FI61147B - ANORDNING VID DJUPTRYCKSMASKIN - Google Patents
ANORDNING VID DJUPTRYCKSMASKIN Download PDFInfo
- Publication number
- FI61147B FI61147B FI792121A FI792121A FI61147B FI 61147 B FI61147 B FI 61147B FI 792121 A FI792121 A FI 792121A FI 792121 A FI792121 A FI 792121A FI 61147 B FI61147 B FI 61147B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cylinder
- pressure
- printing
- pressure cylinder
- tray
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
- B41F31/07—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders for rotogravure
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
$ SUOMI—FINLAND patenttijulkaisu—patentskrift 61147 © Kv.lk^/Int.CI.3 B 41 F 31/06 ® ·" ® Patenttihakemus — Patentansökning 792121 @ Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 05-07-79 @ Alkupäivä — Glltlghetsdag 16.07-79 @ Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 17-01.81 @ Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm.—$ FINLAND — FINLAND patent publication — patentskrift 61147 © Kv.lk ^ / Int.CI.3 B 41 F 31/06 ® · "® Patent application - Patentansökning 792121 @ Application date - Ansöknlngsdag 05-07-79 @ Start date - Glltlghetsdag 16.07-79 @ Has become public - Blivit offentlig 17-01.81 @ Date of publication and publication on display—
Ansökan utlagd och utl.skriften pubi ice rad 26.02.82Ansökan utlagd och utl.skriften pubi ice rad 26.02.82
Patentti- ja rekisterihallitus © Patentti myönnetty-Patent meddelat 10.06.82National Board of Patents and Registration © Patent granted-Patent meddelat 10.06.82
Patent- och registerstyrelsen (32) (33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet (73) GMA Nohab Printing Systems Aktiebolag, Trollhättan, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Harri Malmgren, Lohja as., Raimo Tuhkanen, Helsinki, Suomi-Finland(Fl) (7M Berggren Oy Ab (5^) Järjestelmä syväpainokoneessa - Anordning vid djuptrycksmaskin iPatent- och registerstyrelsen (32) (33) (31) Privilege claimed - Begärd priority (73) GMA Nohab Printing Systems Aktiebolag, Trollhättan, Sweden-Sweden (SE) (72) Harri Malmgren, Lohja as., Raimo Tuhkanen, Helsinki, Suomi-Finland (Fl) (7M Berggren Oy Ab (5 ^) Gravure printing system - Anordning vid djuptrycksmaskin i
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen järjestelmä syväpainokoneessa.The invention relates to a system according to the preamble of claim 1 in an gravure printing machine.
Eräänä ongelmana syväpainokoneissa on painovärin levittäminen 1 mahdollisimman tasaisesti painosylinteriin niin, että saadaan mahdollisimman hyvä painojälki. Tarkoitukseen on tunnettua käyttää erillisiä värinsiirtoteloja, mikä tekee koneesta varsin mutkikkaan ja lisää valmistuskustannuksia. Painosylinterin yhteyteen voidaan myös järjestää värilaatikko siten, että painosylinteri on värikylvyssä. Jälkimmäisessä tapauksessa ovat hankaluutena paino-väriroiskeet ja epätasainen painojälki varsinkin haluttaessa nostaa painettavan rainan ajonopeutta.One problem with gravure printing machines is to apply the ink 1 as evenly as possible to the printing cylinder so as to obtain the best possible print. It is known to use separate color transfer rollers for this purpose, which makes the machine quite complicated and increases manufacturing costs. A color box can also be arranged in connection with the printing cylinder so that the printing cylinder is in a color bath. In the latter case, the inconvenience is weight-color splashes and an uneven print, especially when it is desired to increase the running speed of the web to be printed.
Hyvä painojälki edellyttää myös varsin suuria viivapaineita paino- , sylinterin ja painotelan välillä. Seurauksena voi olla painosylin- 1 terin liian suuri taipuminen, mikä huonontaa painolaatua. Tätä varten on mm. käytetty erillisiä tukiteloja, mikä myös tekee rakenteen varsin monimutkaiseksi.A good print also requires quite high line pressures between the press, the cylinder and the press roll. This can result in excessive bending of the printing cylinder, which degrades print quality. For this purpose, e.g. used separate support rollers, which also makes the structure quite complex.
Keksinnön tarkoituksena on luoda parannettu syväpainokone, jossa yllä mainitut puutteet on eliminoitu ja jossa rakenne on suhteellisen yksin- i i ’ '1 2 61147 kertainen ja soveltuu entistä suuremmille ajonopeuksille ilman että painolaatu heikkenee. Keksinnön tarkoituksena on niin ikään luoda sellainen syväpäinokonejärjestelmä, joka soveltuu käytettäväksi myös silloin, kun syväpainokonetta halutaan käyttää rainan päällystämiseen, esimerkiksi jäljentävän kerroksen levittämiseksi rainaan. Keksinnön mukaisesti nämä tavoitteet saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan määrittämällä tavalla. Värikaukalossa vallitsevaa painetta käytetään siis estämään painosylinterin mahdolliset taipumat. Samalla saadaan suhteellisen korkean paineen ansiosta estettyä ilmaan tunkeutumasta väri-kaukaloon, jolloin ei myöskään syväpainosylinterin kaiverruksiin jää ilmaa, mikä parantaa painolaatua. Keksinnön mukaisella rakenteella on mahdollista syväpainokoneessa nostaa ajonopeutta nykyisistä 300 ... 500 m/min aina 1000 m/min.The object of the invention is to provide an improved gravure printing machine in which the above-mentioned drawbacks have been eliminated and in which the structure is relatively simple and suitable for higher driving speeds without deteriorating the print quality. It is also an object of the invention to provide such a gravure printing machine system which is also suitable for use when it is desired to use a gravure printing machine for coating a web, for example for applying a replicating layer to a web. According to the invention, these objects are achieved as defined by the characterizing part of claim 1. The pressure in the ink tray is thus used to prevent possible deflections of the printing cylinder. At the same time, due to the relatively high pressure, air can be prevented from penetrating the ink tray, which also leaves no air in the engravings of the gravure cylinder, which improves the print quality. With the structure according to the invention, it is possible to increase the driving speed in a gravure printing machine from the current 300 ... 500 m / min to 1000 m / min.
Värikaukalo varustetaan, syöttöaukolla painovärin, päällystysai-neen tai vastaavan syöttämistä varten. Jotta paine värikaukalossa saataisiin leviämään mahdollisimman tasaisesti yli koko painosylinterin pituuden, mainittu syöttöaukko voidaan edullisesti sijoittaa värikaukalon toiseen päähän. Mikäli värikaukalo tällöin muotoillaan kapenemaan painovärinsyöttöpäästään toiseen päähän, saavutetaan varsin tasainen paine, mikä osaltaan edesauttaa hyvän painolaadun saavuttamista. Tällöin on myös edullista järjestää värikaukalon toiseen päähän kuristusventtiilillä varustettu poisto-putki tietyn läpivirtauksen aikaansaamiseksi värikaukalossa. Näin varmistetaan, että värikaukalossa oleva painoväri tms. aine pysyy mahdollisimman homogeenisena.The toner tray is provided with a feed opening for feeding ink, coating material or the like. In order to distribute the pressure in the toner tray as evenly as possible over the entire length of the printing cylinder, said feed opening can advantageously be placed at one end of the toner tray. If the ink tray is then shaped to taper from one ink supply end to the other end, a fairly uniform pressure is achieved, which contributes to achieving good print quality. In this case, it is also advantageous to provide an outlet pipe provided with a throttle valve at one end of the toner tray in order to provide a certain flow through the toner tray. This ensures that the ink or similar material in the ink tray remains as homogeneous as possible.
Luonnollisesti voidaan painosylinterille levitettävää ainetta ajatella syötettäväksi vaihtoehtoisesti värikaukalon keskivaiheilta, jolloin värikaukalo voidaan muotoilla kapenemaan kumpaankin päähänpäin, jotka voidaan varustaa poistoputkilla. Ekvivalenttina ratkaisuna voidaan myös pitää levitettävän aineen syöttämistä kummastakin päästä, jolloin poistoputki voidaan sijoittaa värikaukalon keskelle. Näissä tapauksissa saattaa kuitenkin syntyä värikaukaloon enemmän pyörteitä, joten värin tms. aineen syötön hallinta on hankalampaa kuin syötettäessä sitä vain värikaukalon toisesta päästä.Of course, the material to be applied to the printing cylinder can be thought of as being fed alternatively from the middle stages of the ink tray, whereby the ink tray can be shaped to taper at both ends, which can be provided with outlet pipes. An equivalent solution can also be considered to be the supply of the substance to be applied from both ends, in which case the outlet pipe can be placed in the middle of the ink tray. In these cases, however, more vortices may be created in the toner tray, making it more difficult to control the supply of color or the like than when feeding it only from one end of the toner bowl.
3 611473,61147
Sopivan ylipaineen ylläpitämiseksi värikaukalossa ja painosylinteriin siirrettävän painovärimäärän säätelemiseksi värikaukalon ja painosylinterin välinen etäisyys on edullista järjestää säädettäväksi. Edelleen painosylinterin ja värikaukalon väliin kaukalon pituussuuntaisia sivuja seuraamaan voidaan järjestää pehmeästä ja alhaisen kitkakertoimen omaavasta aineesta, sopivimmin polytetra-fluorietyleenistä tai vastaavantyyppisestä muovista valmistetut huulet.In order to maintain a suitable overpressure in the toner tray and to control the amount of ink transferred to the printing cylinder, it is preferable to provide an adjustable distance between the ink tray and the printing cylinder. Further, between the printing cylinder and the ink tray, lips made of a soft and low-friction material, preferably polytetrafluoroethylene or a similar type of plastic, can be arranged to follow the longitudinal sides of the tray.
Sen varmistamiseksi, että värikaukalossa on riittävä paine, jotta ilmaa ei pääsisi värikaukaloon eikä painosylinterin kaiverruksiin, painovärin, päällystysaineen tai vastaavan syöttö värikaukaloon on edullista järjestää säädettäväksi siten, että värikaukalossa vallitseva paine täyttää ehdon 1 2 P - "2 / v jossa p » värikaukalossa vallitseva paine f > painovärin, päällystysaineen tai vastaavan tiheys v = rainan ajonopeusIn order to ensure that there is sufficient pressure in the ink tray to prevent air from entering the ink tray or the engravings of the printing cylinder, it is preferable to adjust the supply of ink, coating material or the like to the ink tray so that the pressure in the ink tray meets condition 1 2 P - pressure f> density of ink, coating material or the like v = web speed
Painettavan rainan ajonopeuden ollessa n. 1000 m/min värikaukalossa oleva paine voi kohota noin 1,4 bariin. Käytännössä voi esitettyä ehtoa alhaisempikin paine tulla kysymykseen, mutta tällä voi olla vaikutuksensa painolaatuun ellei rainan ajonopeutta samalla lasketa. Toisaalta voidaan sopivana paineen ylärajana pitää noin 1,1 kertaista ylitystä edellä olevasta kaavasta laskettuun arvoon. Tätäkään arvoa ei kuitenkaan voida pitää ehdottomana.When the speed of the web to be printed is about 1000 m / min, the pressure in the color tray can rise to about 1.4 bar. In practice, a lower pressure than the one presented may be possible, but this may have an effect on the print quality if the web speed is not reduced at the same time. On the other hand, a suitable upper limit of the pressure can be considered to be about 1.1 times the value calculated from the above formula. However, this value cannot be considered absolute either.
Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaista järjestelmää perspektiivikuvana - kuvio 2 esittää leikkauskuvantona värikaukalon sovitusta paino-sylinteriin.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 schematically shows a system according to the invention in a perspective view - Figure 2 shows a sectional view of the fitting of a color tray to a printing cylinder.
Piirustuksessa tarkoittaa 1 kaiverrettua syväpainosylinteriä, 4 61147 jonka päällä on painotela 2. Painettava raina 3 on johdettu paino-sylinterin 1 ja painotelan 2 yhdessä muodostamaan painonipin kautta. Painosylinterin 1 alla on värikaukalo 4, johon syötetään painoväriä , päällystysainetta tai vastaavaa värikaukalon paksummasta päästä 5. Värikaukalon toisessa päässä on kuristusventtiilillä 7 varustettu poistoputki 6 tietyn läpivirtauksen aikaansaamiseksi värikaukaloon. ,In the drawing, 1 means an engraved gravure cylinder, 4 61147 on which a printing roll 2 is mounted. Below the printing cylinder 1 there is an ink tray 4 to which ink, coating material or the like is fed from the thicker end 5 of the ink tray. At one end of the ink tray there is an outlet pipe 6 with a throttle valve 7 to allow a certain flow into the ink tray. ,
Periaatteessa painotelan 2 ja värikaukalon 4 ei tarvitse välttämättä olla vertikaalitasossa sijoitettu diametraalisesti painosylinterin molemmille puolille, vaan värikaukalo 4 voi olla myös jonkin verran vedetty painosylinterin 1 sivulle, jolloin painotela 2 on vastaavasti siirretty vastakkaiselle sivulle. Rainan ajonopeuksien kasvaessa voi tällöin kuitenkin olla hankaluutena paino-väriroiskeet värikaukalosta.In principle, the printing roll 2 and the ink tray 4 do not necessarily have to be arranged diametrically on both sides of the printing cylinder in the vertical plane, but the ink tray 4 can also be somewhat pulled to the side of the printing cylinder 1, the printing roller 2 being moved to the opposite side. However, as the web speeds increase, weight-color splashes from the toner tray can be a problem.
//
Kuten kuviosta 2 käy ilmi, värikaukalo 4 on liitetty painosylinterin 1 yhteyteen huulien 8 avulla. Huulet 8 pyritään asettamaan mahdollisimman lähelle painosylinterin vaippaa, käytännössä noin 0,1...0,2 mm etäisyydelle. Tällä tavoin varmistetaan riittävä tiiviys värikaukalossa vallitsevaa ylipainetta silmällä pitäen sekä ehkäistään samalla painoväriä tms. ainetta roiskumasta värikaukalosta ympäristöön. Huulien 8 asento värikaukalon 4 ja painosylin-terin 1 suhteen voidaan säätää tarpeen mukaan. Syväpainokoneeseen kuuluu lisäksi erillinen raakeliyksikkö, jota ei kuitenkaan ole näytetty piirustuksessa, koska se ei varsinaisesti kuulu keksinnön piiriin.As can be seen from Figure 2, the color tray 4 is connected to the printing cylinder 1 by means of lips 8. The aim is to place the lips 8 as close as possible to the casing of the printing cylinder, in practice at a distance of about 0.1 ... 0.2 mm. In this way, sufficient tightness is ensured in view of the overpressure prevailing in the toner tray, and at the same time ink or similar material is prevented from splashing from the toner tray into the environment. The position of the lips 8 with respect to the color tray 4 and the printing cylinder 1 can be adjusted as required. The gravure printing machine further comprises a separate squeegee unit, which, however, is not shown in the drawing because it does not actually fall within the scope of the invention.
Kuten kuviosta 1 käy ilmi, värikaukalo 4 kapenee painovärinsyöttö-päästään toiseen päähän vertikaalitason suuntaisesti. Yhtä hyvin kapeneminen voisi tapahtua värikaukalon leveyssuuntaisesti.As can be seen from Figure 1, the ink tray 4 tapers from one end of the ink supply supply to the other end in a vertical plane. Equally, narrowing could occur across the width of the color tray.
Keksintö ei rajoitu esitettyyn sovellusmuotoon, vaan useita keksinnön muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.The invention is not limited to the embodiment shown, but several variations of the invention are conceivable within the scope of the appended claims.
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI792121A FI61147C (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | ANORDNING VID DJUPTRYCKSMASKIN |
DE19803025291 DE3025291A1 (en) | 1979-07-05 | 1980-07-04 | ROTATION PRINT PRESS |
GB8023039A GB2054464A (en) | 1979-07-05 | 1980-07-15 | Printing press |
FR8015584A FR2461590A1 (en) | 1979-07-05 | 1980-07-15 | ROTARY PRESS, IN PARTICULAR PRINTING PRESS FOR ROTOGRAVURE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI792121 | 1979-07-05 | ||
FI792121A FI61147C (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | ANORDNING VID DJUPTRYCKSMASKIN |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI792121A FI792121A (en) | 1981-01-17 |
FI61147B true FI61147B (en) | 1982-02-26 |
FI61147C FI61147C (en) | 1982-06-10 |
Family
ID=8512769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI792121A FI61147C (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | ANORDNING VID DJUPTRYCKSMASKIN |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3025291A1 (en) |
FI (1) | FI61147C (en) |
FR (1) | FR2461590A1 (en) |
GB (1) | GB2054464A (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH686822A5 (en) * | 1992-11-09 | 1996-07-15 | Escher Wyss Ag | Rotary printing press. |
DE4238054C2 (en) * | 1992-11-11 | 1996-07-11 | Koenig & Bauer Albert Ag | Device for compensating the deflection of a gravure cylinder |
DE4340128C2 (en) * | 1993-11-25 | 1996-07-25 | Koenig & Bauer Albert Ag | Rotogravure inking unit |
DE4401332C2 (en) * | 1994-01-18 | 1996-04-11 | Roland Man Druckmasch | Device for filling depressions on a lateral surface of a rotating, circular-cylindrical body of a printing press |
DE4401365A1 (en) * | 1994-01-18 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Device for coloring an anilox roller |
CN114619754B (en) * | 2020-12-11 | 2023-09-05 | 深圳市金豪彩色印刷有限公司 | Gravure offset printing device |
-
1979
- 1979-07-05 FI FI792121A patent/FI61147C/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-07-04 DE DE19803025291 patent/DE3025291A1/en not_active Withdrawn
- 1980-07-15 FR FR8015584A patent/FR2461590A1/en not_active Withdrawn
- 1980-07-15 GB GB8023039A patent/GB2054464A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3025291A1 (en) | 1982-01-14 |
FR2461590A1 (en) | 1981-02-06 |
FI792121A (en) | 1981-01-17 |
FI61147C (en) | 1982-06-10 |
GB2054464A (en) | 1981-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4372244A (en) | Varnishing units on printing presses | |
US4791879A (en) | Apparatus for coating running webs | |
US4665723A (en) | Nozzle assembly for applying liquid to a moving web | |
US5054392A (en) | Lithographic printing press having an ink duct with a divided chamber | |
FI61147B (en) | ANORDNING VID DJUPTRYCKSMASKIN | |
ES8308722A1 (en) | Blade type fountain coater metering device | |
JPH07266543A (en) | Guide device for sheet material to be fed in printing press | |
FI93242C (en) | Method and apparatus for limiting the coating width and / or preventing damage to the roll ends during coating or surface sizing of paper or similar web material | |
JPS63242548A (en) | Inking device for offset rotary press | |
US5088402A (en) | Pressurized printing fluid input system for keyless lithographic printing | |
FI76607C (en) | Device for feeding pulp on the wire in a paper machine | |
JPH0428228B2 (en) | ||
US3083685A (en) | Paper coating apparatus | |
US4452139A (en) | Dampening fluid evaporator and method | |
US5603261A (en) | Water distribution system in an ink flow temperature control system of a printing press arrangement | |
FI112446B (en) | Apparatus for applying at least one fluid medium to a moving material web | |
US4538514A (en) | Inking or damping unit for rotary printing machines | |
US6807905B2 (en) | Fountain or dampening duct for a dampening unit of an offset printing machine | |
US5466292A (en) | Apparatus for coating traveling webs of paper or cardboard | |
BR9201991A (en) | INSTALLATION OF PAINTING IN NOZZLE SHAPE TO APPLY INK ON A SHEET OF PAPER | |
EP0091716B1 (en) | System adapted to distribute a viscous substance | |
US2435452A (en) | Color inker for cylinder presses | |
DE59601477D1 (en) | Ink fountain for an offset printing machine | |
JPH05212338A (en) | Painting apparatus | |
JPH0757335B2 (en) | Gravure coating supply device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: GMA NOHAB PRINTING SYSTEMS AKTIEBOLAG |