FI76607C - Anordning foer matning av massa pao viran i en pappersmaskin. - Google Patents

Description

KUULUTUSJULKAISU 7 6 607

[Β] (1) UTLÄGGN,NGSSKR,FT

|||| c (45) --...::1: - (51) Kv.lkVlntC'4 0 21 F 1/02

SUOMI-FINLAND

(Fl) (21) Patenttihakemus-Patentensökning 763282 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 16.11.76

Patentti-ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giltighetsdag 16.11.76

Patent- och registerstyrelsen (41) Tullut julkiseksi - Biivit offentiig 28.07.77 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 29 07 88

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad ’ (86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus-Begärd prioritet 27.01.76 Sveitsi-Schweiz(CH) 955/76 (71) Escher Wyss G.m.b.H., Ravensburg/Wurtt., Saksan liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(OE) (72) Otto Hildebrand, Ravensburg-Taldorf, Christoph Link, Ravensburg,

Siegfried Reutter, Gerbertshaus, Wolf-Gunter Stotz, Ravensburg,

Saksan 1iittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7^) Oy Kolster Ab (5^0 Laite massan syöttämiseksi paperikoneen viiralle -

Anordning för matning av massa pä viran i en pappersmaskin

Keksinnön kohteena on laite massan syöttämiseksi paperikoneiden viiralle, jossa laitteessa on suljettu jakelulaatikko sekä ohjauslaite kuitumassan jakamiseksi tasaisesti jakelulaatikon jälkeen kytketyssä suutinkanavassa, joka päättyy poistorakoon kuitumassan poistoa varten ja jota rajoittaa kaksi huulta, joista ainakin toinen on liikuteltavissa raon koon säätöä varten, jolloin ohjauslaite koostuu kuitumassaa varten tarkoitetuista kanavista, jotka on muodostettu me-talliharkon sisään.

Tällaiset massansyöttölaitteet ovat tunnettuja mm. DE-kuulutus-julkaisuista 1.905.078 ja 1.966.123. Tunnetuissa laitteissa, joissa raon säätöä varten vain toista huulta liikutetaan toisen suhteen, on oleellisena haittana se, että raon koon muuttuessa myös sen geometria muuttuu, jolloin erityisesti raon massasuihkun ohjauspintojen kulma-asento muuttuu.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan mainitunlainen laite massan syöttämiseksi paperikoneen viiralle, jossa laitteessa ei ole edellä mainittua epäkohtaa ja jossa raon rajoituspinnoilla on kaikissa 2 76607 asennoissaan sama keksinäinen kulma-asento. Lisäksi keksinnön mukainen laite on oleellisesti yksinkertaisempi kuin tällaiset tunnetut laitteet.

Keksinnön mukainen laite, jonka avulla tämä tarkoitus saavutetaan, on tunnettu siitä, että metalliharkossa on kanavien virtaus-suuntaan nähden vinot, tasaiset sivupinnat huulia varten tarkoitettujen ohjausosien vastaanottamiseksi, jolloin huulet ovat muodoltaan levyjä, joissa on tasaiset sivupinnat, jotka ovat aseteltavissa ohjauslaitteen sivupintoja pitkin kuitumassan virtaussuuntaaa vastaavassa suunnassa ja jotka muodostavat keskenään terävän kulman, jonka kärjessä sijaitsee poistorako, jolloin huulilevyt on niiden tukemiseksi kuitumassan painetta vastaan varustettu ohjauslistoilla, joita ohjataan ohjausosilla.

Koska huulilevyt suorittavat suoralinjäisiä säätöliikkeitä, niiden poistorakoa rajoittavat päät jäävät aina samaan keskinäiseen kulma-asentoon. Lisäetuna on se, että huulilevyt liikkuessaan toisistaan poispäin raon suurentamiseksi eivät vaadi sivutilaa, mikä olisi haitaksi esim. jos massan syöttö viiralle sovitetaan paperikoneen kahden sylinterin väliseen kiilamaiseen rakoon. Tällainen massansyöttölaitteen sovitelma on tavallinen esim. kaksoisviirakoneissa.

Edullisesti voidaan käyttää säätölaitetta huulilevyjen samanaikaiseksi liikuttamiseksi samaan suuntaan ja saman verran. Tällaisella laitteella varmistetaan, että huulilevyt aina liikkuvat täsmälleen symmetrisesti, niin että raosta poistuvaa massasuihkua ei voida poikkeuttaa sivulle.

Ohjausosiin voidaan sovittaa laakereilla varustetut laakerituet säätötankoja varten, jotka liikkuvat massansyöttölaitteen pituussuunnassa poikittain massalietteen virtaussuuntaan nähden ja jotka on poikittain säätötankoihin nähden kulkevilla liitostangoilla niveltyvästi yhdistetty ao. huulilevyihin. Säätötangoilla ja liitostangoilla varustetulla säätölaitteella, joka on sinänsä tunnettu US-patenttijulkaisusta 3.909.349, on tässä tapauksessa erityisenä etuna se, että se muodostaa tasaisen, ao. huulilevyn läheisyyteen ulottuvan rakenteen, joka vaatii vain vähän tilaa massansyöttölaitteen sivulla. Tämä on eduksi erityisesti silloin, kun massansyöttölaite, kuten mainittiin, on tarkoitettu syöttöä varten kahden sylinterin väliseen kiilamaiseen rakoon.

Ohjausosat ja laakerituet voidaan kiinnittää massansyöttölaitteen

II

3 76607 harkkomaisesti muodostetun massanohjauslaitten vinoihin sivupintoihin, jossa ohjauslaitteessa on kanavat massalietettä varten, jolloin vinot sivupinnat sijaitsevat keskenään samassa kulmassa kuin huuli-levyt.

Tämän rakenteen avulla saadaan massansyöttölaitteella erityisen kompakti muoto, koska erityisiä kannattimia ei tarvita, jotka ulottuvat koko massansyöttölaitetta pitkin poikittain paperikoneeseen nähden ja joiden tehtävänä on tukea huulta tai huulia.

Massanohjauslaitteen sivupinnoissa voi olla massanohjauslaitteen pituussuunnassa kulkevia ripoja tai uria, jolloin ohjausosissa ja laakerituissa on näidenmukaan sovitetut urat tai rivat, jotka asennuksessa mahdollistavat ohjausosien ja laakeritukien kiinnityksen sivupintoihin. Tämän ansiosta on laitteen erityisen yksinkertainen kokoonpano mahdollinen, koska ohjausosat ja laakerituet voidaan urineen tai ripoineen yksinkertaisesti kiinnittää massanohjauslaitteen vastaosiin. Muuta sääntöä ei tällöin tarvita.

Poistoraon muodostavat huulilevyjen reunat voivat ohjauslistoi-hin nähden olla joustavia, jolloin huulilevyjen reuna-alueiden ja oh-jauslistojen välillä voi olla säätöruuveja huulilevyjen reunojen hienosäätöä varten. Tämän toimenpiteen avulla on huulien välisen raon hienosäätö mahdollinen huulilevyjen asennuksen jälkeen, niin että huu-lireunojen mahdollinen muodonmuutos voidaan tasoittaa.

Huulilevyt ohjauslistoineen voidaan edullisesti sovittaa massanohjauslaitteen molemmille puolille siten, että ohjauslistat säätö-ruuveineen ovat molemmilla puolilla toistensa suhteen siirretyt. Tämän ansiosta yksittäisten säätöruuvien välinen vapaa pituus pienenee puoleen, kun ohjauslistoja ja säätöruuveja on määrätty määrä, niin että oleellisesti tarkempi säätö on mahdollinen.

Keksintöä selitetään piirustuksessa kaaviollisesti esitetyn suo-ritusesimerkin avulla. Piirustuksessa kuva 1 esittää osittaisena leikkauksena keksinnön mukaista massansyöttölaitetta, kuva 2 esittää suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 leikkausta II - II, kuva 3 esittää kuvion 2 osaleikkausta III - III ja kuva 4 esittää kuvioon 1 liittyvää osakaavaprojektiota, jossa on säätölaite säätötankojen yhteistä liikettä varten.

Kuva 1 esittää massansyöttölaitetta, jossa on jakoputki 1, jossa on sylinterimäinen osa 2, kartiomainen osa 3 ja sylinterimäinen osa 4, 4 76607 joka muodostaa ylivuotoputken. Jakoputken osaan 3 on liitetty hark-komainen massanohjauslaite 5, jossa on kanavat 6 massalietettä varten. Kanavat 6 on tunnetulla tavalla levitetty porrasmaisesti. Ohjauslaite 5 on, kuten kuvioista 1 ja 2 käy ilmi, metalliaineesta valmistetun harkon muotoinen, johon kanavat 6 on muodostettu.

Ohjauslaitteessa 5 on, kuten kuviosta 2 näkyy, vinot sivupinnat 7, joihin huulilevyjen 10 ohjausosat 8 on kiinnitetty ruuveilla 11. Huulilevyt muodostavat keskenään massalietteen poistoraon S. Kuvion 2 esitetystä vastaten rakoa S rajoittaa kaksi yhdensuuntaistat pintaa 12.

Huulilevyt 10 on varustettu ohjauslistoilla 13, jotka on kiinnitetty levyihin 10 ruuveilla 14. Ohjauslistojen 13 tehtävänä on ohjata huulilevyjä 10 ohjausosien 8 porrastetuilla ohjauspinnoilla 15. Oh-jauslistojen 13 jatkeeksi on massanohjauslaitteeseen 5 ruuveilla 20 kiinnitetty laakereilla 17 varustetut laakerituet 11 säätötankoja 18 varten. Kukin säätötanko 18 on yhdistetty nivellaakereilla 21 liitos-tankoihin 22. Liitostankojen 22 toiset päät on yhdistetty nivelillä 23 ohjauslistoihin 13 ja siten ao. huulilevyyn 10.

Kuten kuviosta 2 vielä käy ilmi, ohjausosissa 8 on syvennykset, jotka yhdessä massanohjauslaitteen 5 sivupintojen 7 kanssa muodostavat raot huulilevyjen 10 vastaanottamiseksi. Huulilevyissä 10 on yhdensuuntaiset, tasaiset sivupinnat 25 ja ne on liikkuvasti tuettu ohjausosien 8 pintoihin 24' massalietteen painetta vastaan, jolloin huulilevyjen 10 ja massanohjauslaitteen välille muodostuu tiivistävä sulku tiivistysnuorien 26 avulla.

Kuvioon 2 on vielä merkitty kaksi sylinteriä 30, joiden yli viirat 31 on viety. Tällöin on kysymys kaksoisviir^akoneen osistci, jossa esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää. Tällöin on erityisen tärkeää, että laitteen rako S voidaan viedä mahdollisimman syvälle molempien sylinterien 30 väliseen kiilamaiseen tilaan 32.

Käytön aikana massaliete virtaa jakoputken 1 ja kanavien 6 kautta suippenevaan suutinkanavaan 27, joka päättyy rakoon S. Suutirikanavaa 27 rajoittavat vinosti sovitetut huulilevyt 10, jotka muodostavat keskenään terävän kulman C* , jolloin kulman gK kärjessä sijaitsee poistorako S. Raosta S poistuu ulos massalietteen terävä suihku, joka muodostaa kuitukerroksen viiroille 31. Suihkun moitteeton muodostuminen raossa S samoin kuin sen suunta määräytyvät pintojen 12 muodon sekä niiden keskinäisen asennon mukaan. Pinnat on kuviossa 2 esitetty

II

5 76607 kaaviollisesti yhdensuuntaisina, tasaisina pintoina, mutta niillä voi myös olla jokin toinen sopiva muoto.

Raon S koon muuttamiseksi säätötankoja 18 voidaan liikuttaa niiden pituussuunnassa. Tällöin liitostankoja 22 käännetään niiden laakerien 23 ympäri ja ne liikuttavat vastaavalla tavalla ohjauslistoja 13 ja niiden mukana huulilevyjä 10. Tällä tavoin rako S joko suurenee tai pienenee.

Molempien säätötankojen 18 täsmälleen samanlaisen liikkeen varmistamiseksi voidaan käyttää kuvion 4 mukaista säätölaitetta 40. Säätölaitteessa 40 on poikittaisosa 41, josta ulkonee yhteinen säätötan-ko 44. Säätötangoissa 18 on kierreosat 42, joihin on ruuvattu mutterit 43. Nämä mahdollistavat säätötankojen 18 säädön poikittaisosaan 41 nähden.

Säätölaitteen 40 avulla voidaan molempia säätötankoja 18 ja siten myös huulilevyjä 10 siirtää samaan suuntaan ja saman verran.

Huulilevyn 10 hienosäätöä varten ohjauslistojen 13 suhteen on oh-jauslistojen päissä säätöruuvit 28. Samanaikaisesti sijaitsee jokaisen ohjauslistan 13 yläpään ja huulilevyn 10 yläosan välissä rako 29. Ruuvien 28 avulla on raon S tarkka säätö massansyöttölaitetta pitkin mahdollinen siten, että huulilevyjen 10 mahdolliset kuperuudet tasoitetaan ja rako on esim. kaikkialla yhtä suuri.

Kun huulilevyt 20 ohjauslistoineen on, kuten kuviosta 4 ilmenee, sovitettu massanohjauslaitteen 5 molemmille puolille tostensa suhteen puolen jaon a verran siirrettyinä, huulilevyjen reunojen vapaa pituus pienenee puolikkaaseen a/2. Tämän ansiosta säädön tarkkuus paranee oleellisesti.

Kuvion 2 mukaan ohjauslaitteen pinnat 7 on varustettu rivoilla 50, jotka on sovitettu ohjausosien 8 ja laakeritukien 16 urien 51 mukaan. Ripojen ja urien avulla saadaan aikaan laitteen yksinkertainen asennus, joska ohjausosien ja erityisesti laakeritukien tarkka sijainti voidaan määrätä yksinkertaisella kiinnityksellä ao. ripaan.

Claims (6)

6 76607

1. Laite massan syöttämiseksi paperikoneiden viiralle, jossa laitteessa on suljettu jakelulaatikko sekä ohjauslaite kuitumassan jakamiseksi tasaisesti jakelulaatikon jälkeen kytketyssä suutinkana-vassa, joka päättyy poistorakoon kuitumassan poistoa varten ja jota rajoittaa kaksi huulta, joista ainakin toinen on liikuteltavissa raon koon säätöä varten, jolloin ohjauslaite (5) koostuu kuitumassaa varten tarkoitetuista kanavista (6), jotka on muodostettu metallihar-kon sisään, tunnettu siitä, että metalliharkossa on kanavien virtaussuuntaan nähden vinot, tasaiset sivupinnat (7) huulia (10) varten tarkoitettujen ohjausosien (8) vastaanottamiseksi, jolloin huulet ovat muodoltaan levyjä (10) , joissa on tasaiset sivupinnat (25) , jotka ovat aseteltavissa ohjauslaitteen (5) sivupintoja (7) pitkin kuitu-massan virtaussuuntaa vastaavassa suunnassa ja jotka muodostavat keskenään terävän kulman (00 , jonka kärjessä sijaitsee poistorako (S), jolloin huulilevyt (10) on niiden tukemiseksi kuitumassan painetta vastaan varustettu ohjauslistoilla (13), joita ohjataan ohjausosilla (8) .

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite massan syöttämiseksi, tunnettu siitä, että ohjausosiin (8) on sovitettu laakereilla (17) varustetut laakerituet (16) säätötankoja (18) varten, jotka ovat liikuteltavissa massansyöttölaitteen pituussuuntaan poikittain kuitumassan virtaussuuntaan nähden ja jotka on niveltyvästi yhdistetty säätötankoihin (18) nähden poikittaisilla liitostangoilla (22) huulilevyihin (10).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite massan syöttämiseksi, tunnettu siitä, että säätötangot (18) on varustettu säätölaitteella (40) huulilevyjen (10) liikuttamiseksi yhtä aikaa samaan suuntaan ja saman verran.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite massan syöttämiseksi, tunnettu siitä, että massanohjauslaitteen (5) sivupinnat (7) on varustettu massanohjauslaitteen pituussuunnassa kulkevilla rivoilla (50) tai urilla, ja että ohjausosat (8) ja laakeri-tuet (16) on varustettu niihin sovitetuilla urilla (51) tai rivoilla, jotka mahdollistavat ohjausosien (8) ja laakeritukien (16) kiinnityksen sivupintoihin (7) asennuksen yhteydessä.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite massan syöttämiseksi, tunnettu siitä, että huulilevyjen (10) reunat, II 7 76607 jotka muodostavat poistoraon (S), ovat ohjauslistoihin (13) nähden joustavia, ja että huulilevyjen (10) reuna-alueiden ja ohjauslistojen (13) välillä on säätöruuveja (28) huulilevyjen (10) reunojen hienosäätöä varten.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite massan syöttämiseksi, tunnettu siitä, että huulilevyt (10) ohjauslistoineen (13) on sovitettu massanohjauslaitteen (5) molemmille puolille siten, että ohjauslistoja (13) säätöruuveineen (28) on molemmin puolin siirretty puolen jaon (a) verran toistensa suhteen. 8 76607