SE466750B - Av ett skyddande och stoedjande hoelje omgiven materialbanerulle, och ett saett att bilda hoeljet - Google Patents

Av ett skyddande och stoedjande hoelje omgiven materialbanerulle, och ett saett att bilda hoeljet

Info

Publication number
SE466750B
SE466750B SE8701435A SE8701435A SE466750B SE 466750 B SE466750 B SE 466750B SE 8701435 A SE8701435 A SE 8701435A SE 8701435 A SE8701435 A SE 8701435A SE 466750 B SE466750 B SE 466750B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
roll
glue
material web
glued
Prior art date
Application number
SE8701435A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8701435L (sv
SE8701435D0 (sv
Inventor
J J Salmela
Original Assignee
Heinolan Newtec Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinolan Newtec Oy filed Critical Heinolan Newtec Oy
Publication of SE8701435L publication Critical patent/SE8701435L/sv
Publication of SE8701435D0 publication Critical patent/SE8701435D0/sv
Publication of SE466750B publication Critical patent/SE466750B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/286Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/29Securing the trailing end of the wound web to the web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4144Finishing winding process
    • B65H2301/41441Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
    • B65H2301/41442Specified by the sealing medium sealing used
    • B65H2301/414421Glue or hot-melt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41485Winding slitting winding on one single shaft or support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/514Modifying physical properties
    • B65H2301/5142Moistening

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

466 750 _2_ eller behandling av rullarna, vilket har resulterat i att det är vanligt att anpassa en tapp i ena eller i båda hålen i kärnhylsans ändar. Alternativt är hylsändarna förstärkta med holkar. ' Ändamålet med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa nackdelar och åstadkomma det sätt som nämndes i inledningen för att rulla upp en materialbana på en kärn- hylsa och som inte erfordrar några tappar eller holkar för att stärka kärnhylsans ändar eller kärnhylsor av _olika grovlekar beroende på rullningshastigheten, rullens tjocklek eller efterbehandlingen. Ändamålet med före- liggande uppfinning är således att åstadkomma ett sätt att rulla upp en materialbana av olika längd med växlande hastighet på en kärnhylsa av en och samma storlek genom att limma materialbanans början vid kärnhylsan och genom att rotera kärnhylsan tills rullen har önskad tjocklek, kapa materialbanan och fästa den kapade materialbanas slutände. Ändamålet med uppfinningen är dessutom att åstadkomma en materialbanerulle omgiven av ett hållfast hölje som skyddar rullen och som består av två på varand- ra limmade materialbanevarv, och ett sätt att fästa materialbanans ände vid rullen med lim, med vars hjälp det är möjligt att få till stånd ett speciellt hånfeet hölje som skyddar och stöder rullen. Ändamålet med~uppfinningen är slutligen att åstadkomma en rullningsanordning som kan anordnas efter rullskärmaski- nen, arkskärmaskinen eller efter upprullningsapparaten.
En känd beprövad metod är att utforma kärnhylsan och den materialbana som skall rullas upp på den till ett och _samma stycke. Härvid har det rullats upp flere material- baneskikt på rullspindeln, vilka samtidigt har limmats fast med varandra för att åstadkomma en kärnhylsa, var- efter rullningen har fortsatts direkt utan limning. Denna rullningsmetod förutsätter emellertid användning av en _3_ 466 750 speciell rullspindel och den kan inte tillämpas på den spindelfria rullning som nuförtiden föredrages. Spindeln bör dessutom vara försedd med en axel med varierbar dia- meter, eftersom det inte annars är möjligt att avlägsna den ifrån rullens mitt. Slutligen bör det konstateras att denna i och för sig kända rullningsmetod inte är tillämp- bar i rullskärmaskiner, eftersom rullskärmaskiner inte har spindlar.
Med hjälp av uppfinningen kan man utgå ifrån ett förhål- landevis svagt kärnhylsämne av dålig kvalitet som därmed kan tillverkas billigt, på vilken det limmas så många materialbaneskikt, att den så uppkomna kärnhylsans tjock- lek och därmed hållfasthet är tillräcklig med tanke på rullning och efterbehandling.
Inom ramen för en och sama uppfinningstanke är det möj- ligt att fästa den kapade materialbanans ände vid rullen genom att påbörja appliceringen av limmet i så god tid innan materialbanan kapas, att det uppstår ett hållfast hölje runt rullen av med varandra fastlimmade skikt som skyddar rullen.
Helt överraskande har man kunnat konstatera att en kärn- hylsa som tillverkats i enlighet med uppfinningen är betydligt hållbarare än en spiralhylsa av samma tjocklek och storlek.
Dessutom är den limmade kärnhylsans yta som tillverkats i enlighet med uppfinningen betydligt jämnare, vilket inne- bär att början på pappersbanan kan tagas tillvara nog- grannare dvs. svinnet minskar under upprullningen. En effektivare limning av pappersbanans slutände minskar också svinnet under rullens transport och efterbehand- ling. Detta innebär att arbetsskyddet förbättras, efter- som golven hålls rena. 466 750 _¿_ Med sättet enligt uppfinningen och med de limorgan som används i anordningen_kan också ändarna av en brusten bana limmas ihop, flera pappersbanor kan sammanfogas med ändorna mot varandra och flera pappersskikt kan limas till papperslaminat genom att använda papper av sämre kvalitet i mellanskikten. Dessutom kan fuktningsorgan anslutas till limappliceringsorganen för att reglera pappersbanans fuktighet i tvärprofil, organ för att breda ut olika tilläggsämnen på pappersbanans yta och organ för att märka pappersbanan, t.ex. för utmärkning av ett visst stycke i pappersbanans början, så att man vid upprull- ningen redan på förhand vet hur långt upprullningen kan fortsätta, innan pappersbanan tar slut. Alla dessa är extra förmåner som också har betydande ekonomisk betydel- se.
Uppfinningens primära förtjänst är trots allt den, att den gör det möjligt att använda en enda typ av kärnhylsa för alla rullningsändamål som existerar i praktiken, utan att man behöver pruta på kärnhylsans hållfasthet och utan att man behöver använda dyra och besvärliga tappar och holkar i hylsans ändar.*w“'" Uppfinningen beskrivs noggrannare nedan med hänvisning till den bifogade ritningen, som illustrerar en ändamåls- enlig apparat för tillämpning av sättet enligt uppfin- ningen sedd ifrån sidan och monterad efter rullskärmaski- nen. _ På ritningen har upprullningsbocken betecknats med hän- visningssiffran l. Pappersbanan som kommer ifrån upprull- ningsbocken har betecknats med hänvisningssiffran 2 och löper under styrvalsen 3 till rullskärmaskinen 4. Rull- skärmaskin 4 består av flera skärbett 5 bredvid och ett stycke ifrån varandra anpassade på en gemensam axel och av motbett 6 anordnade under dem, mellan vilka pappers- 466 75.0 banan 2 styrs med hjälp av styrytorna 7. Betten 5 och 6 skär pappersbanan 2 på längden i,flera separata banor, vilka rullas upp"pâ kärnhylsan lÖ i rullarna ll som upp- bärs av bärvalsarna 9fl Sett ur pappersbanans rörelseriktning har det placerats en sprayanordning 8 framför bärvalsarna 9 som sträcker_ sig ut tvärs över de bägge längdskurna banorna, med vars hjälp lim eller andra flytande ämnen kan sprutas på den sida av pappersbanan som i rullen ll är riktad inåt mot hylsan.
Rullen ll roteras med hjälp av bärvalsarna 9, men det är klart, att rullen ll också kan roteras direkt av rota- tionsorganen som bär upp kärnhylsan 10, varvid bärvalsarna 9 inte behövs.
När rullningen påbörjas anpassas kärnhylsämnet på bär- valsarna 9 och början på den skurna pappersbanan förs runt den första bärvalsen 9 och fästes i kärnhylsämnet med lim. Lim har då applicerats så mycket, att det sträcker sig ända fram_ti1l sprayanordningen 8. Efter detta roteras bärvalsarna 9 samtidigt som det sprutas lim ur sprayanordningen 8, varvid pappret rullas upp och limmas runt hylsämnet.
Rullningen och limningen får fortgå tills hylsämnet har vuxit tillräckligt dvs. till önskad hylstjocklek. Sedan fortsättes rullningen utan applicering av lim ifrån sprayanordningen 8. Med sprayanordningen 8 kan det också sprays andra ämnen i vätskeform, som t.ex. färgämne eller vatten för att fukta banan. Strax innan rullen ll uppnår den önskade tjockleken inleds appliceringen av lim på S nytt genom sprutning av lim ifrån sprayanordningen 8 på banan. På så sätt limmas pappersbanans ända fast i rullen ll. Kapningen av banan kan utföras antingen för hand eller maskinellt. 466 750 Det är klart att man i stället för att använda spray- anordningen 8 som illustreras av ritningen kan använda andra limappliceringsorgan, som t.ex. en vals som trycks mot banans yta, límborstej schablon, eller någon annan allmänt känd límappliceríngsapparat. En fördelaktig lös- ning är helt enkelt en vals som delvis är nedsänkt i limtrâget.
(I fr:

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 466 750 PATENTKRAV
1. Materialbanerulle omgiven av ett skyddande och stödjande hölje, k ä n n e t e c k n a d av att höljet utgörs av åtminstone tvâ på varandra limmade materialbane- skikt, varvid lim är applicerat (vid 8) på banan (9) tvärs över densamma under slutet av upprullningen, så att det uppstår ett hållfast hölje runt rullen (11) av med var- andra fastlimmade materialbaneskikt.
2. Materialbanerulle enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att lim är applicerat (vid 8) på den sida av materialbanan (9), som i rullen (ll) är riktad inåt.
3. Sätt för bildande av ett skyddande och stödjande hölje runt en materialbanerulle i samband med upprullning- en därav, k ä n n e t e c k n a t av att lim appliceras (vid 8) på banan (9) tvärs över densamma under slutet av upprullningen därav före kapningen av materialbanan, så att banans ände limmas fast genom att åtminstone två mate- rialbaneskikt fastlimmas vid varandra och bildar ett hàllfast hölje runt rullen (ll).
4. Sätt enligt krav 3, av att lim appliceras (vid 8) på materialbanan (9) på den sida därav, som i den färdiga rullen (11) är riktad inåt.
5. Sätt enligt krav 3 eller 4, n a t av att appliceringen av limmet (vid 8) påbörjas på k ä n n e t e c k n a t k ä n n e t e c k - ett sådant avstånd från materialbanans (9) kapningsställe som åtminstone i stora drag motsvarar den färdiga rullens omkrets.
6. Sätt enligt något av kraven 3-5, k ä n n e - t e c k n a t av att vid upprullningens början lim även- ledes appliceras (vid 8) på banan (9) tvärs över densamma, så att ett antal materialbaneskikt rullas upp på och lim- mas runt ett kärnhylselement (10) till bildande av en hållfast kärnhylsa.
SE8701435A 1981-06-18 1987-04-06 Av ett skyddande och stoedjande hoelje omgiven materialbanerulle, och ett saett att bilda hoeljet SE466750B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811931A FI64114C (sv) 1981-06-18 1981-06-18 Förfarande för upprullning av en massabana på en kärnhylsa och anordni ng härför

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8701435L SE8701435L (sv) 1987-04-06
SE8701435D0 SE8701435D0 (sv) 1987-04-06
SE466750B true SE466750B (sv) 1992-03-30

Family

ID=8514509

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8203746A SE452974B (sv) 1981-06-18 1982-06-16 Sett att rulla upp en materialbana pa en kernhylsa
SE8701435A SE466750B (sv) 1981-06-18 1987-04-06 Av ett skyddande och stoedjande hoelje omgiven materialbanerulle, och ett saett att bilda hoeljet

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8203746A SE452974B (sv) 1981-06-18 1982-06-16 Sett att rulla upp en materialbana pa en kernhylsa

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4895315A (sv)
JP (1) JPS582165A (sv)
CA (1) CA1221950A (sv)
DE (1) DE3222369A1 (sv)
FI (1) FI64114C (sv)
FR (1) FR2508018B1 (sv)
GB (1) GB2101561B (sv)
SE (2) SE452974B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI69820C (fi) * 1983-05-12 1986-05-26 Waertsilae Oy Ab Anordning foer rullning av materialbana
DE3611895A1 (de) * 1986-04-09 1987-10-15 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn
US5855337A (en) * 1990-08-23 1999-01-05 Jagenberg Aktiengesellschaft Winding machine with support cylinders and air pressure relieved wind up rolls
SE502630C2 (sv) * 1993-07-05 1995-11-27 Moelnlycke Ab Sätt att framställa en hylslös rulle av fiberbaserat banformigt material
US5849357A (en) * 1993-07-05 1998-12-15 Sca Hygiene Products Ab Method of producing a coreless roll of fibre-based, web-like material
US5387284A (en) * 1994-03-07 1995-02-07 James River Paper Company, Inc. Apparatus and method for forming coreless paper roll products
US5654031A (en) * 1994-09-06 1997-08-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Web coating apparatus
US5697756A (en) * 1996-01-17 1997-12-16 Moore Business Forms, Inc. Apparatus for lifting and moving large rolls of material
DE10206323A1 (de) * 2002-02-14 2003-08-28 Will E C H Gmbh & Co Unterstützungseinrichtung für eine Materialbahn
US7175127B2 (en) * 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
FR2886929B1 (fr) * 2005-06-08 2007-09-14 Georgia Pacific France Soc En Rouleau avec moyen de maintien des spires
FI121305B (sv) 2007-06-05 2010-09-30 Metso Paper Inc Förfarande för drivning av en rullskärmaskin och appliceringsanordning för ett limämne
FI8813U1 (sv) 2009-12-22 2010-08-26 Metso Paper Inc Rullningsdel i en rullskärmaskin för fiberbanor och apparatur för att föra ett fästredskap till ytan av en delbana
EP3747810A1 (de) * 2019-06-06 2020-12-09 Georg Sahm GmbH & Co. KG Verfahren zum verbinden von bändern, bänderverbindungseinrichtung, verarbeitungssystem und verwendung
CN110552098B (zh) * 2019-09-10 2021-11-19 金华大华针织有限公司 一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统
CN112896680B (zh) * 2021-01-19 2022-04-12 河南华瑞兴业防水科技有限公司 一种高分子防水卷材制造成型方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1790909A (en) * 1931-02-03 Consin
US661151A (en) * 1900-06-23 1900-11-06 William J Mccausland Cop-tube.
US1426879A (en) * 1921-03-09 1922-08-22 Kreher Bernhard Method of manufacturing tubular bodies of corrugated pasteboard
US1646479A (en) * 1923-08-13 1927-10-25 Fibroc Insulation Company Method of making tubes
US2206712A (en) * 1939-12-15 1940-07-02 Horace L Babson Mounting for printing machine color pans
US2428385A (en) 1943-05-12 1947-10-07 Richard S Reynolds Apparatus for mounting thin metallic foil on carrying webs
US2507144A (en) 1948-04-02 1950-05-09 Peter J Christman Web winding machine
GB704397A (en) * 1951-06-15 1954-02-24 William Alexander Richard Cole Improvements in or relating to toilet rolls
US2772774A (en) * 1953-03-19 1956-12-04 Minnesota Mining & Mfg Tape roll and core
US2984426A (en) * 1958-05-23 1961-05-16 Johnson Rubel Mcneaman Continuous roll winder
US3030042A (en) * 1959-06-19 1962-04-17 Cameron Machine Co Web-roll changing mechanisms for winding machines
US3064862A (en) 1960-02-26 1962-11-20 Paper Converting Machine Co Valve structure
NL128975C (sv) * 1960-09-19
US3201297A (en) * 1962-02-13 1965-08-17 Dominion Foundries & Steel Method of coiling tensioned strip material about a core portion of cemented strip wraps
US3162560A (en) * 1962-07-06 1964-12-22 Int Paper Co Paper roll finishing apparatus
US3393105A (en) * 1964-11-16 1968-07-16 Crown Zellerbach Corp Method and apparatus for adhesively securing the tail of a roll product to the underlying convolution thereof
US3342434A (en) 1965-07-23 1967-09-19 Georgia Pacific Corp Web winding apparatus
DE1499049B1 (de) 1965-11-02 1970-04-09 Kabel Metallwerke Ghh Vorrichtung zum Wickeln von Papier- oder Folienroellchen aus einem zur Hochspannungsisolation dienenden Material
US3369766A (en) * 1966-05-17 1968-02-20 Scott Paper Co Web winding
GB1174634A (en) * 1967-08-29 1969-12-17 T H Dixon & Co Ltd Improvements in and relating to Machines for Forming Wound Rolls of Sheet Material
US3603521A (en) * 1969-06-02 1971-09-07 Eastman Kodak Co Web winding apparatus
DE2118963C3 (de) * 1971-04-20 1974-01-17 A. Ahlstroem Oy, Helsinki Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Materialbahnen in Einzelrollen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JPS4999156A (sv) * 1973-01-19 1974-09-19
SE399694B (sv) * 1976-05-19 1978-02-27 Moelnlycke Ab Rulle av banformigt material
DE2626737A1 (de) * 1976-06-15 1977-12-29 Mergell Kg Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von zu rollen aufzuwickelnden materialbahnen unterschiedlicher laenge und breite mit oder ohne huelsen
FI763709A (fi) * 1976-12-28 1978-06-29 Waertsilae Oy Ab Foerfarande foer reglering av funktionen hos en baervalsrullmaskin
JPS5386813A (en) * 1976-12-29 1978-07-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Winder apparatus for paper making machine and like
JPS54142308A (en) * 1978-04-24 1979-11-06 Dynic Corp Method for winding paper onto winding core
US4238082A (en) * 1979-08-14 1980-12-09 Lund Morten A Method and apparatus for slitting and rewinding web materials

Also Published As

Publication number Publication date
DE3222369C2 (sv) 1991-12-05
SE8203746L (sv) 1982-12-19
FI811931L (fi) 1982-12-19
US4895315A (en) 1990-01-23
SE8701435L (sv) 1987-04-06
SE8701435D0 (sv) 1987-04-06
FI64114C (sv) 1987-07-30
JPS582165A (ja) 1983-01-07
GB2101561B (en) 1984-11-14
DE3222369A1 (de) 1982-12-30
FR2508018A1 (fr) 1982-12-24
FI64114B (fi) 1983-06-30
SE452974B (sv) 1988-01-04
FR2508018B1 (fr) 1986-08-08
GB2101561A (en) 1983-01-19
CA1221950A (en) 1987-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE466750B (sv) Av ett skyddande och stoedjande hoelje omgiven materialbanerulle, och ett saett att bilda hoeljet
EP3147117B1 (de) Wellpappeanlage
KR100404423B1 (ko) 웨브재가 감긴 롤을 제조하는 외주권취기 및 대응하는권취방법
DE847637C (de) Maschine und Verfahren zur Herstellung von Teppichen
SE449066B (sv) Anordning for forbindning av delbanor patryckta i en rotationstryckpress
GB1169685A (en) Tube-Making Machines
DE60004572D1 (de) Vorrichtung zum Abschneiden einer Bahn in einer Papiermaschine
CN104510397A (zh) 卷筒卫生纸
SE9603918D0 (sv) Förfarande och anordning för tillverkning av målarrullar
DE3527660C2 (sv)
NO146766B (no) Fremgangsmaate og limpaafoeringsapparat til fremstilling av et oppviklet kartongroer med en paa dette festet flik
NO20002922D0 (no) FremgangsmÕte og apparat for Õ lage mønstret papir
DE19621993A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anleimen einer Anzahl von Endlosbändern
US1761403A (en) Method of and means for making tubes of celluloid and the like
DE3013979A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auftragen von leim auf einen bewegten verbindungsstreifen fuer rauchartikel
DE3144231A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von filtern an zigaretten
DE419642C (de) Klebstoffauftragvorrichtung an Papierhuelsenwickelmaschinen
US1860748A (en) Bag making machine
AT58355B (de) Maschine zum Auftragen von Farbe. Leim oder dgl. auf endloses Papier mit Trockenapparat.
DE276100C (sv)
DE3250076C2 (de) Materialbahn-Aufrollverfahren und dazu dienende Vorrichtung
DE102007009399A1 (de) Verfahren zum indirekten Auftragen
DE333151C (de) Liniiermaschine
DE652657C (de) Einrichtung zur Herstellung von Fernsprechkabeln
DE701300C (de) Geraet zum Beschneiden und Bekleistern von Tapetenbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8701435-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8701435-3

Format of ref document f/p: F