FI57631C - Saett och anordning foer tvaosidig bestrykning av en pappersbana - Google Patents

Description

RSrTl γβΙ ««kuulutusjulkaisu r7/;i lBJ (11) UTLÄOGNINGSSKRIFT 3 ' 00Ί ^ v ^ (51) Kv.ik.3/Int.ci.3 D 21 H 1/10 SUOMI —FINLAND (21) Pi»nttlh»k#mu« — P*t»nt*n«öknlnj 75035^ (22) HikwnlipWvt — Anaeknlngtdtg 10.02.73 (23) Alkupllvt —GHtl|h«odt| 10.02.75 (41) Tullut iulklMkil — Blhrlt off«mll| 12.08.75

Fatanttl· Ja rekisterihallitus Nshtsysk..,^ jt kuul.|ulk*un pvm.- ratant- och registerstyrelsen ' ' Amekut utlagd och uti.$krift*n pubiicarad 30.05.o0 (32)(33)(31) Pyydetty »tuolkuu*—.Bujtrd priorltut 11.02.7** Ruotsi-Sverige(SE) 7^*01796-3 (71) AB Inventing, Bergsgatan 1*, S-66l 00 Säffle, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Hans Ivan Wallsten, Lausanne, Sveitsi-Schweiz(CH) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä ja laite paperiradan kaksipuolista päällystämistä varten - Sätt och anordning för tväsidig bestrykning av en pappersbana IJyt esiteltävä keksintö koskee menetelmää js laitetta yhtäjaksoisena syötettävän paperiradan kaksipuolista päällystämistä varten säädettävää päällystys ainemäärää käyttäen siten, että paperirata ohjataan pääasiassa alhaalta ylöspäin kahden vastakkaisen päällystyso3an väliin.

Jo ennestään tunnetaan paperiradan päällystäminen paperiradan liikkuessa tällöin alhaalta ylöspäin pääasiassa pystysuunnassa ja päällystämisen tapahtuessa kahden vastakkaisen päällystysosan avulla, joiden väliin paperirata ohjataan ja jotka on konstruoitu siten, että ne syöttävät päällystysmassaa paperirataan. liäraä päällystysosat ovat jäykkiä ja ne on sekä keskinäiseltä etäisyydeltään että paperirataan nähden säädetty siten, että päällystysainetta syötettäessä syntyy ns. päällystysainepato paperiradan ja ao. päällystysosan väliseen tilaan ja että paperiradan ja päällystys aineen liikkeen muodostama hydraulinen paine edistää paperiradan pysymistä stabiilina molempien vastakkaisten päällystysosien välissä ollessaan. Paperirataan tulee tällöin ylimääräistä päällystysainetta, joka tasoitetaan ja kaavitaan pois seuraavassa työvaiheessa kahdella vastakkaisella ja 57631 joustavalla, esim. ohuesta teräslevystä valmistetulla kaapimella, jolloin paperiradasta poiskaavittu liika päällystysaine johdetaan takaisin laitteiston syöttöjärjestelmään.

Käytännössä on todettu, että tällaisten vastakkain sijaitsevien päällystys-osien välinen etäisyys on hyvin ratkaiseva, joten se on sovitettava toisaalta paperiradan paksuuden ja toisaalta päällystysosien syöttämän päällystysainemäärän mukaan, niin että paperirataan saadaan haluttu ylimääräinen massakerros.

Tästä on kuitenkin aiheutunut lukuisia vaikeuksia, sillä haluttaessa pitää ylimääräinen päällystysainemäärä alhaisena ensimmäisessä päällystyssivelyssä on vastakkain sijaitsevat päällystysosat säädettävä suhteellisen lähelle toisiaan. Koska päällystysosien on luonnollisista syistä oltava jäykkiä paperiradan epävakaisuuden estämiseksi, voivat paperiradassa esiintyvät paksummat kohdat, esim. kokkareet tai muut epäpuhtaudet, tarttua vastakkaisten päällystysosien väliseen kanavaan, niin että paperirata katkeaa.

Valmistustekniikan kannalta on lisäksi osoittautunut vaikeaksi saada tällaisille päällystyelaitoksille (leveys esim. yli 3 m) riittävän suoria ja tasaisia tukipintoja vastakkaisissa päällystysosissa. Sitäpaitsi on myös todettu, että esimerkiksi syötetyn päällystyemässään lämpötilavaihtelut voivat jo muuttaa päällystysosien suoraa muotoa. Tällaiset vastakkaisten päällystysosien poikkeamat suorasta pinnasta voivat taas aiheuttaa sen, että paperirata voi paikoitellen jäädä päällystämättömäksi koska paperiradan ja päällystysosan väliseen tilaan muodostunut "pato" voi silloin tilapäisesti hävitä, varsinkin kun käytetään suhteellisen vähän ylimääräistä päällystysainetta.

Nyt käsiteltävänä olevan keksinnön tarkoituksena onkin eliminoida em. haitat. Tähän päästään taas alussa selostetussa menetelmässä siten, että päällystysaine sivellään paperiradan ao. puolelle päällystysosien ao. pintoihin paperirataa vastaan suuntautuvien päällystysainesuuttimien avulla, jolloin po. pinnat säädetään jonkin verran toisistaan erilleen paperiradan syöttösuunnassa.

Keksinnön mukaan päällystäminen ei siis tapahdu entiseen tapaan kahdelle, täsmälleen vastakkaisella päällystysosalla, vaan päällystysosilla, jotka on hieman siirretty toisiinsa nähden radan syöttö-l. pituussuunnassa. Tämän vuoksi po. vastakkaisten osien ei tarvitse aivan välttämättä olla ehdottoman suoria kuten aikaisemmin.

Keksinnön erään suositettavan rakennemuodon mukaan säädetään päällystys-aineen syöttö ao. tukipinnan asennon määräämisen yhteydessä paperiradan toiseen puoleen nähden siten, että päällystysaineen ylijäömäpato syntyy välittömästi ao.

57631 tukipinnan ja paperiradan ao. puolen väliin. On todettu, että tähän liittyen paperiradan ja päällystysaineen liikkeen muodostama hydraulinen paine stabiloi paperirataa, niin että se "kelluu" tai leijuu päällystysmassakerrosten välissä.

Päällystystulosta voidaan vielä parantaa, jos paperiradan alkuperäistä syöttösuuntaa muutetaan päällystysosien kanavan kohdalla siirtämällä jonkin verran sivuttain päällystysosien tukipintoja paperiradan ao. puolella paperi-radan alkusyöttösuunnasta katsottuna. On nimittäin voitu todeta, että ohjaamalla paperirataa tällä tavalla se saadaan stabiilimmaksi, mikä on muuten välttämätöntä, jos keksinnön mukaista laitetta käytetään esipäällystysasemana seuraavalle, vastakkaisista joustavista kaapimista muodostuvalle kaavinpaperille, jonka tarkoituksena on myöhemmässä käsittelyvaiheessa tasoittaa paperirataan tullut päällystysaine ja kaapia liika pois. Tällöin on nimittäin tärkeää, että paperi-rata on stabiloitu ennen joustavilla kaapimilla tapahtuvaa käsittelyä, koska, paperiradan epävakaisuudesta esipäällystysvaiheessa (-asemalla) johtuvat tärinät yms. aiheuttavat helposti sen, että joustavat kaapimet siirtyvät pois säädetystä asennostaan paperiradan "liehuessa". Tästä on puolestaan seurauksena ala-arvoi-nen päällystystulos.

Keksinnön erään toisen rakenne- 1. suoritusmuodon mukaan voidaan päällys-tysvaihe valvoa täydellisesti siirtämällä tarkkailun alaisena päällystysainesuut-timia ao. päällystysosan sijainnin paperirataan nähden tultua määrätyksi.

Kuten jo mainittiin, päällystysaineen on muodostettava tietty "pato", jotta päällystys tapahtuu tasaisesti. Kun putkenmuotoiset osat järjestetään käännettäviksi, voidaan suutinlovet säätää sopivaan kulmaan paperirataan nähden, niin että rataan tulee juuri sopiva määrä päällystysainetta ja että samoin sopiva ainemäärä muodostaa padon, jossa on tietty takaisinvirtaus. Tähän täydelliseen päällystysvaiheen tarkkailuun päästään siis säätämällä kokonaissyöttömäärä, mikä tapahtuu taas suutinlovia kääntämällä sopivassa suhteessa.

Keksintö käsittää myös edellä selostetun menetelmän soveltamiseen käytettävän laitteen. Sille on tunnusomaista, että päällystysainesuutin päättyy päällystysosien tukipintojen sisäpuolella paperiradan ao. puolelle ja että po. tuki-pinnat on siirretty jonkin verran toisiinsa nähden paperiradan syöttösuunnansa.

Eräälle suositettavalle keksinnön rakenne- 1. suoritusmuodolle on tunnusomaista, että tukipinta toisessa, jonkin verran toisen päällystysosan yläpuolella sijaitsevassa päällystysosassa - paperiradan syöttösuunnasta katsottuna - menee hieman toisen, edellisen alapuolella sijaitsevan päällystysosan tukipinnan päälle, niin että paperirata joutuu päällystysosiin mennessään muuttamaan alkuperäistä syöttösuuntaansa.

57631

Keksinnön ensimmäisen rakennemuodon mukaan voivat ao. päällystysosien tukipinnat olla rakenteeltaan paperiradan suunnassa kapenevia huulia (2 kpl), jotka käsittävät päällystysaineen syöttökanavan ja suutinaukon.

Keksinnön erään suositettavan rakennemuodon mukaan päällystysosien tukipinnat paperirataa vasten ovat putkenmuotoisia osia, jotka ulottuvat pääasiassa paperiradan koko leveydelle, jolloin putkenmuotoisissa osissa on esim. käytännöllisesti katsoen koko ao. leveyden kattava lovenmuotoinen suuaukko päällys-tysainetta varten. Putkenmuotoiset osat ovat tällöin sopivalla tavalla kääntyviksi laakeroituja. Lisäksi ne on järjestetty siten, että loven sijaintia voidaan muuttaa myös sen jälkeen kun ao. päällystysosan varsinainen sijaintipaikka on määrätty.

Mikäli paperirata halutaan päällystää tietyllä etäisyydellä sen toisesta tai molemmista reunoista, voidaan peitelistoja järjestää em. lovenmuotöisiin suuosiin. Tällaiset listat on edullista järjestää siten, että niitä voidaan työntää lovea pitkin, te. että ne voidaan työntää loveen sen toisesta päästä.

Jotta päällystyskerroksessa voitaisiin välttää päällystysaineen paineen alenemisen aiheuttamaa epätasaisuutta päällystysaineen siirtyessä suuttimeen, on päällystysosien päällystysainekammiot yhdistetty useilla päällystysosien pituudelle jaetuilla syöttöjohdoilla päällystysosien alaosassa olevaan Bisäkammioon, jonka tilavuus an mieluimmin suurempi kuin jakokammion tilavuus. Syöttöjohtoina voidaan käyttää esim. muoviletkua tai vastaavaa.

Päällystysosien likaantumisen estämiseksi ne on mieluimmin laakeroitu pidikkeieiin välitiivieteillä. Lisäksi niille voidaan järjestää yläpeitelevy, niin etteivät po. osat pääse likaantumaan koneesta ulosmenevästä, valmiiksi päällystetystä paperiradasta tapahtuvan päällystysaineen tippumisen vuoksi.

Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viittaamalla tällöin joihinkin oheisisissa piirustuksissa esitettyihin rakenne-esimerkkeihin. Piirustuksissa kuvio 1 on pystyleikkaus keksinnön mukaisen päällystyslaitteen ensimmäisestä rakennemuodosta, kuvio 2 on pystyleikkaus keksinnön mukaisen päällystyslaitteen toisesta rakennemuodosta, kuvio 3 on suurennettu detalji kuvan 2 mukaisen laitteen päällystysosasta, kuvio U on pystyleikkaus keksinnön mukaisen päällystyslaitteen kolmannesta r akennemuodost a, kuvio 5 on suurennettu detalji kuvion ä mukaisen laitteen päällystys- osasta, 57631 kuvio 6 on perspektiivikuva yhdestä peitelaitteella varustetusta päällystysosasta, kuvio 7 on vielä toinen perspektiivikuva samasta peitelaitteella varustetusta päällystysosasta, ja kuvio 8 esittää leikkauksena millä tavalla esim. kuvioiden 2 ja 4 mukainen säiliö on käännettävästi kiinnitettävissä.

Kuviossa 1 esitetyssä rakennemuodossa paperirata, joka on tarkoitettu päällystettäväksi tarkoitukseen sopivalla päällystysai-neella, on merkitty numerolla 1. Paperirata 1 ohjataan ylöspäin, ts. nuolen A suuntaan. Molemmat vastakkaiset päällystysosat on merkitty 2 ja 3. Kumpikin päällystysosa 2, 3 on laakeroitu käätyvänä akseliin 4,5 ja sen asento voidaan ao. tukipinnoilla 6,7 säätöosien (ei näy kuviossa) on erittäin tarkkojen hienosäätölaitteiden avulla säätää paperirataan 1 nähden. Kumpikin päällystysosa 2,3 on varustettu sisäpuolisella, päällystysainetta sisältävällä kammiolla 8,9, jolloin päällystysainetta syötetään jatkuvasti näihin kammioihin 8,9 syöttöjohdoilla (ei näy kuviossa). Kumpikin kammio 8,9 on varustettu tukipintoihin 6,7 suuntautuvalla päällystysmassan purkauskanavalla 10, 11, jotka kumpikin päättyvät tukipinnoissa 6,7 omaan suutinauk-koonsa 12,13. Po. aukkojen ympärillä on paperiradan suuntaan nähden hieman vinot huulet 14, 15; 16, 17.

Kuten kuviosta 1 näkyy, päällystysosat 2,3 on säädetty toisiinsa nähden siten, että ao. suutinaukko 12,13 ja siihen kuuluvat huulet 14,15/16,17 on jonkin verran siirretty toisiinsa nähden radan 1 syöttösuunnassa. Samanaikaisesti po. suutinaukot 12, 13 menevät hieman toistensa päälle, ts. ne on siirretty toisiinsa nähden poikittain radan 1 syöttösuuntaan katsottuna. Kun molempien vastakkaisten päällystysosien 2,3 tukipinnat 6,7 on sijoitettu tällä tavalla, paperirata 1 taipuu tai käyristyy hieman mennessään huulien 14,15/16,17 muodostamien tukipintojen yli.

Kuvio 1 esittää, kuinka ylimääräinen päällystysmassa juoksutetaan takaisin alaspäin painovoiman avulla päällystysosien 2,3 hieman vinoja sisäpintoja 18,19 pitkin. Kun tietty ylimäärämassaerä syötetään suutinosan 12,13 kautta ja se virtaa alaspäin, saadaan paperiradan 1 ja ao. huulen 15 tai 17 väliin syntymään pato 20,21.

Onkin todettu, että tällainen järjestely, jonka pohjana on tällöin syntynyt hydraulinen paine, edistää paperiradan stabiloitumista, niin että rata "kelluu" tai leijuu päällystysmassakerrosten välissä. Lisäksi tällainen pato estää päällyst^sprosessin tuloksen muodostumasta epätasaiseksi, esim. päällystysaineessa olevien ilmakuplien vaikutuksesta .

6 57631

On selvää, että kuvion 1 esittämä päällystvsosan periaate-järjestely ei huulien suoraan rakenteeseen nähden aseta läheskään niin suuria vaatimuksia kuin tavanomaiset, täsmälleen toisiaan vastapäätä olevat päällystysosat. Siirtämällä päällystysosia hieman toisiinsa nähden paperirata pystyy kestämään po. osissa mahdollisesti esiintyvät suoruuspoikkeamat, ilman että päällystys tulokset kär-rivät.

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen toista rakenne- muotoa .

Se poikkeaa kuvion 1 rakenteesta siinä, että päällystysosien tukipinnat 2,3 on paperiradan 1 kohdalla tehty putkiosiksi 22,23, jotka ulottuvat paperiradan 1 koko leveydelle . Po. putkenmuotoiset osat 22,23 on laakeroitu kääntyvinä pidäkkeeseen, joka muodostuu pääasiassa päällystysosien 2,3 sisä- ja ulkosivuja rajoittavista levyistä 18,24/19,25, jotka - kuten kuviosta 3 käy lähemmin ilmi -on välitiivisteillä 26'27 liitetty kääntyvinä putkenmuotoisiin osiin 22,23. Osat 22, 23 on varustettu sisäpuolisilla jakokammioilla 28,29, jotka on tarkoitettu päällystysaineelle. Jakokammiot ovat yhteydessä niiden alapuolella, päällyst^eosissa 2,3 sijaitseviin päällystysaine-kammioihin 4,5 useilla, osien 22,23 pituudelle jaetuilla syöttöjohdoilla 30, jotka ovat tavallisesti esim. läpinäkyviä muoviletkuja.

Ne on järjestetty ao. jakokammiosta 28,29 ja kammiosta 4,5 ulossuun-tautuviin liitosnippeleihin 31,32. Putkiosissa 22,23 on kummassakin lovenmuotoinen suuaukko 33,34, joka ulottuu ao. osan koko pituudelle ja suuntautuu paperirataan. Putkiosat 22,23 on mieluimmin jär-jestety siten, että ne kääntyvät niin paljon, että suuaukon sijaintia voidaan näin muuttaa kuviossa 3 a:11a ja b:llä merkityillä alueilla. Lisäksi on huomattava, että putkiosia 22,23 voidaan kääntää myös laitteen ollessa käytössä, ts. päällystysosien 2,3 ollessa jo kiinnitetty määrättyyn asentoon. Kuviossa 2 on X:llä merkitty sopiva putkiosien 2,3 tukipintojen pystysiirtymä paperiradan ao. sivuun nähden paperiradan 1 syöttösuunnassa katsottuna.

Kuviossa 2 näkyvällä laitteella on mm. se etu - koska putki-osat 22,23 on laakeroitu kääntyviksi - että nämä osat voivat jonkin verran kääntyä toisistaan riippumatta sen ansiosta, että ne ovat yhdistetyt osiin 38 ja 39 taipuisten putkien 30 välityksellä. Kunkin elimen 38 ja 39 päät voivat olla laakeroidut kiertyviin tiivisteisiin, kuten käy ilmi kuviosta 8. Elimessä 38 on esimerkiksi osa 38a, jonka halkaisija on pienempi ja joka on sivuseinässä 51 olevan kiertyvän tiivisteen 50 ympäröimä. Elimen 38 vastakkainen pää 38b 7 57631 on suljettu ja kääntyvästä sovitettu sivuseinässä 52 olevaan aukkoon 52a. Mahdollisesti voi halkaisijaltaan pienempi laakeri olla sovitettuna aukon 52a ja pään 38b osan väliin. Johto 53 on yhdistetty sopivaan päällystysmassavarastoon. Mahdollisesti voivat putkimaisten elinten 22 ja 23 päät olla tehdyt samaan tapaan kuin elimen 38 pää 38b, niin että ne ovat sovitettavissa elimien 22 ja 23 kääntyvyy-den helpottamiseksi edelleen,minkä ansiosta käytön aikana päällystys on täysin valvottavissa. Siis esim. se päällystysainemäärä, joka virtaa alas levyjä 18,19 pitkin ja se päällystysainemäärä, joka syötetään paperirataan, sekä myös sopivansuuruisten päällystysainepato-jen muodostuminen voidaan säätää välittömästi ennen paperiradan ja ao. tukipinnan koskettamista toisiinsa. Kuvion 2 esittämän rakenteen etuna on lisäksi, että putkenmuotoiset osat voidaan valmistaa yksinkertaisesti ja huokealla. Vaihtoehtoisesti nämä putket voidaan luonnollisesti tehdä myös kääntyviksi laakeroituina putkenpuolikkaina, ts. siten, että ainoastaan se puoli po. osasta, joka suuntautuu paperirataan päin, on ympyränmuotoinen.

Em. putkenmuotoisten osien tilalla voidaan käyttää myös muita osia, joiden poikkileikkaus on tähän tarkoitukseen sopiva. Suu-tinloven ei myöskään tarvitse olla kuviossa esitettyä vastaava, vaan se voi muodostua esim. po. osista ulossuuntautuvista huulista, jotka rajaavat suuaukon.

Kuviossa 4 on vielä yksi keksinnön mukainen rakennemuoto.

Se vastaa suurin piirtein kuvioissa 2 ja 3 esitettyä, mutta ulkopuolella oleva peitelevy 24,25 on tässä muotoiltu hieman toisenlaiseksi, niin että se ympäröi putkiosien 22,23 yläosia näiden likaantumisen estämiseksi, koska esim. päällystysmassaa saattaa muuten tippua po. osiin.

Kuviossa 5 on kuvion 4 esittämä putkenmuotoinen osa suurennettuna. Tiivisteet 26,27 on tällöin kuviossa 4 esitetystä tiivistera-kenteesta poikkeavasti tehty kumista tai joustavasta teräksestä, ja ne estävät päällystysmassa pääsemisen po. osien sisäpuolelle.

Kuvioissa 6 ja 7 nähdään suutinloven 33 peittäminen putkiosas-sa 22 loveen 33 tällöin kokonaan.

Keksintö ei ole luonnollisestikaan rajoitettu piirustuksissa esitettyihin rakenne-esimerkkeihin, vaan sitä voidaan muunnella monella eri tavalla oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Näin ollen laitetta voidaan - kuten jo edellä mainittiin -käyttää myös esipäällystysasemana sekä täydentää sitä sen jälkeen tavanomaiseen tapaan esipäällystysaseman yläpuolelle järjestetyllä - 8 57631 paperiradan syöttösuunnassa katsottuna - toisella 1. lopputasoitus-asemalla, johon kuuluu esim. kaksi joustavasta materiaalista valmistettua vastakkain sijaitsevaa kaavinta. Keksinnön mukaista laitetta voidaan luonnollisesti käyttää myös paperiradan molempien puolien päällystämiseen erilaisilla päällystysaineilla.

Claims (17)

1. Menetelmä jatkuvasti syötettävän materiasiiradan, erityisesti pape-radan, päällystämiseksi säädettävällä päällystysainemäärällä molemmilta puolilla, jolloin paperirata ohjataan pääasiassa alhaalta ylöspäin niin* että se menee kahden vastakkaisen päällystysainetta päällystettäessä pyörimättömän päällystysosan välistä, tunnettu siitä, että päällystysaine sivellään paperiradan ao. puolelle päällystysosien ao. tukipintöihin, jotka ovat paperirataa vasten, ulottuvien päällystysainesuuttimien avulla, jolloin em. tukipinnat järjestetään jonkin matkan päähän toisistaan paperiradan syöttö- 1. pituussuunnassa katsottuna.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysaineen syöttö, samalla kun ao. tukipinnan sijainti paperiradan toiseen puoleen nähden määrätään, säädetään niin, että päällystysaine muodostaa "ylijäämäpadon" välittömästi ennen ao. tukipinnan ja paperiradan ao. puolen koskettamista toisiinsa.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperiradan alkuperäinen syöttösuunta muuttuu paperiradan mennessä päällystysosiin sen vuoksi, että päällystysosien tukipinnat paperiradan ao. puolta vasten ovat siirtyneet hieman sivusuunnassa paperiradan alkuperäiseen syöttö- 1. pituussuuntaan katsottuna.

4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysprosessi voidaan täysin valvoa muuttamalla tarkkailun alaisena päällystysainesuuttimien asentoa sen jälkeen kun ao. päällystysosan sijainti paperirataan nähden on määrätty.

5. Laite jatkuvasti syötettävän paperiradan molempien puolien päällystämiseksi säädettävällä pää1lystysainemäärä1lä, jolloin paperi-rata ohjataan pääasiassa alhaalta ylöspäin niin, että se menee kahden vastakkaisen päällystysaineella päällystettäessä pyörimättömän päällystysosan välistä, patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, t unne ttu siitä, että päällystysainesuuttimet ulottuvat päällystysosien (2,3) tukipintojen kohdalla paperiradan (1) ao. puolta vasten ja että po. tukipintoja on jonkin verran siirretty toisiinsa nähden paperiradan (1) syöttö- 1. pituussuunnassa (A) katsottuna.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukipinta toisessa päällystysosassa (2), joka sijaitsee jonkin matkan päässä toisen päällystysosan yläpuolella paperiradan syöttö- 1. pituussuunnassa katsottuna, tulee hieman em. toisen, alempana sijaitsevan päällystysosan (3) tukipinnan päälle, niin että paperiradan (1) mennessä päällystysosien (2,3) välistä se joutuu muuttamaan alkuperäistä syöttö- 1. kulkusuuntaansa. 10 57631

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ao. päällystysosien (2,3) tukipinnat on tehty kahtena, paperiradan kulkusuuntaan kapenevana huulena (14,15; 16,17), jotka ympäröivät syöttökanavan (10,11) ja päällystysaineen ulostulo- 1. suutinaukon (12,13).

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että päällystysosien (2,3) tukipinnat paperirataa (1) vasten muodostuvat putkenmuotoisista osista (22,23), jotka ulottuvat käytännöllisesti katsoen paperiradan (1) koko leveydelle.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite »tunnettu siitä, että putkenmuotoisessa osissa (22,23) on pääasiassa niiden koko leveydelle ulottuva suutinaukko (33,3*0 päällystysainetta varten.

9 57631

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite »tunnettu siitä, että putkenmuotoiset osat (22,23) on laakeroitu kääntyviksi ja järjestetty siten, että loven (33,3*+) sijaintia voidaan muuttaa myös sen jälkeen kun ao. päällystysosan (2,3) varsinainen sijainti on määrätty.

11. Patenttivaatimusten 8-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että em. lovenmuotoisiin suuttimiin (33,3*0 on järjestetty peite-listoja (35).

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että peitelistat (35) on järjestetty siten, että niitä voidaan työntää ao. lovenmuotoisissa suuttimissa (33,34).

13. Patenttivaatimusten 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että useita päällystysosien pituudelle jaettuja syöttöjohtoja (30), joita piikin päällystys aine syötetään päällystysosien (22,23) jako-kammioihin (28,29), on yhdistetty päällystysosien (2,3) putkenmuotoisten päällystysosien (22,23) alapuolella sijaitsevaan sisäkammioon (4,5).

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että sisäkammio (4,5) on tilavuudeltaan suurempi kuin jako-kammio (28,29) tai putkenmuotoiset osat (22,23).

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnett u siitä, että em. syöttöjohdot (30) ovat muoviletkuja.

16. Patenttivaatimusten 8-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkenmuotoiset osat (22,23) on laakeroitu kääntyvinä piti-miin välitiivisteiden (26,27) avulla.

17. Patenttivaatimusten 5-16 mukainen laite, tunnettu siitä, että yläpeitelevy (24,25) on järjestetty ao. putkenmuotoisen osan (22,23) päälle. ” 57631