrstången 12, så att
frontstoppet 440 förflyttas mot eller bort från skivan 412
i beroende av ordersignalerna från beräkningsenheten 65
i fig 1.
I borrningen 424 är anordnad en fjäder 434, som ver-
kar mellan borrningens botten och en bricka 437, som om-
ger förskjutningsskruven och anpressas mot stödets 410
främre yta av fjädern. Fjädern upptar det mekaniska spelet
mellan förskjutningsskruvens 416 gängor och mutterns 435
innergängor genom att pressa muttern och därmed dess
gängor framåt mot motsvarande ytor på skruvens gängor.
I fig 5 visas den elektromekaniska enhet som instäl-
ler sidoläget för stoppet 535 i beroende av ordersigna-
lerna från de elektroniska organen 65 och 66. Den elektro-
mekaniska enheten är identiskt likadan som den under hän-
visning till fig 4 beskrivna enheten, bortsett från att
tvärbalken 579 är fast och att stödet 510 är beläget under
själva iläggningsbordet 512. Såsom redan nämnts under hän-
visning till fig 1, möjliggör en övre stödrulle 525 och
en nedre stödrulle 520 förskjutning av arket 515 i sidled
mot sidostoppet 535.
Den ovan beskrivna anordningen enligt uppfinningen
fungerar på följande sätt:
if;
10
15
20
25
30
35
467 870
9
Operatören bestämmer först om han för den automatiska
inriktningen önskar utnyttja den sida där han själv be-
finner sig eller den motstående sidan. Han kontrollerar
sedan att en riktig överensstämmelse föreligger mellan
frammatningscykeln för griparna 45, vilka drives av den
eller de ändlösa kedjorna 50, och frammatningen av arken
l5, som ska positioneras medelst rullarna 25. Då denna
kontroll är utförd, frammatar han ett ark till ett läge
under kamerans synfält och kontrollerar på en bildskärm
att signalformen är riktig, dvs att en tillräcklig kont-
rast föreligger mellan de svarta zonerna, vilka härrör
från skivan, de vita zonerna, vilka motsvarar arkets icke
tryckta kanter, och trycket, vilket har en mellanliggandei
grå nivå. Om så inte är fallet ändrar operatören kamerans
läge, objektivets fokalinställning, ljuskällornas ljus-
riktning eller parametrarna för den korrigering som ut-
föres av signalbehandlingsenheten. Han låter sedan detta
första ark, vilket utnyttjas såsom referens, passera från
iläggningsbordet till stanspressen, som åstadkommer en
markering på arket.
Operatören uttager detta första ark vid utgången och
avläser behandlingsläget i förhållande till trycket. I be-
roende av resultatet utför han en korrigering av initial-
läget för stoppen framåt eller bakåt genom att manuellt
ge den elektriska motorn 475 pulser.
Operatören inför sedan åter detta referensark, varvid
databehandlingsorganen 65 och 66 minneslagrar de karakte-
ristiska värdena A och B för tryckets läge i förhållande
till arkets kanter, samt kontrollerar riktigheten i stans-
pressens verkan.-
Maskinen är då redo för produktion, dvs att de efter-
följande arken inte längre positioneras med avseende på
sina fram- och sidokanter utan med avseende på själva
trycket. Anordningens funktionssnabbhet säkerställes dels
av operationshastigheten för mikroprocessorn i beräknings-
enheten, dels av en tillräcklig dimensionering av den
elektriska motorn i förhållande till rörelsemassorna. Ef-
467 870
10
tersom upplösningen för kamerans avläsning och databehand-
lingen medelst ovannämnda organ är mindre än 50 mikron
och de mekaniska spelen är helt eliminerade i den elektro-
mekaniska enheten, beror inriktningsfelet för ett korrige-
5 rat ark snarare på hela maskinens mekaniska inställning.
Denna anordning kan förbättras på många olika sätt inom
ramen för uppfinningen.
Claims (9)
- l. Anordning för positionering av ett skivformigt element under dess passage över en bearbetningsmaskins iläggningsbord (10), där elementet inriktas mot front- och sidostopp (35 resp 40) med hjälp av frammatningsorgan (25) innan det införes i transportorgan (45), k ä n n e - t e c k n a d därav, att den har: - en fast kamera (55), som är anordnad att visualisera en zon för en på elementet tryckt figur samt elementets främre kant och ena sidokant; - elektroniska databehandlingsorgan, som är anslutna till kameran och anordnade att såsom referens minneslagra en position för nämnda zon i förhållande till elementets främre kant och ena sidokant och sedan jämföra positio- nen för samma zon pâ efterföljande element med den lag- rade positionen för att alstra front- och sidofels- signaler; samt - elektroniska organ (66), som är anordnade att omvandla dessa felsignaler till elektriska ordersignaler för an- slutning till elektromekaniska enheter, som är anordnade att inställa slutläget för något eller några av front- och sidostoppen.
- 2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att de elektroniska databehandlings- organen innefattar: - en signalbehandlingsenhet (60) för behandling av signa- lerna från kameran, vilken enhet möjliggör en korrige- ring av ljusstyrkan och/eller kontrasten, sedan en digi- talisering av signalerna och sedan en modifiering av förstoringen, alltefter behov; samt - en beräkningsenhet (65, 70), som är anordnad att bestäm- ma felet i förhållande till referensen för positionen för det karakteristiska stället på arket, vilken refe- rens antingen minneslagras under det första arkets pas- sage eller minneslagras med hjälp av ett tangentbord som 467 870 5 10 l5 20 25 30 35 12 verksamgöres av en operatör.
- 3. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den elektromekaniska enheten för inställning av läget för ett stopp innefattar: - ett stöd (410), som är monterat på en tvärbalk (479) under iläggningsbordet (4l2); - en förskjutningsskruv (416), som är roterbart monterad i stödet (410) medelst ett kullager (415), som verkar på en lagerdel (422) på förskjutningsskruven och fast- hålles i sidled i stödet (410) medelst två stoppringar (418), varvid förskjutningsskruven (416) fasthålles i sidled i kullagret (415) medelst en krage (420) och en stoppring; - en elektrisk motor (475), som är fäst på stödet (410) medelst ett fäste (423) och förbunden med skruvens (416) lagerdelen närbelägna ände medelst en koppling (417): samt - ett stoppstöd (430), vilket har en inre mutter (435), som ingriper med förskjutningsskruvens (416) gängade ände, och vilket är anordnat att glidförskjutas längs en med stödet (410) förbunden styrstång (12) då förskjut- ningsskruven (416) roterad av motorn (475) påverkar den inre muttern (435).
- 4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att en framför den inre muttern (435) belägen borrning (432) i stoppstödet (430) sträcker sig i förskjutningsskruvens (416) längdriktning och upp- tar en fjäder (434), som verkar mellan borrningens botten och en bricka (437), som omger förskjutningsskruven och anpressas mot stödet (410).
- 5. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den elektriska motorn (475) är en likströmsmotor och att de därtill anslutna elektriska ordersignalerna är spännings- eller pulssignaler.
- 6. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att kamerans stöd har organ (261, 262, 371,'372, 375 och 376), som möjliggör en initial- 10 15 20 25 467 870 13 inställning innan kamerans sidoläge fixeras i förhållande till iläggningsbordet.
- 7. Anordning enligt patentkravet l eller 6, k ä n - n e t e c k n a d därav, att kamerans stöd har organ (371, 372 och 373), som möjliggör en initialinställning innan kamerans längdläge fixeras i förhållande till ilägg- ningsbordet.
- 8. Anordning enligt patentkravet l eller 7, k ä n - n e t e c k n a d därav, att kamerans stöd har organ (370, 369 och 367), som möjliggör en initialinställning innan kameran positioneras och dess lutning fixeras i för- hållande till iläggningsbordet.
- 9. Sätt att använda anordningen enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t därav: att ett skivformigt element frammatas till ett läge under kamerans synfält i närheten av transportorganen; - att kamerans läge eller objektivets förstoring efter behov modifieras på sådant sätt, att elementets främre kant och ena sidokant liksom ett tryckt område framträ- der på bilden, varpå dessa inställningar fixeras; - att parametrarna för korrigering av ljusstyrkan och/ eller kontrasten och/eller signalbehandlingsenhetens förstoringsgrad modifieras efter behov; samt - att detta skivformiga element med låg hastighet åter framföres på iläggningsbordet för att möjliggöra för de elektroniska databehandlingsorganen att registrera re- ferensvärdena.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1909/88A CH676695A5 (sv) | 1988-05-19 | 1988-05-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8901777D0 SE8901777D0 (sv) | 1989-05-18 |
SE8901777L SE8901777L (sv) | 1989-11-20 |
SE467870B true SE467870B (sv) | 1992-09-28 |
Family
ID=4221435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8901777A SE467870B (sv) | 1988-05-19 | 1989-05-18 | Anordning foer positionering av plattformade aemnen under deras oeverfoering till en behandlingsmaskin samt saett att starta upp anordningen |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4989855A (sv) |
JP (1) | JPH0645409B2 (sv) |
AU (1) | AU612835B2 (sv) |
BR (1) | BR8902264A (sv) |
CA (1) | CA1329222C (sv) |
CH (1) | CH676695A5 (sv) |
DE (1) | DE3916405C2 (sv) |
ES (1) | ES2014113A6 (sv) |
FR (1) | FR2631946B1 (sv) |
GB (1) | GB2223108B (sv) |
IT (1) | IT1232708B (sv) |
SE (1) | SE467870B (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1240137B (it) * | 1990-03-20 | 1993-11-27 | Olivetti & Co Spa | Dispositivo di avanzamento e allineamento di fogli per una stampante |
DE4140211C2 (de) * | 1991-12-06 | 1999-12-09 | Meurer Nonfood Product Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einrichten von Stanzformen sowie zum Ausrichten von Prägeklischees zu einer Prägevorlage |
DE4202766A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Cema Maschinenbau Gmbh Wilhelm | Maschine und verfahren zum verschnueren von paketen oder warenstapeln |
DE4241795C2 (de) * | 1992-12-11 | 1996-05-23 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum paßgenauen Anlegen |
DE4401900C2 (de) * | 1994-01-24 | 1998-07-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung einer Druckbildlage auf einem Bogen in einer Bogendruckmaschine |
US5419747A (en) * | 1994-01-27 | 1995-05-30 | Piaget; Gary D. | Striding-type exercise apparatus |
DE4421199A1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Einrichtung zum Ausrichten von Bogen zur Förderung durch eine Druckmaschine |
DE19510753A1 (de) * | 1995-03-24 | 1996-09-26 | Will E C H Gmbh & Co | Vorrichtung zum Messen von Papierbögen |
CH693378A5 (fr) | 1999-04-09 | 2003-07-15 | Bobst Sa | Procédé de positionnement d'éléments en plaque dans la station d'introduction d'une machine de traitement et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. |
CH693794A5 (fr) * | 2000-05-05 | 2004-02-13 | Bobst Sa | Dispositif pour positionner des feuilles dans une station de machine. |
EP1249415A3 (de) * | 2001-04-14 | 2004-02-04 | NexPress Solutions LLC | Verfahren und Einrichtung zur Messung von Positionen von durchlaufenden Bogen |
DE10154036A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Erfassen der Position einer Seitenkante |
US7303386B1 (en) * | 2002-08-30 | 2007-12-04 | Brown Machine Llc | Method and apparatus for squaring and flattening sheets |
EP1518803B1 (fr) * | 2003-09-23 | 2009-10-21 | Bobst S.A. | Dispositif de positionnement de feuilles dans une station d'introduction d'une machine de traitement |
TWI248415B (en) * | 2003-09-23 | 2006-02-01 | Bobst Sa | Device for positioning the sheets into an introduction station of a processing machine |
DE102007061398A1 (de) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen einer Kante von durchsichtigen oder durchscheinenden Bogen |
DE102008012775A1 (de) * | 2008-03-05 | 2009-09-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Vermessen der Lage von Bogen und zur Ausrichtung von Bogen |
ES2528940T3 (es) | 2009-02-02 | 2015-02-13 | Bobst Mex Sa | Dispositivo de posicionamiento de un elemento en placa en una estación de introducción de una máquina de tratamiento |
WO2012076671A1 (de) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines bogens vor einer bogenbearbeitungsmaschine |
JP2018154070A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB980471A (en) * | 1962-01-30 | 1965-01-13 | Linotype Machinery Ltd | Improvements in printing presses |
FR1470054A (fr) * | 1966-02-25 | 1967-02-17 | Crosfield Electronics Ltd | Procédé et appareil pour la commande de mise en registre d'une presse |
DE2641848A1 (de) * | 1976-09-17 | 1978-03-30 | Gao Ges Automation Org | Verfahren und vorrichtung zum positionieren von bogen fuer druckmaschinen o.dgl. |
JPS55165643A (en) * | 1979-06-12 | 1980-12-24 | Fujitsu Ltd | Device for bonding pellet |
DE2930270C2 (de) * | 1979-07-26 | 1986-04-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Kontrollvorrichtung für die Zufuhr von Bogen |
NL8103440A (nl) * | 1981-07-21 | 1983-02-16 | Oce Nederland Bv | Positiedetectie-eenheid voor een copieerinrichting. |
JPS5948160A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷物の走行位置補正方法 |
US4657239A (en) * | 1983-07-20 | 1987-04-14 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet aligning device |
JPS6115341A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-23 | Canon Inc | ウエハプロ−バ |
EP0177885A3 (en) * | 1984-10-03 | 1988-02-24 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Method and device for registering printing press |
JPS61213612A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | Hitachi Ltd | プリント基板のパタ−ン検査装置 |
CH665999A5 (fr) * | 1986-03-17 | 1988-06-30 | Bobst Sa | Procede et dispositif pour commander le reglage des organes d'une machine pour les arts graphiques et le cartonnage. |
US4849914A (en) * | 1987-09-22 | 1989-07-18 | Opti-Copy, Inc. | Method and apparatus for registering color separation film |
-
1988
- 1988-05-19 CH CH1909/88A patent/CH676695A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-05 GB GB8910311A patent/GB2223108B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-10 AU AU34710/89A patent/AU612835B2/en not_active Ceased
- 1989-05-16 BR BR898902264A patent/BR8902264A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-05-16 US US07/352,369 patent/US4989855A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-18 SE SE8901777A patent/SE467870B/sv unknown
- 1989-05-18 IT IT8912498A patent/IT1232708B/it active
- 1989-05-18 ES ES8901674A patent/ES2014113A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-18 CA CA000600028A patent/CA1329222C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-18 FR FR898906505A patent/FR2631946B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-19 DE DE3916405A patent/DE3916405C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-19 JP JP1126536A patent/JPH0645409B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3916405C2 (de) | 1993-12-23 |
GB2223108B (en) | 1992-09-16 |
JPH0228450A (ja) | 1990-01-30 |
CH676695A5 (sv) | 1991-02-28 |
AU612835B2 (en) | 1991-07-18 |
GB8910311D0 (en) | 1989-06-21 |
IT1232708B (it) | 1992-03-04 |
US4989855A (en) | 1991-02-05 |
IT8912498A0 (it) | 1989-05-18 |
BR8902264A (pt) | 1990-01-09 |
SE8901777D0 (sv) | 1989-05-18 |
SE8901777L (sv) | 1989-11-20 |
CA1329222C (en) | 1994-05-03 |
DE3916405A1 (de) | 1989-11-23 |
AU3471089A (en) | 1989-11-23 |
FR2631946A1 (fr) | 1989-12-01 |
ES2014113A6 (es) | 1990-06-16 |
GB2223108A (en) | 1990-03-28 |
JPH0645409B2 (ja) | 1994-06-15 |
FR2631946B1 (fr) | 1994-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE467870B (sv) | Anordning foer positionering av plattformade aemnen under deras oeverfoering till en behandlingsmaskin samt saett att starta upp anordningen | |
EP0080512A1 (en) | Apparatus for mounting electrical part | |
JP3339515B2 (ja) | 枚葉印刷機の紙搬送装置 | |
US5502993A (en) | Method of and apparatus for punching and bending a lithographic plate | |
JP2758186B2 (ja) | 画像形成装置の用紙搬送装置 | |
US5167186A (en) | Offset printing machine, printing plate and image position reading-out method for offset printing machine | |
US5454247A (en) | Method of and apparatus for punching and bending a lithographic plate | |
US4864366A (en) | Automatic document feeder | |
US6929342B2 (en) | Media-position sensor system | |
DE3033780A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern der ankunft einzeln vorgeschobener bogen aus biegsamem material | |
JPS6112342A (ja) | 印刷物検査装置 | |
US8408124B2 (en) | Transport cylinder gripper pad height adjustment device | |
EP1155854B1 (de) | Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine | |
EP0502481A1 (en) | A device for positioning printing material for use in a printing apparatus | |
JP4782292B2 (ja) | 印刷機における引渡し誤差の補償 | |
SE500105C2 (sv) | Sidolägeskorrigeringsanordning vid arkiläggare | |
JPH0628271Y2 (ja) | 枚葉印刷機の斜像調整装置 | |
US4997180A (en) | Sheet feeder for use in sheet-fed printing press | |
JPS6371049A (ja) | 枚葉印刷機の給紙左右位置規制装置 | |
CN219076808U (zh) | 一种模板印刷机的纠偏机构 | |
EP1334828B1 (de) | Einrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen | |
JPS61120748A (ja) | 版合せ方法 | |
JP2000016599A (ja) | 印刷機の給紙装置 | |
CN115352178A (zh) | 一种采用图像传感器侧向定位的丝网印刷平台 | |
JPS6225047A (ja) | 印刷物検査装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8901777-6 Format of ref document f/p: F |