FI61147B - Anordning vid djuptrycksmaskin - Google Patents

Description

$ SUOMI—FINLAND patenttijulkaisu—patentskrift 61147 © Kv.lk^/Int.CI.3 B 41 F 31/06 ® ·" ® Patenttihakemus — Patentansökning 792121 @ Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 05-07-79 @ Alkupäivä — Glltlghetsdag 16.07-79 @ Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 17-01.81 @ Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm.—

Ansökan utlagd och utl.skriften pubi ice rad 26.02.82

Patentti- ja rekisterihallitus © Patentti myönnetty-Patent meddelat 10.06.82

Patent- och registerstyrelsen (32) (33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet (73) GMA Nohab Printing Systems Aktiebolag, Trollhättan, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Harri Malmgren, Lohja as., Raimo Tuhkanen, Helsinki, Suomi-Finland(Fl) (7M Berggren Oy Ab (5^) Järjestelmä syväpainokoneessa - Anordning vid djuptrycksmaskin i

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen järjestelmä syväpainokoneessa.

Eräänä ongelmana syväpainokoneissa on painovärin levittäminen 1 mahdollisimman tasaisesti painosylinteriin niin, että saadaan mahdollisimman hyvä painojälki. Tarkoitukseen on tunnettua käyttää erillisiä värinsiirtoteloja, mikä tekee koneesta varsin mutkikkaan ja lisää valmistuskustannuksia. Painosylinterin yhteyteen voidaan myös järjestää värilaatikko siten, että painosylinteri on värikylvyssä. Jälkimmäisessä tapauksessa ovat hankaluutena paino-väriroiskeet ja epätasainen painojälki varsinkin haluttaessa nostaa painettavan rainan ajonopeutta.

Hyvä painojälki edellyttää myös varsin suuria viivapaineita paino- , sylinterin ja painotelan välillä. Seurauksena voi olla painosylin- 1 terin liian suuri taipuminen, mikä huonontaa painolaatua. Tätä varten on mm. käytetty erillisiä tukiteloja, mikä myös tekee rakenteen varsin monimutkaiseksi.

Keksinnön tarkoituksena on luoda parannettu syväpainokone, jossa yllä mainitut puutteet on eliminoitu ja jossa rakenne on suhteellisen yksin- i i ’ '1 2 61147 kertainen ja soveltuu entistä suuremmille ajonopeuksille ilman että painolaatu heikkenee. Keksinnön tarkoituksena on niin ikään luoda sellainen syväpäinokonejärjestelmä, joka soveltuu käytettäväksi myös silloin, kun syväpainokonetta halutaan käyttää rainan päällystämiseen, esimerkiksi jäljentävän kerroksen levittämiseksi rainaan. Keksinnön mukaisesti nämä tavoitteet saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan määrittämällä tavalla. Värikaukalossa vallitsevaa painetta käytetään siis estämään painosylinterin mahdolliset taipumat. Samalla saadaan suhteellisen korkean paineen ansiosta estettyä ilmaan tunkeutumasta väri-kaukaloon, jolloin ei myöskään syväpainosylinterin kaiverruksiin jää ilmaa, mikä parantaa painolaatua. Keksinnön mukaisella rakenteella on mahdollista syväpainokoneessa nostaa ajonopeutta nykyisistä 300 ... 500 m/min aina 1000 m/min.

Värikaukalo varustetaan, syöttöaukolla painovärin, päällystysai-neen tai vastaavan syöttämistä varten. Jotta paine värikaukalossa saataisiin leviämään mahdollisimman tasaisesti yli koko painosylinterin pituuden, mainittu syöttöaukko voidaan edullisesti sijoittaa värikaukalon toiseen päähän. Mikäli värikaukalo tällöin muotoillaan kapenemaan painovärinsyöttöpäästään toiseen päähän, saavutetaan varsin tasainen paine, mikä osaltaan edesauttaa hyvän painolaadun saavuttamista. Tällöin on myös edullista järjestää värikaukalon toiseen päähän kuristusventtiilillä varustettu poisto-putki tietyn läpivirtauksen aikaansaamiseksi värikaukalossa. Näin varmistetaan, että värikaukalossa oleva painoväri tms. aine pysyy mahdollisimman homogeenisena.

Luonnollisesti voidaan painosylinterille levitettävää ainetta ajatella syötettäväksi vaihtoehtoisesti värikaukalon keskivaiheilta, jolloin värikaukalo voidaan muotoilla kapenemaan kumpaankin päähänpäin, jotka voidaan varustaa poistoputkilla. Ekvivalenttina ratkaisuna voidaan myös pitää levitettävän aineen syöttämistä kummastakin päästä, jolloin poistoputki voidaan sijoittaa värikaukalon keskelle. Näissä tapauksissa saattaa kuitenkin syntyä värikaukaloon enemmän pyörteitä, joten värin tms. aineen syötön hallinta on hankalampaa kuin syötettäessä sitä vain värikaukalon toisesta päästä.

3 61147

Sopivan ylipaineen ylläpitämiseksi värikaukalossa ja painosylinteriin siirrettävän painovärimäärän säätelemiseksi värikaukalon ja painosylinterin välinen etäisyys on edullista järjestää säädettäväksi. Edelleen painosylinterin ja värikaukalon väliin kaukalon pituussuuntaisia sivuja seuraamaan voidaan järjestää pehmeästä ja alhaisen kitkakertoimen omaavasta aineesta, sopivimmin polytetra-fluorietyleenistä tai vastaavantyyppisestä muovista valmistetut huulet.

Sen varmistamiseksi, että värikaukalossa on riittävä paine, jotta ilmaa ei pääsisi värikaukaloon eikä painosylinterin kaiverruksiin, painovärin, päällystysaineen tai vastaavan syöttö värikaukaloon on edullista järjestää säädettäväksi siten, että värikaukalossa vallitseva paine täyttää ehdon 1 2 P - "2 / v jossa p » värikaukalossa vallitseva paine f > painovärin, päällystysaineen tai vastaavan tiheys v = rainan ajonopeus

Painettavan rainan ajonopeuden ollessa n. 1000 m/min värikaukalossa oleva paine voi kohota noin 1,4 bariin. Käytännössä voi esitettyä ehtoa alhaisempikin paine tulla kysymykseen, mutta tällä voi olla vaikutuksensa painolaatuun ellei rainan ajonopeutta samalla lasketa. Toisaalta voidaan sopivana paineen ylärajana pitää noin 1,1 kertaista ylitystä edellä olevasta kaavasta laskettuun arvoon. Tätäkään arvoa ei kuitenkaan voida pitää ehdottomana.

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaista järjestelmää perspektiivikuvana - kuvio 2 esittää leikkauskuvantona värikaukalon sovitusta paino-sylinteriin.

Piirustuksessa tarkoittaa 1 kaiverrettua syväpainosylinteriä, 4 61147 jonka päällä on painotela 2. Painettava raina 3 on johdettu paino-sylinterin 1 ja painotelan 2 yhdessä muodostamaan painonipin kautta. Painosylinterin 1 alla on värikaukalo 4, johon syötetään painoväriä , päällystysainetta tai vastaavaa värikaukalon paksummasta päästä 5. Värikaukalon toisessa päässä on kuristusventtiilillä 7 varustettu poistoputki 6 tietyn läpivirtauksen aikaansaamiseksi värikaukaloon. ,

Periaatteessa painotelan 2 ja värikaukalon 4 ei tarvitse välttämättä olla vertikaalitasossa sijoitettu diametraalisesti painosylinterin molemmille puolille, vaan värikaukalo 4 voi olla myös jonkin verran vedetty painosylinterin 1 sivulle, jolloin painotela 2 on vastaavasti siirretty vastakkaiselle sivulle. Rainan ajonopeuksien kasvaessa voi tällöin kuitenkin olla hankaluutena paino-väriroiskeet värikaukalosta.

/

Kuten kuviosta 2 käy ilmi, värikaukalo 4 on liitetty painosylinterin 1 yhteyteen huulien 8 avulla. Huulet 8 pyritään asettamaan mahdollisimman lähelle painosylinterin vaippaa, käytännössä noin 0,1...0,2 mm etäisyydelle. Tällä tavoin varmistetaan riittävä tiiviys värikaukalossa vallitsevaa ylipainetta silmällä pitäen sekä ehkäistään samalla painoväriä tms. ainetta roiskumasta värikaukalosta ympäristöön. Huulien 8 asento värikaukalon 4 ja painosylin-terin 1 suhteen voidaan säätää tarpeen mukaan. Syväpainokoneeseen kuuluu lisäksi erillinen raakeliyksikkö, jota ei kuitenkaan ole näytetty piirustuksessa, koska se ei varsinaisesti kuulu keksinnön piiriin.

Kuten kuviosta 1 käy ilmi, värikaukalo 4 kapenee painovärinsyöttö-päästään toiseen päähän vertikaalitason suuntaisesti. Yhtä hyvin kapeneminen voisi tapahtua värikaukalon leveyssuuntaisesti.

Keksintö ei rajoitu esitettyyn sovellusmuotoon, vaan useita keksinnön muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (7)

1. Järjestelmä syväpainokoneessa, johon koneeseen kuuluu painosylinteri (1), välineet painovärin, päällystysaineen tai vastaavan käsittelymateriaalin syöttämiseksi painosylinteriin (1) sekä painotela (2), joka yhdessä painosylinterin (1) kanssa muodostaa painonipin, jonka läpi painettava raina (3) ohjataan käsittelymateriaalin siirtämiseksi painosylinteriltä (1) kyseiseen rainaan (3), jossa järjestelmässä mainittuihin käsittelymateriaalin syöttövälineisiin kuuluu pääasiallisesti painosylinterin (1) pituutta vastaava mutta painosylinterin (1) halkaisijaa oleellisesti kapeampi, jäykkä, poikkileikkaukseltaan sopivimmin U-muotoinen kaukalo (4), joka on sijoitettu mainittuun painotelaan (2) nähden diametraalisesti painosylinterin (1) vastakkaiselle puolelle, mieluimmin siten, että se on välittömästi painosylinterin (1) alla, ja joka yhdessä painosylinterin (1) kanssa on järjestetty rajoittamaan tilan, johon käsittelymateriaali on järjestetty syötettäväksi, tunnettu siitä, että sanottuun tilaan on järjestetty tasainen, suhteellisen korkea paine, joka vaikuttaa painosylinteriin (1) mainittuun painotelaan (2) nähden vastakkaiselta puolelta yli painosylinterin (1) koko pituuden siten, että mainitun sylinterin (1) taipuminen alaspäin on järjestetty säädettäväksi tai kompensoitavaksi sanottua painetta säätämällä, että sanotussa kaukalossa (4) on syöttö-aukko käsittelymateriaalin sisäänsyöttämiseksi ja poistoputki (6) sanotun materiaalin tietyn läpivirtauksen aikaansaamiseksi, ja että sanotun paineen ylläpitämiseksi painosylinterin (1) ja kaukalon (4) välissä kaukalon (4) pituussuuntaisia sivuja seuraten ' on pehmeästä ja alhaisen kitkakertoimen omaavasta aineesta, sopivimmin polytetrafluorietyleenistä valmistetut huulet (8).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että sanottujen huulien (8) mainittua sylinteriä (1) lähinnä olevat osat on muotoiltu tämän pyörimissuunnassa hyvin kapeiksi, mieluiten teräväsärmäisiksi. 6 61147

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että kaukalon (4) ja painosylinterin (1) välinen etäisyys on säädettävissä.

4. Jonkin yllä olevan patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mainittu syöttöaukko on sijoitettu kaukalon (4) toiseen päähän ja että sanottu poisto-putki (6) on sijoitettu mainittuun syöttöaukkoon nähden vastakkaiseen päähän.

5. Jonkin yllä olevan patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että sanottu poistoputki (6) on varustettu kuristusventtiilillä (7).

5 61147

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että. kaukalo (4) on muotoiltu kapenemaan käsittelymateriaalin syöttöpäästä toiseen päähän.

7. Jonkin yllä olevan patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että sanotun käsittelymateriaalin syöttö kaukaloon (4) on järjestetty säädettäväksi siten, että sanotussa kaukalossa vallitseva paine täyttää ehdon p = 0,5 ^ v , jossa p = värikaukalossa vallitseva paine, ^ = painovärin, päällystysaineen tai vastaavan tiheys, v s rainan ajonopeus. 7 61147