SE467346B - Saett foer att montera komponenter, saasom ledningar, kablage, vakuumslangar och liknande, eventuellt med tillhoerande elektriska och/eller mekaniska organ, i bestaemda positioner - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 467 546 2 att varje förgrening och sträckning av en kabelmatta, en vakuumslang o.s.v. kommer att placeras korrekt i alla rikt- ningar så att det säkerställes att varje anslutningsdel får en exakt definierad position, avpassad efter läget för den aktuella förbrukare, som skall anslutas.

Partier av kablage, slangar och liknande, som i monterat läge under användning kan komma att utsättas för klämning och nötning mot rörliga plåtdetaljer, behöver med dagens teknik förses med olika typer av slitbeklädnad eller skydd.

Detta innebär omständligare och mera noggrann hantering i samband med monteringen, vilket är av nackdel speciellt vid massproduktion.

Uppfinningens ändamål och viktigaste kännetecken Ändamålet med föreliggande uppfinning är att erbjuda ett sätt för att eliminera de ovan angivna nackdelarna, och med vilket man dessutom kan erbjuda en säkrare och snabbare fixering av ifrågavarande komponenter i exakt rätta lägen, samtidigt som lagrings- och hanteringskostnader för kompo- nenterna minskar, och detta har uppnåtts genom att sättet har givits de i den kännetecknande delen av patentkravet 1 angivna särdragen.

Beskrivning av ritningar Uppfinningen kommer i det följande att närmare förklaras med hänvisning till ett i bifogade ritningar visat utförings- exempel.

Fig. 1 visar schematiskt i perspektiv en bildörr i vilken skall monteras komponenter, och ett med beteckningarna a-e illustrerat tillvägagångssätt för framställning av en därför avsedd monteringsenhet i enlighet med sättet enligt förelig- gande uppfinning.

Fig. 2 illustrerar i olika steg schablonmässigt i sidovy 10 15 20 25 30 35 467 346 s huvudpunkterna vid framställning av monteringsenheten.

Fig. 3 visar i perspektiv schematiskt montering av den en- ligt Fig. 1 och 2 tillverkade monteringsenheten i bildörren för vilken den är avsedd.

Fig. 4 återger schablonmässigt en detalj av monteringen enligt Fig. 3.

Beskrivning av föredraget utförande I Fig. l visas schematiskt i perspektiv en produkt l, i form av en bildörr, som skall förses med ett antal komponenter, i form av kablage med vidhängande kontaktdon, och i delvyer betecknade a - e visas olika steg vid tillverkning av en monteringsenhet i enlighet med uppfinningen, och vilken är avsedd att monteras i läge på bildörren 1.

I delvyn a visas hur man med utgångspunkt från den tredimen- sionella formen hos produkten 1 har utformat ett formnings- bord 2, vilket är försett med öppna hàlrum 3 och spår 4, motsvarande den tredimensionella formen hos produkten l och för de komponenter, som skall appliceras däri, såsom kabel- mattor, vakuumslangar, kontaktdon o.s.v., samt med eventuel- la spår och/eller utsprång för att säkerställa att den resulterande monteringsenheten endast kan monteras i korrekt läge på produkten 1. Formningsbordet 2 är utrustat med i denna delfigur ej visad vakuumanslutning.

I delvy b visas hur de komponenter, i det visade fallet kablage 5 och kontaktdon 6, som skall ingå i monterings- enheten, placeras i motsvarande urtagningar 3 och spår 4, varvid formningsbordet 2 fungerar som ett läggbord.

Delvy c visar hur ovanpå formningsbordet/läggbordet 2 med däri, i avsedda positioner inlagda komponenter, placeras en formbar folie 7, företrädesvis en plastfolie.

I delvy d visas sedan hur på formningsbordet 2 pålagts ett vakuum, företrädesvis under samtidig värmning av den form- bara folien 7 'till plastiskt tillstånd, varigenom denna formas efter formningsbordets 2 tredimensionella form och därvid samtidigt delvis omsluter komponenterna 5, 6, så att 10 15 20 25 30 35 467 546 4 dessa blir fixerade i den sålunda formade folien 7, varvid t.ex. kontaktdonen 6 antingen kan vara placerade så att de blir helt fixerade eller sträcker sig friliggande ut från den formade folien 7, beroende på om kontaktdonet skall ha ett absolut fixerat läge eller om det t.ex. för att medge sammankoppling med anslutande don, skall vara något rörligt.

I delvyn d antyds också hur den formade folien 7 med däri informade komponenter 5, 6 renskäres vid 8. I delvy e visas slutligen den renskurna monteringsenheten 9, bestående av den tredimensionellt formade folien 7 och därtill bundna komponenter 5 och 6, och bortskuret överskottsmaterial 10.

För tyngre monteringsenheter t.ex. med flera och tyngre komponenter, kontaktdon och liknande kan monteringsenheten 9 enligt uppfinningen kompletteras med en andra, ej visad bärare, varvid denna andra bärare placeras som ett lock över monteringsenheten och förseglas mot denna på lämpligt sätt, t.ex. genom värmesvetsning, limning eller liknande. På detta sätt erhålles en mera egenstyv och formstabil konstruktion än med en enda bärare 7, men en sådan enväggig bärare är tillfyllest för de flesta applikationer.

I Fig. 2 visas schablonmässigt i ändvy tillverkning av en monteringsenhet motsvarande stegen a, c, d och e enligt Fig. 1, varvid samma hänvisningssiffror använts för motsvarande detaljer i de olika figurerna. Av denna figur framgår sche- matiskt hur formnings- och läggbordet 2 är försett med vakuumanslutningar ll, som åstadkommer formningen av den formbara folien 7.

I Fig. 3 visas i perspektiv hur en monteringsenhet 9, av väsentligen det slag vars tillverkning illustrerats i Fig. 1 och 2, monteras i en bildörr 1. De i monteringsenheten 9 ingående komponenterna utgöres i detta fall av en kablage- härva 5 med kontaktdon 6, vilka i väl definierade positioner såväl i dörrens plan, som också i djupled, skall kunna sam- mankopplas med anslutningar t.ex. till en ej visad ström- 10 15 20 25 30 35 467 546 s källa och till fönsterhissar, högtalare och liknande, var- vid t.ex. strömställare 12 för fönsterhissar och högtalare 13 är placerade i en invändig panel 14, som fixeras på in- sidan av dörren 1 efter det att monteringsenheten 9 place- rats i sitt läge i dörren 1 och fixerats till denna med ett antal konventionella, ej visade fästelement.

Fig. 4 illustrerar schablonmässigt i en ändvy bildörren 1, med den, i däri befintliga hålrum anbragta monteringsenheten 9 och den invändiga panelen 14. I detaljvyn visas också hur det i den formade folien 7 genom partiell inneslutning fixerade kablaget 5 har sitt kontaktdon 6 lägesfixerat, så att det efter montering av monteringsenheten 9 har ett exakt definierat läge, som gör det lätt att sammankoppla med ett motsvarande kontaktdon 15 i dörren 1.

Genom att i det visade fallet även kontaktdonet 6 har in- bäddats och därmed är fixerat i bärarmaterialet 7 under- lättas hopkopplingen med det externa anslutningsdonet, eftersom montören kan åstadkomma hopkopplingen med en hand, då det visade kontaktdonets läge är fixerat, när monterings- enheten är monterad i sitt läge. Som ett komplement till denna typ av försänkt placering i bärarmaterialet, kan olika typer av konventionella fästmedel komma till användning för att fixera komponenterna.

I konstruktioner av detta slag användes tidigare separata avrinningsskydd, för att hindra vatten att tränga igenom delar av produkten, och dessutom separata skydd för att skydda kablage och slangar mot mekanisk nötning, men båda dessa tidigare använda separata element kan elimineras genom att monteringsenhetens plastfolie tillåtes överta deras funktioner.

Genom att såväl vakuumslangar, kopplingsdon, som kablage och kontaktdon kan fixeras i monteringsenheten i tredimensio- nellt noggrant definierade och väl reproducerbara positioner 10 15 20 25 30 35 '467- 546 6 kommer montörsberoende fel att elimineras i mycket hög grad.

Vidare kan ur lagrings- och hanteringssynpunkt, monterings- enheten som en komplett enhet, innebära en avsevärd bespa- ring och förenkling, eftersom den kan ersätta ett antal artikelnummer och därmed minska antalet lagerförda och hanterade artiklar.

Vid montering av kabelmattor kan en enda monteringsenhet användas för flera kabelmattor och slangar eller liknande, varvid alla förgreningar, kontaktdon o.s.v. i bärarens tre- dimensionella utsträckning får en exakt definierad position mot resp. förbrukare.

Monteringsenheten fixeras lämpligen, men inte nödvändigtvis på produkten medelst clips.

Det är också möjligt att med hjälp av modern mät- och dator- teknik tillverka formattrapper, som optimalt utnyttjar till- gängligt utrymme på trånga och svåråtkomliga ställen på produkten, som skall förses med monteringsenheter av detta slag. Formattrapperna kan sedan provas direkt på önskat ställe, vilket är mycket tidsbesparande.

Till följd av att formningsbordet 2 samtidigt användes som läggbord, i vilket monteringsenheten 9 kvarligger i samma läge under hela tillverkningsprocessen, bortfaller behovet av lyftning, vändning och flyttning av monteringsenheten under tillverkningen.

Genom att bäraren 7 kan ges en godtycklig, efter aktuellt monteringsbehov, väl anpassad form är det också möjligt, att ge de långsträckta komponenterna en sådan sträckning, att materialátgången för kablage, slangar o.s.v. minimeras.

Uppfinningen är inte begränsad till det i ritningsfigurerna illustrerade sättet och utförandet utan modifikationer är 10 467 346 7 möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav.

Det är sålunda underförstått att den i. figurerna visade grundformen av monteringsenhet enbart är exempel och monte- ringsenheten kan ges vilken som helst godtycklig grundform, som erfordras för att enheten skall passa till formen av det utrymme där den skall monteras, och även om monteringsen- heten har visats anpassad för en bildörr är det fullt möj- ligt att använda samma teknik för andra applikationer och monteringskomponenterna kan som tidigare nämnts omfatta andra typer än kablage och kontaktdon, som t.ex. vakuum- slangar med anslutningsnipplar o.s.v.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Sätt för att montera komponenter, såsom ledningar, kabla- ge, vakuumslangar och liknande, eventuellt med tillhörande elektriska och/eller mekaniska organ i bestämda positioner, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att komponenterna (5, 6) placeras i önskat läge på ett läggbord (2), att minst en tunnväggig bärare (7) tillskäres och/eller formas i överensstämmelse med de tredimensionella positionernas form, och sagda långsträckta komponenters ut- sträckning, att bäraren (7) placeras på komponenterna (5, 6) som fixeras i bäraren (7), och att den av bärare (7) och komponenter (5, 6) till en formstyv konstruktion sammansatta enheten (9) slutmonteras i avsett läge i sagda positioner i den produkt (1), som skall förses med sagda komponenter.

2. Sätt enligt patentkravet 1, varvid som bärare (7) används ett plastiskt formbart material, företrädesvis plastfolie, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att bäraren (7) bringas att åtminstone delvis innesluta komponenterna (5, 6), varigenom dessa åtminstone till en del fixeras till bäraren.

3. Sätt enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att man använder en bärare (7) av en värmeformbar plast- folie, och värmer bäraren innan den. bringas att delvis innesluta komponenterna (5, 6), varpå den bringas att svalna och att därigenom inta ett formstyvt tillstånd.

4. Sätt enligt något av patentkraven 1 till 3, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att man använder ett läggbord utformat som ett vakuumform- 6) fixeras till bäraren (7) genom att läggbordet pàlägges ett vakuum, ningsbord (2), och att komponenterna (5, som bringar bäraren (7) att sugas in mot läggbordet (2) och att delvis innesluta komponenterna (5, 6). 10 15 Ja. CN -a CN r>. CH 9

5. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att en andra tunnvägig bärare förses med formationer av- passade till formationerna (3) i den första bäraren (7) och 6), placeras på den första bäraren (7) och förseglas mot denna, däri inlagda komponenter (5, varpå den andra bäraren så att ett formstyvt sandwichelement bildas med komponen- terna inneslutna och fixerade mellan den första och den andra tunnväggiga bäraren.

6. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att bäraren (7) förses med profileringar, formationer eller liknande anpassade till motsvarande profileringar, formatio- ner eller liknande på den produkt (1), på vilken monterings- enheten (9) skall slutmonteras.