SE465408B - Bestrykningsanordning foer bestrykning av en loepande pappersbana - Google Patents

Bestrykningsanordning foer bestrykning av en loepande pappersbana

Info

Publication number
SE465408B
SE465408B SE8502220A SE8502220A SE465408B SE 465408 B SE465408 B SE 465408B SE 8502220 A SE8502220 A SE 8502220A SE 8502220 A SE8502220 A SE 8502220A SE 465408 B SE465408 B SE 465408B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
coating
web
coating chamber
front wall
chamber
Prior art date
Application number
SE8502220A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8502220L (sv
SE8502220D0 (sv
Inventor
D Eklund
S Westergaard
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of SE8502220D0 publication Critical patent/SE8502220D0/sv
Publication of SE8502220L publication Critical patent/SE8502220L/sv
Publication of SE465408B publication Critical patent/SE465408B/sv

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

465 408 z För att strömningsförhâllandena i bestrykningskammaren skall kunna styras är det viktigt, att höjden av banans ingångsöppning, dvs. avståndet mellan bestrykningskammarens framvägg och banan, är reglerbar.
Detta kan uppnås på känt sätt genom att göra bestrykningskammarens vägg rörlig i den önskade riktningen, eller genom att göra hela bestrykningskam- maren justerbar till sin vinkel i förhållande till banan. I det sistnämnda fallet förorsakar en justering också en förändring av bestrykningsbladets vinkel vid jämnarnypet, vilket inte alltid är önskvärt. I avsikt att bibehålla bestryk- ningsbladets vinkelposition oförändrad, kan bladet och dess hâllanordning vara anslutna till stationära delar av bestrykningsanordningen, medan övriga delar av bestrykningskammaren är anordnade att tillåta små justeringar av vinkeln i förhållande till banans löpriktning.
I en föredragen utföringsform av uppfinningen omfattar bestryk- ningskammarens framvägg ett utsprång som utsträcker sig inåt mot bestryk- ningskammaren. Det har visat sig att ett utsprâng av detta slag åstadkommer en förbättrad strömningsbild inne i bestrykningskammaren.
För bibehållande av bestrykningssmetens homogenitet är det för- delaktigt om strömningshastigheten varierar i bestrykningskammarens in- gångskanal. Pâ detta sätt åstadkoms en kontinuerlig omblandning av bestryk- ningssmeten. Strax före bestrykningskammaren omfattar ingângskanalen van- ligtvis en strypt passage, vari bestrykningssmetens strömningshastighet ökas betydligt. I avsikt att säkerställa bestrykningssmetens homogenitet är det också fördelaktigt om ingângskanalen omfattar åtminstone en, företrädesvis två tvära riktningsförändringar. Den ökade strömningshastigheten och den tvära riktningsförändringen medför att bestrykningssmeten som tillförs be- strykningskammaren är effektivt homogeniserad.
För att åstadkomma den önskade strömningsbilden i bestryknings- kammaren, är det till fördel om djupet av bestrykningskammaren, uppmätt vinkelrätt mot banan, är ungefär lika stort eller större än avståndet i banans löpriktning mellan bestrykningskammarens framvägg och dess motsatta vägg, dvs. bestrykningskammarens bakvägg.
Speciellt vid höga banhastigheter är det viktigt att banan är stadigt stödd vid bestrykningskammaren. För detta ändamål kan en konventi- onell, roterande stödvals användas, vars periferihastighet och rotationsrikt- ning följer banans rörelse. En stödvals ger dessutom den fördelen, att vid fall av banavbrott utsätts omgivningen enbart för ett begränsat stänk av bestryk- ningssmet. i-.f/ 3 465 408 Uppfinningen beskrivs i det följande närmare med hänvisning till bifogad ritning, vari - figur l visar schematiskt ett snitt i banans löpriktning av en bestrykningsanordning enligt uppfinningen, - _ figur 2 visar i en mindre skala det allmänna arrangemanget av en bestrykningsanordning enligt figur l.
I ritningen avser hänvisning l en löpande papp- eller pappersbana och 2 en stödvals som stöder banan. Pilen Za avser valsens 2 rotationsrikt- ning. I bestrykningsanordningen finns en bestrykningskammare 3, omfattande en framvägg 4 och en bakvägg 5. Bakväggen utgörs av ett flexibelt jämnar- blad, vilket bildar en vinkel ¿a_ i förhållande till banan 1 och vilket pressas mot banan med en reglerbar kraft, vilken verkar över ett eller flera pneumatiska kontrollelement 6 av gummi. Jämnarbladets tryck är mekaniskt reglerbart med tillhjälp av skruvar, vilka visas enbart schematiskt, och dessutom pneumatiskt genom en variering av trycket innanför elementet 6, härvid åstadkommande en finjustering av bladtrycket. I stället för ett jämnarblad 5, kan lika väl användas en jämnarstång, t.ex. av det slag som visas i patentpublikation US 3,245,377.
Nedanför bestrykningskammaren 3 har anordnats en tryckutjäm- nande kammare 7, till vilken bestrykningssmet tillförs genom en kanal 8 i stommen Bli. Från kammaren 7 strömmar bestrykningssmeten via en stryppas- sage 9 till en annan, mindre tryckutjämnande kammare lO, från vilken den strömmar via en ingångskanal ll in till bestrykningskammaren 3. Ingångska- nalen ll befinner sig i närhet av bestrykningskammarens framvägg 4.
Strypningen och alternerandet av strömningens riktning i passagerna 9, lO, lla av ingångskanalen åstadkommer en effektiv omblandning av bestryknings- smeten, så att den hålls möjligast homogen.
Trycket i bestrykningskammaren 3 hålls vanligtvis på en nivå av 2 till 12 kPa över det atmosfäriska trycket. Som en följd av detta tryck strömmar en del av bestrykningssmeten ut från bestrykningskammaren genom en öppning l2 mellan bestrykningskammarens framvägg l+ och banan l. Detta flöde hindrar luft från att inträda i bestrykningskammaren tillsammans med den löpande banan l. Banan passerar avståndet d mellan kammarens framvägg 4 och bakvägg 5 inom en tid som är högst 0,3 s, företrädesvis högst 0, 03 s. 465 408 Pappbanor bestryks vanligtvis vid en väsentligt lägre hastighet än pappersba- nor. En typisk hastighet vid bestrykning av papper är ungefär 1000 m/min, vilken hastighet kan fördubblas eller minskas med hälften eller till och med mera beroende på omständigheterna. När banan passerar bestrykningskamma- ren fastnar en del av dess bestrykningssmet på banan och utjämnas därefter i ett jämnarnyp mellan jämnarbladet 5 och valsen 2. Ett utsprâng 13 på insidan av bestrykningskammarens framvägg 4 leder bestrykningssmetens flöde i bestrykningskammaren så, att stående virvlar i allmänhet undviks. Utsträck- ningen av utsprânget 13 från den inre ytan av väggen 4 i riktning in mot bestrykningskammaren är 5 till 15 mm, avståndet _d är 20 till 30 mm, och vinkeln a är vanligtvis mellan 300 och 600. Djupet av bestrykningskammaren uppmätt vinkelrätt mot banan 1 motsvarar ungefär avståndet d. Stödvalsens 2 diameter kan vara ungefär 1 m. g Figur 1 visar hur den sidan av bestrykningskammaren som är riktad mot banan formar en kontinuerlig kurvatur vid banans ingângsöppning 12, där denna ansluter sig till den yttre ytan av framväggen 4.
Uppfinningen begränsar sig inte till den visade utföringsformen, utan ett flertal modifikationer därav är tänkbara inom ramen för bifogade patentkrav. Exempelvis kan anordningarna för växlande av bestrykningssme- tens flödesriktning och stryparrangemangen 9, 10, lla visade i figur 1 även pâ annat sätt anordnas mellan kammaren 7 och kammaren 3.

Claims (5)

5 465 408 PATENTKRAV
1. Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana (l), omfattande en bestrykningskammare (3), vars ena sida är öppen i riktning mot banan, och medel för tillförsel av bestrykningssmet till bestrykningskammaren (3) under tryck, varvid bestrykningskammaren (3) i banans löpriktning är begränsad av en framvägg (4) samt en motstående bakvägg (5) med ett jämnande organ för utjämning av bestrykningslagret på banan, väggarnas (4, 5) inbördes avstånd (d) i banans löpríktning är så valt, att banan (1) förflyttar sig från framväggen (4) till bakväggen (5) på en tid av högst 0,3 s, företrädesvis högst 0,03 s, och flödet av bestrykningssmet i bestrykningskammaren (3) är anordnat att uppdelas i två förgreningar, av vilka den första förgreningen följer banan (l) i dess löpriktning mot bestryk- ningskammarens (3) bakvägg (5) och den andra förgreningen, som är betydligt större än den första förgreningen. är anordnad att flyta ut från bestryknings- kammaren (3) genom en öppning (12) mellan dess framvägg (4) och banan (1), k ä n n e t e c k n a d därav, att bestrykningssmeten är anordnad att tillföras bestrykningskammaren (3) utmed dennas framvägg (4), som uppvisar ett styrutsprång (13) sträckande sig inåt i bestrykningskammaren (3) i riktning mot dennas bakvägg (5), så att ett homogent flöde i bestrykningskammaren (3) utan luftinträde genom öppningen (12) uppnås.
2. Bestrykningsanordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att flödet av bestrykningssmet som ankommer bestrykningskammaren (3) leds så, att strax innan bestrykningssmeten når bestrykningskammaren (3) genomgår dess flöde en tvär riktningsförändring åtminstone en gång, företrä- desvis två gånger.
3. Bestrykningsanordning i enlighet med i något av de ovanstående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att öppningen (12) mellan bestrykningskammarens (3) framvägg (4) och banan (1) konvergerar i banans löpriktning.
4. Bestrykningsanordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att insidan av öppningens (12) yta mellan framväggen (4) och banan (1) är ansluten till framväggens (4) yttre sida i form av en jämn, kontinuerlig kurvatur. 465 408 6
5. Bestrykningsanordning enligt något av de ovanstående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a d därav, att djupet av bestrykningskammaren (3) uppmätt vinkelrätt mot banan (1) är ungefär lika stort eller större än avståndet (d) i banans löpriktning mellan bestrykningskammarens (3) framvägg (4) och bakvägg (5). fi? h»
SE8502220A 1984-05-11 1985-05-06 Bestrykningsanordning foer bestrykning av en loepande pappersbana SE465408B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI841899A FI71081C (fi) 1984-05-11 1984-05-11 Bestrykningsanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8502220D0 SE8502220D0 (sv) 1985-05-06
SE8502220L SE8502220L (sv) 1985-11-12
SE465408B true SE465408B (sv) 1991-09-09

Family

ID=8519060

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8502220A SE465408B (sv) 1984-05-11 1985-05-06 Bestrykningsanordning foer bestrykning av en loepande pappersbana
SE8903725A SE500586C2 (sv) 1984-05-11 1989-11-07 Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8903725A SE500586C2 (sv) 1984-05-11 1989-11-07 Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana

Country Status (11)

Country Link
US (2) US4791879A (sv)
JP (1) JPS60255168A (sv)
AT (1) AT396555B (sv)
CA (1) CA1258163A (sv)
CH (1) CH664912A5 (sv)
DE (1) DE3516978C2 (sv)
FI (1) FI71081C (sv)
FR (1) FR2564009B1 (sv)
GB (1) GB2158371B (sv)
IT (1) IT1183594B (sv)
SE (2) SE465408B (sv)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3420412C2 (de) * 1984-06-01 1995-08-10 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen
DE3438380A1 (de) * 1984-10-19 1986-04-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
AT394668B (de) * 1984-11-17 1992-05-25 Voith Gmbh J M Einrichtung zum beschichten laufender warenbahnen mit einer streichmasse
DE3505769A1 (de) * 1985-02-20 1986-08-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung
SE8503652D0 (sv) * 1985-07-05 1985-07-31 Yngve Fundell Short-dwell-applicering med stort smetoverskott
DE3616645A1 (de) * 1986-05-16 1987-11-19 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
FI79577C (sv) * 1986-07-25 1990-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Short-dwell-beläggningsanordning.
DE3745173C2 (de) * 1986-07-25 2000-03-02 Valmet Corp Kurzzeit-Beschichtungsmaschine
US4761309A (en) * 1987-01-05 1988-08-02 Beloit Corporation Coating apparatus and method
DE3700569C2 (de) * 1987-01-10 1996-07-11 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
DE3800411A1 (de) * 1988-01-09 1989-07-20 Frankenthal Ag Albert Farbwerk
JPH01151871U (sv) * 1988-03-22 1989-10-19
GB8826439D0 (en) * 1988-11-11 1988-12-14 Ecc Int Ltd Paper-coating
JPH02152574A (ja) * 1988-12-02 1990-06-12 Hirano Tecseed Co Ltd リップコータ型塗工装置
JPH06223B2 (ja) * 1988-12-23 1994-01-05 平野金属株式会社 リップコータ型塗工装置
FI90634C (sv) * 1989-01-17 1994-03-10 Valmet Paper Machinery Inc Bestrykningsanordning och förfarande för bestrykning av en bana
DE3911839A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-18 Koenig & Bauer Ag Spuelfarbwerk
JPH0647586Y2 (ja) * 1989-06-20 1994-12-07 三菱重工業株式会社 塗工装置
ES2055823T3 (es) * 1989-06-22 1994-09-01 Voith Gmbh J M Dispositivo extendedor.
US5681618A (en) * 1989-07-03 1997-10-28 Consolidated Papers, Inc. Method for applying coating to paper web including successive doctoring steps
US5112653A (en) * 1989-07-03 1992-05-12 Consolidated Papers, Inc. Method of and apparatus for coating high speed traveling webs
US5010840A (en) * 1989-10-30 1991-04-30 Beloit Corporation Short dwell coater apparatus
JPH084137Y2 (ja) * 1990-01-05 1996-02-07 三菱重工業株式会社 塗工装置
JPH0757335B2 (ja) * 1990-06-07 1995-06-21 株式会社康井精機 グラビア塗工供給装置
US5213037A (en) * 1990-11-02 1993-05-25 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying ink to a substrate
DE4117390C2 (de) * 1991-05-28 2003-11-06 Koenig & Bauer Ag Rakelbalken für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
AT401622B (de) * 1991-09-23 1996-10-25 Johannes Zimmer Vorrichtung zum auftragen einer fliessfähigen viskosen substanz
US5133996A (en) * 1991-10-29 1992-07-28 Beloit Corporation Method and apparatus for coating a web
DE4140652A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-17 Volker Ludwig Vorrichtung zum beschichten eines substrates mit einer substanz
FI105533B (sv) * 1992-10-26 2000-09-15 Valmet Paper Machinery Inc Sprutbestrykningsanordning och -förfarande
US5366551A (en) * 1992-03-11 1994-11-22 Institute Of Paper Science And Technology, Inc. Coating device for traveling webs
US5354376A (en) * 1992-03-11 1994-10-11 Institute Of Paper Science And Technology Flotation coating device for traveling webs
US6077352A (en) * 1992-09-02 2000-06-20 Consolidated Papers, Inc. Mounting assembly for a single backing roll coating station
DE4230241C2 (de) * 1992-09-10 1994-07-14 Voith Gmbh J M Auftragswerk zur Beschichtung von Bahnen aus Papier oder Karton
US5255603A (en) * 1993-02-12 1993-10-26 The Procter & Gamble Company Ink reservoir baffle
IT1262515B (it) * 1993-05-14 1996-07-02 Perini Fabio Spa Dispositivo per applicare un collante su un'anima di avvolgimento di un materiale nastriforme, metodo di applicazione e ribobinatrice incorporante detto dispositivo.
FI94882C (sv) * 1993-11-18 1995-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Valsrengöringsanordning
IT1267563B1 (it) * 1993-12-10 1997-02-05 Perini Fabio Spa Erogatore di collante e dispositivo impiegante detto erogatore
FI105260B (sv) * 1994-10-24 2000-07-14 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för reglering av bestrykningsprofilen vid bestrykning av short dwell-typ
US5665163A (en) * 1995-08-22 1997-09-09 Beloit Technologies, Inc. Film applicator with entrained air removal and surface control
EP0761877A3 (de) * 1995-09-06 1997-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
US5720816A (en) * 1996-03-08 1998-02-24 Beloit Technologies, Inc. Reverse feed film applicator
US5824369A (en) * 1996-06-24 1998-10-20 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for coating a traveling paper web
US5820674A (en) * 1996-08-16 1998-10-13 Institute Of Paper Science And Technology, Inc. Vortex-free coating device for traveling webs
DE19723458A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf einen sich vorbeibewegenden Untergrund
CA2325909C (en) * 1997-06-30 2006-07-04 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for the high speed application of coating to a traveling paper web
US5902401A (en) * 1997-07-09 1999-05-11 Pevifibe Papers Inc. Coater head
DE19740952A1 (de) * 1997-09-17 1999-03-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
CA2251305A1 (en) * 1997-10-24 1999-04-24 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Coating device and coating process for the wet section of a machine for the production of a material web, in particular of paper or cardboard
DE19812929A1 (de) * 1998-03-24 1999-09-30 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum Egalisieren oder/und Dosieren einer auf einen Untergrund aufgebrachten Schicht eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums
US6024797A (en) * 1998-03-30 2000-02-15 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for controlling coat-weight profile
US6152069A (en) * 1998-04-06 2000-11-28 Beloit Technologies, Inc. Multi-chamber short dwell coater
US6372064B1 (en) * 1999-12-13 2002-04-16 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Tail sealer apparatus and method
US6730171B2 (en) 2001-11-05 2004-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nozzle apparatus having a scraper for the application of the foam treatment of tissue webs
DE102004029565A1 (de) * 2004-06-18 2006-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
US20080023163A1 (en) * 2004-06-30 2008-01-31 Satoshi Ishioka Printability Improving Agents And Papers Coated With Them
DE102005029613A1 (de) * 2005-06-23 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Dosierung und/oder Egalisierung
US7905194B2 (en) * 2006-06-23 2011-03-15 The Procter & Gamble Company Apparatus for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
US20070298224A1 (en) * 2006-06-23 2007-12-27 The Procter & Gamble Company Convolutely wound web material having the tail adhered thereto
US8002927B2 (en) * 2006-06-23 2011-08-23 The Procter & Gamble Company Process for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
CN102378653A (zh) * 2009-03-30 2012-03-14 丰田自动车株式会社 涂敷头及具有该涂敷头的涂敷装置
ITBO20110708A1 (it) * 2011-12-14 2013-06-15 Marchesini Group Spa Apparato per regolare il rilascio di compresse negli alveoli di un nastro termoformato
US9700912B2 (en) 2012-06-27 2017-07-11 William K. Leonard Fluid transport media
US10933437B2 (en) * 2017-03-14 2021-03-02 Nissan Motor Co., Ltd. Die head apparatus, coating method, and laminated body forming apparatus

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE95770C (sv) *
US3348526A (en) * 1964-03-27 1967-10-24 Crown Zellerbach Corp Coating apparatus for coating webs
FR1534399A (fr) * 1966-08-18 1968-07-26 Fuji Photo Film Co Ltd Méthode d'enduction de matériaux photosensibles
US3635192A (en) * 1969-09-19 1972-01-18 Agfa Gevaert Ag Means for coating foils, tapes and the like
US4250211A (en) * 1978-05-31 1981-02-10 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method and apparatus
US4327662A (en) * 1980-04-14 1982-05-04 Consolidated Papers, Inc. Edge dam assembly for paper coating apparatus
US4310573A (en) * 1980-07-31 1982-01-12 Consolidated Papers, Inc. Method and apparatus for supplying coating to a coater
JPS6045948B2 (ja) * 1980-11-04 1985-10-12 コンソリデ−テツド・ペ−パ−ズ・インコ−ポレ−テツド 移動する紙ウエブにコ−テイング液体を塗布する方法及び装置
US4369731A (en) * 1981-09-02 1983-01-25 Consolidated Papers, Inc. Coating apparatus having an internal leveling blade
US4405661A (en) * 1981-09-10 1983-09-20 Beloit Corporation Blade type fountain coater and method
US4387663A (en) * 1981-10-07 1983-06-14 Beloit Corporation Blade type fountain coater metering device
US4398494A (en) * 1982-02-02 1983-08-16 Beloit Corporation End dam seal for blade type fountain coaters
US4452833A (en) * 1982-02-08 1984-06-05 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method
US4396648A (en) * 1982-02-08 1983-08-02 Consolidated Papers, Inc. Paper coating apparatus and method
US4503804A (en) * 1983-01-17 1985-03-12 Consolidated Papers, Inc. Edge seal assembly for paper coating apparatus
US4440809A (en) * 1983-01-17 1984-04-03 Consolidated Papers, Inc. Method and apparatus for recirculating coating liquid in a paper coating apparatus
US4440105A (en) * 1983-01-17 1984-04-03 Consolidated Papers, Inc. Paper coating apparatus having a replaceable orifice plate

Also Published As

Publication number Publication date
CA1258163A (en) 1989-08-08
SE8502220L (sv) 1985-11-12
GB2158371B (en) 1988-04-07
FI71081B (fi) 1986-08-14
IT1183594B (it) 1987-10-22
SE8903725D0 (sv) 1989-11-07
SE8502220D0 (sv) 1985-05-06
SE500586C2 (sv) 1994-07-18
CA1269240C (sv) 1990-05-22
FR2564009B1 (fr) 1988-08-05
GB2158371A (en) 1985-11-13
IT8520643A0 (it) 1985-05-10
US4945855A (en) 1990-08-07
AT396555B (de) 1993-10-25
US4791879A (en) 1988-12-20
FI71081C (fi) 1986-11-24
FI841899A0 (fi) 1984-05-11
SE8903725L (sv) 1989-11-07
DE3516978C2 (de) 1998-04-30
DE3516978A1 (de) 1985-11-14
FR2564009A1 (fr) 1985-11-15
ATA138285A (de) 1993-02-15
FI841899A (fi) 1985-11-12
CH664912A5 (de) 1988-04-15
GB8511948D0 (en) 1985-06-19
JPS60255168A (ja) 1985-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE465408B (sv) Bestrykningsanordning foer bestrykning av en loepande pappersbana
US3272176A (en) Air knife
US6470740B2 (en) Low speed wind tunnel with adjustable moving boundary
SE421328B (sv) Forfarande och anordning for bildande av en flerskiktsmeldstrale
EP0151518A1 (en) Adjustable air knife
WO1990015707A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasfolienherstellung
SE465253B (sv) Bestrykningsanordning foer loepande materialbanor med en schaber och en bestrykningszon
CA2315564A1 (en) Web handling apparatus
US5370289A (en) Airfoil floater apparatus for a running web
US6319552B1 (en) Method of decreasing skip coating on a paper web
US5199991A (en) Short dwell coater apparatus
US4836134A (en) Device for coating a web of material
KR100280185B1 (ko) 분사 피복방법 및 장치
US4381219A (en) Headbox arrangement for a papermaking machine
JPH04270632A (ja) バブルフイルムを製造する方法及び装置
US7422132B2 (en) Vacuum belt conveyor with lateral guidance for a web forming machine
US6502434B1 (en) Effluent shower for pulp washer
FI80090B (fi) Foerfarande och anordning i inloppslaodan av en pappersmaskin foer stabilisering av dess laeppstraole.
FI61147B (fi) Anordning vid djuptrycksmaskin
US4718983A (en) Forming board structure having an adjustable leading forming board strip
US3075579A (en) Air cushioned deckle
GB1584770A (en) Guide device for flexible webs
US5437546A (en) Apparatus for cooling of a film, foil or sheet
US5588998A (en) Jet coating apparatus
JP4399980B2 (ja) カーテンコータのエアーカット装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8502220-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed