FI74500C - Saett och anordning vid en pappersmaskin. - Google Patents
Saett och anordning vid en pappersmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74500C FI74500C FI801648A FI801648A FI74500C FI 74500 C FI74500 C FI 74500C FI 801648 A FI801648 A FI 801648A FI 801648 A FI801648 A FI 801648A FI 74500 C FI74500 C FI 74500C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- upper lip
- space
- paper web
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/02—Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
Landscapes
- Paper (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
TTiS^TI KUULUTUSJULKAISU n A c n n
[B] (11> UTLÄGGNINGSSKR,FT '^OO
(51) Kv.lk.4/lnt.CI.4 D 21 F 1/00, 1/02
SUOMI-FINLAND
(Fl) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 801648 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 21 .05-80
Patentti-ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giitighetsdag 21.05.80
Patent-och registerstyrelsen (41) Tullut julkiseksi-Biivit offentiig 24.11.80 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 30.10.87
Ansökan utlagd och utl skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet 23.05.79 Ruotsi-Sverige(SE) 7904555“5 (71) Mölnlycke Aktiebolag, Göteborg, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Per Lennart Reiner, Matfors,
Sven Ulrik Torbjörn Äberg, Mölnlycke, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Berggren Oy Ab (54) Menetelmä ja laite paperikoneessa - Sätt och anordning vid en pappers-mask i n Tämä keksintö tarkoittaa menetelmää paperirainan muodostamiseksi tasoviirapaperikoneessa sekä laitetta menetelmän toteut-tami seksi.
Valmiin paperin ominaisuuksien suhteen on äärimmäisen tärkeätä, että paperirainan muotoilu paperikoneen märkäpuristusosassa tapahtuu kontrolloitujen edellytysten vallitessa.
Tavallisesti liete ruiskutetaan perälaatikosta vapaana suihkuna viiralle, jossa tapahtuu veden poisto ja paperiraina muotoutuu. Arkin muotoutumiseen vaikuttavat tällöin monet häiriöt, kuten esim. kuitujen epätäydellinen hajaantuminen lietteeseen, lietteen epätasainen virtaus perälaatikosta, lietesuihkun ja viiran välinen nopeusero, epätasainen vedenpoisto sopimattomien tai puutteellisten vedenpoistoelementtien takia. Kahdesta ensin mainitusta häiriöstä selviytyminen on erityisen vaikeata. Kuiduilla on geometrismekaanisista syistä taipumus möykkyyn-tymiseen. Möykkyyntymistaipumus korostuu kuitupitoisuuden ja kuitujen pituuden lisääntymisen myötä. Hyvänmuotoisen paperin valmistaminen edellyttää kuitumöykkyjen hyvää hajaantumista 2 74500 lietteeseen. Tämä voidaan aikaansaada hyvin alhaisen kuitu-pitoisuuden avulla mutta useimmiten se tuskin on houkuttele-vaa koska se merkitsee suurien virtamäärien käsittelyä. Kuitu-möykkyjen rikkominen voi myös tapahtua lietevirrassa olevalla ohutseinäisellä pyörteilyllä.
Koneiden valmistajat pyrkivät sen takia aikaansaamaan perälaa-tikkoihinsa sellaisia virtausgeometrioita, jotka aiheuttavat tarpeeksi tehokkaan ohutseinäisen pyörteen. Käytännöllinen kokemus on kuitenkin osoittanut jouduttavan pulaan. Tuotetun pyörteen spektri on usein suhteellisen leveä, ts. suhteellisen paksuseinäinen pyörre sekoittuu ohutseinäiseen. Ohutseinäinen pyörre vaimenee nopeasti ja samalla tapahtuu nopea uudelleen möykkyyntyminen. Suuremmat energiapitoisemmat pyörteet säilyvät pitemmän ajan ja usein ne seuraavat virran mukana ulos perä-laatikosta. Perälaatikosta tulevan suihkun liian suuri pyörre-taso aiheuttaa suihkun geometrian (jonka huulen geometria alussa määrää) muuttumisen. Lietesuihkun paksuus vaihtelee paikallisesti sinä aikana ja samana hetkenä jolloin se kulkee koneen läpi. Koska muodostuneen arkin pintapaino riippuu viiralla olevan lietekerroksen paksuudesta niin pintapaino siis vaihtelee paperirainassa kohdasta toiseen.
Edellä luonnehdittu problematiikka, joka siis usein sisältää lietteen riittämättömän möykynpoiston koska tarvittava pyörretaso aiheuttaisi viiralla tapahtuvaan arkinmuodostukseen hyljättävän häiriön, on tietenkin vakavampi tasoviira- kuin kaksoisviira-koneessa. Vapaan suihkun pituus on yleensä kaksoisviirakoneessa lyhyt ja vedenpoisto nopea. Lietekerroksen paksuuden vaihtelut eivät tällöin ehdi kasvaa samassa määrässä kuin tasoviirakoneessa.
Vedenpoisto tasoviirakoneessa, kunnes yksittäiset kuidut ovat kiinnittyneet kuitulevyksi, tapahtuu erityyppisten vedenpoisto-elementtien, muotoilupöytien, rekisterivalssien,metallilehtien, märkien imulaatikoiden avulla. Yhteistä näille niiden alkuperäisen vedenpoistotehtävän lisäksi on se, että ne aiheuttavat suuremman tai pienemmän määrän häiriöitä lietekerrokseen. Esimerkkinä voidaan selittää vedenpoistoa metallilehtien avulla. Metalli-lehtikaistale on sijoitettu tietyssä kulmassa viiraan nähden 3 74500 niin, että se muodostaa koneen suunnassa poikkeavan tilan viiran kanssa. Viiran lietekerroksineen rynnätessä kaistaleen yli niin poikkeavassa tilassa syntyy alipaine, joka aikaansaa vedenpoiston. Suurempi tai pienempi määrä kuivatetusta vedestä seuraa viiran alapinnalla seuraavaan metallilehtikaistaleeseen saakka. Vesi pyyhkiytyy pois tämän listan etureunaa vasten. Veden poispyyhkiytyminen aiheuttaa painesykäyksen, joka kohdistuu viiraan ja sen päällä sijaitsevaan jo muodostuneeseen arkkiin. Painesykäyksen suuruus on poispyyhkiytyneen vesimäärän, pyyyhkiytymiskulman ja viiran nopeuden funktio. Aiemmin käsitellyistä syistä perälaatikosta tulevassa lietteessä esiintyy usein paperin muotoutumiseen nähden hyljättävää möykkyyntymistä. Metallilehtikaistaleiden etu-reunassa aikaansaadut painesykäykset aiheuttavat viiralla olevaan lietteeseen työntövoimia, jotka arkinmuodostuksen varhaisessa vaiheessa vaikuttavat positiivisesti möykkyyntyrnisen hajottamiseen. Tämä vaikutus on kuitenkin vaikeasti kontrolloitavissa ja liian suuret painesykäykset hieman myöhemmässä arkinmuodostus-vaiheessa voivat rikkoa viiralla jo muodostuneen kuituverkoston ja vaikuttaa negatiivisesti arkin muotoutumiseen. On ehdotettu erilaisia menetelmiä ja rakenteita edellä selitettyjen ongelmien ratkaisemiseksi. On esimerkiksi tunnettua käyttää perälaa-tikossa suutinta, jonka ylempi suutinhuuli ulottuu eteenpäin viiran ylitse sen liikkumissuunnassa ja viiran alla sijaitsevan vedenpoistoelimen ylitse. Tarkoituksena on aikaansaada ylä-huulen ja viiran väliin vasten vedenpoistonopeutta mitoitettu suppeneva tila, jotta lietteen virtausnopeus täten voitaisiin pitää vakiona tässä tilassa. Vedenpoistotapahtuman suurimman osan aikana saadaan täten pidennetyn ylähuulen ja viiran hyvin määrittämä lietekerros, jossa perälaatikossa aiheutetut hydrodynaamiset häiriöt eivät pääse kehittymään. Esillä olevassa tapauksessa pidennetyn ylähuulen ja viiran välisen suppenevan tilan muoto on määrätty sillä, että ylähuuli on jäykkä ja viiraa tukee vedenpoistoelin, joka suo viiralle tietyn jännityksen. Ve-denpoistoelin saattaa olla imurintela tai tasainen imulaatikko. Imulaatikon ulkonäkö voi vaihdella. Imulaatikon kannen avoin pinta voi olla reikäkuviota tai koneen poikki kulkevia rakoja. Yhteistä kaikille imulaatikkokansille on se, että avoin pinta tai maapinta on järjestetty sellaiseksi, että viira on tuettu sellaisella tavalla, joka sallii mahdollisimman pienen taipumisen imualueilla. Imulaatikko voi olla jaettu siten, että eri 4 74500 osiin voidaan sovittaa vaihtelevia tyhjötasoja. Tällaisella järjestelyllä vedenpoistonopeutta voidaan ohjata siten, että se mukautuu suppenevaan muotoutumistilaan. Kuten edellä on metal-lilehtien yhteydessä selvitetty niin vedenpoistovaiheessa tuki viiran alla merkitsee kuitenkin sitä, että painesykäys kohdistuu ylös kohden viiraa, mikä saattaa rikkoa muodostuneen arkin. Muodostuneeseen kuituverkostoon eivät vakauttavat imuvoimat myöskään vaikuta maapinnoilla, mikä edelleen pahentaa tilannetta.
Tämän keksinnön tavoitteena on niin paljon kuin mahdollista poistaa edellä ilmoitettuja haittoja paperirainan muotoutumisen yhteydessä. Tämä on aikaansaatu sillä, että muotoutuminen tapahtuu suuttimesta ulkonevan joustavan ylähuulen ja ainakin muotoutumisen loppuvaiheessa viiran tukea vailla olevan osan muodostaman tilan välillä, kuten patenttivaatimuksissa ilmoitetaan.
Se, että ainakin paperirainan muotoutumisen loppuvaihe tapahtuu joustavan ylähuulen ja viiran tukea vailla olevan osan muodostaman tilan välillä vaimentaa hydrodynaamisia häiriöitä, josta syystä paperirainan pintapaino voidaan pitää tasaisempana. Suppeneva muotoutumistila sopeutuu automaattisesti vedenpoiston edistymiseen. Perälaatikon lietepitoisuutta voidaan nostaa sen häiritsemättä muodostumistapahtumaa. Tämä on erityisen edullista valmistettaessa hyvin paksua massaa sisältävää paperia. Vedenpoisto tapahtuu muodostumisen aikana viiran alapuolella olevan alipaineen avulla. Viiran tukea vailla olevan osan ulottuessa joustavan ylähuulen ohitse pysyvän alipaineen vallitessa estää kaikkien häiriöiden syntymisen paperirainassa sen poistuessa muo-toutumistilasta. Joustavan ylähuulen ja rainan väliin muodostuva nestekalvo imeytyy rainaan heti sen poistuessa muotoutumis-tilasta.
Samalla kun keksinnöllä saadaan häiriötön rainanmuodostus saadaan myös suuri vedenpoistoteho. Tämä merkitsee, että paperikoneen viiraosaa voidaan lyhentää.
Keksintöä voidaan soveltaa myös monikerrospaperin valmistukseen, jossa liete johdetaan viiralle kahden tai useamman suuttimen läpi. Tällöin sijoitetaan joustava ylähuuli mieluummin jokaisen suuttimen yläosaan , ja päällimmäisen kerroksen ylähuuli ulottuu alla- 5 74500 olevan kerroksen ylähuulen ohitse.
Keksintöä selitetään seuraavassa joidenkin sovellutusesimerkkien muodossa piirustuksiin viitaten, joissa kuviot 1-3 esittävät poikkileikkauksena kolmea sovellutusmuotoa laitteesta, kuvio 4 esittää erästä sovellutusmuotoa monikerrospaperin valmistamiseksi ja kuvio 5 esittää vielä erästä sovellutusmuotoa laitteesta .
Kuvio 1 esittää perälaatikon (ei näytetty) suutinta 1. Liete 2 ruiskutetaan suuttimen läpi viiralle 3, joka kulkee rintatelan 4 ylitse. Suuttimen yläosasta ulkonee joustava ylähuuli 5, joka on kiinnitetty suuttimeen kiinnityslaitteella 6. Suutin-aukkoa voidaan säätää säätimellä 7. Suuttimen 1 pitää olla suunnattu siten, että lietesuihkun ja viiran välinen kulma muodostuu pieneksi. Se voi parhaiten olla alle 15°.
Joustavan ylähuulen 5 ja viiran väliin muodostuu paperirainan muotoutumistila 8. Tämän tilan 8 alle on sijoitettu imulaatik-ko 9. Imulaatikko ulottuu koko rainan leveydelle ja on avoin ylöspäin joten viira kulkee imulaatikon ylitse vailla tukea. Imulaatikko ja viiran tukea vailla oleva osa ulottuu jonkin verran ylähuulen 5 ohitse. Tämän ylittävän osan pituuden pitää olla ainakin 10 % muotoutumistilan pituudesta.
Imulaatikossa vallitsevan alipaineen takia vedenpoisto lietteestä tapahtuu nopeasti muotoutumistilassa. Imulaatikon alipaineen pitää olla 0,2-1,0 m vesipylvästä, mieluummin noin 0,5 m vesipylvästä.
Paperirainan kontrolloidun muotoilun avulla joustavan ylähuulen ja viiran tukea vailla olevan osan välisessä tilassa, perälaatikon lietepätoisuus voidaan pitää 0,1-1,0 %:n, mieluummin 0,3-0,8 %:n rajoissa, alhaisen pintapainon omaavaa paperia valmistettaessa, ja 1,0-2,0 %:n, mieluummin 1,3-1,7 %:n rajoissa massa-arkkeja valmistettaessa.
Kuvion 1 esittämän joustavan ylähuulen 5 alapinta on sileä. Lisääntyneen mikropyörteen aikaansaamiseksi lietteeseen muotoutumistilan alussa voidaan ylähuulen alapintaan tehdä epätasai- 6 74500 suuksia 10, kuten kuviossa 2 esitetään. Nämä epätasaisuudet aiheuttavat työntövoimia virtaan, jotka vaikuttavat lietteen möykkyjä hajoittavasti ja täten arkin muotoutuminen paranee. Kuvion 2 vastaavilla yksityiskohdilla on samat viitenumerot kuin kuviossa 1. Ylähuulen 5 kiinnitys on kuvion 2 mukaisesti suoritettu siten, että huulen vaihto voi tapahtua yksinkertaisemmalla ja nopeammalla tavalla.
Kuvio 3 esittää lisäksi suuttimen 1 sellaista sovellutusmuotoa, jossa joustavan ylähuulen 5 kiinnitetyssä reunassa on paksunnos 11, joka sopii kiinnityslaitteen 6 uraan 12. Ura 12 ulottuu pitkin koko suuttimen leveyttä ja yksinkertaistaa ylähuulen 5 vaihtoa.
Kuvio 4 esittää sovellutusmuotoa monikerrospaperin valmistamiseksi. Perälaatikkoon 13 on tässä muodostettu kolme kammiota 13a, b ja c kolmine suuttimineen la, b ja c, joissa kussakin on oma joustava ylähuulensa 5a, b ja c. Alin ylähuuli 5a ulottuu jonkin verran viiran 3 tukea vailla olevan osan ylitse. Keskimmäinen ylähuuli 5b ulottuu jonkin verran ylähuulen 5a ohitse ja ylin ylähuuli 5c jonkin verran ylähuulen 5b ohitse. Paperirai-nan käsittäessä erilaisen kerrosmäärän laite muodostetaan vastaavalla tavalla.
Kuvio 5 esittää vielä erään sovellutusmuodon, jossa kuten kuvion 2 mukaisessa muotoilussa lietteeseen aikaansaadaan lisääntynyt mikropyörre muotoutumistilan alussa. Tämän sovellutusmuodon mukaan viiran alle imualueen alkuun on sijoitettu useita veden-poistokaistaleita 14. Kaistaleiden 14 tehtävänä on aikaansaada hydrodynaamisia työntökenttiä lähinnä viiraa olevaan virtaan, mikä vaikuttaa lietteen möykkyihin hajoittavasti. Samalla tämä vaikuttaa kuohkeuttavasti jo muodostuneeseen kuituverkostoon, mikä helpottaa jatkuvaa vedenpoistoa. Muuten tämä sovellutus-muoto on yhtäpitävä kuvion 1 mukaisen sovellutusmuodon kanssa.
Claims (12)
1. Menetelmä paperirainan muodostamiseksi tasoviirakoneessa, jossa liete virtaa suuttimen (1) läpi viiralle (3), jolloin paperiraina ainakin osaksi muodostetaan viiran (3) tukematto-malle osalle poistamalla vettä lietteestä alipaineen avulla, tunnettu siitä, että muotoutuminen tapahtuu (8) suutti-mesta (1) ulkonevan joustavan ylähuulen (5) ja viiran (3) välisessä tilassa, jolloin ainakin muotoutumisen loppu tapahtuu joustavan ylähuulen (5) ja viiran (3) tukemattoman osan välissä ja että veden poistamista varten ylläpidetty alipaine pidetään muuttumattomana muotoutumisen jälkeen paperirainan vielä ollessa viiran tukemattomalla osalla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperiraina muotoutuu suuttimesta ulkonevan joustavan ylähuulen (5) ja viiran (3) tukea vailla olevan osan välissä olevassa tilassa (8).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesi poistetaan lietteestä muotoutumis-tilassa (8) niin ettei rainalla muotoutumistilan (8) jälkeen ole jäljellä mitään vapaata nestepintaa.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotoutumisen alkaessa lietteeseen aiheutetaan mikropyörre.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että useita kerroksia käsittävä paperiraina muodostetaan ruiskuttamalla sinänsä tunnetulla tavalla lietettä peräkkäisten suuttimien (la, b, c) lävitse, jolloin kerrokset muotoutuvat peräkkäin ja päällekkäin kunkin oman joustavan ylähuulensa (5a, b, c) ja ainakin muotoutumisen loppuvaiheessa tukea vailla olevan viiran (3) osan väliin. 8 74500
6. Laite paperirainan muodostamiseksi tasoviirapaperi-koneessa, joka käsittää perälaatikon suuttimineen (1) lietteen (2) ruiskuttamiseksi viiralle (3), jolloin viirassa on tukematon osa, jolle paperiraina ainakin osaksi muotoutuu, sekä ylöspäin avoin imulaatikko (9) sovitettuna viiran (3) tukemattoman osan alle veden poistamiseksi lietteestä, tunnettu siitä, että tila (8) paperirainan muotoutumista varten muodostuu suuttimen (1) yläosasta ulkonevan joustavan ylähuulen (5) ja viiran (3) väliin, jolloin ainakin loppuosaa tästä tilasta (8) rajoittavat joustava ylähuuli (5) ja viiran (3) tukematon osa, joka ulottuu jonkin verran joustavan ylähuulen (5) ohi viiran kulkusuuntaan katsottuna.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että sen tilan (8), jossa paperiraina muotoutuu, määrittävät suuttimesta ulkoneva joustava ylähuuli (5) ja viiran (3) tukea vailla oleva osa.
7 74500
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että viiran (3) tukea vailla oleva osa ulottuu ylähuulen (5) ohitse jonkin verran, mikä vastaa ainakin 10. muotoutumistilan (8) pituudesta.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että joustavan ylähuulen (5) alapinta on sileä.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että joustavan ylähuulen (5) alapintaan on muotoutumistilan (8) alussa muodostettu epätasaisuuksia (10).
11. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että viiran alle muotoutumistilan (8) alussa on sijoitettu vedenpoistokaistaleita (14).
12. Jonkin patenttivaatimuksista 6-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että useita suuttimia (la, b, c) on sijoitettu peräkkäin monikerrospaperin valmistamiseksi sinänsä 74500 9 tunnetulla tavalla, ja kussakin suuttimessa (la, b, c) on joustava ylähuuli (5a, b, c) niin, että päällä sijaitsevan kerroksen ylähuuli ulottuu alla sijaitsevan kerroksen ylähuulen ohitse ja muodostaa muotoutumistilan, yhdessä ainakin muotoutumistilan lopussa tukea vailla olevan viiran (3) osan kanssa.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7904555 | 1979-05-23 | ||
| SE7904555A SE421808B (sv) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Sett och anordning for formning av en pappersbana i en planvirapappersmaskin |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI801648A FI801648A (fi) | 1980-11-24 |
| FI74500B FI74500B (fi) | 1987-10-30 |
| FI74500C true FI74500C (fi) | 1988-02-08 |
Family
ID=20338134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI801648A FI74500C (fi) | 1979-05-23 | 1980-05-21 | Saett och anordning vid en pappersmaskin. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565603A (fi) |
| JP (1) | JPH0112877B2 (fi) |
| AT (1) | AT381332B (fi) |
| AU (1) | AU543065B2 (fi) |
| BE (1) | BE883429A (fi) |
| BR (1) | BR8008673A (fi) |
| CA (1) | CA1118258A (fi) |
| CH (1) | CH652772A5 (fi) |
| DE (1) | DE3045279T1 (fi) |
| DK (1) | DK152926C (fi) |
| ES (1) | ES491735A0 (fi) |
| FI (1) | FI74500C (fi) |
| FR (1) | FR2457340B1 (fi) |
| GB (1) | GB2071174B (fi) |
| IT (1) | IT1188937B (fi) |
| NL (1) | NL8020187A (fi) |
| NO (1) | NO153227C (fi) |
| SE (1) | SE421808B (fi) |
| WO (1) | WO1980002575A1 (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2908791C3 (de) * | 1979-03-07 | 1981-08-13 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Bahnbildungsabschnitt der Siebpartie einer Papiermaschine |
| DE3107926A1 (de) * | 1981-03-02 | 1982-11-04 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Verfahren zum ausbilden einer mehrlagigen papierbahn in einem doppelsiebformer und doppelsiebformer zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE79316T1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-08-18 | Moelnlycke Ab, 40503 Goeteborg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bahnen. |
| SE441195B (sv) * | 1984-04-10 | 1985-09-16 | Moelnlycke Ab | Anordning for formning av en fiberbana |
| US4885060A (en) * | 1988-02-01 | 1989-12-05 | Westvaco Corporation | Papermachine headbox profiling bar with fluid discharge orifices along its length |
| US5000227A (en) * | 1988-02-01 | 1991-03-19 | Westvaco Corporation | Pressurized fluid carrier conduit connection |
| US5129988A (en) * | 1991-06-21 | 1992-07-14 | Kimberly-Clark Corporation | Extended flexible headbox slice with parallel flexible lip extensions and extended internal dividers |
| GB9113792D0 (en) * | 1991-06-26 | 1991-08-14 | St Anne S Paper | Fibrous stock forming unit |
| US5133836A (en) * | 1991-09-20 | 1992-07-28 | Kimberly-Clark Corporation | Papermaking headbox having extended divider sheet |
| US6146500A (en) * | 1998-06-19 | 2000-11-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Suction breast roll former and method, with flexible headbox roof |
| DE19926804A1 (de) * | 1999-06-12 | 2000-12-14 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Stoffauflauf |
| FI119943B (fi) * | 2005-05-06 | 2009-05-15 | Metso Paper Inc | Paperi- tai kartonkikoneeen rainanmuodostusyksikkö |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2345647A (en) * | 1940-10-02 | 1944-04-04 | George S Witham | Papermaking machine |
| US2859668A (en) * | 1956-07-02 | 1958-11-11 | Dominion Eng Works Ltd | Method and apparatus for forming pulp stock into a sheet |
| US3079990A (en) * | 1959-06-18 | 1963-03-05 | Anglo Paper Prod Ltd | Wet end drainage system for paper machines |
| US3072180A (en) * | 1959-09-03 | 1963-01-08 | Rice Barton Corp | Flexible flow stabilizer |
| FR1236808A (fr) * | 1959-09-28 | 1960-07-22 | Anglo Paper Prod Ltd | Dispositif d'égouttage des presses humides de machines à papier |
| DE1461179A1 (de) * | 1965-09-03 | 1969-10-02 | Voith Gmbh J M | Siebpartie einer Langsiebpapiermaschine mit Blattbildung unter Luftabschluss |
| SE349076B (fi) * | 1965-09-03 | 1972-09-18 | Voith Gmbh J M | |
| FR2031631A5 (fi) * | 1969-01-16 | 1970-11-20 | Neyrpic Bmb | |
| FR2031994A5 (en) * | 1969-02-11 | 1970-11-20 | Beloit Corp | Multistage hydraulic papermaking head box |
| GB1431603A (en) * | 1973-11-26 | 1976-04-14 | Wiggins Teape Ltd | Forming non-woven fibrous material |
| US3972771A (en) * | 1974-02-28 | 1976-08-03 | The Black Clawson Company | Headbox with variable eddy decay length |
| US4050499A (en) * | 1974-07-08 | 1977-09-27 | Boxboard Research And Development Association | Head box for cylinder molds having a flexible lid element |
| GB1548924A (en) * | 1975-05-06 | 1979-07-18 | St Annes Board Mill Co Ltd | Flowboxes |
| US4125429A (en) * | 1977-03-08 | 1978-11-14 | Beloit Corporation | Headbox turbulence generator and damping sheet |
| US4141788A (en) * | 1978-05-02 | 1979-02-27 | Beloit Corporation | Method of and means for forming multi-ply paper webs from a single headbox |
| EP0015670B1 (en) * | 1979-02-28 | 1985-09-18 | The Wiggins Teape Group Limited | Process and apparatus for controlling the deposition of a liquid onto a moving surface |
-
1979
- 1979-05-23 SE SE7904555A patent/SE421808B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-05-20 AU AU59888/80A patent/AU543065B2/en not_active Ceased
- 1980-05-20 JP JP55501179A patent/JPH0112877B2/ja not_active Expired
- 1980-05-20 GB GB8115022A patent/GB2071174B/en not_active Expired
- 1980-05-20 AT AT0904480A patent/AT381332B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-20 WO PCT/SE1980/000145 patent/WO1980002575A1/en active Application Filing
- 1980-05-20 NL NL8020187A patent/NL8020187A/nl unknown
- 1980-05-20 BR BR8008673A patent/BR8008673A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-05-20 DE DE19803045279 patent/DE3045279T1/de active Granted
- 1980-05-20 CH CH786/81A patent/CH652772A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-21 FI FI801648A patent/FI74500C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-05-21 IT IT48749/80A patent/IT1188937B/it active
- 1980-05-22 BE BE0/200717A patent/BE883429A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-22 ES ES491735A patent/ES491735A0/es active Granted
- 1980-05-23 CA CA000352615A patent/CA1118258A/en not_active Expired
- 1980-05-23 FR FR8011494A patent/FR2457340B1/fr not_active Expired
- 1980-11-21 DK DK496780A patent/DK152926C/da not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-01-19 NO NO810156A patent/NO153227C/no unknown
-
1984
- 1984-05-31 US US06/615,667 patent/US4565603A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK496780A (da) | 1980-11-27 |
| SE7904555L (sv) | 1980-11-24 |
| IT8048749A0 (it) | 1980-05-21 |
| FI801648A (fi) | 1980-11-24 |
| AU543065B2 (en) | 1985-03-28 |
| DK152926B (da) | 1988-05-30 |
| DE3045279T1 (de) | 1982-02-18 |
| FR2457340B1 (fr) | 1986-06-27 |
| JPH0112877B2 (fi) | 1989-03-02 |
| ES8102239A1 (es) | 1980-12-16 |
| IT8048749A1 (it) | 1981-11-21 |
| ES491735A0 (es) | 1980-12-16 |
| US4565603A (en) | 1986-01-21 |
| DE3045279C2 (fi) | 1993-01-21 |
| AU5988880A (en) | 1981-01-15 |
| NL8020187A (fi) | 1981-08-03 |
| NO153227C (no) | 1986-02-05 |
| WO1980002575A1 (en) | 1980-11-27 |
| ATA904480A (de) | 1986-02-15 |
| GB2071174A (en) | 1981-09-16 |
| FR2457340A1 (fr) | 1980-12-19 |
| DK152926C (da) | 1988-10-24 |
| GB2071174B (en) | 1983-07-06 |
| JPS56500811A (fi) | 1981-06-18 |
| NO153227B (no) | 1985-10-28 |
| CA1118258A (en) | 1982-02-16 |
| BR8008673A (pt) | 1981-04-14 |
| BE883429A (fr) | 1980-11-24 |
| AT381332B (de) | 1986-09-25 |
| NO810156L (no) | 1981-01-19 |
| CH652772A5 (de) | 1985-11-29 |
| FI74500B (fi) | 1987-10-30 |
| IT1188937B (it) | 1988-01-28 |
| SE421808B (sv) | 1982-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI74500C (fi) | Saett och anordning vid en pappersmaskin. | |
| US3823062A (en) | Twin-wire papermaking employing stabilized stock flow and water filled seal(drainage)boxes | |
| FI77281C (fi) | Hybridformare foer en pappersmaskin. | |
| CA1172484A (en) | Method of forming a multi-ply paper web in a twin- wire former and twin-wire former for carrying out the method | |
| KR100538184B1 (ko) | 장망식 성형부에서 제지원료의 난류를 발생시키는 장치 및 방법 | |
| KR100423180B1 (ko) | 제지기계용롤및블레이드트윈-와이어간극성형장치 | |
| FI84921B (fi) | En eller flerskikts inloppslaoda med utvidgad reglerzon av genomloppsvolym. | |
| US4416730A (en) | Wire end section of a paper making machine | |
| FI80740C (fi) | Anordning foer formning av en pappersbana. | |
| US3554866A (en) | Cylinder papermaking apparatus | |
| FI63077C (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av profilen av en fiberbana i en pappersmaskin | |
| FI88731C (fi) | Foerfarande foer stabilisering av en pappersbanas loepbana och pappersmaskin foer genomfoerande av foerfarandet | |
| FI120457B (fi) | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkirainan muodostamiseksi | |
| EP0153288A2 (en) | Forming roll apparatus | |
| FI83102C (fi) | Banformningsparti i pappersmaskin. | |
| FI84638C (fi) | Hybridformare foer en pappersmaskin. | |
| FI112675B (fi) | Perälaatikko, jossa on nestesuihkukannatus | |
| FI109814B (fi) | Laitteisto paperi- tai kartonkirainan muodostamiseksi | |
| CA1073718A (en) | Twin wire free loop web former | |
| FI101819B (fi) | Paineistettu viirapöytä | |
| US3823064A (en) | Twin-wire papermaking apparatus with stock inlet passageway having straight and parallel walls | |
| FI66929C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av papper under anvaendande av dubbelvira | |
| DE102004003899A1 (de) | Vorrichtung zum Führen einer laufenden Faserstoffbahn | |
| SU971970A1 (ru) | Устройство дл формовани полотна из волокнистой массы | |
| SU964044A1 (ru) | Напорный щик бумагоделательной машины |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MOELNLYCKE AKTIEBOLAG |