SE449066B - Anordning for forbindning av delbanor patryckta i en rotationstryckpress - Google Patents

Anordning for forbindning av delbanor patryckta i en rotationstryckpress

Info

Publication number
SE449066B
SE449066B SE8303906A SE8303906A SE449066B SE 449066 B SE449066 B SE 449066B SE 8303906 A SE8303906 A SE 8303906A SE 8303906 A SE8303906 A SE 8303906A SE 449066 B SE449066 B SE 449066B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
sub
web
adhesive
rollers
Prior art date
Application number
SE8303906A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8303906D0 (sv
SE8303906L (sv
Inventor
I Kobler
Original Assignee
Roland Man Druckmasch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland Man Druckmasch filed Critical Roland Man Druckmasch
Publication of SE8303906D0 publication Critical patent/SE8303906D0/sv
Publication of SE8303906L publication Critical patent/SE8303906L/sv
Publication of SE449066B publication Critical patent/SE449066B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/02Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for applying adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284Application of adhesive
    • B32B37/1292Application of adhesive selectively, e.g. in stripes, in patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/16Associating two or more webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1015Folding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1722Means applying fluent adhesive or adhesive activator material between layers
    • Y10T156/1724At spaced areas

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 449 066 Den över en falscylinder 1 löpande pappersbanan 2 skäres såsom an- tytt på längden, så att de båda delbanorna 2a, 2b ligger över var- andra mellan ett dragvalspar 3, 4. Dragvalsparets 3, 4 vals 4» tjänar såsom omlänkningsvals för delbanan 2b och avlänkar denna ungefär 900 från den rakt fram vidarelöpande delbanan 2a. Medan delbanan 2a tillföres direkt till ett ytterligare valspar 5, 6, genomlöper delbanan 2b en anordning för påläggning av ett klister - i vanliga fall ett tillgängligt pappersfilter, medelst vilket pappersbanorna kan hopklistras. Härvid genomförs delbanan 2b utan beröring mellan ett valspar 7, 8. Den undre valsen 8 står i förbindelse med en ytterligare vals 9, som är anordnad i en klisterbehållare 10, i vilken det företrädesvis flytande klistret, som skall påläggas, befinner sig. Mängden av klistret som skall påläqgas kan exempelvis genom användning av en rakel (ej visad) i enskilda fall doseras till den ena av valsarna 8, 9. Valsarna 7, 8, 9 drivs så, att deras periferihastighet överensstämmer med pappersbanans 2 hastighet, dvs med delbanorna 2a och 2b. Genom att rotera valsarna 8, 9 förses valsens 8 hela mantelyta med ett klisterskikt. Den ovanför delbanan 2 belägna valsen 7 uppvisar minst en s.k. stöpplingslist 11, som kan bestå av en i valsens 7 axelriktning förlöpande, från manteln utskjutande list. I av- hängighet av storleken hos produkten som skall hoplimmas kan avstämt med valsarnas 7, 8 diametrar en t.ex. diametralt mitt- emot stöppningslisten 11 belägen ytterligare ej närmare beteck- nad likartad stöppningslist användas. Den nypåtryckta delbanan 2b genomledes, såsom redan beskrivits, företrädesvis utan beröring mellan valsarna 7, 8. Genom att rotera valsarna 7, 8 når nu på ett bestämt ställe, som överensstämmer med den senare falslinjen, stöpplingslisten 11 till ett läge, vid vilket den kommer att ligga ovanför valsen 8. I detta läge pressas under kort tid delbanan 2b mot klisterbeläggningsvalsen 8, varigenom en smalare på tvären av delbanans 2b transportriktning förlöpande klistersträng pâlägges.
Anslutande ledes delbanan 2b omkring en omlänkningsvals 12, som uppvisar ett i axelriktningen förlöpande spår 13. Omläggningsval- sens 12 avstånd till valsarna 7, 8 samt dess diameter är så be- stämda, att den på delbanans 2b undersida pålagda klistersträngen vid överlöpningen över omlänkningsvalsen 12 alltid löper över spåret 10 15 20 25 30 35 449 066 13, så att en avsmetning av klistret och således en nedsmutsning av omlänkningsvalsen 12 förhindras. Genom en ytterligare omlänk- ningsvals 14, som för ovan angivet ändamål likaså är försedd med ett spår 15, ledes delbanan 2b sedan åter i riktning mot den förs- ta delbanan 2a. Den ena av omlänkningsvalsarna - i detta utförings- exempel omlänkningsvalsen 14 - är utbildad som registervals, dvs den är på konventionellt sätt så förskjutbar, att delbanans 2b väg mellan valsen 4 och valsen 6 kan varieras med avseende pâ läng- den. Genom motsvarande inställning, dvs förskjutning av register- valsen 14, ledes delbanan 2b på fördelaktigt sätt åter så till delbanan 2a, att en hopklistring av delbanan 2a och delbanan 2b sker på avsett ställe, dvs på den gemensamma falslinjen, mellan valsarna 5 och 6.
Sedan delbanorna 2a och 2b hopklistrats med varandra mellan val- sarna 5 och 6, skäres dessa på brukligt sätt på tvären och falsas i en falsapparat 16. Schematiskt är falsprodukten antydd ovanför falsapparaten 16. Av denna framställning framgår, att två över varandra belägna ark 17 och 18 alstrade genom skärning på tvären av delbanorna 2a och 2b, på falslinjen 19 är förbundna med var- andra genom klistersträngen, som är anbringad i den ovan beskriv- na anordningen. Därigenom är en hophäftning, såsom vid tidigare kända anordningar, medelst en dyrbar häftapparat ej längre erfor- derlig.
Fig. 2 visar en ytterligare fördelaktig anordning för påläggning av klister på delbanan 2b, vid vilken en stöpplingsvals 20 för klistret och en klisterbeläggningsvals 21 användes. Klisterstöpp- lingsvalsen kan återigen uppvisa en eller två stöpplingslister 22, 23, som vid rotering av valsarna 20 och 21 för påläggning av en klistersträng på avsedda ställen under kort tid pressar del- banan 2b mot klisterbeläggningsvalsen 21. Vid den i fig. 2 vi- sade utföringsformen ledes delbanan 2b mycket tätt ovanför klister- behållaren 24, varigenom denna praktiskt taget kan tillslutas her- metiskt, så att besvärande lukt och förlust av flyktiga bestånds- delar från klisterbehâllaren 24 är undvikbara.
Pig. 3 och 4 visar en ytterligare fördelaktig möjlighet för att 10 15 20 25 30 35 449 066 utbilda klisterbeläggningsanordningen. Delbanan 2b ledes återigen utan beröring mellan en klisterstöpplingsvals 25 och en klisterbe- läggningsvals 26. Klisterbeläggningsvalsen 26 står i förbindelse med en ej närmare betecknad vals, som är anordnad i klisterbe- hâllaren 27 och som genom rotering bär ett genomgående klister- skikt på sin mantel. ' I stället för i axelriktningen förlöpande stöpplingslister används vid utföringsexemplet enligt fig. 3 och 4 topp- eller noppformade upphöjningar, vilka såsom framgår av fig. 4 förlöper med ett be- stämt avstånd i axelriktningen. Klisterbeläggningsvalsen 26 upp- visar två rader av trapets- eller rektangelformade upphöjningar 28 och 29, som ligger diametralt motsatt. På samma sätt är vid klisterstöpplingsvalsen 25 motnoppor 30 och 31 anordnade.
Genom att rotera de i fig. 3 visade valsarna borttager vid över- löpning klisterbeläggningsvalsen 26 med hjälp av sina noppor 28 och 29 från fall till fall klister från den i klisterbehâllaren 27 befintliga valsen. Vid fortsatt rotering av klisterbeläggningsval- sen 26 överförs sedan detta klister till delbanans 2b undersida.
Vid denna tidpunkt ligger från fall till fall den ena av klister- beläggníngsvalsens 26 nopprader, t.ex. nopporna 29, mitt emot en av klisterstöpplingsvalsens 25 motnopprader, t.ex. motnopporna 31.
Därigenom pâläggs på tvären av delbanans 2b transportriktning i motsvarighet till arrangemanget och utbildningen av nopporna 28 och 29 samt de aktuella motnopporna 30 resp. 31 ett antal klister- strängar längs falslinjen 19.
Det är underförstått, att vid utföringsexemplet enligt fig. 3 och 4 kan utan förändring av klisteröverföringsprincipen klisterstöpp- lingsvalsen 25 i stället för separata motnoppor 30 och 31 också vara utrustad med tvâ diametralt varandra motbelägna genomgående lister, eftersom dessa endast skall bilda var sitt anslag för klisterbeläggningsvalsens 26 noppor 28 och 29. Företrädesvis skall nopporna 28 och 29 samt nopporna 30 och 31 bestå av ett elastiskt material, t.ex. av hârdgummi, varvid längden av noppornas 28 och 29 klisterbeläggningsytor i axelriktningen är större än utsträck- ningen av denna yta på tvären därav, såsom är antytt i fig. 3 och 4. 41

Claims (6)

10 15 20 25 30 449 066 Patentkrav
1. Anordning för förbíndníng av i en rotationstryckpress på- tryckta. i längdriktningen skurna och genom en falstratt (1) löpande delbanor (2a,2b) längs en falslinje (19) tvärs mot delbanornas transportriktning. k ä n n e t e c k n a d av att en första delbana (2b) av de genom falstratten (1) dragna del- banorna (2a,2b) är omlänkbar medelst en under falstratten anordnad vals (4). att den första delbanan (2b) är förd mellan två med maskinens hastighet drivna klisterbeläggningsvalsar (7,8) för överföring av en klistersträng längs falslinjen (19). att den första delbanan (Zb) är förd kring en register- vals (14) och medelst en ytterligare omlänkningsvals (6) åter förenas med den andra delbanan (2a) och tillsammans med denna föres till en falsapparat för falsning längs den med klister försedda falslinjen (19), att den första delbanan (Zb) utan beröring är förd genom paret av klisterbeläggningsvalsar (7,8). att manteln hos valsparets (7.8) ena vals (8) medelst en driven klisterlådsvals (9) är överdragen med klister, att valsparets (7,8) andra vals (7) uppvisar minst en från mantel- ytan utskjutande upphöjning (ll). vilken vid passage förbi den första valsen (8) under kort tid pressar den första delbanan (2b) mot denna vals (8). att registervalsen (14) uppvisar ett i axelriktningen riktat spår (15). vilket är så anordnat i förhållande till den första delbanan (2b). att den genom upp- höjningen (ll) pälagda klístersträngen på delbanan (2b) under- sida vid passage av registervalsen (14) kommer att ligga över det axiella spåret (15).
2. Anordning enligt krav l. k ä n n e t e c k n a d av att upphöjningen (ll) utgöres av en i den andra valsens (7) axel- riktning anordnad list.
3. Anordning enligt krav 1 eller 2. k ä n e t e c k n a d av att den första delbanan (Zb) är styrd över en ytterligare om- 10 15 20 449 G66 länkningsvals (12), som har ett i axelriktningen anordnat spår (13), i vilket klístersträngen kommer att ligga vid omlänkníng av den första delbanan (Zb).
4. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att klisterbeläggningsvalsen (21) är anordnad i en klisterbe- hållare (24) och att den första delbanan (Zb) är styrd omedel- bart över klisterbehållarens övre kant. så att klisterbehâl- laren är i huvudsak sluten i förhållande till omgivningen.
5. Anordning enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a d av att den första delbanan (Zb) ledes utan beröring mellan klister- beläggningsvalsen (26) och en motvals (25). varvid valsarna (25,26) uppvisar i axelriktningen anordnade upphöjningar (29.3l). vilka vid passagen av den första delbanan (2b) under kort tid löper mot varandra på motsatta sidor om banan.
6. Anordning enligt krav 5. k ä n n e t e c k n a d av att upphöjningarna (29.3l) utgöres av i valsarnas (25.26) på avstånd från varandra anordnade utsprång. vars utsträckning i axelríktningen är större än vinkelrät mot denna.
SE8303906A 1982-07-17 1983-07-08 Anordning for forbindning av delbanor patryckta i en rotationstryckpress SE449066B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3226907A DE3226907C2 (de) 1982-07-17 1982-07-17 Falz- und Klebevorrichtung für eine Rollenrotationsdruckmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8303906D0 SE8303906D0 (sv) 1983-07-08
SE8303906L SE8303906L (sv) 1984-01-18
SE449066B true SE449066B (sv) 1987-04-06

Family

ID=6168737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8303906A SE449066B (sv) 1982-07-17 1983-07-08 Anordning for forbindning av delbanor patryckta i en rotationstryckpress

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4512845A (sv)
JP (1) JPS5931241A (sv)
CH (1) CH665389A5 (sv)
DE (1) DE3226907C2 (sv)
FR (1) FR2530188B1 (sv)
GB (1) GB2125335B (sv)
SE (1) SE449066B (sv)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3527660A1 (de) * 1985-08-01 1987-02-12 Hesselmann Planatolwerk H Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrseitiger, gefalzter und verklebter blattlagen
DE3603647C1 (en) * 1986-02-06 1987-08-20 Lemke Wolfgang Folding unit for folding a sheet provided with a strip of glue
US4824503A (en) * 1987-07-30 1989-04-25 Richard Wilen Magazine assembly system and method
DE3729658C1 (de) * 1987-09-04 1989-01-12 Baeuerle Gmbh Mathias Stauchfalzmaschine
DE3835124A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Hunkeler Ag Jos Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine
JPH03147325A (ja) * 1989-11-01 1991-06-24 Sonitsuku Fueroo Kk 精密洗浄の乾燥方法
US5021110A (en) * 1989-11-20 1991-06-04 Ko-Pack Corporation Process for manufacturing self-adhesive multilayer label
US5284363A (en) * 1991-08-15 1994-02-08 Gar-Doc, Inc. Multi-layer hinged label
DE29502723U1 (de) * 1995-02-18 1996-06-20 Planatol Klebetechnik Gmbh Behandlungsvorrichtung, insbesondere Querleimwerk
NL1000855C2 (nl) * 1995-07-20 1997-01-21 Oce Nederland Bv Inrichting voor het verzamelen van gevouwen en ongevouwen kopievellen.
DE19733446B4 (de) * 1997-08-02 2005-10-27 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Auftragen einer Masse auf eine Bahn
US6187128B1 (en) * 1998-01-21 2001-02-13 Ccl Label Inc. Apparatus and method for converting and applying labels
EP1025993B1 (de) * 1999-02-03 2003-05-02 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Auftragen einer Längsleimung in einer Falzvorrichtung von schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen
US6852191B2 (en) * 2002-08-01 2005-02-08 Equipements De Transformation Imac Method and apparatus for manufacturing pressure sensitive adhesive label stocks with printing under adhesive and product produced thereby
ITMI20022351A1 (it) * 2002-11-06 2004-05-07 Giovanni Gambini Apparecchiatura per riavvolgere carta in rotolo in discontinuo senza
ATE378280T1 (de) * 2002-12-18 2007-11-15 Koenig & Bauer Ag Strangmischvorrichtung und ein verfahren zum mischen von strängen
US7036825B2 (en) * 2003-08-26 2006-05-02 Delphi Technologies, Inc. Integrally molded lateral compression seal
US7101450B2 (en) 2003-11-18 2006-09-05 Gill Studios, Inc. Coated folded ultrasonically sealed yard sign
DE102007012945A1 (de) * 2007-03-14 2008-09-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Falzeinheit einer Rollendruckmaschine
DE102016015200A1 (de) * 2016-12-21 2018-06-21 Bernd Rose Druckschrift mit unterschiedlich dicken Papierseiten
CN107161774B (zh) * 2017-04-22 2019-11-19 广州明森科技股份有限公司 一种电子票证生产方法
WO2022182934A1 (en) 2021-02-26 2022-09-01 Pq, Llc A sustainable two-component annular grout composition and method for grouting a tunnel annulus

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT4398B (sv) * 1900-01-30 1901-06-10 Irving Lee Stone
US1396872A (en) * 1920-01-03 1921-11-15 John L Oberly Printing-press
US2168547A (en) * 1935-04-10 1939-08-08 Wood Newspaper Mach Corp Page pasting mechanism
DE663481C (de) * 1936-11-14 1938-08-06 Windmoeller & Hoelscher G M B Vorrichtung zum Auftragen von Kleisterstreifen
DE677714C (de) * 1937-07-10 1939-07-01 Hermann Erbs Vorrichtung zum doppelseitigen Auftragen von Klebstoff auf eine Papierbahn in Rotationsdruckmaschinen
US2511303A (en) * 1946-09-09 1950-06-13 Benj C Betner Company Window bag and method and apparatus for making same
GB713907A (en) * 1952-07-24 1954-08-18 Timsons Ltd Means for joining together superimposed webs of sheet material
DE1157632B (de) * 1959-08-14 1963-11-21 Albert Schnellpressen Vorstecheinrichtung fuer eine mit dem Falzwerk einer Rotationsdruckmaschine zusammenarbeitende Hefteinrichtung
US3674608A (en) * 1970-07-06 1972-07-04 Paper Converting Machine Co Apparatus for applying adhesive seams to webs
US3920267A (en) * 1971-03-19 1975-11-18 Volk Inc Kurt H Multiple folding booklets
US3768801A (en) * 1972-01-17 1973-10-30 Ibm Apparatus and method for making multiple ply sets
GB1415390A (en) * 1972-03-08 1975-11-26 Lenz Riecker Inc Books and methods of manufacture thereof
NL7501703A (nl) * 1975-02-13 1976-08-17 Honycell Corp S A Werkwijze en inrichting voor het continu ver- vaardigen van honingraatkernmateriaal.
US4203790A (en) * 1975-07-25 1980-05-20 Chavannes Marc A Method of forming wire reinforced corrugated board
DE2808976A1 (de) * 1977-03-08 1978-09-14 Glatfelter Co P H Verfahren zum binden von bedruckten seiten
DE2932757C2 (de) * 1979-08-13 1982-03-25 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Heftvorrichtung für Druckmaschinen
DE3207620C2 (de) * 1982-03-03 1985-07-25 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens auf eine bewegte Materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
SE8303906D0 (sv) 1983-07-08
DE3226907C2 (de) 1986-08-07
GB2125335B (en) 1986-07-30
CH665389A5 (de) 1988-05-13
DE3226907A1 (de) 1984-01-26
GB2125335A (en) 1984-03-07
US4512845A (en) 1985-04-23
JPS5931241A (ja) 1984-02-20
JPH0419154B2 (sv) 1992-03-30
FR2530188A1 (fr) 1984-01-20
SE8303906L (sv) 1984-01-18
FR2530188B1 (fr) 1987-11-06
GB8319026D0 (en) 1983-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE449066B (sv) Anordning for forbindning av delbanor patryckta i en rotationstryckpress
US4070226A (en) Registration system
JPS5811459A (ja) シート状物の蓄積方法及び蓄積装置
US1619081A (en) Strip-gummed paper and process of making same
US5622113A (en) Gripping surface for cutting cylinders in a folding machine
US2324834A (en) Method of making printed signatures
RU95100753A (ru) Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен
US2384676A (en) Method and machine for making composite boards
EP0839584A3 (en) Improved apparatus and method for applying a viscous liquid to a material surface
US429891A (en) orowell
ATE122586T1 (de) Vorrichtung zum beidseitigen beschichten einer materialbahn.
SE500938C2 (sv) Anordning för kontinuerlig applicering av remsbitar på en löpande materialbana
US2062280A (en) Sticking of strips
US494233A (en) Pasting mechanism for printing-presses
US419399A (en) ainsworth
US162892A (en) Improvement in gilding-machines
US1400631A (en) Multiple-ply web for typewriters
US841685A (en) Printing and bronzing machine.
US660970A (en) Guide for printing-machines.
US452596A (en) crowell
US680111A (en) Rewinding and inserting mechanism.
EP3616897B1 (de) Verfahren zum einführen einer materialbahn in eine riffelvorrichtung
US10857781B2 (en) Method and device for producing documents
DE2346368C3 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Aufkleben von im Anlieferungszustand kleberfreien Klebstreifen auf Wellpappkisten
US650639A (en) Printing-press.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8303906-5

Effective date: 19950210

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8303906-5

Format of ref document f/p: F