SE500586C2 - Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana - Google Patents

Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana

Info

Publication number
SE500586C2
SE500586C2 SE8903725A SE8903725A SE500586C2 SE 500586 C2 SE500586 C2 SE 500586C2 SE 8903725 A SE8903725 A SE 8903725A SE 8903725 A SE8903725 A SE 8903725A SE 500586 C2 SE500586 C2 SE 500586C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
coating
web
coating chamber
wall
chamber
Prior art date
Application number
SE8903725A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8903725D0 (sv
SE8903725L (sv
Inventor
Dan Eklund
Sivert Westergaard
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of SE8903725D0 publication Critical patent/SE8903725D0/sv
Publication of SE8903725L publication Critical patent/SE8903725L/sv
Publication of SE500586C2 publication Critical patent/SE500586C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/40Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D21H5/0015Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

ersätts av' ny bestrykningssmet. Flödet» av bestrykningssmet ut från bestrykningskammaren genom banans ingångsöppning, dvs. en öppning genom vilken banan inträder i kammaren, hindrar luft från att inträda i kammaren tillsammans med banan. I avsikt att åstadkomma ett dylikt flöde, som är möjligast stabilt och ostört, är det till fördel om banans ingångsöppning anordnas att konvergera i banans löpriktning.
Av samma orsak är det fördelaktigt om den sidan av öppningen som är riktad mot banan förenas till utsidan av bestrykningskammarens vägg i form av en jämn kontinuerlig kurvatur.
För att strömningsförhållandena i bestrykningskammaren skall kunna styras är det viktigt, att höjden av banans ingångs- öppning, dvs. avståndet mellan bestrykningskammarens framvägg och banan, är reglerbar. Detta kan uppnås på känt sätt genom att göra bestrykningskammarens vägg rörlig i den önskade riktningen, eller genom att göra hela bestryknings- kammaren justerbar till sin vinkel i förhållande till banan.
I det sistnämnda fallet förorsakar en justering också en förändring av bestrykningsbladets vinkel vid jämnarnypet, vilket inte alltid är önskvärt. I avsikt att bibehålla bestrykningsbladets vinkelposition oförändrad, kan bladet och dess hållanordning vara anslutna till stationära delar, av bestrykningsanordningen, medan övriga delar av be- strykníngskammaren är anordnade att tillåta små justeringar av vinkeln i förhållande till banans löpriktning.
För bibehållande av bestrykningssmetens homogenitet är det fördelaktigt om strömningshastigheten varierar i be- strykningskammarens ingângskanal. På detta sätt âstadkoms en kontinuerlig omblandning av bestrykningssmeten. Strax före bestrykningskammaren' omfattar ingångskanalen vanligtvis en strypt passage, vari bestrykningssmetens strömningshastighet ökas betydligt. I 'avsikt att säkerställa bestryknings- smetens homogenitet är det också fördelaktigt om ingångskan- alen omfattar åtminstone en, företrädesvis två tvära riktningsförändringar. Den jökade strömningshastigheten och den tvära riktningsförändringen medför att bestryknings- smeten som tillförs bestrykningskammaren är effektivt homogeniserad.
För att åstadkomma den önskade strömningsbilden i be- strykningskammaren, är det till fördel om djupet av be- strykningskammaren, uppmätt vinkelrätt mot banan, är ungefär lika stort eller större än avståndet i banans löpriktning mellan bestrykningskammarens framvägg och dess motsatta vägg, dvs. bestrykningskammarens bakvägg.
En bestrykningsanordning enligt uppfinningen uppvisar fien mellanvägg, som leder bestrykningssmetens strömning *först huvudsakligen längs med bestrykningskammarens framvägg i riktning mot banan, därefter i banan rörelseriktning, och slutligen längs med bestrykningskammarens bakvägg i riktning bort från banan. Mellanväggen kan anordnas så, att be-' strykningssmeten fritt kan strömma runt mellanväggen, men det är också möjligt att förse bestrykningskammaren med en utgångsöppning i närheten av dess bakvägg, på den andra sidan av mellanväggen än bestrykningskammarens ingångs- öppning. Det sistnämnda arrangemanget medger' en. möjlighet att kontrollera flödet i bestrykningskammaren med StOP noggrannhet. Kontrollen kan förbättras genom att bestryk- ningskammarens utgångsöppning förses med en reglerbaf anordning som stryper flödet.
Med tanke på strömningskontrollen är det också fördelaktigt om mellanväggens läße är Peglerbart så, att höjden av öppningen mellan mellanväggen och banan kan varieras. Ett lämpligt regleringsomrâde omfattar företrädesvis höjder av öppningen mellan 0,1 och 5 mm. När en mellanvägg används kan den strypta passagen i ingångskanalen anordnas inne i själva bestrykningskammaren, eller alternativt kan en andra stryp- kanal anordnas där inne, i vilken strömningshastigheten något ökas och möjliga tryckdifferenser utjämnas.
Emedan det är viktigt att förhindra luft från att inträda i bestrykningskammaren tillsammans med banan, bör regleringen av mellanväggen utföras så, att_ flödet ut genom banans ingångsöppning bibehålls på tillräckligt hög nivå. Detta kan man uppnå genom att hålla öppningen mellan mellanväggen och banan smalare än öppningen mellan bestrykningskammarens framvägg och banan. Även om bestrykningskammarens utgångsöppning anordnas på den motsatta sidan fav mellanväggen än bestrykningssmetens ingångsöppning, kan det vara fördelaktigt om 'mellanväggen omfattar en tryckutjämnande öppning, vilken företrädesvis är anordnad på ett sådant avstånd från banan, vilket är större än avståndet mellan bestrykningskammarens framvägg och dess bakvägg uppmätt längs med banan. En sådan öppning förbättrar möjligheterna att styra strömningen i bestrykningskammaren.
En ännu effektivare styrning av strömningen i bestryknings- kammaren kanäâstadkommas genom att en vägg anordnas utanför bestrykningskammarens framvägg, vilka väggar härvid tillsam- mans bildar en huvudsakligen stängd utgångskanal för be- strykningssmeten som strömmar ut ur bestrykningskammaren genom 'banans ingångsöppning. I denna kanal kan, man före- trädesvis upprätthålla ett reglerbart partiellt vakuum, i avsikt att vidare förbättra styrningen av strömningen.
Speciellt vid höga banhastigheter är det viktigt att banan är stadigt stödd vid bestrykningskammaren. För detta ändamål kan en konventionell, roterande stödvals användas, VEPS m f. 'i _. f) f, «.. Kf Ä- \J \J periferihastighet och rotationsríktning följer banans rörelse. En stödvals ger dessutom den fördelen, att vid fall av banavbrott utsätts omgivningen enbart för ett begränsat stänk av bestrykningssmetJ I Uppfinningen beskrivs i det följande närmare med hänvisning tili bifogad ritning, var-i ' ' - figur 1 visar- schematisk ett snitt i banans löp- riktning av en bestrykningsanordning enligt upp- finningen, - figur 2 visar, i ett motsvarande snitt som figur 1 en andra utföringsform av uppfinningen- I ritningen avser hänvisning 1 en löpande papp- eller papë 'persbana och 2 en stödvals som stöder banan. Pilen 2a avser *valsens 2 rotationsriktning. I bestrykningsanordningen finns en bestrykningskammare 3, omfattande en framvägg H och en bakvägg 5. Bakväggen utgörs av ett flexibelt jämnarblad, vilket bildar en vinkel _a_ i förhållande till banan 1 och vilket pressas mot banan med en reglerbar kraft, vilken verkar över ett eller flera nneumatiska kontrollelement 6 av gummi. Jämnarbladets tryck är mekaniskt reglerbart med tillhjälp ax' skruvar, ~vilka. visas enbart schematiskt, och dessutom pneumatiskt genom en variering av trycket innanför elementet 6, härvid âstadkommande en finjustering av blad- trycket. I stället för ett jämnarblad 5, kan lika Väl användas en jämnarstàng, t.ex. av det slag som visas 1 patentpublikatíon US 3,245,377- -,_, ~J *J v: kv -.3 Nedanför bestrykningskammaren 3 har anordnats en tryckut- jämnande kammare 7, till vilken bestrykningssmet tillförs genom en kanal 8. Från kammaren 7 strömmar bestryknings- smeten via en ingângskanal 11 in till bestrykningskammaren 3. Ingàngskanalen 11 befinner sig i närhet av bestryk_ fiinëßkammafßnß framvägg_ü. Strypningen ocn alternerandet av strömningens riktning i passagerna ¿11,11a av ingångs- kanalen åstadskommer en effektiv omblandning av bestryk- ningssmeten, så att den hålls möjligast homogen.
Trvcket i bestrykningskammaren 3 hålls vanligtvis på en nivå av 2 till 12 kPa över det atmosfäriska trycket..Som en följd av detta tryck strömmar en del av bestrykningssmeten ut från bestrykningskammaren genom en öppning 12 mellan be- strykningskammarens framvägg 'Ä och banan 1. Detta flöde hindrar luft från att ' inträda ' i bestrykningskammaren tillsammans med den löpande banan 1. 'Banan _passerar avståndet Q mellan kammarens framvägg H och bakvägg 5 inom en tid som är högst 0,3 s, företrädesvis högst 0,03 s.
Pappbanor bestryks vanligtvis vid_ en väsentligt vlägre hastighet än pappersbanor. En typisk hastighet vid be- strykning av papper är ungefär 1000 m/min, vilken hastighet kan fördubblas eller minskas med hälften eller till och med mera beroende på omständigheterna. När banan passerar bestrykningskammaren fastnar en del av dess bestrykningssmet på banan och utjämnas därefter gi ett jämnar9YP mellan jämnarbladet 5 och.valsen 2. Avgfiånget Q är 20 till 30 mm, och vinkeln-hg är vanligtvis mellan 30° och 60°. Djupet av bestrykningskammaren uppmätt vinkelrätt. mot banan 1 mot- SVaPaP Ufl8efäP_ avståndet Q. Stödvalsens 2 diameter kan vara ungefär 1 m. l i f 51 C.'\ 7 Enligt utföringsformen visad i figur 1 är djupet av bestryk- I ningskammaren 3 i riktningen bort från banan 1 är stort, och en mellanvägg 14 är anordnad i mitten av bestryknings kammaren. Härvid tillförs bestrykningssmeten genom kanalerna 8 till en tryckiitjäntwnde kanmare 7, varifrån det strömmar genom en 'ingångskanal 11 in till bestrykningskammaren 3 .
Bestrykningskammaren har i denna utföringsform en utgångs- öppning 15, nedanför vilken en utvidgning anordnats i bestrykningskammaren, varefter utgångsflödet fortsätter genom ett flertal parallella rör 17. Dessa rör är försedda med en reglerbar strypventil 18, med tillhjälp av vilken trycket 1 utgångsöppningen 15 kan regleras. a Bestrykningssmeten som flödar ut genom banans ingångsöppning 12 uppsamlas i ett utrymme 19, från vilket den förs tillbaka genom en anslutning 20 till -en behållare' 21 för bestrykningssmeten, -antingen direkt eller såsom visas i figuren genom samma anslutning 22, till ' vilken också bestrykningskammarens utgångsrör 17 är anslutna. Itterligare bestrykningssmet tillförs kontinuerligt till bestryknings- smetens behållare 21 genom ett rör 23, vilket säkerställer att 'en lämplig mängd av besn-ykningssme: anna är nii- gänglig. Bestrykningssmeten pumpas från behållaren 21 till bestrykningskammaren 3 genom en anslutning 214, med tillhjälp av en pumpanordning 25 och genom ett filter '26 och kanalerna 8 anslutna till den tryckutjämnande kammaren 7.
Mellanväggen 114 i bestrykningskammaren är företrädesvis reglerbar i förhållande till banan. Regleranordningarna indikeras genom pilarna 1414. Mellanväggens läge regleras så, att det uppstår en öppning 27 mellan mellanväggens framkant och banan, vilken öppning är mindre än banans ingångsöppning 12. Öppningens 27 höjd är reglerbar inom ett område av 0,1 till 5 mm.
I mellanväggen 1ü finns en tryckutjämnande öppning 28. Denna öppning sammanbinder de två delarna av bestrykningskammaren som befinner sig på de motsatta sidorna av mellanväggen.
Uppmätt längs med mellanväggen befinner sig öppningen 28 på ett avstånd _g från banan 1. Detta avstånd är större än avståndet Q mellan de motsatta väggarna av bestrykningskam- maren i. banans löpriktning. En del av bestrykningssmeten i kammaren 3 kan återgå genom öppningen 28 till ingångssidan av bestrykningskammaren, såsom indikeras av pilen 29. Detta flöde förstärks i fall det anordnas en strypt passage 11a i ingångskanalen 11 strax framför öppningen 28. Tvärsnittsytan av öppningen 28 kan regleras inom ramen för reglerområdet H4 för mellanväggens läge. Det är också möjligt att bruka sig av separata regleranordningar för varierande av storleken av öppningen 28 oberoende av regleringen av öppningen 27.
I utföringsformen visad i figur 2 har en vägganordning 30 anordnats utanför bestrykningskammarens 3 framvâgg H. Denna vägganordning bildar tillsammans med framväggen H en flödes- kanal 31 för bestrykningssmeten som flödar ut genom banans ingångsöppning 12. Flödet i flödeskanalen 31 kan ökas genom att kanalen 31 förses med partiellt vakuum, och flödet kan då påverkas genom en reglering av detta vakuum. Pâ detta sätt förses anordningen med ett ytterligare medel att påverka strömningsbilden i bestrykningskammaren. Anordningen för åstadkommande av ett partiellt vakuum i kanalen 31 visas i form av en vakuumpump 32 med styrmedel 33.
Hänvisning 3ü avser ett stödelement för bestryknings- anordningen och 35 avser en konventionell stödbalk för jämnarbladet 5. Normalt tillförs ungefär 2 till 5 liter per sekund av ”bestrykningssmet till bestrykningskammaren 3 för -j--xfw varje meter banan 1 utsträcker sig i sin tvärriktníng. Detta betyder att en 5 meter bred bana kräver ett flöde av omkring m :in 25 ifs. Flöde: ut genom banans ingångsöppningen 12 är vanligtvis -minst 20 gånger större än flödet ut Vgénom jämnarnypet.
Uppfinningen begränsar sig inte till den visade utförings- formen, utan ett flertal modifikationer därav är tänkbara inom ramen för bifogade patentkrav.

Claims (10)

PATENTKRAV
1. Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana (1), omfattande en bestrykningskammare (3), vars ena sida är öppen i riktning mot banan, och medel för tillförsel av bestrykningssmet till bestrykningskammaren (3) under tryck, varvid bestrykningskammaren (3) i banans löpriktning är begränsad av en framvägg (4) samt en motstående bakvägg (5) med ett jämnande organ för utjämning av bestrykningslagret på banan, väggamas (4, 5) inbördes avstånd (d) i banans löpiiktning är så valt, att banan (1) förflyttar sig från framväggen (4) till bakväggen (5) på en tid av högst 0,3 s, företrädesvis högst 0,03 s, och flödet av bestrykningssmet i bestrykningskammaren (3) är anordnat att uppdelas i två förgreningar, av vilka den första förgreningen följer banan (1) i dess löprikt- ning mot bestrykningskammarens (3) bakvägg (5) och den andra förgreningen, som är be- tydligt större än den första förgreningen, är anordnad att flyta ut från bestryknings- kammaren (3) genom en öppning (12) mellan dess framvägg (4) och banan (1), känne- tecknad därav, att bestrykningskammaren är försedd med en mellanvägg (14) anordnad att leda flödet i bestrykningskammaren så, att flödet först riktas huvudsakligen längs med bestrykningskammarens framvägg (4), därefter följer banans (1) rörelseriktning, varefter det riktas längs med bestrykningskammarens bakvägg (5) i riktning bort från banan (1).
2. Bestrykningsanordning enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att bestryk- ningskammaren har en utgángsöppning (15) i närheten av kammarens bakvägg (5).
3. Bestrykningsanordning enligt patentktavet 2, känneteclmad därav, att ett rör (17) anslutet till utgångsöppningen (15) av bestrykningskammaren omfatrar en passage (18) med reglerbara strypmedel.
4. Bestrykningsanordning enligt något av patentkraven 1, 2 eller 3, kännetecknad därav, att läget av den sagda mellanväggen (14) är reglerbart för påverkande av höjden av en öppning (27) mellan mellanväggen och banan (1), företrädesvis så, att höjden av sagda öppning kan regleras till värden mellan 0,1 och 5 mm.
5. Bestrykningsanordning enligt något av patentkraven 1 - 4, kännetecknad därav, att en strypt passage (1 la) anordnats i bestrykningssmetens strömningsbild mellan mellanväggen (14) och bestrykningskammarens framvägg. //~ Sf ' .; *f
6. Bestrykningsanordning enligt något av patentkraven 1 - 5, kännetecknad därav, att öppningen (12) mellan besuykningskammarens framvägg (4) och banan (1) är större än öppningen (27) mellan mellanväggen (14) och banan (1).
7. Besnylcriingsanordrting enligt något av patentkraven 1 - 6, kännetecknad därav, att i mellanväggen (14) anordnats en tryckutjämnande öppning (28) på ett avstånd (b) upp- mätt längs med mellanväggen från banan (1), vilket avstånd (b) företrädesvis är större än avståndet (d) mellan bestrykningskammarens framvägg (4) och balcvägg (5) i banans löp- riktning, vilken öppning (28) sammankopplar de delar av bestrykningskammaren som be- finner sig på motsatta sidor av mellanväggen (14).
8. Bestrykningsanordning enligt något av de ovanstående patentkraven, kännetecknar! därav, att en vägganordning (30) anordnats utanför bestrykningskammaren framför dess framvägg (4), vilken vägg (30) tillsammans med bestrykningskammarens framvägg (4) bildar en flödeskanal (31) för bestrykningssmeten som flödar ut genom öppningen (12) mellan framväggen (4) och banan (1).
9. Bestrykningsanordning enligt patentkravet 8, kännetecknad därav, att ett före- reglerbart paniellt vakuum upprätthålls i flödeskanalen (31) utanför bestryknings- kammarens framvägg.
10. Besuyluiingsanordning enligt något av de ovanstående patentlaaven, kännetecknad därav, att anordningen omfattar ett stödjande organ för banan, företrädesvis i form av en stödvals (2) roterande i banans rörelserikming, vilket stödorgan är anordnat vid ett mot- svarande läge som besnykningskammaren (3) på banans motsatta sida.
SE8903725A 1984-05-11 1989-11-07 Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana SE500586C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI841899A FI71081C (fi) 1984-05-11 1984-05-11 Bestrykningsanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8903725D0 SE8903725D0 (sv) 1989-11-07
SE8903725L SE8903725L (sv) 1989-11-07
SE500586C2 true SE500586C2 (sv) 1994-07-18

Family

ID=8519060

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8502220A SE465408B (sv) 1984-05-11 1985-05-06 Bestrykningsanordning foer bestrykning av en loepande pappersbana
SE8903725A SE500586C2 (sv) 1984-05-11 1989-11-07 Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8502220A SE465408B (sv) 1984-05-11 1985-05-06 Bestrykningsanordning foer bestrykning av en loepande pappersbana

Country Status (11)

Country Link
US (2) US4791879A (sv)
JP (1) JPS60255168A (sv)
AT (1) AT396555B (sv)
CA (1) CA1258163A (sv)
CH (1) CH664912A5 (sv)
DE (1) DE3516978C2 (sv)
FI (1) FI71081C (sv)
FR (1) FR2564009B1 (sv)
GB (1) GB2158371B (sv)
IT (1) IT1183594B (sv)
SE (2) SE465408B (sv)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3420412C2 (de) * 1984-06-01 1995-08-10 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen
DE3438380A1 (de) * 1984-10-19 1986-04-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
AT394668B (de) * 1984-11-17 1992-05-25 Voith Gmbh J M Einrichtung zum beschichten laufender warenbahnen mit einer streichmasse
DE3505769A1 (de) * 1985-02-20 1986-08-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung
SE8503652D0 (sv) * 1985-07-05 1985-07-31 Yngve Fundell Short-dwell-applicering med stort smetoverskott
DE3616645A1 (de) * 1986-05-16 1987-11-19 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
FI79577C (sv) * 1986-07-25 1990-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Short-dwell-beläggningsanordning.
DE3745173C2 (de) * 1986-07-25 2000-03-02 Valmet Corp Kurzzeit-Beschichtungsmaschine
US4761309A (en) * 1987-01-05 1988-08-02 Beloit Corporation Coating apparatus and method
DE3700569C2 (de) * 1987-01-10 1996-07-11 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
DE3800411A1 (de) * 1988-01-09 1989-07-20 Frankenthal Ag Albert Farbwerk
JPH01151871U (sv) * 1988-03-22 1989-10-19
GB8826439D0 (en) * 1988-11-11 1988-12-14 Ecc Int Ltd Paper-coating
JPH02152574A (ja) * 1988-12-02 1990-06-12 Hirano Tecseed Co Ltd リップコータ型塗工装置
JPH06223B2 (ja) * 1988-12-23 1994-01-05 平野金属株式会社 リップコータ型塗工装置
FI90634C (sv) * 1989-01-17 1994-03-10 Valmet Paper Machinery Inc Bestrykningsanordning och förfarande för bestrykning av en bana
DE3911839A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-18 Koenig & Bauer Ag Spuelfarbwerk
JPH0647586Y2 (ja) * 1989-06-20 1994-12-07 三菱重工業株式会社 塗工装置
ES2055823T3 (es) * 1989-06-22 1994-09-01 Voith Gmbh J M Dispositivo extendedor.
US5681618A (en) * 1989-07-03 1997-10-28 Consolidated Papers, Inc. Method for applying coating to paper web including successive doctoring steps
US5112653A (en) * 1989-07-03 1992-05-12 Consolidated Papers, Inc. Method of and apparatus for coating high speed traveling webs
US5010840A (en) * 1989-10-30 1991-04-30 Beloit Corporation Short dwell coater apparatus
JPH084137Y2 (ja) * 1990-01-05 1996-02-07 三菱重工業株式会社 塗工装置
JPH0757335B2 (ja) * 1990-06-07 1995-06-21 株式会社康井精機 グラビア塗工供給装置
US5213037A (en) * 1990-11-02 1993-05-25 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying ink to a substrate
DE4117390C2 (de) * 1991-05-28 2003-11-06 Koenig & Bauer Ag Rakelbalken für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
AT401622B (de) * 1991-09-23 1996-10-25 Johannes Zimmer Vorrichtung zum auftragen einer fliessfähigen viskosen substanz
US5133996A (en) * 1991-10-29 1992-07-28 Beloit Corporation Method and apparatus for coating a web
DE4140652A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-17 Volker Ludwig Vorrichtung zum beschichten eines substrates mit einer substanz
FI105533B (sv) * 1992-10-26 2000-09-15 Valmet Paper Machinery Inc Sprutbestrykningsanordning och -förfarande
US5366551A (en) * 1992-03-11 1994-11-22 Institute Of Paper Science And Technology, Inc. Coating device for traveling webs
US5354376A (en) * 1992-03-11 1994-10-11 Institute Of Paper Science And Technology Flotation coating device for traveling webs
US6077352A (en) * 1992-09-02 2000-06-20 Consolidated Papers, Inc. Mounting assembly for a single backing roll coating station
DE4230241C2 (de) * 1992-09-10 1994-07-14 Voith Gmbh J M Auftragswerk zur Beschichtung von Bahnen aus Papier oder Karton
US5255603A (en) * 1993-02-12 1993-10-26 The Procter & Gamble Company Ink reservoir baffle
IT1262515B (it) * 1993-05-14 1996-07-02 Perini Fabio Spa Dispositivo per applicare un collante su un'anima di avvolgimento di un materiale nastriforme, metodo di applicazione e ribobinatrice incorporante detto dispositivo.
FI94882C (sv) * 1993-11-18 1995-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Valsrengöringsanordning
IT1267563B1 (it) * 1993-12-10 1997-02-05 Perini Fabio Spa Erogatore di collante e dispositivo impiegante detto erogatore
FI105260B (sv) * 1994-10-24 2000-07-14 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för reglering av bestrykningsprofilen vid bestrykning av short dwell-typ
US5665163A (en) * 1995-08-22 1997-09-09 Beloit Technologies, Inc. Film applicator with entrained air removal and surface control
EP0761877A3 (de) * 1995-09-06 1997-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
US5720816A (en) * 1996-03-08 1998-02-24 Beloit Technologies, Inc. Reverse feed film applicator
US5824369A (en) * 1996-06-24 1998-10-20 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for coating a traveling paper web
US5820674A (en) * 1996-08-16 1998-10-13 Institute Of Paper Science And Technology, Inc. Vortex-free coating device for traveling webs
DE19723458A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf einen sich vorbeibewegenden Untergrund
AU4655597A (en) * 1997-06-30 1999-01-19 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for the high speed application of coating to a traveling paper web
US5902401A (en) * 1997-07-09 1999-05-11 Pevifibe Papers Inc. Coater head
DE19740952A1 (de) * 1997-09-17 1999-03-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
CA2251305A1 (en) * 1997-10-24 1999-04-24 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Coating device and coating process for the wet section of a machine for the production of a material web, in particular of paper or cardboard
DE19812929A1 (de) * 1998-03-24 1999-09-30 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum Egalisieren oder/und Dosieren einer auf einen Untergrund aufgebrachten Schicht eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums
US6024797A (en) * 1998-03-30 2000-02-15 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for controlling coat-weight profile
US6152069A (en) * 1998-04-06 2000-11-28 Beloit Technologies, Inc. Multi-chamber short dwell coater
US6372064B1 (en) 1999-12-13 2002-04-16 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Tail sealer apparatus and method
US6730171B2 (en) 2001-11-05 2004-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nozzle apparatus having a scraper for the application of the foam treatment of tissue webs
DE102004029565A1 (de) * 2004-06-18 2006-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
CA2572479A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-12 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Printability improving agents and papers coated with them
DE102005029613A1 (de) * 2005-06-23 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Dosierung und/oder Egalisierung
US20070298224A1 (en) * 2006-06-23 2007-12-27 The Procter & Gamble Company Convolutely wound web material having the tail adhered thereto
US7905194B2 (en) * 2006-06-23 2011-03-15 The Procter & Gamble Company Apparatus for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
US8002927B2 (en) * 2006-06-23 2011-08-23 The Procter & Gamble Company Process for gluing the tail of a convolutely wound web material thereto
KR101333395B1 (ko) * 2009-03-30 2013-11-28 도요타지도샤가부시키가이샤 도포 시공 다이 및 그것을 구비하는 도포 시공 장치
ITBO20110708A1 (it) * 2011-12-14 2013-06-15 Marchesini Group Spa Apparato per regolare il rilascio di compresse negli alveoli di un nastro termoformato
US9700912B2 (en) 2012-06-27 2017-07-11 William K. Leonard Fluid transport media
WO2018168234A1 (ja) * 2017-03-14 2018-09-20 日産自動車株式会社 ダイヘッド装置、塗布方法および積層体形成装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE95770C (sv) *
US3348526A (en) * 1964-03-27 1967-10-24 Crown Zellerbach Corp Coating apparatus for coating webs
FR1534399A (fr) * 1966-08-18 1968-07-26 Fuji Photo Film Co Ltd Méthode d'enduction de matériaux photosensibles
US3635192A (en) * 1969-09-19 1972-01-18 Agfa Gevaert Ag Means for coating foils, tapes and the like
US4250211A (en) * 1978-05-31 1981-02-10 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method and apparatus
US4327662A (en) * 1980-04-14 1982-05-04 Consolidated Papers, Inc. Edge dam assembly for paper coating apparatus
US4310573A (en) * 1980-07-31 1982-01-12 Consolidated Papers, Inc. Method and apparatus for supplying coating to a coater
JPS6045948B2 (ja) * 1980-11-04 1985-10-12 コンソリデ−テツド・ペ−パ−ズ・インコ−ポレ−テツド 移動する紙ウエブにコ−テイング液体を塗布する方法及び装置
US4369731A (en) * 1981-09-02 1983-01-25 Consolidated Papers, Inc. Coating apparatus having an internal leveling blade
US4405661A (en) * 1981-09-10 1983-09-20 Beloit Corporation Blade type fountain coater and method
US4387663A (en) * 1981-10-07 1983-06-14 Beloit Corporation Blade type fountain coater metering device
US4398494A (en) * 1982-02-02 1983-08-16 Beloit Corporation End dam seal for blade type fountain coaters
US4452833A (en) * 1982-02-08 1984-06-05 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method
US4396648A (en) * 1982-02-08 1983-08-02 Consolidated Papers, Inc. Paper coating apparatus and method
US4440105A (en) * 1983-01-17 1984-04-03 Consolidated Papers, Inc. Paper coating apparatus having a replaceable orifice plate
US4503804A (en) * 1983-01-17 1985-03-12 Consolidated Papers, Inc. Edge seal assembly for paper coating apparatus
US4440809A (en) * 1983-01-17 1984-04-03 Consolidated Papers, Inc. Method and apparatus for recirculating coating liquid in a paper coating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
SE8502220L (sv) 1985-11-12
US4945855A (en) 1990-08-07
GB8511948D0 (en) 1985-06-19
IT1183594B (it) 1987-10-22
FR2564009B1 (fr) 1988-08-05
SE8903725D0 (sv) 1989-11-07
JPS60255168A (ja) 1985-12-16
FR2564009A1 (fr) 1985-11-15
CH664912A5 (de) 1988-04-15
DE3516978C2 (de) 1998-04-30
FI841899A0 (fi) 1984-05-11
SE8903725L (sv) 1989-11-07
FI841899A (fi) 1985-11-12
DE3516978A1 (de) 1985-11-14
FI71081B (fi) 1986-08-14
US4791879A (en) 1988-12-20
FI71081C (fi) 1986-11-24
CA1258163A (en) 1989-08-08
GB2158371B (en) 1988-04-07
GB2158371A (en) 1985-11-13
SE8502220D0 (sv) 1985-05-06
AT396555B (de) 1993-10-25
ATA138285A (de) 1993-02-15
IT8520643A0 (it) 1985-05-10
SE465408B (sv) 1991-09-09
CA1269240C (sv) 1990-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE500586C2 (sv) Bestrykningsanordning för bestrykning av en löpande papp- eller pappersbana
SU797599A3 (ru) Устройство дл подачи конца бумажногопОлОТНА B буМАгОдЕлАТЕльНОй МАшиНЕ
US9573679B2 (en) Fluid actuator for influencing the flow along a flow surface, as well as blow-out device and flow body comprising a like fluid actuator
US4223450A (en) Methods and apparatus for controlling gas flows
US5156312A (en) Flotation nozzle for web handling equipment
US6705553B2 (en) Apparatus for watering surfaces
US5514193A (en) Air humidifier
EP1076130B1 (en) Apparatus for transporting a web
CA2469292A1 (en) Method and apparatus for curtain coating
GB1059206A (en) Improvements in or relating to air knives
JP2764681B2 (ja) 繊維ウエブ製造装置
US4836134A (en) Device for coating a web of material
JPH0779985B2 (ja) ショートドエルコータ装置
JPH0330862A (ja) 塗布装置
PL178033B1 (pl) Kabina do obróbki wyrobów, zwłaszcza malowania
US5370735A (en) Roll-coating machine for applying coating colors onto a paper web
SE446639B (sv) Forfarande och anordning for utmatning av en fibersuspension pa en banformningsanordnings vira
US5331829A (en) Method and apparatus for liquid deflection
US5159824A (en) Apparatus for high velocity dye drainage
US3407706A (en) Web edge sensing and control apparatus
CA1269240A (en) Coater
JPS6210701B2 (sv)
JP2507372Y2 (ja) 通紙装置
FI84923C (sv) Förfarande och anordning för stabilisering av loppet av en pappersbana eller dylikt vid snedskärning
JPS63248464A (ja) 二流体ノズルヘツダ

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed