SE465994B - Foerfarande, anordning och medel foer automatisk framstaellning av foedoaemnen saasom broed och kakor - Google Patents

Description

-4è5 994 5 i E. .

Om bakningsanordningen skall ha något praktiskt värde måste den kunna hantera varierande slag och kvaliteter av ingredienser i ändamål att åstadkomma olika slag av bakprodukter. Det förelig- ger därför ett behov att förse bakningsanordningen med erfor- derliga instruktioner för att ta hänsyn till förekommande variationer på ett tillförlitligt och effektivt, men icke komplicerat sätt.

I ett utförande enligt uppfinningen tar anordningen emot en påse, och läser från densamma av den första information, som bekräftar att påsen är av det slag som kan behandlas i anord- ningen, samt i följd därmed styranvisningar som instruerar anordningen med hänsyn till de parametrar, som är lämpliga för det önskade bakningsförfarandet. Endera eller båda anvis- ningarna kan vara i form av streck-kod, varvid anordningen omfattar en därför lämpad kodläsare.

Kort besk 'v in av ° ° arna Figur 1 visar en sektion genom ett första utförande av en bak- Figur Figur Figur Figur Figur Figurf Figur ningsanordning, är en sektion längs linje II-II i Fig. 1 är en sektion längs linje III-III i Fig. 2 visar en sektion genom ett andra utförande av baknings- anordningen 5 visar ett parti av bakningsugnen i Fig. 4 visar.en perspektivvy av en påse för användning i en bakningsanordning enligt uppfinningen visar en sektion genom ett tredje utförande försett med annorlunda medel för öppnande av rullarna, och visar en detalj, liknande den i Fig. 3, av utförandet enligt Fig. 7 De visade anordningarna är av i princip sama slag, som visas i I å! 465 994 3 EP-A-0113327 och består av hållarorgan 11, en flexibel påse 12 fastgörbar därtill samt en gemensam degförberedelse- och värme- behandlingsstation 13, 14. Hela anordningen är innesluten i ett värmeisolerande hölje 15.

Den flexibla påsen 12, av vilken ett utförande visas i Fig. 6, används som transportförpackning för de torra ingredienserna från tillverkare till förbrukare, samt såsom kärl vid fram- ställning av degen, och möjligen även under gräddningen. Påsen 12 måste därför kunna utstå hårdhänt mekanisk påverkan, och innehåller lämpligen en andra påse eller avdelning för de fly- tande beståndsdelarna i degen. De avdelningar, som innehåller de torra ingredienserna resp. degvätskan, skiljs exempelvis åt av en svetsfog, som brister när knådningsoperatíonen påbörjas.

Alternativt kan vätska tillsättas degen genom ett munstycke, speciellt om det bara är fråga om vatten. Påsen 12 fästs till åtminstone två hållarorgan ll, vilka är så utformade, att kant- partierna av påsens öppning kan nypas fast mellan gripande käftar 17. W « Ett minne avbryter degbearbetningen efter en empiriskt fast- ställd behandlingstid, så att ingen överarbetning sker, vilket skulle kunna leda till torrt bröd. värmaren 23 i värmebehand- lingsstationen 14 kan slås till redan under behandlingen av degen, så att man får en lämplig jäsningstid. Degen kan bringas att jäsa flera gånger, inpassade mellan knådningsoperationer i beroende av det program, som ligger i minnet. När jäsningen av degen är avslutad, sker gräddningen direkt i den gemensamma degbehandlings- och gräddningsstationen 13, 14.

Utförandet enligt Fig. 1 omfattar en gemensam degbehandlings- och värmebehandlingsstation 13, 14 bestående av två hushalvor 81, 82, av vilka den första, 81, är stationär, medan den andra, 82, är förskjutbar eller svängbar i förhållande till den stationära halvan. I det visade utförandet är den rörliga hus- halvan 82 svängbar kring en vertikal gångtid, så att åtkomst av 4¿5 994 4 degbehandlings- och värmebehandlingsstationen 13, 14 blir möjlig.

Blandning av ingredienserna och bearbetning av degen åstadkoms genom att man fäster det övre ändpartiet av påsen 12 till ett hållarorgan 11 vid en övre, roterbar cylinder 84, medan påsens undre parti på motsvarande sätt fästs till hållarorgan 11 vid en undre, roterbar cylinder 85. Cylindrarna 84 och 85 drivs av en icke visad, reversibel motor, så att de vrider sig ungefär ett varv, varefter motorn reverseras. På så sätt får påsen 12 en pendlande rörelse upp och ned. Påsen måste därvid passera mellan en övre och en undre slitsformad öppning 86 mellan hus- halvorna 81 och 82, vilka endast medger att en väsentligen tom påse kan passera. Detta innebär, att innehållet i påsen - degen - omväxlande kommer att knådas mot det övre, resp. det undre partiet av gräddningsdelens 14 innervägg, där slitsen 86 är belägen. För att minska friktionen mellan påsen och slitsens begränsningskanter är dessa partier försedda med rullar 88a och 88b. 1 Å Praktiska prov har visat, att man uppnår en mycket effektiv f blandning och knådning av degen genom denna mycket enkla anord- É ning, även om degen är förhållandevis styv.

Påsarna med ingredienserna levereras företrädesvis hermetiskt tillslutna, och om bakningsreceptet föreskriver, att behand- lingen av degen och/eller gräddningen skall ske under at- mosfäriska förhållanden, är det lämpligt att anordna ett per- forerings- och/eller skärorgan 89, som kan perforera ett visst parti av påsen, så att påsens inre kan kommunicera med omgiv- ningen.

I utförandet enligt Fig. 1-3 är en bakform 28 placerad i den gemensamma degbehandlings- och värmebehandlingsstationen 13, . 14. Bakformen 28 består likaledes av två delar, ev. gångleds- förbundna med varandra längs samma delningslinje som hushal- 465 994 5 vorna 81, 82 i ändamål att underlätta diskning.

Det är vanligtvis nödvändigt att ventilera påsen 12 under blandnings- och knâdningsarbetet beroende på att gas bildas i degen. En av de rullar 88a, i vartdera paret av rullar 88 mel- lan vilka påsen 12 passerar, är därför förskjutbar i en lutan- de, långsträckt ränna 100. När påsen 12 rullas av från endera av de roterbara cylindrarna 84 eller 85, kommer tillhörande par av rullar 88 att kunna flyttas isär ett par millimeter, så att gas kan passera ut mellan rullarna 88a och 88b, och vidare ut, exempelvis genom perforeringar 118 (Fig. 6). Det motsatta paret av rullar 88 pressas satidigt mot påsen 12 och tätar öppningen därstädes. Om något av degen skulle passera ut mellan rullarna 88a och 88b kommer det att passera tillbaka när påsen rullas av från cylindrarna 84 eller 85, om rullarna 88a och 88b förs isär.

En motsvarande funktion kan uppnås på annat sätt, t.ex. genom att fjäderbelasta den ena rullen i vartdera paret av rullar 88, och låta den påverkas av en elektromagnet.

Ett skärorgan 89 i form av en värmetråd är inrättat att öppna påsen 12 efter det att blandning och knâdning avslutats. Degen pressas sedan ut ur påsen 12, och fördelas i en bakform 28, när påsen rullas upp på den roterbara cylindern 85 och avlägsnas ur degbearbetnings- och värmebehandlingsstationen 13, 14, innan jäsning sker.

Ett antal sensorer, t.ex. fotoceller 101 är inrättade att av- känna hur degen stiger och bestämmer när jäsningen är till- fyllest. öppningar 102 är anordnade i väggarna till degbehand- lings- och värmebehandlingsstationen 13, 14 samt i bakformen mitt för fotocellerna 101.

En temperatursensor 103 avkänner temperaturen i degbehandlings- och värmebehandlingsstationen 13, 14. 1465 994 I 6 En ångalstrare 104 är anordnad i degbearbetnings- och värmebe- handlingsstationen 13, 14, och inrättad att föra in ånga i stationen under och/eller efter gräddningen för att åstadkomma en skorpa och/eller en slät yta på brödet. Ångalstraren 104 (se även (Fig. 4) omfattar en värmestav 105 och ett rör 106, vilket är perforerat vid 121, och står i förbindelse med en vattenbe- hållare 122 via en ventil 123, som bestämmer tíllförseln av vatten till ångalstraren 104. Vatten kan fyllas på genom en öppning, som är täckt av ett lock 124. Den ånga som erhålls i ångalstraren 104, kan strömma ut genom en slits 125.

Vid utförandet enligt Fig. 4 och 5 åstadkoms ventilering av påsen 12 med hjälp av en av en fjäder 108 belastad hävarm 109, som påverkar den av en andra fjäder 110 belastade rullen 88a.

Den andra rullen 88b är stationärt lagrad. Hävarmen 109 är formad med en yta 111, som anligger mot rullen 88a och är i den sida, som är vänd mot cylindern 84, försedd med en mindre ur- tagning 112 med en lutande ingång, längs vilken en rulle 113, fäst vid ett påverkningsorgan i form av en,tryck-kam 114, kan glida. Tryck-kammen 114 är roterbart fäst till cylinderns 84 axel, och är påverkbar av ett drivande stift 115 vid cylinderns 84 ena ändyta. Två stopporgan 116 och 117 begränsar rörelsen hos tryck-kammen 114.

I det läge, som visas i Fig. 4, är rullen 113 vid tryck-kammen 114 belägen i urtagningen 112 i hävarmen 109, vilken då icke utövar något tryck på rullen 88a, vilken därför pressas mot den fasta rullen 88b av fjädern 110. När cylindern 84 vrids moturs kommer påsen 12 att dras uppåt mellan rullarna 88a och 88b som pressas motsvarande, och när den drivande pinnen 115 får kon- takt med tryck-kammen 114, komer denna att vridas tillsammans med cylindern 84, tills dess den möter stoppet 117.

Rullen 113 kommer därvid att förflyttas ut ur urtagningen 112, längs ingången till densama, varvid hävarmen 109 komer att pressas nedåt och utövar ett tryck på rullen 88a, så att 465 994 7 denna förskjuts ett kort stycke bort från den fasta rullen 88b (Fig. 5).

Motorn reverseras därefter, varvid cylindern 84 roteras medurs, under det att hävarmen 109 kvarblir i det i Fig. 5 visade läget, till dess att den drivande pinnen 115 når tryck-kammen 114 och tvingar den att förflytta sig till det i Fig. 4 visade läget, där hävarmen 109 ej längre påverkar rullen 88a. Under det tidsmoment då påsen 12 rullas av från cylindern 84 är rul- larna 88a och 88b förda isär och medger ventilation av påsen och/eller återförande av eventuella degrester, som kan ha följt med påsen.

Gasen kan strömma ut ur påsen 12 genom perforeringar 118 (Fig. 6), vilka täckts av en limtyp 119, eller dylikt innan påsen tagits fram för användning. Alternativt kan den övre kant, som tillsluter påsen 12, rivas av innan påsen fästs till cylind- rarna 84 och 85 mellan käftarna 17 (Fig. 1). Den ena eller båda käftarna 17 kan vara försedd med tänder eller motsvarande ojämnheter mellan vilka gas kan passera ut.

En streck-kodavläsare 120 är inrättad att läsa en streck-kod 121, som är applicerad eller tryckt på påsen 12 (se Fig. 6) och är belägen mitt emot cylinder 84. Streck-koden 121 innehåller bakníngsprogrammet omfattande blandnings- och knådningsmomen- ten, hastigheten vid cylindrarna, jäsningstid och -temperatur samt gräddningstid och -temperatur, ångalstring och så vidare.

Streck-kodsavläsaren 120 aktiverar det minne, som sköter om hela bakningsprocessen. Det är väsentligt, att streck-koden 121 avläses innan påsen 12 rullas upp på cylindern 84, eftersom detta kommer att sträcka påsen och eventuellt förstör streck- symbolerna.

Streck-kodavläsaren innehåller lämpligen en CCD linje-bildsö- karsensor, t.ex. en Fairfield CCD III 256 elementsensor från Fairfield Camera and Instrument Corporation, 4001 Miranda 465 994 8 Avenue, Palo Alto, Californien. Utgången från avläsaren matar minnet, som kan innehålla godtycklig, komersiellt tillgänglig mikrodator, vilken ger den lagrade programstyrning, som är avpassad för den typ av bröd, som skall bakas. Det ingår flera variabler i knådnings- och gräddningsmomenten. I en typisk bakningssekvens kan exempelvis påsen till att börja med köras mellan rullarna, så att vattenpåsen eller mellanväggen genom- bryts, för att sedan hållas stilla medan vattnet tränger in i de torra ingredienserna. Därefter påbörjas knådningen, vilken kan ske kontinuerligt och med hög hastighet, eller långsamt och intermittent. Efter en första knådningsperiod väljer man ofta en viloperiod, under vilken degen får svälla. Detta följs sedan av en andra knådningsperiod efter, eller under vilken jäsning sker. Gräddning sker slutligen under förutbestämd tid och temperatur, varvid ånga eventuellt tillsätts.

Längden på dessa moment måste bestämmas. Stora variationer i parametrarna är tillåtna beroende på det slag av bröd som skall bakas, och på det mjöl som används. Skillnader kommer att upp- stå beroende på proportionerna mellan vetemjöl och rågmjöl. De erforderliga parametrarna kan endast fastställas empiriskt.

Det är därför uppenbart, att man måste instruera maskinen beträffande storleken på dessa parametrar. I praktiken är det möjligt för maskinen att hålla flera uppsättningar värden för olika slag av bröd, och det är då endast nödvändigt att ställa in maskinen så, att den väljer för tillfället lämplig uppsätt- ning.

Variationer i uppsättningarna kan uppnås genom att man instru- erar maskinen att välja viss uppsättning, men att variera en eller några av dess parametrar.

Avsökaren 120 läser streck-koden 121 på en aktuell påse för att få fram information från påsen, vilka parametrar som är väsent- liga för innehållet i densamma. Koden läses med påsen lindad på 465 994 9 den övre cylindern 84, så att den är jämnt utbredd och sålunda tydligt läsbar, men innan påsen sträckts under knådningsmomen- tet, vilket skulle kunna förstöra streck-koden. Eftersom påsen dras av motorn med jämn hastighet kommer koden att passera förbi avläsaren 120 med konstant och jämn hastighet, vilket bidrar till säker avläsning.

Koden eller annan information på påsen innehåller lämpligen två delar. Den första, identifikationsdelen, anger om påsen är lämpad att behandlas i maskinen. Denna första information gör det möjligt för mikrodatorn att inställas av den andra informa- tionen, eller del av streck-koden. Den andra, styrande delen ställer då in mikrodatorn med hänsyn till de moment, som är lämpade för innehållet i påsen. Mikrodatorn kommer endast att aktiveras av den andra informationsdelen, om avläsaren har funnit den första informationsdelen korrekt.

Totala längden på streck-koden kan innehålla 30 siffror. Om den första delen av streck-koden innehåller den första information, som nämns härovan, anger lämpligen de första 5 till 15 siff- rorna densamma. Detta kan motsvara ett nummer, som identifierar en viss leverantör av påsar i överensstämmelse med en standar- diserad artikellista. De återstående siffrorna innehåller den andra styrande informationen. Koden kan lämpligen vara av det slag, som kallas interfolierad 2 av 5 kod.

Andra medel än streck-kod kan användas för att lämna endera eller båda informationerna beträffande identififkation om styr- ning. Den ena kan vara en streck-kod, och den andra ett karak- teristiskt mönster eller en figur. Som angetts ovan kan styr- delen innehålla fullständiga knådnings- och gräddningsparamet- rar, eller ange en eller flera inom en grupp av förprograme- rade parametrar. Vilken metod man väljer kommer i viss mån att bero av antalet siffror i styrinformationen. 465'994 10 Skärorganet 89 består i utförandet enligt Fig. 4 av ett bime- tallelement, som böjer sig när det värms och då når kontakt med påsen och öppnar densamma. Påsen 12 kommer därefter att rullas upp på cylindern 85, medan degen stannar kvar i formen 28.

Alternativt kan infästningen av påsen 12 till den övre cylin- dern 84 lösas sedan knådningen avslutats, varefter påsen lindas upp på den undre cylindern 85, medan degen pressas ut genom den övre, öppna änden av påsen. Fastklämningskäftarna 17 kan exem- pelvis påverkas av en elektromagnet. I ett sådant fall kan skärorganet 89 utelämnas.

För att förhindra att degrester dras ut mellan det undre paret av rullar 88 under jäsning och gräddning kan det vara lämpligt att ej linda upp hela den tömda påsen 12 på cylindern 84, utan låta den fria änden kvarbli mellan rullarna 88 som tätning.

Fig. 6 visar en perspektivbild av en påse 12, som innehåller de torra ingredienserna till degen, samt en inre påse 97, som innehåller bakvätska. De tillslutna övre och undre partierna av påsen 12 kan vara försedda med perforeringar 107. Påsen 12 kan i sitt övre parti vara försedd med en streck-kod 121 av det slag, som beskrivits här ovan. Vätskan kan alternativt förvaras i en särskild avdelning i den undre delen av påsen, skild från de torra ingredienserna av en vägg, som brister när påsen passerar mellan rullarna 88.

Den brödbakningsapparat, som visas i Fig. 7 och 8, är av samma typ som visas i Fig. 4, och omfattar två halvor 202, 204, av vilka halvan 204 är svängbar kring en gångled 206. Ett lås 208 med handtag 210 håller huset stängt. Knådnings- och gräddnings- kammaren 212 är utformad i två motstående delar 214, 216 av de stationära resp. öppningsbara halvorna av maskinen, och en skoning 218 är anordnad i den undre delen av kamaren 212.

Kammaren 212 är försedd med en slitsformad öppning 220 i sin 465 994 ll övre del, och en motsvarande öppning 222 i sin botten, utfor- made i delningslinjer mellan de två halvorna och vardera be- gränsad av ett par rullar, 224 belägna i den fasta halvan och 226 i den öppningsbara halvan. Rullarna 226 är belastade och fjädrar 228 mot de motstâende rullarna 224 i den fasta halvan.

Påsen 12 kommer att passera mellan rullarna på det sätt som beskrivits i anslutning till föregående utföranden, och sträc- ker sig då mellan en övre cylinder 230 och en undre cylinder 232. Cylindrarna drivs samtidigt på det sätt som beskrivits tidigare, så att påsen rör sig upp och ned under knådningsope- rationen. I detta fall är vardera cylindern försedd med en rad stift 234. Påsen är i vartdera ändpartiet försedd med en rad efter stiften avpassade öppningar. I detta utförande ingår icke någon skäranordning, som i Fig. 4, utan påsen dras nedåt, så att den glider av stiften 234 på den övre cylindern 230, när påsens innehåll skall tömmas ut i gräddningskammaren 212. Påsen lindas då upp på den undre cylindern 232.'~. ß Huset är försett med ett fönster 236, som gör det möjligt att se in i gräddningskammaren, samt en icke visad lampa för att belysa dennas inre. Lampan tänds medelst tryck-knapp så att den endast är tänd när någon verkligen ser in i ugnen. I annat fall kan värmen från lampan påverka temperaturen. En värmesensor 238 är anordnad i ugnen, liksom höjdsensorer 240, motsvarande foto- cellerna 101 i Fig. 4, men lämpligen utformade som fuktighets- avkännare som får kontakt med den fuktiga degen.

Maskinen enligt Fig. 7 är försedd med en streck-kodavläsare 270 belägen på samma sätt som vid utförandet enligt Fig. 4 och på likartat sätt inrättad att avläsa en tvådelad streck-kod 121 på den påse, som visas i Fig. 6.

Arrangemanget för att öppna och sluta slitsen 220 avviker från vad som visas i Fig. 4, och framgår mera i detalj av Fig. 8. 455 994 r 12 Cylindern 230 är försedd med ett stift 242, som roterar till- sammans med cylindern. En kam 244 är roterbart monterad på samma axel som cylindern, och omfattar två delar. I en första del är två anslag 246, 248 utbildade, med vilka stíftet 242 kan samverka. Anslagen är anordnade så långt isär, att stíftet kan röra sig ungefär 270° utan att påverka kammen. Den andra delen av kammen 244 är skild från den första delen i axiell led, och i densamma är en kamyta 250 utformad. En hävarm 252, som är lagrad på en fast tapp 254, anligger med sin ände 256 mot kam- ytan 250. En stång 258 är via en ledtapp 260 förbunden med ett mellanparti av hävarmen 252, samt är medelst en dödgångs-tapp i slitsled förbunden med rullen 224. En fjäder 262 anligger mot rullen 224 för att pressa denna mot den motstående rullen 226.

Arrangemanget år detsamma vid motstående ände av cylindern.

I det läge som visas i Fig. 8 antas påsen befinna sig i sitt .gnndersta läge. Under den sista delen av denna rörelse har där- 'vid kammen 244 vridits till det visade läget, så att hävarmen 252 och stången 258 har förflyttats åt höger, varvid fjädern 262 komer att pressa rullen 224 mot rullen 226 i ändamål att sluta slitsen. När påsen sedan förs uppåt igen, komer stíftet att vridas till det når anslaget 248. Detta medför, att kammen 244 vrids så att hävarmen 252 och stången 258 förs åt vänster och därvid drar rullen 224 bort från rullen 226, mot verkan av fjädern 262, så att slitsen 220 öppnas. Kamytan 250 uppvisar två släta partier mot vilka hävarmen 252 anligger i påsens övre resp. undre position. Användandet av dessa släta partier, i stället för en kontinuerlig kamkurva hindrar oönskad rotation av kamen 244,.när cylindern 230 påbörjar rotation i motsatt riktning.

Uppfinningen är ej begränsad till de visade och beskrivna ut- föringsformerna, utan en mångfald modifikationer och kombina- tioner av detaljer från olika utföranden är möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav. Det är sålunda möjligt att skilja värmebehandlingsstationen från knådningsstationen, varvid degen 465 994 13 får pressas ut ur påsen till en form placerad i värmebehand- lingsstationen. Denna kan bestå av en bakugn, som är förflytt- bar frán ett läge, i vilket den tar emot deg från påsen, till ett läge för gräddning, eller så kan alternativt bakformen vara förflyttbar till värmebehandlingsstationen.

Bakningsapparaten kan vara försedd med en fläkt, som blåser in luft i dess ihåliga bottenparti för att kyla de elektroniska komponenterna och ventilera ugnen efter gräddningen.

Claims (14)

465 994 14 BAIEEIKRAX @

1. Anordning för automatisk framställning av födoämnen i 5 styckeform från degliknande substans och omfattande ett hus, som är försett med organ (17) lämpade att fasthålla motstående kanter av en flexibel påse (12) innehållande ingredienser för den degliknande substansen, knådningsorgan (88; 224, 226) för mekanisk bearbetning av ingredienserna i påsen och omfattande organ (84, 85, 230, 232) för att åstadkomma en relativ rörelse mellan påsen (12) och knådningsorganen (88; 224, 226), så att ingredienserna knådas till en degliknande substans, värmebe- handlingsmedel för gräddning av den knådade degliknande sub- stansen, samt programerbara kontrollorgan för att styra driften av knådningsorgan och värmebehandlingsmedel, varvid anordningen ytterligare omfattar avsökare (120; 270) placerad invid den bana, som påsen (12) rör sig i under påverkan av rörelseorganen för att maskinellt avläsa information (121)_på påsen ochkavge signal till kontrollorganet för att aktivera detsamma.

2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav att avsökaren (120; 170) är inrättad att läsa första information som anger att påsen (12) är av en typ, som är lämpad för behandling i anordningen, samt andra information invid den första informationen för att med ledning därav avge automatiska signaler i beroende av utvalda parametrar avseende knådning och värmebehandling.

3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav att åtminstone den ena informationen innehåller en streck-kod, eller del därav.

4. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d därav att den första informationen innehåller ett karakte- ristiskt mönster eller en figur. 465 994 15

5. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d därav att kontrollorganet är inrättat att i gensvar till den första informationen motta order bestämda av den andra informa- tionen.

6. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav att fasthållningsorganen är placerade på övre och undre cylindrar (84, 85; 230; 232) lämpade att ta emot de motstående kanterna av den flexibla påsen (12), och att knådningsorganen omfattar ett övre och ett undre par av varandra motstående rullar (88; 224, 226), vart och ett placerade så, att de medger en slits mellan rullarna genom vilken påsen kan passera, samt medel (109, 252, 258) inrättade att föra isär de övre rullarna för att låta i påsen innehållen gas strömma ut, och omfattande kammar (1l4; 244) vid motstående ändar av den övre cylindern, som är vridbar kring cylinderns rotationsaxel, anslag (115; 246, 248) på cylindern och kammarna för att åstadkomma en svängande rörelse hos kammarna mellan ett första och ett andra läge i beroende av en fram- och återgående rotationsrörelse hos cylindern, varvid kamarna har en perifer kamyta och svängbara kamföljare är inrättade att samverka med kamytorna och att svängas av desamma samt att kamföljarna påverkade förbindelse- organet är förskjutbara i längdriktningen för att åstadkomma translatorisk rörelse i den ena av rullarna i det övre paret mot och från den andra rullen;

7. Förfarande vid automatisk framställning av födoämnen i styrkeform från en degliknande substans k ä n n e t e c k - n a t därav att man använder en påse (12) innehållande ingre- dienserna för den degliknande substansen, åstadkomer en rela- tiv rörelse mellan påsen och knådningsorgan (88; 224, 226), så att ingredienserna i påsen mekaniskt bearbetas till en deglik- nande substans, samt gräddar den degliknande substansen, varvid knådning och gräddning styrs av ett lagrat program och förfa- randet omfattar ett inlednade steg innebärande automatisk av- sökning av påsen under dess rörelse för att maskinellt avläsa 465 994 I 16 information (121) på påsen och aktivera det lagrade programet att styra knådnings- och gräddningsmomenten i enlighet därmed.

8. Förfarande enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k - n a t därav att avsökningssteget omfattar läsning av en första 5 maskinläsbar information för att fastställa lämpligheten av påsen för behandling enligt förfarandet, och läsning av en andra maskinläsbar information invid den första informationen och avseende automatiska order till det lagrade programmet, som innehåller valda parametrar rörande knådning och gräddning av ingredienserna i påsen (12).

9. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k - n a t därav att åtminstone den ena av informationerna består av en streck-kod eller del därav.

10. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k - n a t därav att den första informationen innehåller ett karak- teristiskt mönster eller en figur. N A

11. Flexibel förslutbar påse innehållande åtminstone de = torra ingredienserna för framställning av födoämne i styckeform av en degliknande substans genom knådning och gräddning I k ä n n e t e c k n a d därav, att den är försedd med första maskinläsbar information ägnad att identifiera påsen som lämpad att behandlas i en apparat för bearbetning av densamma, samt andra maskinläsbar information invid den första informationen och lämpad att avge automatiska order till apparaten i beroende av valda parametrar avseende knådning och gräddning av ingre- dienserna.

12. Påse enligt patentkrav 11, k ä n n e t e c k n a d därav att åtminstone den ena av informationerna består av > streck-kod eller del därav.

13. Påse enligt patentkrav 11, k ä n n e t e c k n a d 465 994 17 därav att den första informationen innehåller ett karakteris- tiskt mönster eller en figur.

14. Påse enligt patentkrav 11, k ä n n e t e c k n a d därav att den omfattar två avdelningar, skilda ät av en meka- niskt genombrytbar vägg, varvid den ena avdelningen innehåller torra ingredienser och den andra avdelningen är lämpad att innehålla flytande ingredienser.